CN117549560B - 一种3d打印机脱料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印机脱料装置，包括托盘，所述托盘的下端贴合安装有盘座，所述盘座与托盘之间设置有弹压件，所述盘座的内部对称转动安装有两个承载架，两个所述承载架的内部分别安装有两个制冷片，所述制冷片的制冷端、制热端均贴合安装有片座，所述片座固定于承载架上，两个所述片座的相反端均线性阵列延伸有多片引导片，所述托盘的下端面线性阵列延伸有多片伸出片，所述伸出片的端部延伸有槽导片。本发明缩短了等待时长，保证了3D打印操作的正常进行，同时确保了制冷片的翻转操作不会受到阻碍，并保证了充分的对冷热进行传导。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印机脱料装置。
背景技术
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，其中3D打印机在打印过程中通常会将3D打印件打印在托盘上，并通过后续加热托盘的方式让3D打印件的底部软化以从托盘上取下，然而在对托盘进行加热后，需要较长的等待时间才能让托盘降温，以进行下一次的3D打印操作，其操作过程需要较长的等待时间，严重影响了3D打印操作的正常进行。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种3D打印机脱料装置。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种3D打印机脱料装置，包括托盘，所述托盘的下端贴合安装有盘座，所述盘座与托盘之间设置有弹压件，所述盘座的内部对称转动安装有两个承载架，两个所述承载架的内部分别安装有两个制冷片，所述制冷片的制冷端、制热端均贴合安装有片座，所述片座固定于承载架上，两个所述片座的相反端均线性阵列延伸有多片引导片，所述托盘的下端面线性阵列延伸有多片伸出片，所述伸出片的端部延伸有槽导片，位于上部的所述片座上的引导片贴合于槽导片的内部。
优选的，所述槽导片的下端边缘处设置为斜边，两个所述承载架的相反端中部均固定安装有转动杆，两根所述转动杆分别从盘座的两侧转动贯穿出，其中一根所述转动杆的端部同轴固定安装有手轮，两个所述承载架的相对端中部之间镶嵌有连接轴，所述盘座的内侧底面弹性安装有限位卡块，所述限位卡块的上端部贴合贯穿于连接轴的外表面。
优选的，所述限位卡块的上端部呈V形设置，所述连接轴的外表面对称开设有两个V形卡槽，所述限位卡块的上端部贴合于下部的V形卡槽的内部，所述盘座的内侧底面固定安装有承载框，所述限位卡块贴合贯穿于承载框的上端，所述限位卡块的下端部固定安装有座板，所述座板贴合于承载框的内部，所述座板的两侧中部均延伸有限制凸耳，所述限制凸耳从承载框的两侧贯穿出。
优选的，所述限制凸耳与座板一体成型，所述承载框的两侧均开设有限制滑槽，所述限制凸耳贴合于限制滑槽的内部，所述座板的下端固定安装有二号弹簧体，所述二号弹簧体的下端部与承载框的内部底面固定连接，所述承载架的内部两侧分别固定安装有两个伸出座，两个所述伸出座分别贴合于制冷片的两侧。
优选的，位于下部的所述片座的前后端分别与承载架的内部前后端固定连接，位于上部的所述片座的前后端均固定安装有压紧架，所述承载架的上端前后边缘处均对称固定安装有两个导向套，所述压紧架的下端对称固定安装有两个导向柱，所述导向柱贴合贯穿于导向套的内部。
优选的，所述承载架的上端前后边缘处均对称固定安装有两根螺纹柱，两个所述导向套位于两根螺纹柱之间，两根所述螺纹柱均从压紧架的上端面贯穿出，所述螺纹柱的上端部旋紧有螺母，所述螺母压紧于压紧架的上端面。
优选的，所述弹压件包括垂直安装在盘座的外侧拐角处的导向杆，所述托盘的两侧均安装有顶座，所述顶座的两端贴合于导向杆的外表面，所述导向杆的上端部同轴镶嵌有限制帽，所述导向杆的外侧缠绕有一号弹簧体，所述一号弹簧体的上端与限制帽的下端固定连接，所述一号弹簧体的下端与顶座的上端固定连接，所述导向杆的外表面同轴镶嵌有限位帽，所述限位帽的上端面贴合于顶座的下端面。
优选的，所述导向杆的下端部固定安装有固定块，所述固定块的端部固定于盘座上，所述顶座的上端面对称固定安装有两个连接耳，所述连接耳的端部与托盘固定连接，其中一根所述转动杆的外表面水平固定安装有顶架，所述顶架的端部安装有顶轮，所述顶轮贴合于顶座的下端。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置的制冷片，能够在脱料时，经过上部的片座上的引导片对制冷片加热端产生的热量进行传导，并经过槽导片、伸出片将热量传导至托盘上，以对托盘进行加热，使3D打印件的底部软化，以将其取下，随后抓住手轮进行转动，即可驱使制冷片进行翻转，让上下部的片座能够交换位置，使下部的片座上的引导片能够和槽导片卡合，以经过下部的片座将制冷片制冷端的冷源传导至托盘上，以对托盘进行快速降温，使托盘能够被快速使用进行下一次3D打印操作，以此缩短等待时长，保证3D打印操作的正常进行。
2、且当转动手轮驱使制冷片进行翻转的过程中，转动杆上的顶架会同步进行转动，以利用顶架端部的顶轮对顶座进行推动，使顶座在导向杆的引导下垂直上移，此时一号弹簧体收缩形变、托盘随着顶座同步上移，让托盘和盘座之间留有足够的空间供制冷片翻转，以此确保制冷片的翻转操作不会受到阻碍。
3、且当转动手轮驱使制冷片进行翻转的过程中，连接轴也会同步进行转动，此时限位卡块的上端部利用自身的斜面自行脱离下部的V形卡槽中，让连接轴能够正常转动，即让制冷片能够正常翻转，同时二号弹簧体收缩形变，待制冷片翻转完成后，连接轴上的上下部的两个V形卡槽交换位置，此时二号弹簧体恢复形变将限位卡块向上推动，以将限位卡块和原本位于上部的V形卡槽相卡合，以对转动后的连接轴进行限制，即对翻转后的制冷片进行限位，使在没有外力作用下制冷片能够始终保持水平状态，以此让片座上的引导片能够充分和托盘上的槽导片相贴紧，以充分的对冷热进行传导。
附图说明
图1为本发明一种3D打印机脱料装置的结构示意图；
图2为本发明一种3D打印机脱料装置的顶架处示意图；
图3为本发明一种3D打印机脱料装置的内部视图；
图4为本发明一种3D打印机脱料装置的图3中A处放大图；
图5为本发明一种3D打印机脱料装置的限位卡块与连接轴的连接爆炸图；
图6为本发明一种3D打印机脱料装置的承载架与制冷片的连接视图。
图中：1、托盘；2、盘座；3、转动杆；4、手轮；5、顶架；6、导向杆；7、限制帽；8、一号弹簧体；9、固定块；10、限位帽；11、顶轮；12、顶座；13、连接耳；14、承载框；15、承载架；16、压紧架；17、座板；18、限位卡块；19、连接轴；20、V形卡槽；21、限制凸耳；22、限制滑槽；23、二号弹簧体；24、槽导片；25、伸出片；26、斜边；27、引导片；28、片座；29、制冷片；30、伸出座；31、导向套；32、导向柱；33、螺纹柱；34、螺母。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图6所示的一种3D打印机脱料装置，包括托盘1，托盘1的下端贴合安装有盘座2，盘座2与托盘1之间设置有弹压件，盘座2的内部对称转动安装有两个承载架15，两个承载架15的内部分别安装有两个制冷片29，承载架15起到对制冷片29进行承载的作用，制冷片29的制冷端、制热端均贴合安装有片座28，片座28固定于承载架15上，片座28起到对冷、热进行传导的作用，两个片座28的相反端均线性阵列延伸有多片引导片27，托盘1的下端面线性阵列延伸有多片伸出片25，伸出片25的端部延伸有槽导片24，伸出片25起到连接、传导的作用，位于上部的片座28上的引导片27贴合于槽导片24的内部，槽导片24和引导片27起到增大接触面，以提高冷、热的传导效率的作用。
槽导片24的下端边缘处设置为斜边26，两个承载架15的相反端中部均固定安装有转动杆3，斜边26起到便于引导片27插入槽导片24中进行卡合的作用，两根转动杆3分别从盘座2的两侧转动贯穿出，其中一根转动杆3的端部同轴固定安装有手轮4，转动杆3起到对承载架15进行连接的作用，两个承载架15的相对端中部之间镶嵌有连接轴19，盘座2的内侧底面弹性安装有限位卡块18，连接轴19起到将两个承载架15固定在一起的作用，限位卡块18的上端部贴合贯穿于连接轴19的外表面，限位卡块18起到对连接轴19进行限制的作用，使连接轴19在无外力作用时不会进行转动，即确保制冷片29在无外力作用不会翻转。
限位卡块18的上端部呈V形设置，能够在外力作用进行转动时，利用限位卡块18的自身斜面以及V形卡槽20的斜面而自行脱离V形卡槽20中，使连接轴19能够被转动，即让制冷片29被正常翻转，连接轴19的外表面对称开设有两个V形卡槽20，限位卡块18的上端部贴合于下部的V形卡槽20的内部，盘座2的内侧底面固定安装有承载框14，限位卡块18贴合贯穿于承载框14的上端，承载框14起到对限位卡块18进行承载的作用，限位卡块18的下端部固定安装有座板17，座板17贴合于承载框14的内部，座板17起到增大限位卡块18和二号弹簧体23的接触面的作用，座板17的两侧中部均延伸有限制凸耳21，限制凸耳21从承载框14的两侧贯穿出，限制凸耳21起到防止座板17和承载框14分离的作用。
限制凸耳21与座板17一体成型，承载框14的两侧均开设有限制滑槽22，限制滑槽22起到供限制凸耳21正常滑动的作用，限制凸耳21贴合于限制滑槽22的内部，座板17的下端固定安装有二号弹簧体23，二号弹簧体23的下端部与承载框14的内部底面固定连接，二号弹簧体23起到将限位卡块18向上推动以和V形卡槽20卡合的作用，承载架15的内部两侧分别固定安装有两个伸出座30，两个伸出座30分别贴合于制冷片29的两侧，伸出座30起到对制冷片29的左右方位进行限位的作用。
位于下部的片座28的前后端分别与承载架15的内部前后端固定连接，位于上部的片座28的前后端均固定安装有压紧架16，压紧架16起到对上部的片座28进行承载的作用，承载架15的上端前后边缘处均对称固定安装有两个导向套31，压紧架16的下端对称固定安装有两个导向柱32，导向套31和导向柱32起到对压紧架16进行垂直导向的作用，导向柱32贴合贯穿于导向套31的内部。
承载架15的上端前后边缘处均对称固定安装有两根螺纹柱33，两个导向套31位于两根螺纹柱33之间，两根螺纹柱33均从压紧架16的上端面贯穿出，螺纹柱33的上端部旋紧有螺母34，螺纹柱33和螺母34之间的配合起到对压紧架16进行按压，以将制冷片29夹紧固定于两个片座28之间，同时让两个片座28分别和制冷片29的制冷端、制热端贴紧的作用，螺母34压紧于压紧架16的上端面。
弹压件包括垂直安装在盘座2的外侧拐角处的导向杆6，托盘1的两侧均安装有顶座12，顶座12的两端贴合于导向杆6的外表面，导向杆6和顶座12之间的配合起到对托盘1进行垂直导向的作用，导向杆6的上端部同轴镶嵌有限制帽7，导向杆6的外侧缠绕有一号弹簧体8，限制帽7起到对一号弹簧体8进行撑顶的作用，一号弹簧体8的上端与限制帽7的下端固定连接，一号弹簧体8的下端与顶座12的上端固定连接，一号弹簧体8起到对顶座12进行推动，让托盘1被压紧于盘座2上，导向杆6的外表面同轴镶嵌有限位帽10，限位帽10的上端面贴合于顶座12的下端面，限位帽10起到对顶座12的下移高度进行限位的作用。
导向杆6的下端部固定安装有固定块9，固定块9的端部固定于盘座2上，固定块9起到对导向杆6进行固定的作用，顶座12的上端面对称固定安装有两个连接耳13，连接耳13的端部与托盘1固定连接，连接耳13起到对顶座12和托盘1之间进行固定的作用，其中一根转动杆3的外表面水平固定安装有顶架5，顶架5的端部安装有顶轮11，顶轮11贴合于顶座12的下端，顶轮11起到减小顶架5和顶座12之间的磨损的作用。
脱料时，经过上部的片座28上的引导片27对制冷片29加热端产生的热量进行传导，并经过槽导片24、伸出片25将热量传导至托盘1上，以对托盘1进行加热，使3D打印件的底部软化，随后向上拉动3D打印件即可将其取下，取下后，抓住手轮4进行转动，以驱使制冷片29进行翻转，在此过程中，转动杆3上的顶架5会同步进行转动，以利用顶架5端部的顶轮11对顶座12进行推动，使顶座12在导向杆6的引导下垂直上移，此时一号弹簧体8收缩形变、托盘1随着顶座12同步上移，让托盘1和盘座2之间留有足够的空间供制冷片29翻转，连接轴19也会同步进行转动，此时限位卡块18的上端部利用自身的斜面自行脱离下部的V形卡槽20中，让连接轴19能够正常转动，即让制冷片29能够正常翻转，同时二号弹簧体23收缩形变，以此将制冷片29翻转，让上下部的片座28能够交换位置，使下部的片座28上的引导片27能够和槽导片24卡合，以经过下部的片座28将制冷片29制冷端的冷源传导至托盘1上，以对托盘1进行快速降温，使托盘1能够被快速使用以进行下一次的3D打印操作，且制冷片29在翻转完成的同时连接轴19上的上下部的两个V形卡槽20会交换位置，此时二号弹簧体23恢复形变将限位卡块18向上推动，以将限位卡块18和原本位于上部的V形卡槽20相卡合，以对转动后的连接轴19进行限制，即对翻转后的制冷片29进行限位，使在没有外力作用下制冷片29能够始终保持水平状态，以此让片座28上的引导片27能够充分和托盘1上的槽导片24相贴紧，以充分的对冷热进行传导。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种3D打印机脱料装置，包括托盘（1），其特征在于：所述托盘（1）的下端贴合安装有盘座（2），所述盘座（2）与托盘（1）之间设置有弹压件，所述盘座（2）的内部对称转动安装有两个承载架（15），两个所述承载架（15）的内部分别安装有两个制冷片（29），所述制冷片（29）的制冷端、制热端均贴合安装有片座（28），所述片座（28）固定于承载架（15）上，两个所述片座（28）的相反端均线性阵列延伸有多片引导片（27），所述托盘（1）的下端面线性阵列延伸有多片伸出片（25），所述伸出片（25）的端部延伸有槽导片（24），位于上部的所述片座（28）上的引导片（27）贴合于槽导片（24）的内部，所述槽导片（24）的下端边缘处设置为斜边（26），两个所述承载架（15）的相反端中部均固定安装有转动杆（3），两根所述转动杆（3）分别从盘座（2）的两侧转动贯穿出，其中一根所述转动杆（3）的端部同轴固定安装有手轮（4），两个所述承载架（15）的相对端中部之间镶嵌有连接轴（19），所述盘座（2）的内侧底面弹性安装有限位卡块（18），所述限位卡块（18）的上端部贴合贯穿于连接轴（19）的外表面，所述弹压件包括垂直安装在盘座（2）的外侧拐角处的导向杆（6），所述托盘（1）的两侧均安装有顶座（12），所述顶座（12）的两端贴合于导向杆（6）的外表面，所述导向杆（6）的上端部同轴镶嵌有限制帽（7），所述导向杆（6）的外侧缠绕有一号弹簧体（8），所述一号弹簧体（8）的上端与限制帽（7）的下端固定连接，所述一号弹簧体（8）的下端与顶座（12）的上端固定连接，所述导向杆（6）的外表面同轴镶嵌有限位帽（10），所述限位帽（10）的上端面贴合于顶座（12）的下端面，所述导向杆（6）的下端部固定安装有固定块（9），所述固定块（9）的端部固定于盘座（2）上，所述顶座（12）的上端面对称固定安装有两个连接耳（13），所述连接耳（13）的端部与托盘（1）固定连接，其中一根所述转动杆（3）的外表面水平固定安装有顶架（5），所述顶架（5）的端部安装有顶轮（11），所述顶轮（11）贴合于顶座（12）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机脱料装置，其特征在于：所述限位卡块（18）的上端部呈V形设置，所述连接轴（19）的外表面对称开设有两个V形卡槽（20），所述限位卡块（18）的上端部贴合于下部的V形卡槽（20）的内部，所述盘座（2）的内侧底面固定安装有承载框（14），所述限位卡块（18）贴合贯穿于承载框（14）的上端，所述限位卡块（18）的下端部固定安装有座板（17），所述座板（17）贴合于承载框（14）的内部，所述座板（17）的两侧中部均延伸有限制凸耳（21），所述限制凸耳（21）从承载框（14）的两侧贯穿出。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机脱料装置，其特征在于：所述限制凸耳（21）与座板（17）一体成型，所述承载框（14）的两侧均开设有限制滑槽（22），所述限制凸耳（21）贴合于限制滑槽（22）的内部，所述座板（17）的下端固定安装有二号弹簧体（23），所述二号弹簧体（23）的下端部与承载框（14）的内部底面固定连接，所述承载架（15）的内部两侧分别固定安装有两个伸出座（30），两个所述伸出座（30）分别贴合于制冷片（29）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机脱料装置，其特征在于：位于下部的所述片座（28）的前后端分别与承载架（15）的内部前后端固定连接，位于上部的所述片座（28）的前后端均固定安装有压紧架（16），所述承载架（15）的上端前后边缘处均对称固定安装有两个导向套（31），所述压紧架（16）的下端对称固定安装有两个导向柱（32），所述导向柱（32）贴合贯穿于导向套（31）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印机脱料装置，其特征在于：所述承载架（15）的上端前后边缘处均对称固定安装有两根螺纹柱（33），两个所述导向套（31）位于两根螺纹柱（33）之间，两根所述螺纹柱（33）均从压紧架（16）的上端面贯穿出，所述螺纹柱（33）的上端部旋紧有螺母（34），所述螺母（34）压紧于压紧架（16）的上端面。
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