CN117571530B - 一种不粘锅涂层测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不粘锅涂层测试技术领域，具体的说是一种不粘锅涂层测试装置，包括支撑机构；所述支撑机构包括固定座；所述固定座上设有安装机构、夹持机构以及测试机构。支撑机构上设有测试机构，打磨机设有三个，在对不粘锅进行打磨时，可以选择不同目数的打磨机对其进行打磨，在选择打磨机的时候，可以转动第一螺杆，实现横板上升下降，将需要的打磨机通过转动第二螺杆调节到最低处，另外两个横板位置相对需要使用的打磨机的横板的位置较高，实现了根据需要使用不同的打磨机进行打磨，便于更换打磨机。

Description

一种不粘锅涂层测试装置

技术领域

本发明涉及不粘锅涂层测试技术领域，具体的说是一种不粘锅涂层测试装置。

背景技术

不粘锅是做饭不会粘锅底的锅，因为锅底采用了不粘涂层，常见的、不粘性能最好的有特氟龙涂层和陶瓷涂层，在对不粘锅涂层进行测试的时候主要针对抗划耐磨性进行检测，检测的装置一般都是通过打磨机对涂层进行打磨测试。

然而，目前的不粘锅涂层在生产测试时一般都是操作者将不粘锅与桌面抵触，通过打磨机在不粘锅的涂层不同位置进行打磨，通过肉眼观察涂层的打磨情况，判断其耐磨程度，若是在一定时间打磨涂层掉落则判断不合格，反之合格，在打磨时锅体及打磨机均是通过人手拿取固定，稳定性差，打磨时容易造成锅体晃动，打磨不全面影响测试效果，且比较费力，安全性低；对不同的锅体打磨时都是采用一种打磨设备进行打磨，摩擦程度难以调节，容易造成打磨不到位或者打磨的过剩，影响测试结果；对不粘锅涂层检测时仅仅是耐磨测试，一些涂层在遇到高温时会产生有毒物质，需要对涂层的耐高温进行测试，高温测试时都是手持喷火枪对涂层加热，在对不同位置的涂层加热时通过改变喷枪火的位置，喷火枪在移动时操作人员的手容易晃动，造成加热位置发生改变导致加热不均匀影响检测效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种不粘锅涂层测试装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不粘锅涂层测试装置，包括支撑机构；所述支撑机构包括固定座；所述固定座上设有安装机构、夹持机构以及测试机构；

所述测试机构包括固定杆，所述固定座上固定连接有固定杆，所述固定杆上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接座，所述连接座的外壁开设有移动槽，所述移动槽的内部均滑动连接有横板，所述连接座上转动连接有延伸至移动槽内部的第一螺杆，所述横板与第一螺杆之间螺纹连接，所述横板的端部均固定连接有套管，所述套管的内部设有打磨机，所述套管的外壁等距设有多个夹板，所述套管的外壁螺纹连接有内壁倾斜设置的转动壳，所述转动壳的内壁与夹板抵触。

具体的，所述安装机构包括固定架，所述固定座上相对安装有两个固定架，两个所述固定架上均开设有滑槽，所述夹持机构包括两个压杆，两个所述固定架上均滑动连接有截面呈L形结构的、位于滑槽处的压杆，两个所述压杆上均固定有两个挡片，所述挡片与固定架之间夹持有弹簧，两个所述压杆的底部均固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有倒V字形结构的夹爪，两个所述压杆上均倾斜开设有驱动槽，两个所述驱动槽的内部均滚动连接有转轴。

具体的，所述转轴连接于驱动机构，所述驱动机构包括气缸，所述固定座上安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有底板，所述底板上竖直固定连接有两个顶部开口的侧板，所述转轴与侧板之间转动连接。

具体的，所述驱动机构还包括导向槽，两个所述侧板的两侧均竖直开设有导向槽，所述安装机构还包括固定板，两个所述固定架上均固定连接有两个呈L形结构的固定板，所述固定板滑动于导向槽的内部。

具体的，所述夹持机构还包括第二螺杆及限位板，两个所述压杆上均螺纹连接有延伸至驱动槽内部的第二螺杆，两个所述第二螺杆的端部均转动连接有限位板。

具体的，所述限位板呈弧形结构，且所述限位板与转轴之间同心设置。

具体的，所述固定座的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部四角处固定连接有四个支架。

具体的，所述固定座上设有旋转机构，所述旋转机构包括支撑柱，所述固定座上矩形阵列固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱上固定连接有底座，所述底座上转动连接有转盘，所述转盘上固定连接有蜗轮，所述底座外壁固定连接有外壳，所述外壳上转动连接有摇把，位于所述外壳内部的摇把上固定连接有与蜗轮啮合的蜗杆。

具体的，所述底座上安装有加热机构，所述底座外壁固定连接有顶部开口的放置杆，所述放置杆上放置有喷火枪。

具体的，所述横板、移动槽及第一螺杆设有三组，且三组所述横板之间呈等边三角形设置。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种不粘锅涂层测试装置，支撑机构上设有驱动机构，在对不粘锅的涂层进行打磨前将不粘锅放置到旋转机构表面，进一步的，启动驱动机构实现两个夹持机构下降，进而两个夹爪将不粘锅的边沿处按压固定，便于测试机构的打磨，防止不粘锅跳动，无需人工按压，稳定性好，可以通过转动第二螺杆调节两个压杆的水平移动距离，便于对不同尺寸的不粘锅进行夹持。

（2）本发明所述的一种不粘锅涂层测试装置，支撑机构上设有测试机构，打磨机设有三个，在对不粘锅进行打磨时，可以选择不同目数的打磨机对其进行打磨，在选择打磨机的时候，可以转动第一螺杆，实现横板上升下降，将需要的打磨机通过转动第二螺杆调节到最低处，另外两个横板位置相对需要使用的打磨机的横板的位置较高，实现了根据需要使用不同的打磨机进行打磨，便于更换打磨机。

（3）本发明所述的一种不粘锅涂层测试装置，支撑机构上设有旋转机构，在对不粘锅进行加热测试涂层的耐热程度时，将不粘锅放置到转盘上，启动喷火枪，喷火枪向涂层喷火，匀速转动摇把实现蜗杆带动蜗轮转动，也就实现了转盘的匀速运动，便于对涂层圆周方向的均匀加热，利于对涂层的耐高温检测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种不粘锅涂层测试装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部结构放大示意图；

图3为图1所示的B部结构放大示意图；

图4为图2所示的C部结构放大示意图；

图5为本发明的底座与转盘的连接结构示意图；

图6为图5所示的D部结构放大示意图；

图7为图5所示的E部结构放大示意图；

图8为本发明的连接座与第一螺杆的连接结构示意图；

图9为图8所示的F部结构放大示意图。

图中：1、支撑机构；101、支架；102、支撑板；103、固定座；2、安装机构；201、固定架；202、固定板；203、滑槽；3、驱动机构；301、侧板；302、底板；303、导向槽；304、气缸；4、测试机构；401、固定杆；402、电动推杆；403、连接座；404、横板；405、套管；406、转动壳；407、打磨机；408、移动槽；409、第一螺杆；410、夹板；411、电机；5、夹持机构；501、压杆；502、挡片；503、弹簧；504、转轴；505、第二螺杆；506、连接管；507、夹爪；508、限位板；509、驱动槽；6、旋转机构；601、底座；602、转盘；603、外壳；604、摇把；605、支撑柱；606、蜗轮；607、蜗杆；7、加热机构；701、放置杆；702、喷火枪。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图9所示，本发明所述的一种不粘锅涂层测试装置，包括支撑机构1；所述支撑机构1包括固定座103；所述固定座103上设有安装机构2、夹持机构5以及测试机构4；所述安装机构2包括固定架201，所述固定座103上相对安装有两个固定架201，两个所述固定架201上均开设有滑槽203，所述夹持机构5包括两个压杆501，两个所述固定架201上均滑动连接有截面呈L形结构的、位于滑槽203处的压杆501，两个所述压杆501上均固定有两个挡片502，所述挡片502与固定架201之间夹持有弹簧503，两个所述压杆501的底部均固定连接有连接管506，所述连接管506的底部固定连接有倒V字形结构的夹爪507，两个所述压杆501上均倾斜开设有驱动槽509，两个所述驱动槽509的内部均滚动连接有转轴504，所述转轴504与驱动机构3转动连接；所述夹持机构5还包括第二螺杆505及限位板508，两个所述压杆501上均螺纹连接有延伸至驱动槽509内部的第二螺杆505，两个所述第二螺杆505的端部均转动连接有限位板508；所述限位板508呈弧形结构，且所述限位板508与转轴504之间同心设置；所述驱动机构3包括气缸304，所述固定座103上安装有气缸304，所述气缸304的伸缩端固定连接有底板302，所述底板302上竖直固定连接有两个顶部开口的侧板301，所述转轴504与侧板301之间转动连接；所述驱动机构3还包括导向槽303，两个所述侧板301的两侧均竖直开设有导向槽303，所述安装机构2还包括固定板202，两个所述固定架201上均固定连接有两个呈L形结构的固定板202，所述固定板202滑动于导向槽303的内部；所述固定座103的底部固定连接有支撑板102，所述支撑板102的底部四角处固定连接有四个支架101；在对不粘锅的涂层进行打磨检测的时候，将不粘锅放置到转盘602上，进一步的将气缸304的伸缩端收缩实现了底板302同时带动两个侧板301下降，由于两个侧板301上转动连接有转轴504，且两个压杆501上设有呈八字形结构的驱动槽509，在侧板301下降时实现了转轴504在驱动槽509的内部下降，由于驱动槽509的倾斜设置，也就实现了在转轴504下降时实现了两个压杆501相对移动，转动第二螺杆505实现了限位板508在驱动槽509的内部移动，也就实现了通过限位板508改变了驱动槽509的长度，驱动槽509的长度可以决定压杆501的水平移动距离，也就实现可以根据不同尺寸的不粘锅调节两个夹爪507之间的距离，当转轴504与限位板508抵触后随着气缸304的继续收缩，实现了两个压杆501不再水平移动而是下降动作，弹簧503压缩，直到夹爪507将不粘锅的边沿处按压即可，也就实现了对不粘锅的固定，无需操作人员的手对不粘锅按压，更加省力，提高检测时的安全性，在压杆501下降时，导向槽303可以在固定板202上滑动，增加了压杆501的稳定性。

具体的，所述固定座103上设有旋转机构6，所述旋转机构6包括支撑柱605，所述固定座103上矩形阵列固定有四个支撑柱605，四个所述支撑柱605上固定连接有底座601，所述底座601上转动连接有转盘602，所述转盘602上固定连接有蜗轮606，所述底座601外壁固定连接有外壳603，所述外壳603上转动连接有摇把604，位于所述外壳603内部的摇把604上固定连接有与蜗轮606啮合的蜗杆607；所述底座601上安装有加热机构7，所述底座601外壁固定连接有顶部开口的放置杆701，所述放置杆701上放置有喷火枪702；在对不粘锅涂层打磨完成后若是合格将气缸304张开，实现侧板301上升，由于两个驱动槽509呈八字形结构，在侧板301上升时弹簧503张开，两个压杆501上升，当弹簧503复位后，夹爪507不再对不粘锅按压夹持， 随着气缸304的继续伸出实现了转轴504配合驱动槽509带动两个压杆501相背移动，此时转盘602也就可以转动，启动喷火枪702实现火焰对不粘锅的涂层进行加热，转动摇把604实现了蜗杆607带动蜗轮606转动，也就实现了转盘602带动不粘锅的转动，进而实现了喷火枪702对不粘锅涂层360度加热，观察有无涂层脱落判断是否合格即可，通过夹具将检测完成的不粘锅取下即可。

具体的，所述测试机构4包括固定杆401，所述固定座103上固定连接有固定杆401，所述固定杆401上安装有电动推杆402，所述电动推杆402的伸缩端固定连接有电机411，所述电机411的输出端固定连接座403，所述连接座403的外壁开设有移动槽408，所述移动槽408的内部均滑动连接有横板404，所述连接座403上转动连接有延伸至移动槽408内部的第一螺杆409，所述横板404与第一螺杆409之间螺纹连接，所述横板404的端部均固定连接有套管405，所述套管405的内部设有打磨机407，所述套管405的外壁等距设有多个夹板410，所述套管405的外壁螺纹连接有内壁倾斜设置的转动壳406，所述转动壳406的内壁与夹板410抵触；所述横板404、移动槽408及第一螺杆409设有三组，且三组所述横板404之间呈等边三角形设置；当不粘锅被夹爪507夹持固定后，通过将电动推杆402启动带动电机411下降实现三个打磨机407同时向不粘锅的涂层方向移动，当三个打磨机407与不粘锅之间还存在一定间隙时，可以根据不粘锅的涂层选择不同目数的打磨机407，确定该打磨机后转动相应的第一螺杆409实现该位置的横板404在移动槽408的内部下降，直到该横板404端部的打磨机407与不粘锅的涂层接触为止，另外两个打磨机407还处于初始位置，进一步的将电机411启动实现了与涂层接触的打磨机407在不粘锅的内部圆周方向往复转动，操作人员记录时间观察耐磨情况，实现了对涂层的检测，通过转动第一螺杆409的方式可以快速的选择打磨机407，当打磨机407需要检修的时候，转动套管405外壁的转动壳406，实现了转动壳406不再与夹板410抵触，打磨机407此时也就松动，从套管405的内部取出打磨机407即可，安装时将打磨机407插入套管405的内部逆向转动转动壳406实现多个夹板410向套管405圆心处移动，实现对打磨机407的夹持固定。

本发明在使用时，首先，在对不粘锅的涂层进行打磨检测的时候，将不粘锅放置到转盘602上，进一步的将气缸304的伸缩端收缩实现了底板302同时带动两个侧板301下降，由于两个侧板301上转动连接有转轴504，且两个压杆501上设有呈八字形结构的驱动槽509，在侧板301下降时实现了转轴504在驱动槽509的内部下降，由于驱动槽509的倾斜设置，也就实现了在转轴504下降时实现了两个压杆501相对移动，转动第二螺杆505实现了限位板508在驱动槽509的内部移动，也就实现了通过限位板508改变了驱动槽509的长度，驱动槽509的长度可以决定压杆501的水平移动距离，也就实现可以根据不同尺寸的不粘锅调节两个夹爪507之间的距离，当转轴504与限位板508抵触后随着气缸304的继续收缩，实现了两个压杆501不再水平移动而是下降动作，弹簧503压缩，直到夹爪507将不粘锅的边沿处按压即可，也就实现了对不粘锅的固定，无需操作人员的手对不粘锅按压，更加省力，提高检测时的安全性，在压杆501下降时，导向槽303可以在固定板202上滑动，增加了压杆501的稳定性；

然后，当不粘锅被夹爪507夹持固定后，通过将电动推杆402启动带动电机411下降实现三个打磨机407同时向不粘锅的涂层方向移动，当三个打磨机407与不粘锅之间还存在一定间隙时，可以根据不粘锅的涂层选择不同目数的打磨机407，确定该打磨机后转动相应的第一螺杆409实现该位置的横板404在移动槽408的内部下降，直到该横板404端部的打磨机407与不粘锅的涂层接触为止，另外两个打磨机407还处于初始位置，进一步的将电机411启动实现了与涂层接触的打磨机407在不粘锅的内部圆周方向往复转动，操作人员记录时间观察耐磨情况，实现了对涂层的检测，通过转动第一螺杆409的方式可以快速的选择打磨机407，当打磨机407需要检修的时候，转动套管405外壁的转动壳406，实现了转动壳406不再与夹板410抵触，打磨机407此时也就松动，从套管405的内部取出打磨机407即可，安装时将打磨机407插入套管405的内部逆向转动转动壳406实现多个夹板410向套管405圆心处移动，实现对打磨机407的夹持固定；

最后，在对不粘锅涂层打磨完成后若是合格将气缸304张开，实现侧板301上升，由于两个驱动槽509呈八字形结构，在侧板301上升时弹簧503张开，两个压杆501上升，当弹簧503复位后，夹爪507不再对不粘锅按压夹持， 随着气缸304的继续伸出实现了转轴504配合驱动槽509带动两个压杆501相背移动，此时转盘602也就可以转动，启动喷火枪702实现火焰对不粘锅的涂层进行加热，转动摇把604实现了蜗杆607带动蜗轮606转动，也就实现了转盘602带动不粘锅的转动，进而实现了喷火枪702对不粘锅涂层360度加热，观察有无涂层脱落判断是否合格即可，通过夹具将检测完成的不粘锅取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种不粘锅涂层测试装置，其特征在于，包括支撑机构（1）；所述支撑机构（1）包括固定座（103）；所述固定座（103）上设有安装机构（2）、夹持机构（5）以及测试机构（4）；

所述测试机构（4）包括固定杆（401），所述固定座（103）上固定连接有固定杆（401），所述固定杆（401）上安装有电动推杆（402），所述电动推杆（402）的伸缩端固定连接有电机（411），所述电机（411）的输出端固定连接座（403），所述连接座（403）的外壁开设有移动槽（408），所述移动槽（408）的内部均滑动连接有横板（404），所述连接座（403）上转动连接有延伸至移动槽（408）内部的第一螺杆（409），所述横板（404）与第一螺杆（409）之间螺纹连接，所述横板（404）的端部均固定连接有套管（405），所述套管（405）的内部设有打磨机（407），所述套管（405）的外壁等距设有多个夹板（410），所述套管（405）的外壁螺纹连接有内壁倾斜设置的转动壳（406），所述转动壳（406）的内壁与夹板（410）抵触；所述横板（404）、移动槽（408）及第一螺杆（409）设有三组，且三组所述横板（404）之间呈等边三角形设置；

所述安装机构（2）包括固定架（201），所述固定座（103）上相对安装有两个固定架（201），两个所述固定架（201）上均开设有滑槽（203），所述夹持机构（5）包括两个压杆（501），两个所述固定架（201）上均滑动连接有截面呈L形结构的、位于滑槽（203）处的压杆（501），两个所述压杆（501）上均固定有两个挡片（502），所述挡片（502）与固定架（201）之间夹持有弹簧（503），两个所述压杆（501）的底部均固定连接有连接管（506），所述连接管（506）的底部固定连接有倒V字形结构的夹爪（507），两个所述压杆（501）上均倾斜开设有驱动槽（509），两个所述驱动槽（509）的内部均滚动连接有转轴（504）；

所述转轴（504）连接于驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括气缸（304），所述固定座（103）上安装有气缸（304），所述气缸（304）的伸缩端固定连接有底板（302），所述底板（302）上竖直固定连接有两个顶部开口的侧板（301），所述转轴（504）与侧板（301）之间转动连接；所述驱动机构（3）还包括导向槽（303），两个所述侧板（301）的两侧均竖直开设有导向槽（303），所述安装机构（2）还包括固定板（202），两个所述固定架（201）上均固定连接有两个呈L形结构的固定板（202），所述固定板（202）滑动于导向槽（303）的内部；

所述夹持机构（5）还包括第二螺杆（505）及限位板（508），两个所述压杆（501）上均螺纹连接有延伸至驱动槽（509）内部的第二螺杆（505），两个所述第二螺杆（505）的端部均转动连接有限位板（508）；所述限位板（508）呈弧形结构，且所述限位板（508）与转轴（504）之间同心设置；所述固定座（103）的底部固定连接有支撑板（102），所述支撑板（102）的底部四角处固定连接有四个支架（101）；

所述固定座（103）上设有旋转机构（6），所述旋转机构（6）包括支撑柱（605），所述固定座（103）上矩形阵列固定有四个支撑柱（605），四个所述支撑柱（605）上固定连接有底座（601），所述底座（601）上转动连接有转盘（602），所述转盘（602）上固定连接有蜗轮（606），所述底座（601）外壁固定连接有外壳（603），所述外壳（603）上转动连接有摇把（604），位于所述外壳（603）内部的摇把（604）上固定连接有与蜗轮（606）啮合的蜗杆（607）；

所述底座（601）上安装有加热机构（7），所述底座（601）外壁固定连接有顶部开口的放置杆（701），所述放置杆（701）上放置有喷火枪（702）。