CN117553536A - 一种用于草果的自然干燥设备及干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工工装领域，具体是一种用于草果的自然干燥设备及干燥方法，包括主结构架，所述主结构架的端部设置有传动带，主结构架的端部侧边设置有驱动传动带转动的驱动电机组件，主结构架的顶端中部设置有保温组件，保温组件罩设在传动带的上部，所述保温组件内设置有若干组横向排布的草果干燥组件，草果干燥组件两端与传动带表面抵触并受传动带转动的驱动，本发明中，通过设置主结构架，传动带，保温组件和草果干燥组件的配合，使草果在干燥过程中无需手动翻动即可充分干燥，保障草果的干燥效果，保温组件则可以积蓄热量，提高草果的干燥速度，通过设置的传动带，草果翻滚干燥的过程中，可以承接草果表面脱落的杂质并将杂质送出。

Description

一种用于草果的自然干燥设备及干燥方法

技术领域

本发明涉及加工工装领域，具体是一种用于草果的自然干燥设备及干燥方法。

背景技术

自然干燥是指通过自然的阳光和风力进行干燥，是传统的干燥方法，适用于较厚的材料以及果实类产品，比如说树皮、草果和中药材块等，这些材料密度相对较大，其内部的水分含量也较高，通过晒干可以更好地确保干燥的效果，但同时也有助于药材的品质改善，降低了其对热量敏感的风险；

草果是一种传统中药材和天然香辛料，传统的干燥方式分为两种，一种是柴火烘烤，通过该方式对草果进行干燥会降低草果的品质，同时也不符合国家对烟气排放的规定，会对森林植被和生态环境等造成破坏，且易造成干果中的苯并(a)芘含量严重超标；另一种则采用自然晾晒的方式，将草果清洗干净，放在混凝土地板上晾晒，虽然这种晾晒方法成本低，但会对草果造成二次污染，而且会受天气变化的影响，造成草果外观呈一白一黑的情况，严重影响其质量，为此，我们提出了一种用于草果的自然干燥设备及干燥方法。

发明内容

为了解决传统的干燥会降低草果品质，森林植被和生态环境等造成破坏，苯并(a)芘含量严重超标，且会受天气变化的影响，造成草果二次污染和外观呈一白一黑的情况等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于草果的自然干燥设备，包括主结构架，所述主结构架的端部设置有传动带，主结构架的端部侧边设置有驱动传动带转动的驱动电机组件，主结构架的顶端中部设置有保温组件，保温组件罩设在传动带的上部，所述保温组件内设置有若干组横向排布的草果干燥组件，草果干燥组件两端与传动带表面抵触并受传动带转动的驱动，主结构架内还设置有与传动带配合的负压设备。

优选的，所述保温组件包括外框、隔板和透明封闭板，所述外框通过合页固定在主结构架顶端中部，两组隔板分别设置在外框的两端，且隔板同时位于传动带表面上方，透明封闭板设置在外框的表面。

优选的，所述隔板为两段式设计，隔板的上段通过螺栓固定在外框的端部，隔板的下端与传动带表面搭接，隔板配合传动带、外框和透明封闭板形成一个干燥仓。

优选的，所述草果干燥组件包括支架、透明罐盖、透明罐体和橡胶垫圈，若干组所述支架分布设置在外框内壁处，一组透明罐体的两端分别设置一组透明罐盖，形成盛装草果的干燥罐体，构成的干燥罐体通过透明罐盖卡合在一组支架内，橡胶垫圈设置在透明罐盖的外表面，且橡胶垫圈与传动带的表面抵触。

优选的，所述透明罐体表面均匀开设有若干孔洞，所述透明罐体备有若干组，每组透明罐体表面开设的孔洞规格不同。

优选的，所述传动带的表面开设有通孔，负压设备通过传动带表面的通孔抽取干燥仓内空气。

优选的，所述负压设备包括设置在主结构架内上部位置的内结构架，设置在内结构架顶部的传动带托板，设置在内结构架的底部的扩散仓，以及设置在主结构架内下部位置处的抽气设备，同时抽气设备固定在扩散仓侧边并与扩散仓连通。

优选的，所述传动带托板与传动带表面贴合，传动带托板的中部开设有气孔，气孔位于透明封闭板下方位置处，同时气孔占传动带托板的面积小于透明封闭板的面积；

优选的，所述抽气设备包括风泵、气管一、气管二、过滤箱和连接支管，所述风泵设置在主结构架内下部，所述风泵的进气端和出气端分别连接有气管一和气管二，气管二的另一端连接有过滤箱，气管一的另一端连接有连接支管。

一种用于草果的自然干燥设备的干燥方法，所述使用方法包括，

A、干燥前准备；

A1、准备好待干燥的草果；

A2、在不同规格的每组透明罐体的两端分别卡合一组透明罐盖，形成盛装草果的干燥罐体；

A3、将准备好的待干燥草果分类投入每组干燥罐体内；

A4、分别将每组干燥罐体卡入至支架内，并确保透明罐盖表面的橡胶垫圈与传动带充分抵触后盖合外框，隔板配合传动带、外框和透明封闭板形成干燥仓；

B、开始干燥；

B1、通过外部控制开关控制驱动电机组件工作，驱动电机组件工作时带动传动带转动，转动的传动带通过与橡胶垫圈的抵触驱动干燥罐体转动，罐体内的草果随干燥罐体转动而同步转动；

B2、随着阳光的照射，干燥仓内的温度不断升高，干燥罐体内草果在升温过程中开始干燥；

B3、控制风泵正转工作，外部空气通过过滤箱过滤后进入到风泵内通过气管一和连接支管进入到干燥仓内并形成持续气流，持续的气流吹动草果，草果表面水体伴随温度的提升和和持续的气流吹动干燥；

B4、在草果表面水体干燥后，控制风泵反转工作，进气端通过气管一和连接支管的配合从气室中抽取空气，使气室内的空气被抽出，干燥仓内的气体向气室持续流动，外部环境中的空气则持续向干燥仓内补充，形成气流循环，使干燥仓内含有水分的空气被抽出；

B5、间隔重复B4操作，直至草果完全干燥；

C、完成干燥，反向重复A2和A3从干燥罐体内取出干燥后的草果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置主结构架，传动带，保温组件和草果干燥组件的配合，使草果在干燥过程中无需手动翻动即可充分干燥，保障草果的干燥效果，保温组件则可以积蓄热量，提高草果的干燥速度。

2、本发明中，通过设置的传动带，草果翻滚干燥的过程中，可以承接草果表面脱落的杂质并将杂质送出，避免杂质的积蓄。

3、本发明中，通过设置的负压组件，可以在草果干燥的初期吹气，加快水体的快速干燥，在干燥的后期吸气，加快湿润空气的循环抽出，实现干燥气体的替换，保障干燥速率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的草果干燥组件立体结构示意图；

图3是本发明的传动带，内结构架，传动带托板和扩散仓组合结构示意图；

图4是本发明的抽气设备结构示意图；

图5是本发明的传动带和传动带托板配合结构示意图。

图中附图标记的含义：1、主结构架；2、传动带；3、驱动电机组件；4、保温组件；41、外框；42、隔板；43、透明封闭板；5、草果干燥组件；51、支架；52、透明罐盖；53、透明罐体；54、橡胶垫圈；6、内结构架；7、传动带托板；8、扩散仓；9、抽气设备；91、风泵；92、气管一；93、气管二；94、过滤箱；95、连接支管。

具体实施方式

为使得本申请的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-图5，一种用于草果的自然干燥设备，包括主结构架1，主结构架1的端部设置有传动带2，主结构架1的端部侧边设置有驱动传动带2转动的驱动电机组件3，主结构架1的顶端中部设置有保温组件4，保温组件4罩设在传动带2的上部，保温组件4内设置有若干组横向排布的草果干燥组件5，草果干燥组件5两端与传动带2表面抵触并受传动带2转动的驱动。

保温组件4包括外框41、隔板42和透明封闭板43，外框41通过合页固定在主结构架1顶端中部，两组隔板42分别设置在外框41的两端，且隔板42同时位于传动带2表面上方，隔板42为两段式设计，隔板42的上段通过螺栓固定在外框41的端部，隔板42的下端与传动带2表面搭接隔板42为空气的补充提供进入空间，透明封闭板43设置在外框41的表面，隔板42配合传动带2、外框41和透明封闭板43形成一个干燥仓，阳光可以通过透明封闭板43直接照射至干燥仓内，干燥仓内由于没有快速的对流带走温度，可以一直保持较高的温度，高温可以加快草果干燥组件5内的草果的干燥速度。

草果干燥组件5包括支架51、透明罐盖52、透明罐体53和橡胶垫圈54，若干组支架51分布设置在外框41内壁处，一组透明罐体53的两端分别设置一组透明罐盖52，形成盛装草果的干燥罐体，干燥时，解除一端透明罐盖52与透明罐体53的连接，即可往干燥罐体内添加草果，重新连接透明罐盖52后构成的干燥罐体可以通过透明罐盖52卡合在一组支架51内，支架51起到对干燥罐体的支撑作用，使干燥罐体可以以支架51为轴旋转，橡胶垫圈54设置在透明罐盖52的外表面，且橡胶垫圈54与传动带2的表面抵触，传动带2在转动过程中通过与橡胶垫圈54的摩擦力驱动透明罐盖52转动，通过透明罐盖52构成的干燥罐体可同步旋转，干燥罐体内的草果在旋转中不断调整位置，从而更好的使每一面都充分的接受阳光照射，干燥过程更加均匀。

透明罐体53表面均匀开设有若干孔洞，透明罐体53备有若干组，每组透明罐体53表面开设的孔洞规格不同，具有不同规格的孔洞透明罐体53可以很好的适配不同规格的大小的草果，从而更好的对不同规格的草果进行分开干燥。

传动带2的表面开设有通孔，主结构架1内设置有与传动带2配合的负压设备，负压设备通过传动带2表面的通孔抽取干燥仓内空气。

负压设备包括设置在主结构架1内上部位置的内结构架6，设置在内结构架6顶部的传动带托板7，传动带托板7与传动带2表面贴合，传动带托板7起到对传动带2的托举作用，传动带2在转动过程中表面的孔洞与传动带托板7抵触从而被传动带托板7封堵，传动带托板7的中部开设有气孔，气孔与传动带2上开设的通孔位置重合时可导通，气孔位于透明封闭板43下方位置处，同时气孔占传动带托板的面积小于透明封闭板43的面积，干燥仓内的气体可通过重合处实现流动；

负压设备还包括设置在内结构架6的底部的扩散仓8，以及设置在主结构架1内下部位置处的抽气设备9，内结构架6、传动带托板7和扩散仓8配合构成气室，抽气设备9固定在扩散仓8侧边并与扩散仓8连通，抽气设备9包括风泵91、气管一92、气管二93、过滤箱94和连接支管95，风泵91设置在主结构架1内下部，风泵91作为动力源，风泵91的进气端和出气端分别连接有气管一92和气管二93，气管二93的另一端连接有过滤箱94，气管一92的另一端连接有连接支管95，风泵91工作时，进气端通过气管一92和连接支管95的配合从气室中抽取空气，使气室内的空气被抽出，干燥仓内的气体向气室持续流动，外部环境中的空气则持续向干燥仓内补充，形成循环，从而完成干燥仓内的气体轮换，避免水汽在干燥仓内积蓄。

干燥时，进行干燥前准备，准备好待干燥的草果，在不同规格的每组透明罐体53的两端分别卡合一组透明罐盖52，形成盛装草果的干燥罐体，将准备好的待干燥草果分类投入每组干燥罐体内，分别将每组干燥罐体卡入至支架51内，并确保透明罐盖52表面的橡胶垫圈54与传动带2充分抵触后盖合外框41，隔板42配合传动带2、外框41和透明封闭板43形成干燥仓；

开始干燥，通过外部控制开关控制驱动电机组件3工作，驱动电机组件3工作时带动传动带2转动，转动的传动带2通过与橡胶垫圈54的抵触驱动干燥罐体转动，罐体内的草果随干燥罐体转动而同步转动，随着阳光的照射，干燥仓内的温度不断升高，干燥罐体内草果在升温过程中开始干燥，控制风泵91正转工作，外部空气通过过滤箱94过滤后进入到风泵91内通过气管一92和连接支管95进入到干燥仓内并形成持续气流，持续的气流吹动草果，草果表面水体伴随温度的提升和和持续的气流吹动干燥，在草果表面水体干燥后，控制风泵91反转工作，进气端通过气管一92和连接支管95的配合从气室中抽取空气，使气室内的空气被抽出，干燥仓内的气体向气室持续流动，外部环境中的空气则持续向干燥仓内补充，形成气流循环，使干燥仓内含有水分的空气被抽出，重复操作，直至草果完全干燥。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种用于草果的自然干燥设备，其特征在于：包括主结构架（1），所述主结构架（1）的端部设置有传动带（2），主结构架（1）的端部侧边设置有驱动传动带（2）转动的驱动电机组件（3），主结构架（1）的顶端中部设置有保温组件（4），保温组件（4）罩设在传动带（2）的上部，所述保温组件（4）内设置有若干组横向排布的草果干燥组件（5），草果干燥组件（5）两端与传动带（2）表面抵触并受传动带（2）转动的驱动，主结构架（1）内设置有与传动带（2）配合的负压设备；

所述保温组件（4）包括外框（41）、隔板（42）和透明封闭板（43）；

所述草果干燥组件（5）包括支架（51）、透明罐盖（52）、透明罐体（53）和橡胶垫圈（54）；

所述负压设备包括设置在主结构架（1）内上部位置的内结构架（6），设置在内结构架（6）顶部的传动带托板（7），设置在内结构架（6）的底部的扩散仓（8），以及设置在主结构架（1）内下部位置处的抽气设备（9），同时抽气设备（9）固定在扩散仓（8）侧边并与扩散仓（8）连通；

所述抽气设备（9）包括风泵（91）、气管一（92）、气管二（93）、过滤箱（94）和连接支管（95）。

2.根据权利要求1所述的一种用于草果的自然干燥设备，其特征在于：所述外框（41）通过合页固定在主结构架（1）顶端中部，两组隔板（42）分别设置在外框（41）的两端，且隔板（42）同时位于传动带（2）表面上方，透明封闭板（43）设置在外框（41）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于草果的自然干燥设备，其特征在于：所述隔板（42）为两段式设计，隔板（42）的上段通过螺栓固定在外框（41）的端部，隔板（42）的下端与传动带（2）表面搭接，隔板（42）配合传动带（2）、外框（41）和透明封闭板（43）形成一个干燥仓。

4.根据权利要求1所述的一种用于草果的自然干燥设备，其特征在于：若干组所述支架（51）分布设置在外框（41）内壁处，一组透明罐体（53）的两端分别设置一组透明罐盖（52），形成盛装草果的干燥罐体，构成的干燥罐体通过透明罐盖（52）卡合在一组支架（51）内，橡胶垫圈（54）设置在透明罐盖（52）的外表面，且橡胶垫圈（54）与传动带（2）的表面抵触。

5.根据权利要求4所述的一种用于草果的自然干燥设备，其特征在于：所述透明罐体（53）表面均匀开设有若干孔洞，所述透明罐体（53）备有若干组，每组透明罐体（53）表面开设的孔洞规格不同。

6.根据权利要求1所述的一种用于草果的自然干燥设备，其特征在于：所述传动带（2）的表面开设有通孔，负压设备通过传动带（2）表面的通孔抽取干燥仓内空气。

7.根据权利要求6所述的一种用于草果的自然干燥设备，其特征在于：所述传动带托板（7）与传动带（2）表面贴合，传动带托板（7）的中部开设有气孔，气孔位于透明封闭板（43）下方位置处，同时气孔占传动带托板（7）的面积小于透明封闭板（43）的面积。

8.根据权利要求6所述的一种用于草果的自然干燥设备，其特征在于：所述风泵（91）设置在主结构架（1）内下部，所述风泵（91）的进气端和出气端分别连接有气管一（92）和气管二（93），气管二（93）的另一端连接有过滤箱（94），气管一（92）的另一端连接有连接支管（95）。

9.一种用于权利要求1-8中任意一项所述的一种用于草果的自然干燥设备的干燥方法，其特征在于：包括以下步骤，

A、干燥前准备；

A1、准备好待干燥的草果；

A2、在不同规格的每组透明罐体（53）的两端分别卡合一组透明罐盖（52），形成盛装草果的干燥罐体；

A3、将准备好的待干燥草果分类投入每组干燥罐体内；

A4、分别将每组干燥罐体卡入至支架（51）内，并确保透明罐盖（52）表面的橡胶垫圈（54）与传动带（2）充分抵触后盖合外框（41），隔板（42）配合传动带（2）、外框（41）和透明封闭板（43）形成干燥仓；

B、开始干燥；

B1、通过外部控制开关控制驱动电机组件（3）工作，驱动电机组件（3）工作时带动传动带（2）转动，转动的传动带（2）通过与橡胶垫圈（54）的抵触驱动干燥罐体转动，罐体内的草果随干燥罐体转动而同步转动；

B2、随着阳光的照射，干燥仓内的温度不断升高，干燥罐体内草果在升温过程中开始干燥；

B3、控制风泵（91）正转工作，外部空气通过过滤箱（94）过滤后进入到风泵（91）内通过气管一（92）和连接支管（95）进入到干燥仓内并形成持续气流，持续的气流吹动草果，草果表面水体伴随温度的提升和和持续的气流吹动干燥；

B4、在草果表面水体干燥后，控制风泵（91）反转工作，进气端通过气管一（92）和连接支管（95）的配合从气室中抽取空气，使气室内的空气被抽出，干燥仓内的气体向气室持续流动，外部环境中的空气则持续向干燥仓内补充，形成气流循环，使干燥仓内含有水分的空气被抽出；

B5、间隔重复B4操作，直至草果完全干燥；

C、完成干燥，反向重复A2和A3从干燥罐体内取出干燥后的草果。