CN117550763A - 一种多级隔油池及其工作方法 - Google Patents

Abstract

发明提供一种多级隔油池及其工作方法，属于隔油池技术领域，包括外箱、依次设置于外箱腔内的滤渣组件、刮油池箱组、多重隔油池组，所述滤渣组件前侧一旁放置有集渣箱，所述多重隔油池组左侧一旁放置有集油箱，通过滤渣组件、进料斗以及集渣箱的组合设计，使隔油池的进料端具有分离过滤大块以及细微固体物料的功能，能够防止固体物料进入刮油池箱组，且滤渣组件上的固体物料的扫除操作简单快捷，为刮油池箱组的进油水起到分离过滤辅助作用。

Description

一种多级隔油池及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种多级隔油池及其工作方法，属于隔油池技术领域。

背景技术

隔油池，是利用油滴与水的密度差产生上浮作用来去除含油废水中可浮性油类物质的一种废水预处理构筑物。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管流入脱水罐。在一些餐饮机构中，经常需要使用到隔油池。

然而，传统的隔油池在实际排油过程中，仅仅依靠于隔油池进水端的作用力，浮于隔油池上层的油污很难完全的排放出去，导致排放时，水的排放比油污层的排入多，导致油污的排放效率较低，并且直接外排的油污在收集后会含有大量的水分，隔油效果差，针对上述问题，本发明提出了一种多级隔油池及其工作方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多级隔油池及其工作方法，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多级隔油池，包括外箱、依次设置于外箱腔内的滤渣组件、刮油池箱组、多重隔油池组，所述滤渣组件前侧一旁放置有集渣箱，所述多重隔油池组左侧一旁放置有集油箱，所述滤渣组件顶面活动套设有进料斗，所述滤渣组件前侧延伸至集油箱腔内上方，所述滤渣组件右侧延伸至刮油池箱组腔内左侧上方，所述刮油池箱组右侧延伸至多重隔油池组右侧空腔内下端，所述多重隔油池组左侧延伸至集油箱腔内上方，所述多重隔油池组包括隔油池，所述隔油池腔内从左向右分别连通设置有主隔油室、第一隔油室、第二隔油室以及第三隔油室，所述隔油池下方斜向设置有排水底板。

进一步改进的是，所述滤渣组件包括滤渣架、从上向下放置于滤渣架上的滤料件以及滤渣件、设置于滤渣件下方的集油水板，所述集油水板一侧斜向设置有进油水板，所述滤渣架边侧上端设置有若干个进料斗卡座。

进一步改进的是，所述滤料件包括外框、设置于外框底面的滤料网板，所述滤料网板一侧设置有防溢流弧形凸部，所述防溢流弧形凸部另一端设置有排料渣板。

进一步改进的是，所述刮油池箱组包括刮油池箱、设置于刮油池箱腔内左侧的高频振动器、设置于刮油池箱腔内上下两端的水位感应器以及排水传感器、连通设置于刮油池箱右侧壁上下两端的排油箱管以及外排水管，所述排油箱管外端设置有排油箱管自动阀门，所述外排水管上设置有排水管自动阀门，所述刮油池箱腔内底面设置有排水导板。

进一步改进的是，所述水位感应器的水平位置在所述排油箱管箱腔内中部处，所述排水传感器位于刮油池箱腔内底面向上10-15CM处。

进一步改进的是，所述主隔油室底面右侧开设有沉水槽、设置于沉水槽一侧面的沉水槽观查窗，所述沉水槽底部连接有沉水槽排水管，所述沉水槽排水管管体上安装有沉水槽排水管手动阀门。

进一步改进的是，所述第一隔油室中部斜向设置有防溢水隔板，所述第一隔油室右室壁上端开设有溢流口，所述第一隔油室底部右侧连接有沉水罐组，所述第一隔油室腔内底面设置有第一排水导板，所述第一隔油室、第二隔油室以及第三隔油室结构相同。

进一步改进的是，所述第三隔油室左室壁上还设置有溢油外排管。

进一步改进的是，所述沉水罐组包括沉水罐、连通设置于沉水罐顶端的沉水罐进水管、设置于沉水罐前侧面的沉水罐观查窗，所述沉水罐底面连通设置有沉水罐排水管，所述沉水罐排水管管体上安装有沉水罐排水管手动阀门。

进一步改进的是，所述高频振动器的水平位低于排油箱管进油口1CM。

进一步改进的是，所述高频振动器为现有技术，在此不对此结构一一赘述。

进一步改进的是，所述防溢流弧形凸部对滤料网板起到防溢流作用，使油水不会直接向前流入进集渣箱。

进一步改进的是，所述滤渣件内放置有海棉滤芯。

此外本发明还提供上述一种多级隔油池的工作方法，工作方法如下：

首先把原料从进料斗处倒入，在滤料件以及滤渣件处会依次过滤分离到其中的大块固体物料以及微小固体物料，然后水油从集油水板经过进油水板进入到刮油池箱内，当刮油池箱内油水位上升到被水位感应器处被感应到时，高频振动器启动，使油水上层产生向右的波浪水纹运动，把刮油池箱内上端飘浮的油层通过波浪水纹方式推向排油箱管处，同时排油箱管自动阀门也会打开，使油层经过排油箱管流入主隔油室内，高频振动器振动一段时间推油后，当水位底于排油箱管进口底端时，高频振动器暂停，而排水管自动阀门打开，使刮油池箱内水位下降到排水传感器处被感应到时，排水管自动阀门关闭，使刮油池箱内留有一定的水，能够防止水中还带有油层被外排；

然后当油水进入到主隔油室后，水会下沉到沉水槽内，而油上浮，当主隔油室内油层到达溢流口时，会向右依次流入第一隔油室、第二隔油室以及第三隔油室内，而工作人员通过沉水槽观查窗观查，当沉水槽下沉的水聚集到一段量后，通过打开沉水槽排水管手动阀门外排一些水掉，使沉水槽沉淀的水位下降到沉水槽观查窗下端处；

最后依次溢流进第一隔油室、第二隔油室以及第三隔油室内的油还有微量的水分，在依次向左溢流时，在各自的防溢水隔板作用下，油的走向需从各自防溢水隔板的下端穿过，在从下端穿过过程中，能够让油中的水分有向下沉淀过程，从而使水分下沉入各个的沉水罐组内，各个沉水罐在收集较长一段时间下沉水后，通过沉水罐观查窗查看各个沉水罐是否需外排水，最后通过多重隔油池组多重沉淀分离后的纯油会从第三隔油室上的溢油外排管溢流出并被集油箱收集。

发明的有益效果是：

本发明提供一种多级隔油池及其工作方法，通过滤渣组件、进料斗以及集渣箱的组合设计，使隔油池的进料端具有分离过滤大块以及细微固体物料的功能，能够防止固体物料进入刮油池箱组，且滤渣组件上的固体物料的扫除操作简单快捷，为刮油池箱组的进油水起到分离过滤辅助作用。

通过高频振动器、水位感应器以及排油箱管于刮油池箱腔内上端差不多水平位的设置，使刮油池箱内油层上升到一定水位就会被自动感应到，然后采用高频振动波使油层产生波浪水纹流动，方便快速排出油层，而排水传感器以及排油箱管自动阀门的配合设计，使刮油池箱刮完油层后能够及时自动排水下降水位，为后续的继续进油水留出空间，通过上述方式的结合构成一种间歇式刮油法，好处是能够使刮油池箱内的油水有较长的时间进行油水沉淀分离，解决现有依靠于隔油池进水端的作用力，继续性排油层时会排出较多水且油层排放效率较低问题。

而多重隔油池组于刮油池箱组一旁的连通辅助设计，其中主隔油室起到主要再次分离油水作用，并采用溢流方式进行排油，而其中第一隔油室、第二隔油室以及第三隔油室于主隔油室左端的依次连通设计，使溢流后的油层通过多级隔油方式进行沉淀分离油层中还有可能包含的水分，其中防溢水隔板起到关键作用，使第一、二、三隔油室内油的向左流动都必需有个向下沉的过程，便于油层中可能存在的水分能够下沉进入沉水罐组内被分开收集，一般情况下通过第一、二隔油室就能完全分离油中的所有水分，而第三隔油室更多起到一个加固协助的作用，另因有主隔油室在前端进行再次分离水分，所以各个沉水罐组能够在较长的一段时间后才排一次水。

附图说明

图1为本发明一种多级隔油池顶面结构示意图；

图2为本发明滤渣组件、进料斗结构示意图；

图3为本发明滤料件结构示意图；

图4为本发明刮油池箱组结构示意图；

图5为本发明多重隔油池组结构示意图；

图6为本发明沉水罐组结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6，本发明提供一种多级隔油池示意图技术方案：包括外箱1、依次设置于外箱1腔内的滤渣组件2、刮油池箱组3、多重隔油池组4，所述滤渣组件2前侧一旁放置有集渣箱5，所述多重隔油池组4左侧一旁放置有集油箱6，所述滤渣组件2顶面活动套设有进料斗7，所述滤渣组件2前侧延伸至集油箱6腔内上方，所述滤渣组件2右侧延伸至刮油池箱组3腔内左侧上方，所述刮油池箱组3右侧延伸至多重隔油池组4右侧空腔内下端，所述多重隔油池组4左侧延伸至集油箱6腔内上方，所述多重隔油池组4包括隔油池41，所述隔油池41腔内从左向右分别连通设置有主隔油室42、第一隔油室43、第二隔油室44以及第三隔油室45，所述隔油池41下方斜向设置有排水底板46，所述滤渣组件2包括滤渣架21、从上向下放置于滤渣架21上的滤料件22以及滤渣件23、设置于滤渣件23下方的集油水板24，所述集油水板24一侧斜向设置有进油水板25，所述滤渣架21边侧上端设置有若干个进料斗卡座26，所述滤料件22包括外框221、设置于外框221底面的滤料网板222，所述滤料网板222一侧设置有防溢流弧形凸部223，所述防溢流弧形凸部223另一端设置有排料渣板224，所述刮油池箱组3包括刮油池箱31、设置于刮油池箱31腔内左侧的高频振动器32、设置于刮油池箱31腔内上下两端的水位感应器33以及排水传感器35、连通设置于刮油池箱31右侧壁上下两端的排油箱管34以及外排水管36，所述排油箱管34外端设置有排油箱管自动阀门37，所述外排水管36上设置有排水管自动阀门38，所述刮油池箱31腔内底面设置有排水导板39，所述水位感应器33的水平位置在所述排油箱管34箱腔内中部处，所述排水传感器35位于刮油池箱31腔内底面向上10-15CM处，所述主隔油室42底面右侧开设有沉水槽421、设置于沉水槽421一侧面的沉水槽观查窗422，所述沉水槽421底部连接有沉水槽排水管423，所述沉水槽排水管423管体上安装有沉水槽排水管手动阀门424，所述第一隔油室43中部斜向设置有防溢水隔板431，所述第一隔油室43右室壁上端开设有溢流口432，所述第一隔油室43底部右侧连接有沉水罐组433，所述第一隔油室43腔内底面设置有第一排水导板，所述第一隔油室43、第二隔油室44以及第三隔油室45结构相同，所述第三隔油室45左室壁上还设置有溢油外排管451，所述沉水罐组433包括沉水罐4331、连通设置于沉水罐4331顶端的沉水罐进水管4332、设置于沉水罐4331前侧面的沉水罐观查窗4333，所述沉水罐4331底面连通设置有沉水罐排水管4334，所述沉水罐排水管4334管体上安装有沉水罐排水管手动阀门4335。

工作原理：

首先把原料从进料斗7处倒入，在滤料件22以及滤渣件23处会依次过滤分离到其中的大块固体物料以及微小固体物料，然后水油从集油水板24经过进油水板25进入到刮油池箱31内，当刮油池箱31内油水位上升到被水位感应器33处被感应到时，高频振动器32启动，使油水上层产生向右的波浪水纹运动，把刮油池箱31内上端飘浮的油层通过波浪水纹方式推向排油箱管34处，同时排油箱管自动阀门37也会打开，使油层经过排油箱管34流入主隔油室42内，高频振动器32振动一段时间推油后，当水位底于排油箱管34进口底端时，高频振动器32暂停，而排水管自动阀门38打开，使刮油池箱31内水位下降到排水传感器35处被感应到时，排水管自动阀门38关闭，使刮油池箱31内留有一定的水，能够防止水中还带有油层被外排；

然后当油水进入到主隔油室42后，水会下沉到沉水槽421内，而油上浮，当主隔油室42内油层到达溢流口432时，会向右依次流入第一隔油室43、第二隔油室44以及第三隔油室45内，而工作人员通过沉水槽观查窗422观查，当沉水槽421下沉的水聚集到一段量后，通过打开沉水槽排水管手动阀门424外排一些水掉，使沉水槽421沉淀的水位下降到沉水槽观查窗422下端处；

最后依次溢流进第一隔油室43、第二隔油室44以及第三隔油室45内的油还有微量的水分，在依次向左溢流时，在各自的防溢水隔板431作用下，油的走向需从各自防溢水隔板431的下端穿过，在从下端穿过过程中，能够让油中的水分有向下沉淀过程，从而使水分下沉入各个的沉水罐组433内，各个沉水罐4331在收集较长一段时间下沉水后，通过沉水罐观查窗4333查看各个沉水罐4331是否需外排水，最后通过多重隔油池组4多重沉淀分离后的纯油会从第三隔油室45上的溢油外排管451溢流出并被集油箱6收集；

另当滤料件22以及滤渣件23过滤收集到一定量固件物料后，通过拿起进料斗7，然后手动把滤料件22上堆集的大块固件物料通过手工方式向前扫入集渣箱5内，然后在滤渣架21上取出滤料件22以及滤渣件23到外部清洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种多级隔油池，其特征在于：包括外箱（1）、依次设置于外箱（1）腔内的滤渣组件（2）、刮油池箱组（3）、多重隔油池组（4），所述滤渣组件（2）前侧一旁放置有集渣箱（5），所述多重隔油池组（4）左侧一旁放置有集油箱（6），所述滤渣组件（2）顶面活动套设有进料斗（7），所述滤渣组件（2）前侧延伸至集油箱（6）腔内上方，所述滤渣组件（2）右侧延伸至刮油池箱组（3）腔内左侧上方，所述刮油池箱组（3）右侧延伸至多重隔油池组（4）右侧空腔内下端，所述多重隔油池组（4）左侧延伸至集油箱（6）腔内上方，所述多重隔油池组（4）包括隔油池（41），所述隔油池（41）腔内从左向右分别连通设置有主隔油室（42）、第一隔油室（43）、第二隔油室（44）以及第三隔油室（45），所述隔油池（41）下方斜向设置有排水底板（46）,所述滤渣组件（2）包括滤渣架（21）、从上向下放置于滤渣架（21）上的滤料件（22）以及滤渣件（23）、设置于滤渣件（23）下方的集油水板（24），所述集油水板（24）一侧斜向设置有进油水板（25），所述滤渣架（21）边侧上端设置有若干个进料斗卡座（26）。

2.根据权利要求1所述的一种多级隔油池，其特征在于：所述滤料件（22）包括外框（221）、设置于外框（221）底面的滤料网板（222），所述滤料网板（222）一侧设置有防溢流弧形凸部（223），所述防溢流弧形凸部（223）另一端设置有排料渣板（224）。

3.根据权利要求1所述的一种多级隔油池，其特征在于：所述刮油池箱组（3）包括刮油池箱（31）、设置于刮油池箱（31）腔内左侧的高频振动器（32）、设置于刮油池箱（31）腔内上下两端的水位感应器（33）以及排水传感器（35）、连通设置于刮油池箱（31）右侧壁上下两端的排油箱管（34）以及外排水管（36），所述排油箱管（34）外端设置有排油箱管自动阀门（37），所述外排水管（36）上设置有排水管自动阀门（38），所述刮油池箱（31）腔内底面设置有排水导板（39）。

4.根据权利要求3所述的一种多级隔油池，其特征在于：所述水位感应器（33）的水平位置在所述排油箱管（34）箱腔内中部处，所述排水传感器（35）位于刮油池箱（31）腔内底面向上10-15CM处。

5.根据权利要求1所述的一种多级隔油池，其特征在于：所述主隔油室（42）底面右侧开设有沉水槽（421）、设置于沉水槽（421）一侧面的沉水槽观查窗（422），所述沉水槽（421）底部连接有沉水槽排水管（423），所述沉水槽排水管（423）管体上安装有沉水槽排水管手动阀门（424）。

6.根据权利要求1所述的一种多级隔油池，其特征在于：所述第一隔油室（43）中部斜向设置有防溢水隔板（431），所述第一隔油室（43）右室壁上端开设有溢流口（432），所述第一隔油室（43）底部右侧连接有沉水罐组（433），所述第一隔油室（43）腔内底面设置有第一排水导板，所述第一隔油室（43）、第二隔油室（44）以及第三隔油室（45）结构相同。

7.根据权利要求1所述的一种多级隔油池，其特征在于：所述第三隔油室（45）左室壁上还设置有溢油外排管（451）。

8.根据权利要求6所述的一种多级隔油池，其特征在于：所述沉水罐组（433）包括沉水罐（4331）、连通设置于沉水罐（4331）顶端的沉水罐进水管（4332）、设置于沉水罐（4331）前侧面的沉水罐观查窗（4333），所述沉水罐（4331）底面连通设置有沉水罐排水管（4334），所述沉水罐排水管（4334）管体上安装有沉水罐排水管手动阀门（4335）。

9.一种基于应用权利要求1-8任一项所述的一种多级隔油池的工作方法，其特征在于：方法如下；

首先把原料从进料斗（7）处倒入，在滤料件（22）以及滤渣件（23）处会依次过滤分离到其中的大块固体物料以及微小固体物料，然后水油从集油水板（24）经过进油水板（25）进入到刮油池箱（31）内，当刮油池箱（31）内油水位上升到被水位感应器（33）处被感应到时，高频振动器（32）启动，使油水上层产生向右的波浪水纹运动，把刮油池箱（31）内上端飘浮的油层通过波浪水纹方式推向排油箱管（34）处，同时排油箱管自动阀门（37）也会打开，使油层经过排油箱管（34）流入主隔油室（42）内，高频振动器（32）振动一段时间推油后，当水位底于排油箱管（34）进口底端时，高频振动器（32）暂停，而排水管自动阀门（38）打开，使刮油池箱（31）内水位下降到排水传感器（35）处被感应到时，排水管自动阀门（38）关闭，使刮油池箱（31）内留有一定的水，能够防止水中还带有油层被外排；

然后当油水进入到主隔油室（42）后，水会下沉到沉水槽（421）内，而油上浮，当主隔油室（42）内油层到达溢流口（432）时，会向右依次流入第一隔油室（43）、第二隔油室（44）以及第三隔油室（45）内，而工作人员通过沉水槽观查窗（422）观查，当沉水槽（421）下沉的水聚集到一段量后，通过打开沉水槽排水管手动阀门（424）外排一些水掉，使沉水槽（421）沉淀的水位下降到沉水槽观查窗（422）下端处；

最后依次溢流进第一隔油室（43）、第二隔油室（44）以及第三隔油室（45）内的油还有微量的水分，在依次向左溢流时，在各自的防溢水隔板（431）作用下，油的走向需从各自防溢水隔板（431）的下端穿过，在从下端穿过过程中，能够让油中的水分有向下沉淀过程，从而使水分下沉入各个的沉水罐组（433）内，各个沉水罐（4331）在收集较长一段时间下沉水后，通过沉水罐观查窗（4333）查看各个沉水罐（4331）是否需外排水，最后通过多重隔油池组（4）多重沉淀分离后的纯油会从第三隔油室（45）上的溢油外排管（451）溢流出并被集油箱（6）收集。