CN106110715A - 一种新型分水罐 - Google Patents

Abstract

一种新型分水罐，包括罐体、人孔、板式液位仪、加强圈、组合导流件、板式液位仪；罐体卧式放置在支架上，在罐上方设置进料口，在罐侧方设置出料口，在罐底部设置若干排水口；人孔放置在罐体的顶部，处在罐体的中间部位，且人孔处采用玻璃钢；加强圈纵向设置的罐体上，每隔0.5m设置一个加强圈；组合导流件设置在罐体的内部，板式液位仪竖直交错防止在每个容纳室里。通过这样的设置，增强了罐体的强度，达到了生产需要，又能及时通过人孔及对罐体进行清洗，并且还能通过人孔观察罐体内部的情况，同时通过在罐体内部设置组合导流件，缩短分离时间，提高了产品效率，降低了生产能耗，节约了成本。

Description

一种新型分水罐

技术领域

本发明涉及一种新型分水罐，涉及一种医药化工领域用设备，属于罐体领域。

背景技术

在医药化工领域的生产过程中，某生产环节产出的溶液中含有少量的水，且水和所需溶液不互溶，因为为将二者分开采用的最简便、易操作的方法就是利用二者的比重不同在罐中将二者分离开来。中国专利201220179308.3提供了一种分水罐，包括罐体和支架，所述的支架设置在罐体底部；罐体顶部设置有进料口，罐体侧部设置有出料口，罐体底部设置有出水口，在罐体的侧壁上设置有二根板式液位仪，两根板式液位仪竖直错开放置，这样可以观察罐体内的液位高度，缺陷是溶液在罐中易产生结垢，不易清洗，水和溶液分离速度比较慢，以及罐体强度不够。因此，及时清洗罐中的污垢、增大水和溶液的分离速度、增加罐体的强度显得尤为重要。

本发明就是要克服现有分水罐的不足，提供一种新型分水罐，包括罐体、支架、人孔、板式液位仪、加强圈、组合导流件。该新型分水罐可以及时通过人孔进行清洗，防止在罐体内部产生大量的结垢，损坏设备，通过在罐体内部设置若干级混合溶液有机溶剂的导流件，缩短分离时间，提高了产品效率，并且通过加强圈有效增强了罐体的强度，满足了生产所需，有效的保证了生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种新型分水罐，该分水罐卧式放置，在分水罐的左侧设置人孔，便于及时的对罐体内部进行清洗，防止生产结构，在罐体上设置加强圈增加了罐体的强度，并在罐体内部设置若干级混合溶液有机溶剂的导流件，增加溶液和水的行程，延长了溶液和水的静置时间，通过多级导流后，使水和溶液达到了最佳的分离效果，缩短分离时间，提高了产品效率，降低了生产能耗，减少了生产成本。

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术来实现的。

一种新型分水罐，包括罐体、人孔、板式液位仪、加强圈、组合导流件、板式液位仪；罐体卧式放置在支架上，在罐上方设置进料口，在罐侧方设置出料口，在罐底部设置若干排水口；人孔放置在罐体的顶部，处在罐体的中间部位，且人孔处采用玻璃钢；加强圈纵向设置的罐体上，每隔0.5m设置一个加强圈；组合导流件设置在罐体的内部，板式液位仪竖直交错防止在每个容纳室里。通过这样的设置，增强了罐体的强度，达到了生产需要，又能及时通过人孔及对罐体进行清洗，并且还能通过人孔观察罐体内部的情况，同时通过在罐体内部设置组合导流件，缩短分离时间，提高了产品效率。

人孔放置在罐体的顶部，处在罐体的中间部位，且人孔处采用玻璃钢，人孔呈圆形，直接约为0.5m。

加强圈纵向设置的罐体上，每隔0.5m设置一个加强圈。

组合导流件设置在罐体的内部，导流件设于罐体内部的若干组合隔液板(N1、N2、N3、N4)，组合隔液板分成若干个容纳室(V1、V2、V3、V4、V5)，该组合隔液板为一上一下两个挡板组合而成，上挡板和下挡板之间、上挡板底部形成混合溶液通过的通道，每一组合隔液板下挡板高度依次降低，溶液从下挡板溢流过来后，被上挡板阻挡并强制从底部进入下个容纳室，在每个容纳室均设有排水开关。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

通过在罐体上设置加强圈，有效的增强了罐体的强度，满足了生产要求，延长了设备的寿命，在罐体顶部设置人孔，可以及时清洗罐体内部，防止罐体内部生成污垢损坏设备，保证了设备内部的清洁，将人孔处采用玻璃钢可以通过人孔观察罐体内部的情况，并且还可以通过板式液位仪观看每个容纳室里边的液位高度，在罐体内部设置若干级混合溶液有机溶剂的导流件，由于水和溶液的比重不同，溶液上升于水的上部，可以增加溶液和水的行程，延长了溶液和水的静置时间，通过上下板巧妙的结合，延长了混合溶液的行程，通过多级导流后，使水和溶液达到了最佳的分离效果，缩短分离时间，提高了产品效率，降低了生产能耗，减少了生产成本。

因此，本新型真空蒸发器的突出优点在于：(1)有效地增强罐体的强度(2)通过人孔及时清洗罐体内部，保证了设备内部的清洁，通过人孔观察罐体内部的情况(3)通过板式液位仪可以观测到每个容纳室的液位高度(4)通过设置导流板，延长了混合溶液的行程，通过多级导流后，使水和溶液达到了最佳的分离效果，缩短分离时间，提高了产品效率，降低了生产能耗，减少了生产成本。

本发明分水器，在结构上更加完善，满足了生产所需的设备强度，又保证了设备内部的清洁，延长了设备的寿命，又能及时的掌握罐体内部的情况，降低了生产能耗，减少了生产成本，为实际应用提供了极大的便利，可广泛应用于医药化工等领域。

附图说明

附图是本发明的结构示意图

图1进料口；2排水口；3罐体；4出料口；5板式液位仪；6人孔；7加强圈；N1、N2、N3、N4隔液板；V1、V2、V3、V4、V5容纳室

具体实施方式

进料口1位于罐体3的顶部，溶液通过进料口1进入罐体3，导流件为设于罐体内部的若干组合隔液板(N1、N2、N3、N4)，组合隔液板分成若干个容纳室(V1、V2、V3、V4、V5)，该组合隔液板为一上一下两个挡板组合而成，上挡板和下挡板之间、上挡板底部形成混合溶液通过的通道，每一组合隔液板下挡板高度依次降低，溶液从下挡板溢流过来后，被上挡板阻挡并强制从底部进入下个容纳室，在每个容纳室均设有排水口2，水通过排水口2流出，分离后的溶液通过出料口4排出，通过人孔6可以观测到罐体内部的情况，通过每个容纳室中的板式液位仪5可以观测到每个容纳室中的液位高度，通过在罐体3上部设置一定数目的加强圈7可以增强罐体3的强度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种新型分水罐，其特征在于：包括罐体、人孔、板式液位仪、加强圈、组合导流件、板式液位仪；支架放置在罐体下部；罐体卧式放置在支架上，在罐上方设置进料口，在罐侧方设置出料口，在罐底部设置若干排水口；人孔放置在罐体的顶部，处在罐体的中间部位，且人孔处采用玻璃钢；加强圈纵向设置的罐体上，每隔0.5m设置一个加强圈；组合导流件设置在罐体的内部，板式液位仪竖直交错防止在每个容纳室里。

2.如权利要求1所述的一种新型分水罐，其特征在于：所述的人孔放置在罐体的顶部，处在罐体的中间部位，且人孔处采用玻璃钢，人孔呈圆形，直接为0.5m。

3.如权利要求1所述的一种新型分水罐，其特征在于：所述的组合导流件设置在罐体的内部，导流件设于罐体内部的若干组合隔液板(N1、N2、N3、N4)，组合隔液板分成若干个容纳室(V1、V2、V3、V4、V5)，该组合隔液板为一上一下两个挡板组合而成，上挡板和下挡板之间形成混合溶液通过的通道，每一组合隔液板下挡板高度依次降低，溶液从下挡板溢流过来后，被上挡板阻挡并强制从底部进入下个容纳室，在每个容纳室均设有排水开关。