CN117562425A - 一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶 - Google Patents

一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶 Download PDF

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CN117562425A CN202311345929.3A CN202311345929A CN117562425A CN 117562425 A CN117562425 A CN 117562425A CN 202311345929 A CN202311345929 A CN 202311345929A CN 117562425 A CN117562425 A CN 117562425A
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杨均
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Abstract

本发明涉及一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶,包括具有排气口的内胆,该内胆的第一侧壁上开设有进风口,所述内胆中安装有用于驱动外界空气通过上述进风口引入内胆的引风扇叶,且该引风扇叶与上述第一侧壁相对设置,而进风口位于该引风扇叶沿水平方向的中轴面所在平面之下。本发明采用引风强排的方式来外排烘烤过程中内胆中的多余蒸汽,利用安装在内胆中的引风扇叶将外界空气引入内胆中,因此不会额外占用烹饪装置的内部安装空间。此外,通过促进引入的空气相对于原有气体的进一步下沉,且引入的空气在内胆内腔中被加热后由下沉逐渐转为向上流动,从而能充分地与内胆内腔中原有气体混合,充分挤压内胆中的湿气,提升对内胆中湿气的强排效果。

Description

一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶
技术领域
本发明涉及烹饪装置领域,尤其涉及一种烹饪装置及烹饪一体机和集成灶。
背景技术
烤箱、蒸烤箱等具有烤功能的烹饪装置,在其内胆的背部设置热风机,内胆内腔的后侧设置有热风挡板,该热风挡板与内胆的背板围成热风腔,上述热风机的扇叶位于该热风腔中,且该扇叶的外周围设有加热管。工作状态下,在热风机的扇叶作用下,内胆内腔中的气体通过热风挡板上的进风口进入热风腔中,气体在热风腔中被加热后在扇叶的离心力的作用下回流至内胆内腔中,从而在内胆内腔中形成热风循环,实现对内胆中食物的加热。
进一步,现有技术中具有烤功能的烹饪装置一般仅在内胆上开设一个排气口,当排气口处的气压大于外界大气压时,内胆中的多余气体通过排气口外排。然而,在烘烤水分较大的食物时(例如蛋糕、蛋挞等),内胆中的湿度较大,上述排气方式无法将湿气及时外排,从而影响烹饪效果。
为此,目前一般通过鼓风的方式来外排烘烤过程中内胆中的多余蒸汽,例如,专利号为ZL 202122405399.X(授权公告号为CN216307871U)的中国实用新型专利《一种具有烹饪装置的集成灶》、专利号为ZL 202221059853.9(授权公告号为CN218074470U)的中国实用新型专利《一种用于烹饪装置的鼓风结构及蒸烤一体机》等。然而,采用鼓风排湿方式需要在内胆之外增设鼓风装置(例如鼓风机等),不仅会增加烹饪装置的生产成本,而且会额外占用烹饪装置内部的安装空间。然而,烘烤过程中内胆中的湿气具有下沉的特点,通过鼓风方式向内胆鼓入外界干燥空气,无法充分地排除内胆中的湿气,排湿效果有待进一步提升。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现对内胆的湿气强排且无需额外占用内部安装空间的烹饪装置。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现对内胆的湿气强排且排湿效果好的烹饪装置。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术而提供一种能实现对内胆的湿气强排且对内胆内部温场均匀性影响小的烹饪装置。
本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术而提供一种应用上述烹饪装置的烹饪一体机。
本发明所要解决的第五个技术问题是针对现有技术而提供一种应用上述烹饪一体机的集成灶。
本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种烹饪装置,包括具有排气口的内胆,该内胆的第一侧壁上开设有进风口,其特征在于,所述内胆中安装有用于驱动外界空气通过上述进风口引入内胆的引风扇叶,且该引风扇叶与上述第一侧壁相对设置,而进风口位于该引风扇叶沿水平方向的中轴面所在平面之下。
进一步,所述排气口的高度高于进风口。从而能增大进风口与排气口之间的间距,避免气流短路现象(即引入的空气未充分与内胆内腔中的原有气体混合而直接由排气口排出内胆),同时能够延长内胆内腔中由下至上外排的气体的流动路径,使得引入的空气能更加充分地与内胆内腔中的原有气体相混合,进一步提升湿气强排效果。优选地,该排气口设置在内胆的顶壁上。
进一步,所述内胆的第一侧壁的外表面上罩设有第一罩体而围成第一腔体,上述进风口位于该第一腔体中,该第一罩体上开设有引气口,且该引气口的中心低于上述进风口的中心。这样外界空气先进入第一腔体中,经第一腔体的缓冲再进入内胆内腔中,起到对气体稳压的作用,使得空气能以一定流速平稳地进入内胆中。此外,烹饪过程中,若打开烹饪装置的门体,则外界空气会被带入内胆中,导致关门时内胆内部气压增大而带来气动噪音。而本发明中通过设置上述第一腔体,则开门带入的气体会挤压内胆中的气体进入上述第一腔体,从而保证内胆内部气压的平稳,避免烹饪过程中的开关门动作而带来的内胆内部的气动噪音问题。此外,引气口的中心低于上述进风口的中心,则由引气口进入的气流中较热部分(该部分气体与内胆中的原有气体之间还是存在足够引入气体在内胆中下沉的温差)首先通过进风口进入内胆中,从一定程度上能减少对内胆内部温场均匀性的影响。
进一步,所述引气口上连接有引气管,该引气管沿自身长度方向的中部开设有进气孔,而上述内胆上开设有出气口,该出气口与上述进气孔通过可通断的出气管路相连通,且引气管的进气端安装有用于控制该引气管通断的气阀。可见,本发明中引入内胆的气体来源于两部分:外界干燥空气和内胆中原有气体,通过调节两者之间的比例能实现对内胆排湿速度的控制。具体地,当内胆内部无需引气强排时,上述出气管路与引气管均断开;当需要对内胆内部进行快速排湿时(例如,烘烤水份含量较大的食材时),出气管路断开,而引气管导通,此时引入内胆的均为外界干燥气体;当需要对内胆内部进行缓慢排湿时,出气管路与引气管均导通,引入内胆的气体包括外界干燥气体与内胆中的原有气体。
进一步,所述气阀开启且上述出气管路导通的状态下,上述进气孔处的气压小于上述出气口处。这样在两者压差的驱动下能使气体顺利地通过进气孔进入引气管中。
进一步,所述引气管沿自身长度方向的中部为第一管段,上述进气孔开设在该第一管段沿自身长度方向的中部,
并且,上述气阀开启状态下,上述第一管段中的气流流速大小由一端至进气孔处递增,并由该进气孔处至另一端递减。从而能使进气孔处的气压较小,与出气口处形成压差,进而形成吸附作用,促使内胆中的气体通过出气口由进气孔进入引气管中。
进一步,所述引气管的第一管段的横截面大小由一端至进气孔处递减,并由该进气孔处至另一端递增。从而能使进气孔处为第一管段的气流流速最大处。
进一步,所述第一管段的两端分别沿自身的长度方向朝外延伸而分别形成引气管的第二管段。一方面能延长引气管中加速至最大流速的加速段的长度,从而进一步降低进气孔处的气压,提升进气孔处的吸附作用,另一方面延长由最大流速减速的减速段的长度,使得气体能相对平稳地流入第一腔体中。
进一步,所述出气管路包括用于连通出气口与上述进气孔的出气管和用于控制该出气管通断的控制阀。通过出气管能使气体顺畅地由出气口流向进气孔,而控制阀能实现对该出气管的通断控制。
进一步,还包括用于驱动上述引风扇叶转动的电机,该电机安装在上述第一罩体的外表面上,上述引气管由上述引气口朝上延伸并与该电机邻设,且该引气管采用导热材质。这样引气管中的气体能与电机周围的热空气发生热交换,实现对电机的散热,避免电机工作环境温度过高。
进一步,所述出气口开设在内胆的上部。一方面能减少与进风口的相互干扰,另一方面能使出气口处的气流具有一定温度,与外界冷空气混合成温热空气再引入内胆中,能减少对内胆内部温场均匀性的干扰(引入气体与内胆中的原有气体之间还是具有温差,该温差足够引入气体相对于原有气体下沉)。
进一步,所述出气口与上述进风口分隔设置。从而能更好地减少出气口与进风口之间的相互干扰。
进一步,所述内胆中设置有风室,上述进风口位于该风室中,而上述出气口位于该风室之外,且该风室具有用于使风室中的气体进入内胆内腔的通风口。这样通过风室将出气口分别与进风口分隔设置,同时通过设置风室,由第一腔体进入内胆的气体首先进入风室中,接着在引风扇叶的离心力的驱动以及风室的导向下由通风口有序地进入内胆内腔中,进一步减少引风气流对内胆内腔中的流场的干扰。
进一步,所述第一侧壁的内表面上罩设有挡板而围成上述风室,并且,上述风室中安装有循环扇叶,而上述挡板上开设有与该循环扇叶正对的回风口,上述通风口也开设在该挡板上,并且该通风口至少为两个并以上述回风口为中心沿周向间隔设置。从而能较好地形成风室结构,并且通过设置循环扇叶,利用回风口以及各通风口而在风室与内胆内腔之间形成气流循环,提升对内胆内部的排湿效果。
进一步,所述出气口也开设在内胆的第一侧壁上,并位于上述挡板之上,且与该挡板上的至少其中一个通风口上下邻设。这样出气口与第一腔体设置在内胆的同一侧,方便引气管与出气口及引气口相连通。
进一步,所述循环扇叶与引风扇叶为一体件,该一体件包括以各扇叶的中心轴为中心的基板,该基板的一侧表面上沿周向间隔均设第一叶片而构成上述引风扇叶,而另一侧表面上沿周向间隔均设第二叶片而构成上述循环扇叶。从而能使引风扇叶与循环扇叶的结构更加简单,便于更好地实现对两者的驱动、控制以及在烹饪装置中的安装。
为进一步解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为:一种烹饪一体机,其特征在于,应用有如上所述的烹饪装置。
为进一步解决上述第五个技术问题所采用的技术方案为:一种应用有如上所述的烹饪一体机的集成灶,其特征在于,所述烹饪装置之上设置有灶具。
进一步,所述灶具包括工作时发热的电气元件,而上述内胆上的进风口与该电气元件所处的流场相流体连通。这样通过进风口向内胆进气过程中能带走该电气元件周围的热量,起到对该电气元件散热的作用。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明采用引风强排的方式来外排烘烤过程中内胆中的多余蒸汽,与现有的鼓风强排方式(需在烹饪装置中额外设置鼓风装置)相比,本发明中利用安装在内胆中的引风扇叶将外界空气引入内胆中,因此不会额外占用烹饪装置的内部安装空间。
进一步,烘烤过程中内胆中的湿气具有下沉的特点,本发明中进风口位于该引风扇叶沿水平方向的中轴面所在平面之下,其中,从进风口引入的外界的干燥空气由于温度低于内胆内腔中的原有气体,因此引入的空气本身相对于内胆中的原有气体具有下沉趋势,通过将进风口的位置进行如上设计能进一步促进引入的空气相对于内胆中原有气体的下沉,并且,引入的空气在内胆内腔中被加热后由下沉逐渐转为向上流动,从而能充分地与内胆内腔中原有气体混合,进而充分挤压内胆中的湿气,提升对内胆中湿气的强排效果。
附图说明
图1为本发明实施例中集成灶的结构示意图;
图2为本发明实施例中烹饪装置的结构示意图;
图3为本发明实施例中烹饪装置的剖视图;
图4为图3中A部分的放大图:
图5为图3的另一方向的结构示意图;
图6为本发明实施例中烹饪装置在另一方向上的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
如图1所示,一种集成灶,包括烹饪装置1和设置在该烹饪装置1之上的灶具2。如图2~6所示,上述烹饪装置1包括具有排气口(未示出)的内胆10,该内胆10的第一侧壁上开设有进风口102,其特征在于,上述内胆10中安装有用于驱动外界空气通过上述进风口102引入内胆10的引风扇叶31,且该引风扇叶31与上述第一侧壁相对设置,而进风口102位于该引风扇叶31沿水平方向的中轴面所在平面之下,如图3所示。
由上可见,本发明中采用引风强排的方式来外排烘烤过程中内胆10中的多余蒸汽,与现有的鼓风强排方式(需在烹饪装置1中额外设置鼓风装置)相比,本发明中利用安装在内胆10中的引风扇叶31将外界空气引入内胆10中,因此不会额外占用烹饪装置1的内部安装空间。进一步,烘烤过程中内胆10中的湿气具有下沉的特点,进风口102位于该引风扇叶31沿水平方向的中轴面所在平面之下,其中,从进风口102引入的外界空气温度低于内胆10内腔中的原有气体,因此引入的空气相对于内胆10中的原有气体本身具有下沉的趋势,通过将进风口102的位置进行如上设计能进一步促进引入的空气相对于原有气体的下沉,并且,引入的空气在内胆10内腔中被加热后由下沉逐渐转为向上流动,从而能充分地与内胆10内腔中原有气体混合,充分挤压内胆10中的湿气,提升对内胆10中湿气的强排效果。
进一步,优选地,上述排气口的高度高于进风口102,从而能增大进风口102与排气口之间的间距,避免气流短路现象(即引入的空气未充分与内胆10内腔中的原有气体混合而直接由排气口排出内胆10),同时能够延长内胆10内腔中由下至上外排的气体的流动路径,使得引入的空气能更加充分地与内胆10内腔中的原有气体相混合,进一步提升湿气强排效果。优选地,本实施例中,上述排气口开设在内胆10的顶壁上,并位于顶壁的中央处。
进一步,如图3、图5以及图6所示,上述内胆10的第一侧壁的外表面上罩设有第一罩体7而围成第一腔体70,上述进风口102位于该第一腔体70中,该第一罩体7上开设有与外界相通的引气口71,且该引气口71的中心低于上述进风口102的中心。这样外界空气先进入第一腔体70中,经第一腔体70的缓冲再进入内胆10内腔中,起到对气体稳压的作用,使得空气能以一定流速平稳地进入内胆10中。此外,烹饪过程中,若打开烹饪装置1的门体,则外界空气会被带入内胆10中,导致关门时内胆10内部气压增大而带来气动噪音。而本发明中通过设置上述第一腔体70,则开门带入的气体会挤压内胆10中的气体进入上述第一腔体70,从而保证内胆10内部气压的平稳,避免烹饪过程中的开关门动作而带来的内胆10内部的气动噪音问题。此外,引气口71的中心低于上述进风口102的中心,则由引气口71进入的气流中较热部分(该部分气体与内胆10中的原有气体之间还是存在足够引入气体在内胆10中下沉的温差)首先通过进风口102进入内胆10中,从一定程度上能减少对内胆10内部温场均匀性的影响。
进一步,如图6所示,上述引气口71上连接有引气管4,该引气管4沿自身长度方向的中部开设有进气孔410,而上述内胆10上开设有出气口103,该出气口103与上述进气孔410通过可通断的出气管路6相连通,且引气管4的进气端安装有用于控制该引气管4通断的气阀5。可见,本发明中引入内胆10的气体来源于两部分:外界干燥空气和内胆10中原有气体,通过调节两者之间的比例能实现对内胆10排湿速度的控制。具体地,当内胆10内部无需引气强排时,上述出气管路6与引气管4均断开;当需要对内胆10内部进行快速排湿时(例如,烘烤水份含量较大的食材时),出气管路6断开,而引气管4导通,此时引入内胆10的均为外界干燥气体;当需要对内胆10内部进行缓慢排湿时,出气管路6与引气管4均导通,引入内胆10的气体包括外界干燥气体与内胆10中的原有气体。本实施例中,上述出气管路6包括用于连通出气口103与上述进气孔410的出气管61和用于控制该出气管61通断的控制阀62。通过出气管61能使气体顺畅地由出气口103流向进气孔410,而控制阀62能实现对该出气管61的通断控制。
进一步,优选地,上述气阀5开启且上述出气管路6导通的状态下,上述进气孔410处的气压小于上述出气口103处。这样在两者压差的驱动下能使气体顺利地通过进气孔410进入引气管4中。再进一步,为使进气孔410处的气压小于上述出气口103处,上述引气管4沿自身长度方向的中部为第一管段41,上述进气孔410开设在该第一管段41沿自身长度方向的中部。并且,上述气阀5开启状态下,上述第一管段41中的气流流速大小由一端至进气孔410处递增,并由该进气孔410处至另一端递减。这样能使进气孔410处的流速最大,从而使得进气孔410处的气压较小,与出气口103处形成压差,进而形成吸附作用,促使内胆10中的气体通过出气口103由进气孔410进入引气管4中。再进一步,为使进气孔410处的流速最大,上述引气管4的第一管段41的横截面大小由一端至进气孔410处递减,并由该进气孔410处至另一端递增。从而能使进气孔410处为第一管段41的气流流速最大处。
此外,优选地,上述第一管段41的两端分别沿自身的长度方向朝外延伸而分别形成引气管4的第二管段42。一方面能延长引气管4中加速至最大流速的加速段的长度,从而进一步降低进气孔410处的气压,提升进气孔410处的吸附作用,另一方面延长由最大流速减速的减速段的长度,使得气体能相对平稳地流入第一腔体70中。
进一步,还包括用于驱动上述引风扇叶31转动的电机3b,该电机3b安装在上述第一罩体7的外表面上,如图2所示,上述引气管4由上述引气口71朝上延伸并与该电机3b邻设,且该引气管4采用导热材质。这样引气管4中的气体能与电机3b周围的热空气发生热交换,实现对电机3b的散热,避免电机3b工作环境温度过高。
进一步,如图3所示,上述出气口103开设在内胆10的上部。一方面能减少与进风口102的相互干扰,另一方面能使出气口103处的气流具有一定温度,与外界冷空气混合成温热空气再引入内胆10中,能减少对内胆10内部温场均匀性的干扰(引入气体与内胆10中的原有气体之间还是具有温差,该温差足够引入气体相对于原有气体下沉)。
优选地,上述出气口103分别与上述进风口102分隔设置,从而能更好地减少出气口103与进风口102之间的相互干扰。为实现出气口103分别与上述排气口及进风口102分隔设置,本实施例中,上述内胆10中设置有风室80,上述进风口102位于该风室80中,而上述出气口103位于该风室80之外,且该风室80具有用于使风室80中的气体进入内胆10内腔的通风口82。这样通过风室80将出气口103与进风口102分隔设置,同时通过设置风室80,由第一腔体70进入内胆10的气体首先进入风室80中,接着在引风扇叶31的离心力的驱动以及风室80的导向下由通风口82有序地进入内胆10内腔中,进一步减少引风气流对内胆10内腔中的流场的干扰。
具体地,本实施例中,如图3所示,上述第一侧壁的内表面上罩设有挡板8而围成上述风室80,并且,上述风室80中安装有循环扇叶32,而上述挡板8上开设有与该循环扇叶32正对的回风口81,上述通风口82也开设在该挡板8上,并且该通风口82至少为两个并以上述回风口81为中心沿周向间隔设置。从而能较好地形成风室80结构,并且通过设置循环扇叶32,利用回风口81以及各通风口82而在风室80与内胆10内腔之间形成气流循环,提升对内胆10内部的排湿效果。优选地,如图3所示,上述出气口103也开设在内胆10的第一侧壁上,并位于上述挡板8之上,且与该挡板8上的至少其中一个通风口82上下邻设。这样出气口103与第一腔体70设置在内胆10的同一侧,方便引气管4与出气口103及引气口71相连通。
进一步,优选地,上述循环扇叶32与引风扇叶31为一体件,该一体件包括以各扇叶的中心轴为中心的基板30,该基板30的一侧表面上沿周向间隔均设第一叶片311而构成上述引风扇叶31,而另一侧表面上沿周向间隔均设第二叶片而构成上述循环扇叶32。从而能使引风扇叶31与循环扇叶32的结构更加简单,便于更好地实现对两者的驱动、控制以及在烹饪装置1中的安装。
具体地,本实施例中,如图3所示,上述第一侧壁为内胆10的左侧壁,而上述第一罩体7的横截面呈圆形,且该第一罩体7的横截面大小由第一侧壁朝外递减。并且,该第一侧壁上安装有热风机3,该热风机3的电机3b通过电机3b支架安装在第一罩体7的外端面上,且该电机3b的电机3b轴沿该第一罩体7的中心轴方向延伸并依次穿过第一罩体7以及第一侧壁而伸入上述风室80中,上述热风机3还包括叶轮3a,该叶轮3a即为上述一体件,并安装在上述电机3b的电机3b轴上。
进一步,上述引气管4竖向延伸,并与上述热风机3的电机3b的内外邻设,且该引气管4为导热材质,这样引气管4中的气体能与电机3b周围的热空气发生热交换,实现对电机3b的散热,避免电机3b工作环境温度过高。并且,上述引气管4的下端相对于内胆10朝外弯曲后与上述引气口71相连。再进一步,如图3和图6所示,上述内胆10之上水平设置有上安装板11,上述灶具2的工作时发热的电气元件21(本实施例中具体为电源板)安装在该上安装板11的上表面上,而上述气阀5的进气接口51水平延伸并与该电气元件21相对,而气阀5的出气接口52与上述引气管4的进气管口相连。这样气阀5打开且热风机3工作状态下,电气元件21周围的热量能被吸入引气管4中,促进电气元件21周围气流流动,实现对电气元件21的散热。
本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是上述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (19)

1.一种烹饪装置,包括具有排气口的内胆(10),该内胆(10)的第一侧壁上开设有进风口(102),其特征在于,所述内胆(10)中安装有用于驱动外界空气通过上述进风口(102)引入内胆(10)的引风扇叶(31),且该引风扇叶(31)与上述第一侧壁相对设置,而进风口(102)位于该引风扇叶(31)沿水平方向的中轴面所在平面之下。
2.如权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,所述排气口的高度高于进风口(102)。
3.如权利要求2所述的烹饪装置,其特征在于,所述内胆(10)的第一侧壁的外表面上罩设有第一罩体(7)而围成第一腔体(70),上述进风口(102)位于该第一腔体(70)中,该第一罩体(7)上开设有引气口(71),且该引气口(71)的中心低于上述进风口(102)的中心。
4.如权利要求3所述的烹饪装置,其特征在于,所述引气口(71)上连接有引气管(4),该引气管(4)沿自身长度方向的中部开设有进气孔(410),而上述内胆(10)上开设有出气口(103),该出气口(103)与上述进气孔(410)通过可通断的出气管路(6)相连通,且引气管(4)的进气端安装有用于控制该引气管(4)通断的气阀(5)。
5.如权利要求4所述的烹饪装置,其特征在于,所述气阀(5)开启且上述出气管路(6)导通的状态下,上述进气孔(410)处的气压小于上述出气口(103)处。
6.如权利要求5所述的烹饪装置,其特征在于,所述引气管(4)沿自身长度方向的中部为第一管段(41),上述进气孔(410)开设在该第一管段(41)沿自身长度方向的中部,
并且,上述气阀(5)开启状态下,上述第一管段(41)中的气流流速大小由一端至进气孔(410)处递增,并由该进气孔(410)处至另一端递减。
7.如权利要求6所述的烹饪装置,其特征在于,所述引气管(4)的第一管段(41)的横截面大小由一端至进气孔(410)处递减,并由该进气孔(410)处至另一端递增。
8.如权利要求6或7所述的烹饪装置,其特征在于,所述第一管段(41)的两端分别沿自身的长度方向朝外延伸而分别形成引气管(4)的第二管段(42)。
9.如权利要求4~7任一项所述的烹饪装置,其特征在于,所述出气管路(6)包括用于连通出气口(103)与上述进气孔(410)的出气管(61)和用于控制该出气管(61)通断的控制阀(62)。
10.如权利要求4~7任一项所述的烹饪装置,其特征在于,还包括用于驱动上述引风扇叶(31)转动的电机(3b),该电机(3b)安装在上述第一罩体(7)的外表面上,上述引气管(4)由上述引气口(71)朝上延伸并与该电机(3b)邻设,且该引气管(4)采用导热材质。
11.如权利要求4~7任一项所述的烹饪装置,其特征在于,所述出气口(103)开设在内胆(10)的上部。
12.如权利要求11所述的烹饪装置,其特征在于,所述出气口(103)与进风口(102)分隔设置。
13.如权利要求12所述的烹饪装置,其特征在于,所述内胆(10)中设置有风室(80),上述进风口(102)位于该风室(80)中,而上述出气口(103)位于该风室(80)之外,且该风室(80)具有用于使风室(80)中的气体进入内胆(10)内腔的通风口(82)。
14.如权利要求13所述的烹饪装置,其特征在于,所述第一侧壁的内表面上罩设有挡板(8)而围成上述风室(80),并且,上述风室(80)中安装有循环扇叶(32),而上述挡板(8)上开设有与该循环扇叶(32)正对的回风口(81),上述通风口(82)也开设在该挡板(8)上,并且该通风口(82)至少为两个并以上述回风口(81)为中心沿周向间隔设置。
15.如权利要求14所述的烹饪装置,其特征在于,所述出气口(103)也开设在内胆(10)的第一侧壁上,并位于上述挡板(8)之上,且与该挡板(8)上的至少其中一个通风口(82)上下邻设。
16.如权利要求14所述的烹饪装置,其特征在于,所述循环扇叶(32)与引风扇叶(31)为一体件,该一体件包括以各扇叶的中心轴为中心的基板(30),该基板(30)的一侧表面上沿周向间隔均设第一叶片(311)而构成上述引风扇叶(31),而另一侧表面上沿周向间隔均设第二叶片而构成上述循环扇叶(32)。
17.一种烹饪一体机,其特征在于,应用有如权利要求1~16任一项所述的烹饪装置。
18.一种应用有如权利要求17所述的烹饪一体机的集成灶,其特征在于,所述烹饪装置(1)之上设置有灶具(2)。
19.如权利要求18所述的集成灶,其特征在于,所述灶具(2)包括工作时发热的电气元件(21),而上述内胆(10)上的进风口(102)与该电气元件(21)所处的流场相流体连通。
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