CN1175618A - 一种艳红色稀土荧光粉及其配制方法 - Google Patents
一种艳红色稀土荧光粉及其配制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1175618A CN1175618A CN 96109766 CN96109766A CN1175618A CN 1175618 A CN1175618 A CN 1175618A CN 96109766 CN96109766 CN 96109766 CN 96109766 A CN96109766 A CN 96109766A CN 1175618 A CN1175618 A CN 1175618A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxide
- powder
- ferric oxide
- bright
- steps
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种由氧化钇、氧化铕、硼酸、氯化铵、氧化铝、碳酸钡、二氧化硅、氧化铁、氧化钆配制烧结成的艳红色稀土荧光粉及其配制方法。它适用于低压霓虹灯、节能灯用,而且发光效率高,显色性好,节能安全。依本发明为基色按不同比例,经本发明的配制的方法,可配制2种以上艳丽彩色粉,增加霓虹灯、节能灯的颜色品种。
Description
本发明涉及一种由氧化钇、氧化铕、硼酸、氯化铵、氧化铝、碳酸钡、二氧化硅、氧化铁、氧化钆配制烧结成的艳红色烯土荧光粉及其配制方法。它适用于低压霓虹灯、节能灯用,而且发光效率高,显色性好,节能安全。依本发明为基色按不同比例,经本发明的配制的方法,可配制2种以上艳丽彩色粉,增加霓虹灯、节能灯的颜色品种。解决了由于缺少这种艳红色,不能配制出其他深色荧光粉的难题。
现有的技术为三基色稀土荧光粉。该荧光粉色度不饱和,无深红色的荧光粉,并且配制不出其他深色荧光粉。
本发明的目的是提供一种发光效率高,显色性能好的艳红色稀土荧光粉及其配制方法。
本发明的任务是以如下方式完成的。一种艳红色稀土荧光粉,其特征是:由氧化钇、氧化铕、硼酸、氯化铵、氧化铝、碳酸钡、二氧化硅、氧化铁、氧化钆按一定比例配制烧结制成的一种艳红色稀土荧光粉。
本发明的配制方法,其特征是(1)第一步选料,将配制烧结红色稀土荧光粉的氧化钇、氧化铕、硼酸、氯化铵、氧化铝、碳酸钡、二氧化硅、氧化铁、氧化钆进行选料;(2)第二步按比例配料:氧化钇 0.037-0.36mol 氧化铕 0.0014-0.057mol硼酸 0.0064-0.129mol 氯化铵 0.19-0.374mol氧化铝 0.0010-0.059mol 碳酸钡 0.00051-0.041mol二氧化硅0.0008-0.0083mol 氧化铁 0.003-0.056mol氧化钆 0.0055-0.0090mol进行选料并球磨均匀;(3)第三步装料、烧结、后处理,将球磨均匀的配料置容器中在温度800-1400℃下灼烧1-5小时;(4)第四步对烧结后处理的配料进行选粉(即化合物半成品);(5)第五步对氧化铁在500℃温度下进行0.5-2小时热处理;(6)第六步将稀土选粉和氧化铁按选粉10-100%和氧化铁0.5-15%进行混合;(7)第七步将选粉与氧化铁的混合料进行筛选;(8)第八步对筛选的荧光粉进行包装,即配制成一种艳红色稀土荧光粉。
本发明的配制方法,工艺简单,操作方便,生产周期短,效率高,采用一次灼烧的方法,依据本发明的配制方法,以艳红色荧光粉的基本色调为基色,调整不同配制比例,可配制出2种以上显色性好,色泽艳丽的红色系列荧光粉。
实施例:
第一步:选料,将配制烧结红色稀土萎光粉的氧化钇、氧化铕、硼酸、氯
化铵、氧化铝、碳酸钡、二氧化硅、氧化铁、氧化钆进行选料;
第二步:按比例配料:
氧化钇0.33mol,氧化铕0.043mol,硼酸0.026mol,氯化铵
0.094mol,氧化铝0.001mol,碳酸钡0.001mol,氧化钆
0.0055mol,氧化铁0.0003mol,二氧化硅0.0008mol进行
配料并球磨均匀。
第三步:将配料装料、烧结、后处理,将球磨均匀的配料置容器中在温
度800-1400℃下灼烧1-5小时。
第四步:对烧结后处理的配料进行选料(即化合物半成品)。
第五步:对氧化铁在500℃温度下进行热处理0.5-2小时。
第六步:将稀土选料和氧化铁按选料10-100%,氧化铁0.5-
15%进行混合。
第七步:将选粉与氧化铁的混合料进行筛选。
第八步:对筛选出的混合料进行包装,即配制成一种艳红色烯土荧光
粉。
以下结合附图对本发明的配制方法工艺流程图作进一步描述:
图1是本发明配制方法的工艺流程图
参照图1,第一步选料(1);第二步按比例配料,球磨均匀(2);第三步装料烧结、后处理(3);第四步对烧结后处理的配料进行选粉(4);第五步对氧化铁进行处理(5);第六步将选料与氧化铁按比例混合(6);第七步对混合后的选粉与氧化铁进行筛选(7);第八步将筛选出的选粉与氧化铁的混合粉进行包装,即配制成一种艳红色稀土荧光粉。
Claims (2)
1、一种艳红色稀土荧光粉,其特征是由氧化钇、氧化铕、硼酸、氯化铵、氧化铝、碳酸钡、二氧化硅、氧化铁、氧化钆按一定比例配制烧结制成的一种艳红色稀土荧光粉。
2、本发明的配制方法,其特征是(1)第一步选料,将配制烧结艳红色稀土荧光粉的氧化钇、氧化铕、硼酸、氯化铵、氧化铝、碳酸钡、二氧化硅、氧化铁、氧化钆进行选料;(2)第二步按比例配料:
氧化钇 0.037-0.36mol 氧化铕 0.0014-0.057mol
硼酸 0.0064-0.129mol 氯化铵 0.19-0.374mol
氧化铝 0.0010-0.059mol 碳酸钡 0.00051-0.041mol
二氧化硅0.0008-0.0083mol 氧化铁 0.003-0.056mol
氧化钆 0.0055-0.0090进行选料并球磨均匀;(3)第三步装料、烧结、后处理,将球磨均匀的配料置容器中,在温度800-1400℃下灼烧1-5小时;(4)第四步对烧结后处理的配料进行选粉(即化合物半成品);(5)第五步对氧化铁在500℃温度下进行0.5-2小时热处理;(6)第六步将选粉和氧化铁按选粉10-100%和氧化铁0.5-15%进行混合;(7)第七步将选粉与氧化铁的混合料进行筛选;(8)第八步对筛选的荧光粉进行包装,即配制成一种艳红色稀土荧光粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96109766 CN1065898C (zh) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | 一种艳红色稀土荧光粉及其配制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96109766 CN1065898C (zh) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | 一种艳红色稀土荧光粉及其配制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1175618A true CN1175618A (zh) | 1998-03-11 |
CN1065898C CN1065898C (zh) | 2001-05-16 |
Family
ID=5120592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96109766 Expired - Fee Related CN1065898C (zh) | 1996-09-04 | 1996-09-04 | 一种艳红色稀土荧光粉及其配制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1065898C (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100356503C (zh) * | 2004-08-06 | 2007-12-19 | 于首成 | 电子荧光灯 |
-
1996
- 1996-09-04 CN CN 96109766 patent/CN1065898C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100356503C (zh) * | 2004-08-06 | 2007-12-19 | 于首成 | 电子荧光灯 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1065898C (zh) | 2001-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1318540C (zh) | 一种蓝光激发的白色led用荧光粉及其制造方法 | |
CN115287068B (zh) | 一种钠钇镓锗石榴石基近红外光荧光粉及其制备方法 | |
CN101402857B (zh) | 一种led用红色发光材料及其制备方法 | |
CN105331361A (zh) | 一种β-SiAlON∶Eu2+绿色荧光粉及其合成方法 | |
CN107502350A (zh) | 一种镨掺杂层状钙钛矿型红色长余辉发光材料、其制备方法及其用途 | |
CN104726097A (zh) | 一种新型黄色荧光粉及其制备方法 | |
CN1153825C (zh) | 铈激活的钇铝石榴石白光粉的制备方法 | |
CN106147759A (zh) | 一种白光led用硼酸盐基质荧光粉及其制备方法 | |
CN101054521A (zh) | 一种红色发光荧光粉 | |
CN1948426A (zh) | 纳米硅酸盐长余辉发光材料的制备方法 | |
CN111647405B (zh) | 一种无稀土双钙钛矿结构的绿色荧光粉及制备方法 | |
CN1175618A (zh) | 一种艳红色稀土荧光粉及其配制方法 | |
CN102352244A (zh) | 一种led红色荧光材料及其制备方法 | |
CN108276998B (zh) | 三价钐离子掺杂钛酸钆钡红色荧光粉及其制备方法 | |
CN101130690B (zh) | 一种二价铕激活的碱土金属硅酸盐荧光粉及其制备方法 | |
CN100554367C (zh) | 一种全色荧光材料及其制备方法 | |
CN104017579B (zh) | 一种led红色荧光粉及其制备方法 | |
CN108070374A (zh) | 一种白光发光二极管用发红光稀土发光材料及其制备方法 | |
CN1115779A (zh) | 多离子激活的碱土铝酸盐光致长余辉发光材料及制造方法 | |
JPH09272867A (ja) | アルミン酸塩蛍光体及びその製造方法 | |
CN102504814B (zh) | 一种紫外光激发的直接白光荧光材料及其制备方法和应用 | |
CN104152143B (zh) | 一种含稀土的功能材料及其制备方法 | |
CN1175616A (zh) | 一种翡翠绿色稀土荧光粉及其配制方法 | |
CN100336885C (zh) | 一种掺铋镓酸钇基荧光材料及其制备方法 | |
CN108441213A (zh) | 一种红色荧光粉及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |