CN117548886B - 一种用于真空开关管的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接装置技术领域，具体公开了用于真空开关管的焊接装置，包括：底座，底座的中心处设置有用于放置下盖板的圆形孔，底座上固定连接有多个安装杆；下定位机构，下定位机构包括用于支撑下盖板的支撑环，所述支撑环与底座之间安装有压簧和用于使支撑环竖直升降的导向柱，所述支撑环的上铰接有至少三组呈圆周阵列排布的连杆，连杆的另一端铰接有水平滑座，水平滑座通过导杆与安装杆水平滑动连接；限位杆在竖直滑座下降的过程中向外翻转，直至陶瓷管压着焊环，从而在此过程中避免焊环位置偏移，由于陶瓷管的直径只能大于或等于下盖板的直径，在此情况下，下定位机构都能够适用，因此适用范围比较广。

Description

一种用于真空开关管的焊接装置

技术领域

本发明涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种用于真空开关管的焊接装置。

背景技术

授权公告号为CN11210822B的中国发明专利文件公开了一种用于真空开关管焊接的固定装置，涉及真空开关管技术领域。本发明包括夹持机构；夹持机构包括弧形板和两夹持板；弧形板固定有U型架；U型架转动连接有蜗杆；弧形板转动连接有锁紧管；弧形板两端均通过连接耳活动穿插有拉杆；锁紧管外壁固定有蜗轮；拉杆一端与锁紧管内壁螺纹连接，另一端贯穿夹持板，并固定有压板；拉杆套设有第一弹簧；夹持板并设有导电杆通孔和定位孔；夹持板侧面固定有若干导柱；导柱贯穿压板，并套设有第二弹簧。本发明通过锁紧管转动，利用拉杆带动夹持板，实现对真空开关管的固定，并通过滑块实现夹持机构的位置调节，解决了现有真空开关管位置定位不准确，影响焊接质量，以及生产效率的问题。

真空开关管在进行真空钎焊前，需要在盖板与陶瓷管之间放置焊环，但是在装配好焊环后，开关管和焊接夹具一起转运至焊接炉时，焊环容易发生偏移导致焊接质量降低。

发明内容

本发明提供一种用于真空开关管的焊接装置，旨在解决相关技术中开关管和焊接夹具一起转运至焊接炉时，焊环容易发生偏移导致焊接质量降低。

一种用于真空开关管的焊接装置，包括：

底座，底座的中心处设置有用于放置下盖板的圆形孔，底座上固定连接有多个安装杆；

下定位机构，下定位机构包括用于支撑下盖板的支撑环，所述支撑环与底座之间安装有压簧和用于使支撑环竖直升降的导向柱，所述支撑环的上铰接有至少三组呈圆周阵列排布的连杆，连杆的另一端铰接有水平滑座，水平滑座通过导杆与安装杆水平滑动连接，水平滑座靠近支撑环的一端滑动安装有竖直滑座，竖直滑座与水平滑座之间安装有弹簧，所述竖直滑座的顶部转动安装旋转环，旋转环上固定连接有倾斜向上的限位杆，所述旋转环与竖直滑座之间安装有扭簧，竖直滑座上安装有用于限制旋转环转向的单向机构，安装杆上安装有用于使单向机构接触的复位机构，所述水平滑座与竖直滑座之间安装有用于限制竖直滑座只能向下运动的止回机构；

中定位机构，陶瓷管定位机构安装在下定位机构的上方，用于使陶瓷管保持竖直且与底座同轴，当陶瓷管落下时，陶瓷管的底部与限位杆的顶端相接触；

上定位机构，用于使上盖板、焊环和陶瓷管保持同轴相贴紧。

优选的，所述中定位机构包括至少三个呈圆周阵列的导向轮组，导向轮组包括两个在同一竖直方向用于抵着陶瓷管的导轮，所述导向轮组水平滑动安装在安装杆的中部，导向轮组的底部固定设置有滑键，所述安装杆的中部转动安装有同步环，同步环上开设有与滑键相适配的斜滑槽，所述同步环与安装杆之间连接有拉簧。

优选的，所述上定位机构包括压环，压环的两端与安装杆滑动连接，所述压环的两端均上下滑动安装有升降杆，所述升降杆的底端设置有V形弹片，所述压环的两端均设置有用于使压环、升降杆与安装杆固定在一起的固定件。

优选的，所述固定件包括螺栓，螺栓的一端与压环的端部螺纹连接，螺栓上转动安装有锥形套，安装杆的顶部开设有竖直的滑槽，滑槽的横截面与锥形套相适配，螺栓靠近升降杆的一端设置有弹性块，弹性块可与升降杆相抵。

优选的，所述单向机构包括设置在旋转环上的棘齿，所述竖直滑座上安装有与棘齿啮合的棘爪，棘爪上安装有第一弹簧片。

优选的，所述复位机构包括与棘爪同轴连接有拨片，所述安装杆上设置有用于拨动拨片的L形杆。

优选的，所述竖直滑座上安装有当温度升高时使旋转环旋转的第一触发结构，所述升降杆上安装有当温度升高时使V形弹片向上旋转的第二触发结构。

优选的，所述第一触发结构包括安装在竖直滑座上的第一伸缩杆，所述棘爪安装在第一伸缩杆的伸缩端上，所述第一伸缩杆内设置有第一膨胀条，第一膨胀条的材质为高热膨胀材料。

优选的，所述第二触发结构包括固定安装在升降杆底部的第二伸缩杆，所述V形弹片铰接在升降杆上，V形弹片与升降杆之间安装有第二弹簧片，所述第二伸缩杆的伸缩端与V形弹片的底部相抵，所述第二伸缩杆内设置有第二膨胀条，第二膨胀条的材质为高热膨胀材料。

优选的，所述止回机构包括设置有竖直滑座上的棘齿槽，所述水平滑座铰接有可与棘齿槽啮合的长条棘爪，长条棘爪的中部与水平滑座转动连接，长条棘爪与水平滑座之间安装有第三弹簧片，所述长条棘爪远离棘齿槽的一端设置有拨杆，拨杆可被连杆拨动从而使长条棘爪不与棘齿槽啮合。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

把焊环放置到下盖板上，然后把焊环和下盖板放入圆形孔中，下盖板压着支撑环下降，从而使连杆拉着水平滑座向中间靠近，从而利用竖直滑座的内侧夹着下盖板，使下盖板定位在中间，然后陶瓷管通过导向轮组使其竖直且与下盖板同轴下落，当陶瓷管抵着限位杆的顶端继续向下运动时，竖直滑座向下运动压缩弹簧，同时限位杆的侧面与焊环相抵，限位杆在竖直滑座下降的过程中向外翻转，直至陶瓷管压着焊环，从而在此过程中避免焊环位置偏移，由于陶瓷管的直径只能大于或等于下盖板的直径，在此情况下，下定位机构都能够适用，因此适用范围比较广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明竖直滑座的结构示意图。

图3为本发明下定位机构的结构示意图。

图4为图3中A处的放大结构示意图。

图5为本发明中限位杆夹紧焊环时的结构示意图。

图6为本发明中定位机构的结构示意图。

图7为本发明上定位机构的结构示意图。

图8为本发明上定位机构的俯视图。

附图标记：

1、底座；11、安装杆；2、下定位机构；21、支撑环；211、导向柱；22、压簧；23、连杆；24、水平滑座；25、竖直滑座；251、弹簧；26、旋转环；261、限位杆；262、扭簧；27、单向机构；271、棘齿；272、棘爪；273、第一弹簧片；274、L形杆；275、拨片；28、第一触发结构；29、止回机构；291、棘齿槽；292、长条棘爪；293、第三弹簧片；294、拨杆；3、中定位机构；31、导向轮组；32、滑键；33、同步环；34、拉簧；4、上定位机构；41、压环；42、固定件；421、螺栓；422、锥形套；423、弹性块；43、升降杆；44、V形弹片；45、第二触发结构；46、第二弹簧片；5、陶瓷管；6、上盖板；7、下盖板；8、焊环。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图8所示，一种用于真空开关管的焊接装置，包括放置下盖板7的底座1、定位下盖板7的下定位机构2、定位陶瓷管5的中定位机构3和压紧定位上盖板6的上定位机构4。

底座1，底座1的中心处设置有用于放置下盖板7的圆形孔，底座1上固定连接有多个安装杆11。

下定位机构2，下定位机构2包括用于支撑下盖板7的支撑环21，支撑环21与底座1之间安装有压簧22和用于使支撑环21竖直升降的导向柱211，支撑环21的上铰接有至少三组呈圆周阵列排布的连杆23，连杆23的另一端铰接有水平滑座24，水平滑座24通过导杆与安装杆11水平滑动连接，水平滑座24靠近支撑环21的一端滑动安装有竖直滑座25，竖直滑座25与水平滑座24之间安装有弹簧251，水平滑座24与竖直滑座25之间安装有用于限制竖直滑座25只能向下运动的止回机构29，止回机构29包括设置有竖直滑座25上的棘齿槽291，水平滑座24铰接有可与棘齿槽291啮合的长条棘爪292，长条棘爪292的中部与水平滑座24转动连接，长条棘爪292与水平滑座24之间安装有第三弹簧片293，长条棘爪292远离棘齿槽291的一端设置有拨杆294，拨杆294可被连杆23拨动从而使长条棘爪292不与棘齿槽291啮合。

竖直滑座25的顶部转动安装旋转环26，旋转环26上固定连接有倾斜向上的限位杆261，旋转环26与竖直滑座25之间安装有扭簧262，竖直滑座25上安装有用于限制旋转环26转向的单向机构27，单向机构27包括设置在旋转环26上的棘齿271，竖直滑座25上安装有与棘齿271啮合的棘爪272，棘爪272上安装有第一弹簧片273，安装杆11上安装有用于使单向机构27接触的复位机构，复位机构包括与棘爪272同轴连接有拨片275，安装杆11上设置有用于拨动拨片275的L形杆274。

使用时，把焊环8放置到下盖板7上，然后把焊环8和下盖板7放入圆形孔中，下盖板7压着支撑环21下降，从而使连杆23拉着水平滑座24向中间靠近，从而利用竖直滑座25的内侧夹着下盖板7，使下盖板7定位在中间，然后陶瓷管5通过导向轮组31使其竖直且与下盖板7同轴下落，当陶瓷管5抵着限位杆261的顶端继续向下运动时，竖直滑座25向下运动压缩弹簧251，同时限位杆261的侧面与焊环8相抵，限位杆261在竖直滑座25下降的过程中向外翻转，直至陶瓷管5压着焊环8，从而在此过程中避免焊环8位置偏移，由于陶瓷管5的直径只能大于或等于下盖板7的直径，在此情况下，下定位机构2都能够适用，因此适用范围比较广。

中定位机构3，中定位机构3安装在下定位机构2的上方，用于使陶瓷管5保持竖直且与底座1同轴，当陶瓷管5落下时，陶瓷管5的底部与限位杆261的顶端相接触，中定位机构3包括四个呈圆周阵列的导向轮组31，导向轮组31包括两个在同一竖直方向用于抵着陶瓷管5的导轮，导向轮组31水平滑动安装在安装杆11的中部，导向轮组31的底部固定设置有滑键32，安装杆11的中部转动安装有同步环33，同步环33上开设有与滑键32相适配的斜滑槽331，同步环33与安装杆11之间连接有拉簧34。

当陶瓷管5插入四个导向轮组31之间时，导向轮组31向外运动使滑键32向外滑动，从而使同步环33旋转，从而使所有导向轮组31同步运动，使陶瓷管5的轴线与下盖板7轴线位于同一条直线上。

上定位机构4，用于使上盖板6、焊环8和陶瓷管5保持同轴相贴紧，上定位机构4包括压环41，压环41的两端与安装杆11滑动连接，压环41的两端均上下滑动安装有升降杆43，升降杆43的底端设置有V形弹片44，压环41的两端均设置有用于使压环41、升降杆43与安装杆11固定在一起的固定件42，固定件42包括螺栓421，螺栓421的一端与压环41的端部螺纹连接，螺栓421上转动安装有锥形套422，安装杆11的顶部开设有竖直的滑槽，滑槽的横截面与锥形套422相适配，螺栓421靠近升降杆43的一端设置有弹性块423，弹性块423可与升降杆43相抵。

把另一个焊环8和上盖板6同轴放置在陶瓷管5的顶部，然后把压环41盖在上盖板6上，同时使V形弹片44同时抵着焊环8和上盖板6，然后通过固定件42使压环41、升降杆43和安装杆11固定在一起，然后运送到焊接炉中进行真空钎焊。

由于在钎焊的过程中，焊环8融化可能会使限位杆261和V形弹片44焊接在真空开关管上，因此竖直滑座25上安装有当温度升高时使旋转环26旋转的第一触发结构28，第一触发结构28包括安装在竖直滑座25上的第一伸缩杆，棘爪272安装在第一伸缩杆的伸缩端上，第一伸缩杆内设置有第一膨胀条，升降杆43上安装有当温度升高时使V形弹片44向上旋转的第二触发结构45，第二触发结构45包括固定安装在升降杆43底部的第二伸缩杆，V形弹片44铰接在升降杆43上，V形弹片44与升降杆43之间安装有第二弹簧片46，第二伸缩杆的伸缩端与V形弹片44的底部相抵，第二伸缩杆内设置有，第一膨胀条和第二膨胀条的材质均为高热膨胀材料。

当焊接炉中温度上升到一定程度时，第一膨胀条和第二膨胀条都会膨胀一定体积，第一膨胀条膨胀使第一伸缩杆带着棘爪272移动，棘爪272推动旋转环26旋转微小的角度，从而使限位杆261不与焊环8接触，第二膨胀条膨胀使第二伸缩杆的伸缩端推动V形弹片44向上翻转微小的角度，从而使V形弹片44不与上面的焊环8接触，避免焊环8融化后使限位杆261和V形弹片44焊接在真空开关管上。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于真空开关管的焊接装置，包括底座（1），底座（1）的中心处设置有用于放置下盖板（7）的圆形孔，底座（1）上固定连接有多个安装杆（11），其特征在于，还包括：

下定位机构（2），下定位机构（2）包括用于支撑下盖板（7）的支撑环（21），所述支撑环（21）与底座（1）之间安装有压簧（22）和用于使支撑环（21）竖直升降的导向柱（211），所述支撑环（21）的上铰接有至少三组呈圆周阵列排布的连杆（23），连杆（23）的另一端铰接有水平滑座（24），水平滑座（24）通过导杆与安装杆（11）水平滑动连接，水平滑座（24）靠近支撑环（21）的一端滑动安装有竖直滑座（25），竖直滑座（25）与水平滑座（24）之间安装有弹簧（251），所述竖直滑座（25）的顶部转动安装旋转环（26），旋转环（26）上固定连接有倾斜向上的限位杆（261），所述旋转环（26）与竖直滑座（25）之间安装有扭簧（262），竖直滑座（25）上安装有用于限制旋转环（26）转向的单向机构（27），安装杆（11）上安装有用于使单向机构（27）接触的复位机构，所述水平滑座（24）与竖直滑座（25）之间安装有用于限制竖直滑座（25）只能向下运动的止回机构（29）；

中定位机构（3），陶瓷管（5）定位机构（3）安装在下定位机构（2）的上方，用于使陶瓷管（5）保持竖直且与底座（1）同轴，当陶瓷管（5）落下时，陶瓷管（5）的底部与限位杆（261）的顶端相接触；

上定位机构（4），用于使上盖板（6）、焊环（8）和陶瓷管（5）保持同轴相贴紧。

2.根据权利要求1所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述中定位机构（3）包括至少三个呈圆周阵列的导向轮组（31），导向轮组（31）包括两个在同一竖直方向用于抵着陶瓷管（5）的导轮，所述导向轮组（31）水平滑动安装在安装杆（11）的中部，导向轮组（31）的底部固定设置有滑键（32），所述安装杆（11）的中部转动安装有同步环（33），同步环（33）上开设有与滑键（32）相适配的斜滑槽（331），所述同步环（33）与安装杆（11）之间连接有拉簧（34）。

3.根据权利要求2所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述上定位机构（4）包括压环（41），压环（41）的两端与安装杆（11）滑动连接，所述压环（41）的两端均上下滑动安装有升降杆（43），所述升降杆（43）的底端设置有V形弹片（44），所述压环（41）的两端均设置有用于使压环（41）、升降杆（43）与安装杆（11）固定在一起的固定件（42）。

4.根据权利要求3所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述固定件（42）包括螺栓（421），螺栓（421）的一端与压环（41）的端部螺纹连接，螺栓（421）上转动安装有锥形套（422），安装杆（11）的顶部开设有竖直的滑槽，滑槽的横截面与锥形套（422）相适配，螺栓（421）靠近升降杆（43）的一端设置有弹性块（423），弹性块（423）可与升降杆（43）相抵。

5.根据权利要求4所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述单向机构（27）包括设置在旋转环（26）上的棘齿（271），所述竖直滑座（25）上安装有与棘齿（271）啮合的棘爪（272），棘爪（272）上安装有第一弹簧片（273）。

6.根据权利要求5所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述复位机构包括与棘爪（272）同轴连接有拨片（275），所述安装杆（11）上设置有用于拨动拨片（275）的L形杆（274）。

7.根据权利要求6所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述竖直滑座（25）上安装有当温度升高时使旋转环（26）旋转的第一触发结构（28），所述升降杆（43）上安装有当温度升高时使V形弹片（44）向上旋转的第二触发结构（45）。

8.根据权利要求7所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述第一触发结构（28）包括安装在竖直滑座（25）上的第一伸缩杆，所述棘爪（272）安装在第一伸缩杆的伸缩端上，所述第一伸缩杆内设置有第一膨胀条，第一膨胀条的材质为高热膨胀材料。

9.根据权利要求8所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述第二触发结构（45）包括固定安装在升降杆（43）底部的第二伸缩杆，所述V形弹片（44）铰接在升降杆（43）上，V形弹片（44）与升降杆（43）之间安装有第二弹簧片（46），所述第二伸缩杆的伸缩端与V形弹片（44）的底部相抵，所述第二伸缩杆内设置有第二膨胀条，第二膨胀条的材质为高热膨胀材料。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于真空开关管的焊接装置，其特征在于，所述止回机构（29）包括设置有竖直滑座（25）上的棘齿槽（291），所述水平滑座（24）铰接有可与棘齿槽（291）啮合的长条棘爪（292），长条棘爪（292）的中部与水平滑座（24）转动连接，长条棘爪（292）与水平滑座（24）之间安装有第三弹簧片（293），所述长条棘爪（292）远离棘齿槽（291）的一端设置有拨杆（294），拨杆（294）可被连杆（23）拨动从而使长条棘爪（292）不与棘齿槽（291）啮合。