CN117552141B - 一种布料纺织生产用并轴机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织领域，尤其是涉及一种布料纺织生产用并轴机，其结构包括：机体，机体之间安装有滑轨以及辅助辊，机体之间还安装有料架,料架对料筒进行限位，料架与滑轨通过滑动连接，料架包括架体,架体通过安装在机体内表面的驱动器驱动沿着滑轨的轴向移动，架体驱动安装在限位器之间的料筒转动，架体内部设有电机驱动第二驱动杆转动进而控制清洁器与料筒侧壁之间的间隙，改进后的装置通过清洁器对料筒进行清理，第二驱动器驱动活动臂在活动槽的槽内进行收纳以及摆出，在使用的时候不仅能够方便清理，使滑轴表面与料筒的表壁进行多角度进行摩擦，在清理的时候范围更大。

Description

一种布料纺织生产用并轴机

技术领域

本发明是一种布料纺织生产用并轴机，属于纺织设备领域。

背景技术

并轴，织前准备工序之一，按织物总经根数把若干浆轴合并成一个织轴，经丝可在相互分离状态下进行上浆和烘燥，形成光滑完整的浆膜，故常用在合成纤维长纤特别是无捻长丝的经丝上浆后进行。

通常收卷料筒采用金属结构，起到一个更好的支撑效果，并且在下轴的时候有更好的强度，避免下轴后收卷料筒出现破损，但是在使用中存在一些问题，纤维丝通常存在较大的静电，在收卷的过程中靠近料筒边缘的纤维丝在收卷的过程中与料筒边缘进行摩擦，此时一旦料筒的边缘有毛刺的产生就会导致纤维丝出现损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种布料纺织生产用并轴机，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种布料纺织生产用并轴机，其结构包括：机体，所述机体之间安装有滑轨以及辅助辊，所述机体之间还安装有料架,料架对料筒进行限位，所述料架与滑轨通过滑动连接，所述料架包括架体,架体通过安装在机体内表面的驱动器驱动沿着滑轨的轴向移动，所述架体驱动安装在限位器之间的料筒转动，所述架体内部设有电机驱动第二驱动杆转动进而控制清洁器与料筒侧壁之间的间隙。

作为优选的，所述清洁器包括第二支架,第二支架通过安装在侧边的第二驱动器带动驱动齿轮以及活动臂绕轴转动，所述第二支架的活动套轴心与活动臂转动处的轴心相对，所述第二支架底部设有活动槽，通过活动槽对活动臂进行收纳。

作为优选的，所述活动臂的摩擦部与臂体活动连接，所述臂体通过转臂与活动套轴心重合。

作为优选的，所述摩擦部的底板中部设有滑槽，且滑槽中部嵌套有滑轴，滑轴安装于滑槽表面的支座与锁紧器表壁形成轴架之间，所述底板底部安装有底轴。

作为优选的，所述臂体的导向板与转臂形成一体结构，且转臂的侧边设有凹槽，槽体安装有驱动齿圈，所述导向板的表面开设有嵌槽，以及与嵌槽相互平行的内槽，所述内槽与底轴相互嵌套，嵌槽与底板的底部表面滑动连接，所述内槽的侧边还安装有用于限位的锁止扣。

作为优选的，所述锁紧器的外环侧边安装有转动连接的限位圈，且外环通过限位圈与滑轴中轴相互嵌套。

作为优选的，所述滑轴由辊体以及覆盖在辊体的砂纸黏合组成。

作为优选的，所述外环还安装有压紧环,压紧环与外环内壁通过螺纹配合，且压紧环与限位圈之间设有压紧弹簧。

作为优选的，所述外环设有缺口，以及表面开设有螺纹。

本发明一种布料纺织生产用并轴机，具有以下效果：改进后的装置通过清洁器对料筒进行清理，第二驱动器驱动活动臂在活动槽的槽内进行收纳以及摆出，在使用的时候不仅能够方便清理，使滑轴表面与料筒的表壁进行多角度进行摩擦，在清理的时候范围更大。

滑轴与料筒的表面之间采用滚动摩擦，不仅能够使杂质在摩擦后快速掉落，且滑轴表面的摩擦层使用寿命能够提高，并且锁紧器提交滑轴的旋转阻力，在合适的阻力下提高清理效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种布料纺织生产用并轴机的结构示意图。

图2为本发明料架的俯视结构示意图。

图3为本发明清洁器的结构示意图。

图4为本发明清洁器的仰视结构示意图。

图5为本发明摩擦部的构示意图。

图6为本发明臂体的结构示意图。

图7为本发明锁紧器的结构示意图。

图中：

1、料架；2、机体；3、料筒；4、滑轨；5、辅助辊；

11、架体；12、驱动器；13、清洁器；14、第二驱动杆；15、限位器；

131、第二支架；132、第二驱动器；133、活动套；134、驱动齿轮；135、活动槽；136、活动臂；

1361、摩擦部；1362、臂体；

611、底板；612、滑槽；613、滑轴；614、底轴；615、锁紧器；

621、转臂；622、驱动齿圈；623、导向板；624、嵌槽；625、内槽；626、锁止扣；

151、限位圈；152、压紧弹簧；153、压紧环；154、外环。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现有纤维丝通常存在较大的静电，在收卷的过程中靠近料筒边缘的纤维丝在收卷的过程中与料筒边缘进行摩擦，此时一旦料筒的边缘有毛刺的产生就会导致纤维丝出现损坏，故为了解决上述的问题，本案提出了如下的技术方案：

请参阅图1到图7，本发明提供一种布料纺织生产用并轴机技术方案：其结构包括：机体2，机体2之间安装有滑轨4以及辅助辊5，机体2之间还安装有料架1,料架1对料筒3进行限位，料架1与滑轨4通过滑动连接，料架1包括架体11,架体11通过安装在机体2内表面的驱动器12驱动沿着滑轨4的轴向移动，架体11驱动安装在限位器15之间的料筒3转动，架体11内部设有电机驱动第二驱动杆14转动进而控制清洁器13与料筒3侧壁之间的间隙。

本装置的主要结构有机体2，通过机体2对部件进行支撑，安装在机体2之间的有辅助辊5，通过辅助辊5进行引导纱线，以及控制纱线的张力，在滑轨4之间还有机体2，机体2为料架1进行支撑，使料架1能够调节宽度，进而方便拆卸料筒3，以及对不同长度的料筒3进行支撑。

料架1的架体11通过与滑轨4进行配合移动，进行宽度调节的结构为驱动器12，具体的驱动器12采用液压结构，且架体11内部设有驱动电机用于控制限位器15转动，进而带动安装在限位器15上的料筒3进行收卷转动。

为了使料筒3的内壁保持光滑，在使用的过程中避免对纤维丝造成损坏，对此本装置在料筒3相邻的位置安装了清洁器13,清洁器13通过第二驱动杆14与架体11内部的电机配合进而控制清洁器13与料筒3内表面之间的间隙。

清洁器13的结构有第二支架131,第二支架131对第二驱动器132进行支撑，并对驱动齿轮134进行驱动，通过驱动齿轮134控制安装在活动套133的活动臂136进行摆动，主要是避免活动臂136在清理完毕后影响料筒3进行收卷工作，对此第二驱动器132驱动活动臂136收纳至活动槽135的内部就能够更好的进行使用。

活动臂136有摩擦部1361与臂体1362组成，二者为可拆卸结构，摩擦部1361设置有底板611，在底板611中部设有滑槽612，并通过滑槽612对滑轴613进行支撑，滑轴613的另外一侧通过锁紧器615的螺纹与滑槽612的内壁进行锁定，其中锁紧器615的外环154表面设置有缺口，缺口不仅方便进行锁紧且能够是滑轴613的表面进行贴合，避免造成阻挡。

同时为了使滑轴613能够对料筒3进行滑动摩擦，提高滑轴613使用寿命，对在外环154内部设置压紧环153与限位圈151，限位圈151对滑轴613进行嵌套，压紧环153在锁止的过程中会压缩与限位圈151之间的压紧弹簧152，使限位圈151产生阻力，进而在滑轴613与料筒3内壁接触转动的时候会有一定的摩擦力，但是又不与滑轴613的单面进行受力接触，通过转动使滑轴613受力面更均匀，使用寿命大幅度提高。

由于滑轴613存在使用寿命，对此臂体1362与摩擦部1361设置为可拆卸结构，臂体1362的导向板623通过转臂621进行转动，通过转臂621侧边的驱动齿圈622与驱动齿轮134的外齿进行相互啮合，在导向板623的表面开设了嵌槽624对底板611进行支撑，同时在嵌槽624的底部开设内槽625与底板611底部的底轴614进行嵌套，在底轴614的支撑下能够在内槽625之间进行滑动，同时在内槽625的出口设置了锁止扣626,具体的锁止扣626可以与内槽625设置槽体进行嵌套固定，也可以是锁止扣626设置转轴，在内槽625之间的槽体进行转动进而限制底轴614脱落，同时在需要对滑轴613进行更换的时候也能够快速的进行拆卸。

本装置进行清理使用的一个具体步骤：

s1：将料筒3安装在料架1之间通过限位器15进行卡合对料筒3进行固定，架体11通过驱动器12进行推动夹持。

s2:架体11带动第二驱动杆14转动驱动清洁器13移动，是清洁器13与料筒3的表面相互靠近。

s3：靠近后第二驱动器132启动，带动驱动齿轮134将活动臂136释放，使滑轴613与料筒3的内表面进行相互，同时驱动第二驱动杆14微调清洁器13，使滑轴613与料筒3之间的压力合适。

s4：通过架体11的内部电机带动料筒3进行转动，料筒3转动的过程中与滑轴613滑动摩擦，对料筒3内部杂质进行清理，将表面尖锐颗粒去除。

s5：操作完毕后进行料筒3的收卷工作。

s6：使用一段时间后将摩擦部1361与臂体1362进行拆卸，通过旋转锁紧器615整体，使锁紧器615与底板611进行分离，进而对滑轴613表面的砂纸进行更换，更换完毕后复位即可。

改进后的装置通过清洁器13对料筒3进行清理，第二驱动器132驱动活动臂136在活动槽135的槽内进行收纳以及摆出，在使用的时候不仅能够方便清理，使滑轴613表面与料筒3的表壁进行多角度进行摩擦，在清理的时候范围更大。

滑轴613与料筒3的表面之间采用滚动摩擦，不仅能够使杂质在摩擦后快速掉落，且滑轴613表面的摩擦层使用寿命能够提高，并且锁紧器615提交滑轴613的旋转阻力，在合适的阻力下提高清理效果。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种布料纺织生产用并轴机，其结构包括：机体（2），所述机体（2）之间安装有滑轨（4）以及辅助辊（5），所述机体（2）之间还安装有料架（1）,料架（1）对料筒（3）进行限位，所述料架（1）与滑轨（4）通过滑动连接，其特征在于：

所述料架（1）包括架体（11）,架体（11）通过安装在机体（2）内表面的驱动器（12）驱动沿着滑轨（4）的轴向移动，所述架体（11）驱动安装在限位器（15）之间的料筒（3）转动，所述架体（11）内部设有电机驱动第二驱动杆（14）转动，进而控制清洁器（13）与料筒（3）侧壁之间的间隙；

所述清洁器（13）包括第二支架（131）,第二支架（131）通过安装在侧边的第二驱动器（132）带动驱动齿轮（134）以及活动臂（136）绕轴转动，所述第二支架（131）的活动套（133）轴心与活动臂（136）转动处的轴心相对，所述第二支架（131）底部设有活动槽（135），通过活动槽（135）对活动臂（136）进行收纳，所述活动臂（136）的摩擦部（1361）与臂体（1362）活动连接，所述臂体（1362）通过转臂（621）与活动套（133）轴心重合；

所述摩擦部（1361）的底板（611）中部设有滑槽（612），且滑槽（612）中部嵌套有滑轴（613），滑轴（613）安装于滑槽（612）表面的支座与锁紧器（615）表壁形成轴架之间，所述底板（611）底部安装有底轴（614）。

2.如权利要求1所述的一种布料纺织生产用并轴机，其特征在于：所述臂体（1362）的导向板（623）与转臂（621）形成一体结构，且转臂（621）的侧边设有凹槽，槽体安装有驱动齿圈（622），所述导向板（623）的表面开设有嵌槽（624），以及与嵌槽（624）相互平行的内槽（625），所述内槽（625）与底轴（614）相互嵌套，嵌槽（624）与底板（611）的底部表面滑动连接，所述内槽（625）的侧边还安装有用于限位的锁止扣（626）。

3.如权利要求1所述的一种布料纺织生产用并轴机，其特征在于：所述锁紧器（615）的外环（154）侧边安装有转动连接的限位圈（151），且外环（154）通过限位圈（151）与滑轴（613）中轴相互嵌套。

4.如权利要求1所述的一种布料纺织生产用并轴机，其特征在于：所述滑轴（613）由辊体以及覆盖在辊体的砂纸黏合组成。

5.如权利要求3所述的一种布料纺织生产用并轴机，其特征在于：所述外环（154）还安装有压紧环（153）,压紧环（153）与外环（154）内壁通过螺纹配合，且压紧环（153）与限位圈（151）之间设有压紧弹簧（152）。

6.如权利要求3所述的一种布料纺织生产用并轴机，其特征在于：所述外环（154）设有缺口，以及表面开设有螺纹。