CN219965917U - 一种化工工程材料桶清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工工程材料桶清洁装置，涉及化工材料清洗技术领域，本实用新型包括基座，所述基座顶面固定安装有升降机构，所述升降机构表面固定安装有推动机构，所述推动机构底面设有主盖，所述推动机构和主盖表面设有折叠组件，所述折叠组件表面固定连接有橡胶片，所述主盖底面固定安装有清洗组件，本实用新型通过推动机构带动折叠组件进行折叠或展开，折叠组件带动橡胶片沿主盖径向进行移动，使得主盖、折叠组件和橡胶片配合能够形成一个面积可改变的盘状物，使得此盘状物可以直接盖装在需要清洗的、不同外径规格的化工工程材料桶顶面，进而有效防止桶内的水溅出，使得清洁工作可以更加安全环保地进行。

Description

一种化工工程材料桶清洁装置

技术领域

本实用新型涉及化工材料清洗技术领域，具体涉及一种化工工程材料桶清洁装置。

背景技术

化工工程，也叫化学工程，其指的是研究化学工业和其他过程工业生产中所进行的化学过程以及物理过程，化工工程项目中需要用到大量化工材料，装化工材料的桶用完之后一般需要清洗干净，防止残留的化学物与其他物质发生化学反应。

现有技术中授权公告号为CN216501324U的中国专利公布了一种化工工程用材料桶清洗装置，在转轴转动过程中通过套接盘将带动挤压柱转动，进而挤压柱将间歇挤压六组弧形挤压端头，在弧形挤压端头受压后将克服弹簧弹力推动导杆向外罩外侧滑动，同时在挤压柱与弧形挤压端头分离时，在弹簧弹力作用下带动导杆滑动复位，进而两组导杆将间歇撞击桶的内壁以实现周期性的震动，可将材料桶内壁表面吸附的较薄的残留物以及杂质击落，进而提高了装置的清洁效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在清洗化学工程材料桶的过程中，桶内的水体溶解了大量的化工材料，由于缺乏能够防洒结构，尤其是能够适配不同材料筒规格的防洒结构，因此随着往复清洗动作的进行，被化工材料污染后的水体极易洒出桶体，对环境和操作人员的身体健康造成危害。

为此提出一种化工工程材料桶清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有化工工程材料桶清洁装置缺乏适配范围广的防洒结构导致被化工材料污染的水体极易洒出、进而危害环境和人体健康的问题，本实用新型提供了一种化工工程材料桶清洁装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种化工工程材料桶清洁装置，包括基座，所述基座顶面固定安装有升降机构，所述升降机构表面固定安装有推动机构，所述推动机构底面设有主盖，所述推动机构和主盖表面设有折叠组件，所述折叠组件表面固定连接有橡胶片，所述主盖底面固定安装有清洗组件。

进一步地，所述升降机构包括U型架，所述U型架固定安装于基座顶面，所述U型架左右内侧面均开设有滑槽，左侧所述滑槽内壁顶面和底面之间固定安装有滑杆，所述U型架顶面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装于右侧滑槽内壁顶面和底面之间，所述滑槽内壁表面滑动安装有安装板，所述安装板滑动套装于滑杆表面且螺纹套装于第一螺纹杆表面，所述推动机构固定安装于安装板底面。

进一步地，所述推动机构包括结构盒，所述结构盒固定安装于安装板底面，所述结构盒底面固定安装有中空柱，所述主盖固定安装于中空柱底面，所述结构盒内壁前后侧面之间转动安装有蜗杆，所述蜗杆观察结构盒正面设置，所述蜗杆正面固定安装有旋钮，所述蜗杆表面啮合设置有蜗轮，所述蜗轮表面固定插装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与结构盒、中空柱和主盖表面均转动连接，所述中空柱表面滑动安装有升降板，所述升降板螺纹套装于第二螺纹杆表面，所述折叠组件与升降板侧面转动连接。

进一步地，所述折叠组件包括第一折叠杆，所述第一折叠杆上端与升降板侧面转动连接，所述第一折叠杆下端转动连接有第二折叠杆，所述第二折叠杆底面靠近中空柱的一侧固定安装有T形滑块，所述主盖顶面开设有T形滑槽，所述T形滑块滑动安装于T形滑槽内部，所述折叠组件的数量为若干个且绕升降板轴心均匀极轴分布，所述橡胶片固定安装于相邻第二折叠杆的相对面之间。

进一步地，所述清洗组件包括第二电机，所述第二电机固定安装于主盖底面中部，所述第二电机输出端固定连接有安装柱，所述安装柱右侧面固定安装有电动推杆和支撑杆，所述支撑杆设于安装柱右侧面下部，所述电动推杆伸缩端固定安装有L形杆，所述L形杆滑动套装于支撑杆表面，所述L形杆远离安装柱的一侧表面设有毛刷。

进一步地，所述主盖的材质为聚四氟乙烯，所述橡胶片的材质为硅橡胶。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过推动机构带动折叠组件进行折叠或展开，折叠组件可带动橡胶片沿主盖径向进行移动，使得主盖、折叠组件和橡胶片配合能够形成一个较主盖更大的盘状物，并且通过推动机构带动折叠组件进行不同程度的折叠或展开，可以改变橡胶片向主盖外侧移动的距离，即改变盘状物的面积大小，使得此盘状物可以直接盖装在需要清洗的、不同外径规格的化工工程材料桶顶面，进而有效防止桶内的水溅出，使得清洁工作可以更加安全环保地进行。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型立体结构正剖图；

图3是本实用新型图1中A部结构放大图；

图4是本实用新型图2中B部结构放大图；

附图标记：1、基座；2、升降机构；201、U型架；202、滑槽；203、滑杆；204、第一电机；205、第一螺纹杆；206、安装板；3、推动机构；301、结构盒；302、蜗杆；303、旋钮；304、蜗轮；305、第二螺纹杆；306、中空柱；307、升降板；4、主盖；5、折叠组件；501、第一折叠杆；502、第二折叠杆；503、T形滑块；504、T形滑槽；6、橡胶片；7、清洗组件；701、第二电机；702、安装柱；703、电动推杆；704、支撑杆；705、L形杆；706、毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

如图1至图4所示，一种化工工程材料桶清洁装置，包括基座1，基座1顶面固定安装有升降机构2，升降机构2表面固定安装有推动机构3，推动机构3底面设有主盖4，推动机构3和主盖4表面设有折叠组件5，折叠组件5表面固定连接有橡胶片6，主盖4底面固定安装有清洗组件7。

具体地，通过推动机构3带动折叠组件5进行折叠或展开，当折叠组件5展开时，会使橡胶片6拉伸张紧并带动橡胶片6从主盖4正上方向主盖4外侧移动，最终使得主盖4、折叠组件5和橡胶片6配合形成一个较主盖4更大的盘状物，此盘状物可以直接盖装在清洗的化工工程材料桶顶面，并且通过推动机构3带动折叠组件5进行不同程度的折叠或展开，可以改变橡胶片6向主盖4外侧移动的距离，即改变盘状物的面积大小，从而可以适配不同尺寸的材料桶规格，通过清洗组件7对材料桶内部进行清洁时，此盘状物可以有效防止桶内的水溅出，使得清洁工作可以更加安全环保地进行，通过升降机构2带动推动机构3、主盖4、清洗组件7等结构共同向上移动，方便将材料桶放置在基座1顶面或将材料桶取下。

如图1、图2所示，升降机构2包括U型架201，U型架201固定安装于基座1顶面，U型架201左右内侧面均开设有滑槽202，左侧滑槽202内壁顶面和底面之间固定安装有滑杆203，U型架201顶面固定安装有第一电机204，第一电机204输出端固定连接有第一螺纹杆205，第一螺纹杆205转动安装于右侧滑槽202内壁顶面和底面之间，滑槽202内壁表面滑动安装有安装板206，安装板206滑动套装于滑杆203表面且螺纹套装于第一螺纹杆205表面，推动机构3固定安装于安装板206底面。

具体地，第一电机204开启后其输出端带动第一螺纹杆205转动，由于安装板206与第一螺纹杆205螺纹连接，且与滑槽202内壁表面滑动连接，因此第一螺纹杆205转动时安装板206会沿滑槽202表面上下移动，进而使得固定安装于安装板206底面的推动机构3升降。

如图1至图4所示，推动机构3包括结构盒301，结构盒301固定安装于安装板206底面，结构盒301底面固定安装有中空柱306，主盖4固定安装于中空柱306底面，结构盒301内壁前后侧面之间转动安装有蜗杆302，蜗杆302观察结构盒301正面设置，蜗杆302正面固定安装有旋钮303，蜗杆302表面啮合设置有蜗轮304，蜗轮304表面固定插装有第二螺纹杆305，第二螺纹杆305与结构盒301、中空柱306和主盖4表面均转动连接，中空柱306表面滑动安装有升降板307，升降板307螺纹套装于第二螺纹杆305表面，折叠组件5与升降板307侧面转动连接。

具体地，转动旋钮303带动蜗杆302转动，使得与蜗杆302表面啮合的蜗轮304转动，进而使得固定插装于蜗轮304表面的第二螺纹杆305转动，由于升降板307滑动安装于中空柱306表面，并且升降板307螺纹套装于第二螺纹杆305表面，因此第二螺纹杆305转动会带动升降板307升降，即通过转动旋钮303即可带动升降板307升降，通过升降板307的升降可以促使折叠组件5进行折叠或展开。

如图1至图4所示，折叠组件5包括第一折叠杆501，第一折叠杆501上端与升降板307侧面转动连接，第一折叠杆501下端转动连接有第二折叠杆502，第二折叠杆502底面靠近中空柱306的一侧固定安装有T形滑块503，主盖4顶面开设有T形滑槽504，T形滑块503滑动安装于T形滑槽504内部，折叠组件5的数量为若干个且绕升降板307轴心均匀极轴分布，橡胶片6固定安装于相邻第二折叠杆502的相对面之间。

具体地，由于第二折叠杆502底面的T形滑块503滑动安装于T形滑槽504内，因此第二折叠杆502无法从主盖4顶面离开，而第一折叠杆501下端与第二折叠杆502转动连接，因此第一折叠杆501的下端高度无法发生变化，当升降板307升降，会带动第一折叠杆501的上端升降，而第一折叠杆501的长度无法变化，因此第一折叠杆501的倾斜角度会发生变化，促使第一折叠杆501的下端在水平面进行移动，进而推动第二折叠杆502沿主盖4表面进行移动，同时由于T形滑块503和T形滑槽504的配合，使得第二折叠杆502沿主盖4的径向进行移动，第二折叠杆502可以从主盖4外侧面伸出，由于橡胶片6固定安装于相邻第二折叠杆502的相对面之间，因此第二折叠杆502的伸缩会带动橡胶片6同步伸缩，使得橡胶片6可以向主盖4的外侧移动或移动至主盖4正上方，根据第二折叠杆502移动距离的不同，橡胶片6伸出主盖4的部分的面积也不同，从而使得橡胶片6和主盖4、第二折叠杆502配合形成的盘状物的面积可调。

如图1、图2所示，清洗组件7包括第二电机701，第二电机701固定安装于主盖4底面中部，第二电机701输出端固定连接有安装柱702，安装柱702右侧面固定安装有电动推杆703和支撑杆704，支撑杆704设于安装柱702右侧面下部，电动推杆703伸缩端固定安装有L形杆705，L形杆705滑动套装于支撑杆704表面，L形杆705远离安装柱702的一侧表面设有毛刷706。

具体地，第二电机701输出端带动安装柱702转动，使得L形杆705、毛刷706可以绕安装柱702转动，通过电动推杆703伸缩端伸缩，调节毛刷706与安装柱702之间的距离，使得毛刷706可以贴合不同规格的材料桶的内侧壁，进而通过毛刷706的转动可以对材料桶内侧壁进行清洁，通过支撑杆704对L形杆705的底部进行加固支撑，使得下侧的毛刷706可以稳固可靠地进行工作。

如图1、图2所示，主盖4的材质为聚四氟乙烯，橡胶片6的材质为硅橡胶。

具体地，聚四氟乙烯和硅橡胶均具有良好的耐腐蚀性，即使在清洁过程中含有化学材料的水溅洒在主盖4和橡胶片6表面，主盖4和橡胶片6也不会受损。

综上，本实用新型通过推动机构3带动折叠组件5进行折叠或展开，折叠组件5可带动橡胶片6沿主盖4径向进行移动，使得主盖4、折叠组件5和橡胶片6配合能够形成一个较主盖4更大的盘状物，并且通过推动机构3带动折叠组件5进行不同程度的折叠或展开，可以改变橡胶片6向主盖4外侧移动的距离，即改变盘状物的面积大小，使得此盘状物可以直接盖装在需要清洗的、不同外径规格的化工工程材料桶顶面，进而有效防止桶内的水溅出，使得清洁工作可以更加安全环保地进行，解决了现有化工工程材料桶清洁装置缺乏适配范围广的防洒结构导致被化工材料污染的水体极易洒出、进而危害环境和人体健康的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种化工工程材料桶清洁装置，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)顶面固定安装有升降机构(2)，所述升降机构(2)表面固定安装有推动机构(3)，所述推动机构(3)底面设有主盖(4)，所述推动机构(3)和主盖(4)表面设有折叠组件(5)，所述折叠组件(5)表面固定连接有橡胶片(6)，所述主盖(4)底面固定安装有清洗组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种化工工程材料桶清洁装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括U型架(201)，所述U型架(201)固定安装于基座(1)顶面，所述U型架(201)左右内侧面均开设有滑槽(202)，左侧所述滑槽(202)内壁顶面和底面之间固定安装有滑杆(203)，所述U型架(201)顶面固定安装有第一电机(204)，所述第一电机(204)输出端固定连接有第一螺纹杆(205)，所述第一螺纹杆(205)转动安装于右侧滑槽(202)内壁顶面和底面之间，所述滑槽(202)内壁表面滑动安装有安装板(206)，所述安装板(206)滑动套装于滑杆(203)表面且螺纹套装于第一螺纹杆(205)表面，所述推动机构(3)固定安装于安装板(206)底面。

3.根据权利要求2所述的一种化工工程材料桶清洁装置，其特征在于，所述推动机构(3)包括结构盒(301)，所述结构盒(301)固定安装于安装板(206)底面，所述结构盒(301)底面固定安装有中空柱(306)，所述主盖(4)固定安装于中空柱(306)底面，所述结构盒(301)内壁前后侧面之间转动安装有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)观察结构盒(301)正面设置，所述蜗杆(302)正面固定安装有旋钮(303)，所述蜗杆(302)表面啮合设置有蜗轮(304)，所述蜗轮(304)表面固定插装有第二螺纹杆(305)，所述第二螺纹杆(305)与结构盒(301)、中空柱(306)和主盖(4)表面均转动连接，所述中空柱(306)表面滑动安装有升降板(307)，所述升降板(307)螺纹套装于第二螺纹杆(305)表面，所述折叠组件(5)与升降板(307)侧面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种化工工程材料桶清洁装置，其特征在于，所述折叠组件(5)包括第一折叠杆(501)，所述第一折叠杆(501)上端与升降板(307)侧面转动连接，所述第一折叠杆(501)下端转动连接有第二折叠杆(502)，所述第二折叠杆(502)底面靠近中空柱(306)的一侧固定安装有T形滑块(503)，所述主盖(4)顶面开设有T形滑槽(504)，所述T形滑块(503)滑动安装于T形滑槽(504)内部，所述折叠组件(5)的数量为若干个且绕升降板(307)轴心均匀极轴分布，所述橡胶片(6)固定安装于相邻第二折叠杆(502)的相对面之间。

5.根据权利要求1所述的一种化工工程材料桶清洁装置，其特征在于，所述清洗组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)固定安装于主盖(4)底面中部，所述第二电机(701)输出端固定连接有安装柱(702)，所述安装柱(702)右侧面固定安装有电动推杆(703)和支撑杆(704)，所述支撑杆(704)设于安装柱(702)右侧面下部，所述电动推杆(703)伸缩端固定安装有L形杆(705)，所述L形杆(705)滑动套装于支撑杆(704)表面，所述L形杆(705)远离安装柱(702)的一侧表面设有毛刷(706)。

6.根据权利要求1所述的一种化工工程材料桶清洁装置，其特征在于，所述主盖(4)的材质为聚四氟乙烯，所述橡胶片(6)的材质为硅橡胶。