CN117547876A - 过滤器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种过滤器，属于电池技术领域。过滤器包括：壳体，在壳体的底部设置有出料口；以及过滤组件，位于壳体内部并与壳体连接，过滤组件包括至少一个滤芯，其中，至少一个滤芯各自具有靠近出料口设置的连接口，至少一个滤芯通过各自的连接口将过滤后的液体从出料口排出。

Description

过滤器

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种过滤器。

背景技术

节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。

在对电池的制备过程中，需要使用过滤器对输送的浆料进行过滤。如何促进过滤器中的浆料排出是过滤器的重点问题。

发明内容

本申请旨在至少解决背景技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提供一种过滤器，以缓解、减轻或消除相关技术中的问题。

本申请第一方面的实施例提供一种过滤器，包括：壳体，在壳体的底部设置有出料口；以及过滤组件，位于壳体内部并与壳体连接，过滤组件包括至少一个滤芯，其中，至少一个滤芯各自具有靠近出料口设置的连接口，至少一个滤芯通过各自的连接口将过滤后的液体从所述出料口排出。

本申请实施例的技术方案中，将出料口设置在壳体底部，并将滤芯的连接口即出口靠近壳体底部的出料口，使得滤芯内部经过过滤的液体（例如，浆料）由于重力作用流向出料口，能够全部排出过滤器，减少了浆料损耗，降低未能排空的浆料在过滤器内结块的风险。

在一些实施例中，过滤组件还包括：第一安装件，第一安装件靠近出料口设置并且与壳体连接，并且第一安装件包括至少一个安装孔，至少一个安装孔用于插设至少一个滤芯的连接口。将滤芯插设在第一安装件上，使得滤芯更加稳固，能够改善过滤效果。

在一些实施例中，过滤组件还包括：第二安装件，第二安装件包括至少一个限位孔，用于限定至少一个滤芯的与第一安装件相对的端部；以及连接件，连接件将第一安装件和第二安装件相连。在滤芯被插设在第一安装件上时，使用第二安装件对滤芯进行限位，并通过连接件将第一安装件和第二安装件相连，以使得滤芯被限制在第一安装件和第二安装件之间，提高滤芯的稳定性，改善过滤效果。

在一些实施例中，壳体还包括从壳体的内壁向内延伸的第三安装件，并且第一安装件抵靠在第三安装件上并且与第三安装件可拆卸连接。将第一安装件与第三安装件设置为可拆卸连接，使得在使用过滤组件时过滤组件与壳体连接以增加过滤组件的稳定性，在需要对过滤组件进行更换或清洁时可以将过滤组件拆下，便于维护。

在一些实施例中，过滤组件还包括用于与至少一个滤芯的连接口连通的出料组件，出料组件与壳体相连并从第一安装件穿过出料口延伸至壳体外部。通过设置出料组件，将过滤后的液体（例如，浆料）引导排出过滤器，从而将壳体内未过滤的液体与通过滤芯的以过滤的液体经由出料组件分隔开，促进过滤后的液体的排出，以提高过滤效率。

在一些实施例中，出料组件包括套设在第一安装件上以与至少一个滤芯的连接口连通的出料盘和与出料盘连通的出料管道，其中，出料管道穿过出料口延伸至壳体外部。使用出料盘对过滤后的液体进行收集后通过出料管道将过滤后的液体排出过滤器，从而将壳体内未过滤的液体与通过滤芯的以过滤的液体经由出料组件分隔开，促进过滤后的液体的排出，以提高过滤效率。

在一些实施例中，壳体还包括从壳体的内壁朝向出料管道延伸的支撑件，用于支撑出料管道。在壳体内部设置支撑件以支撑出料管道，使得出料管道更加稳固，降低由于出料管道晃动导致浆料损耗的风险。

在一些实施例中，壳体包括彼此可拆卸连接的上壳体和下壳体，上壳体与下壳体拼接在一起以包围过滤组件。将壳体设置为可以彼此分离的上壳体和下壳体，可以便于拆除第一安装件等部件，从而便于对过滤器进行全面维护。

在一些实施例中，壳体还包括进料口，出料口位于下壳体的底部，进料口位于下壳体的周侧壁。将出料口设置在下壳体的底部，进料口设置在下壳体的周侧壁上，一方面有利于过滤后的液体在重力作用下全部从过滤器中排出，另一方面可以实现液体从下壳体的周侧壁进入然后不断积累以漫过滤芯并进入滤芯，从而促使先进入的液体可以先进入滤芯过滤。

在一些实施例中，过滤器还包括：端盖，位于壳体的与出料口相对的端部处，端盖用于与壳体形成容纳待过滤的液体的封闭腔室。通过使用端盖与壳体形成封闭腔室，降低液体被环境中的杂质污染的风险。

在一些实施例中，壳体与端盖可拆卸连接。在需要对过滤组件进行维护时，可以将壳体与端盖进行拆卸，便于对过滤组件进行更换或清洁等操作。

在一些实施例中，在壳体的底部还设置有排污口，排污口用于将壳体内的待过滤的液体排出。将排污口设置在壳体底部，使得未通过滤芯的液体可以从排污口排出，清空过滤器。

在一些实施例中，过滤组件包括提手，提手位于至少一个滤芯的与连接口相对的一侧。在滤芯未设置连接口的一侧设置提手，在需要对滤芯进行更换或清洁时，可以将滤芯提出，便于对滤芯的维护。

在一些实施例中，壳体还包括可移动支架，以使得过滤器能够移动。通过设置可移动支架，可以实现过滤器整体移动，使得过滤器可以被应用在不同场景中。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本申请范围的限制。

图1为本申请一些实施例的过滤器的剖面结构示意图；

图2为图1的过滤器的俯视结构示意图。

附图标记说明：

过滤器100；

壳体110，过滤组件120；

上壳体111，下壳体112，出料口113，第三安装件114，进料口115，排污口116，排污阀117，可移动支架118；

滤芯121，连接口1211，第一安装件122，安装孔1221，第二安装件123，连接件124，出料组件125，出料盘1251，出料管道1252，支撑件126，提手127，第一密封圈1281，第二密封圈1282；

端盖131，检测仪表口132，排气口133；

摇臂141。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上（包括两个），同理，“多组”指的是两组以上（包括两组），“多片”指的是两片以上（包括两片）。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，从市场形势的发展来看，动力电池的应用越加广泛。动力电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着动力电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。

在对电池的制备过程中，需要使用过滤器对输送的浆料进行过滤。浆料从进料口进入过滤器之后，会经过滤芯进行过滤，将浆料中的杂质阻挡，过滤后的浆料从出料口排出过滤器。

随着使用时间的增加，过滤器截留的杂质逐渐增多，滤芯会慢慢堵塞，影响过滤效果。当滤芯不能满足过滤要求时，需要对其进行清洁或更换后才能继续使用。而在现有技术中，过滤器的出料口往往设置在滤芯上方，滤芯出口朝向出料口，浆料从下方的进料口进入过滤器，进入滤芯内部经过过滤后，从上方的出料口排出。由于出料口位置较高，导致浆料无法彻底排空，会有部分浆料滞留在滤芯内部。经过一段时间后，这部分滞留的浆料会在滤芯内结块，影响过滤效果，同时导致对滤芯的维护困难。

基于以上考虑，为了解决过滤器内部浆料无法彻底排空导致滤芯维护困难的问题，设计了一种过滤器，通过将出料口设置在底部，并且将滤芯倒置，使得过滤后的浆料可以在重力作用下全部排出，清空过滤器，减少了浆料损耗，降低未能排空的浆料在过滤器内结块的风险，降低对于滤芯的影响。

本申请实施例公开的过滤器可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等的动力电池的生产过程中。使用具备本申请公开的过滤器，有利于减少浆料在过滤器中的滞留，改善对于滤芯的维护。

本申请实施例提供了一种过滤器100，请参照图1，过滤器100包括：

壳体110，在壳体110的底部设置有出料口113；

过滤组件120，位于壳体110内部并与壳体110连接，过滤组件120包括至少一个滤芯121，

其中，至少一个滤芯121各自具有靠近出料口113设置的连接口1211，至少一个滤芯121通过各自的连接口1211将过滤后的液体从出料口113排出。

如图1所示，过滤器100包括壳体110和位于壳体内部的过滤组件120。在壳体110的底部设置出料口113。过滤组件120包括至少一个滤芯121，滤芯121的连接口1211靠近出料口113。滤芯的连接口用于将经由滤芯过滤的液体排出滤芯。在一些示例中，滤芯的连接口可以直接与出料口连通，以将过滤的液体排出过滤器。替代地，滤芯的连接口也可以通过例如出料组件等与出料口连接。待过滤的液体从滤芯121的外部进入内部以实现过滤功能，将液体中的杂质阻挡在滤芯121外部，过滤后的液体进入滤芯121的内部并通过连接口1211从出料口113处排出过滤器100。

将出料口设置在壳体底部，并将滤芯的连接口即出口靠近壳体底部的出料口，使得滤芯内部经过过滤的液体（例如，浆料）由于重力作用流向出料口，能够全部排出过滤器，减少了浆料损耗，降低未能排空的浆料在过滤器内结块的风险。

倒置的滤芯还可以使得滤芯的长度减少200mm，更加轻便易于拿取。

根据本申请的一些实施例，过滤组件120还包括：

第一安装件122，第一安装件122靠近出料口113设置并且与壳体110连接，并且第一安装件122包括至少一个安装孔1221，至少一个安装孔1221用于插设至少一个滤芯121的连接口1211。

在一些实施例中，滤芯121为可拆卸滤芯，可以从过滤组件120上拆下进行维护。第一安装件122可以用于放置滤芯121以使得滤芯121更加稳固。第一安装件122的形状可以根据过滤器壳体和过滤组件进行设计，例如可以使用板状结构、块状结构、桶状结构等，本公开对此不做限定。

在图1所示的示例中，第一安装件122为板状结构，板上设置有安装孔1221，安装孔的数量可以根据需要使用的滤芯的数量确定。

在一些实施例中，安装孔1221的尺寸可以大于或等于滤芯121的连接口1211的尺寸，以将滤芯121的连接口1211插设在安装孔1221中。

在一些实施例中，在滤芯121的连接口1211与安装孔1221之间设置有第一密封圈1281，以改善密封性能，降低浆料泄漏的风险。

将滤芯插设在第一安装件上，使得滤芯更加稳固，能够改善过滤效果。

根据本申请的一些实施例，过滤组件120还包括：

第二安装件123，第二安装件123包括至少一个限位孔（未示出），用于限定至少一个滤芯121的与第一安装件122相对的端部；

连接件124，连接件124将第一安装件122和第二安装件123相连。

为了使得滤芯121在过滤器100中放置得更加稳固，可以在滤芯121的与第一安装件122相对的另一端处设置第二安装件123。第二安装件123上设置有限位孔，滤芯121的与第一安装件122相对的另一端被限制在限位孔中，以减小滤芯121出现晃动的风险。第二安装件123的形状可以根据过滤器壳体和过滤组件进行设计，例如可以使用板状结构、块状结构、桶状结构等，本公开对此不做限定。

在图1所示的示例中，第二安装件123为板状结构，板上设置有限位孔，限位孔的数量可以根据需要使用的滤芯的数量确定。

在一些实施例中，限位孔的尺寸可以大于或等于滤芯121的尺寸，以对滤芯121进行限位。替代地，限位孔的尺寸也可以略小于滤芯的尺寸，以便于与滤芯形成过盈配合，从而增加滤芯的稳定性。

在一些实施例中，可以使用连接件124将第一安装件122和第二安装件123相连，以将滤芯121限制在第一安装件122和第二安装件123之间，提高滤芯的稳定性。连接方式可以使用螺栓连接、卡扣连接等方式，本公开对此不做限定。

在图1所示的示例中，第一安装件122上设置有对应于连接件124的螺纹孔，第二安装件123上设置有对应于连接件124的通孔。连接件124穿过第二安装件123上的通孔，与第一安装件122上的螺纹孔螺纹连接，并使用螺栓与第二安装件123连接。

通过上述结构组装的滤芯在进行维护或更换时仅需拆掉第二安装件123后，即可拔出滤芯，以便于滤芯的取出。这样使得维护过程不会磕碰滤芯，无金属颗粒等产生。

在滤芯被插设在第一安装件上时，使用第二安装件对滤芯进行限位，并通过连接件将第一安装件和第二安装件相连，以使得滤芯被限制在第一安装件和第二安装件之间，提高滤芯的稳定性，改善过滤效果。

根据本申请的一些实施例，壳体110还包括从壳体110的内壁向内延伸的第三安装件114，并且第一安装件122抵靠在第三安装件114上并且与第三安装件114可拆卸连接。

在壳体110内壁设置向内延伸的第三安装件114，将过滤组件120的第一安装件122与其可拆卸连接，可以使用螺纹连接、锁扣连接、夹持连接等连接方式，本公开对此不做限定。替代地，第三安装件也可以与第一安装件和第二安装件可拆卸连接。

将第一安装件与第三安装件设置为可拆卸连接，使得在使用过滤组件时过滤组件与壳体连接以增加过滤组件的稳定性，在需要对过滤组件进行更换或清洁时可以将过滤组件拆下，便于维护。

根据本申请的一些实施例，过滤组件120还包括用于与至少一个滤芯121的连接口1211连通的出料组件125，出料组件125与壳体110相连并从第一安装件122穿过出料口113延伸至壳体110外部。

出料组件125与滤芯121的连接口1211连通，可以收集经过滤芯过滤后的液体，并将过滤后的液体输送至过滤器100外。

在一些示例中，出料组件可以与壳体固定连接，也可以与壳体可拆卸连接。

这样，可以将壳体内未过滤的液体与通过滤芯的以过滤的液体经由出料组件分隔开，滤芯过滤后的液体通过附加的出料组件而不通过壳体引导到出料口，从而不仅可以促进过滤后的液体的排出，以提高过滤效率，而且提高尤其是位于可拆卸壳体内的滤芯底部的密封性能。

根据本申请的一些实施例，出料组件125包括套设在第一安装件122上以与至少一个滤芯121的连接口1211连通的出料盘1251和与出料盘1251连通的出料管道1252，其中，出料管道1252穿过出料口113延伸至壳体110外部。

出料组件125包括用于收集经过滤芯121过滤后的液体的出料盘1251和用于将过滤后的液体排出过滤器100的出料管道1252。其中，出料盘可以设置为漏斗形状或者半球形等。

在一些实施例中，在出料盘1251和出料管道1252之间安装有第二密封圈1282，降低液体泄漏的风险。

使用出料盘对过滤后的浆料进行收集后通过出料管道将过滤后的浆料排出过滤器，从而将壳体内未过滤的液体与通过滤芯的以过滤的液体经由出料组件分隔开，促进过滤后的液体的排出，以提高过滤效率。

替代地，出料组件也可仅包括与至少一个滤芯的连接口分别连通的至少一个出料管道。或者，出料组件也可仅包括与出料口连通的出料盘。

根据本申请的一些实施例，壳体110还包括从壳体110的内壁朝向出料管道1252延伸的支撑件126，用于支撑出料管道1252。

为了减小出料管道1252在过滤器内部的晃动，在壳体110的内壁上设置有朝向出料管道1252的支撑件126，用来向出料管道1252提供支撑作用。

在壳体内部设置支撑件以支撑出料管道，使得出料管道更加稳固，降低由于出料管道晃动导致浆料损耗的风险。

根据本申请的一些实施例，壳体110包括彼此可拆卸连接的上壳体111和下壳体112，上壳体111与下壳体112拼接在一起以包围过滤组件120。

在需要对过滤组件120进行维护时，为了提高操作的便利性，将壳体110设置为上壳体111和下壳体112。过滤组件120可以与上壳体111连接，也可以与下壳体112连接。在图1所示的示例中，过滤组件120可以与下壳体112连接，在对其进行维护时，将上壳体111和下壳体112分离，取下上壳体111，提高对过滤组件120进行操作的便利性。在一些实施例中，过滤组件120也可以与上壳体111连接，在对其进行维护时，将下壳体112取下，之后对过滤组件120进行清洁或更换等维护操作。

上壳体111和下壳体112之间可以使用螺纹连接、锁扣连接、夹持连接等连接方式，本公开对此不做限定。在图1所示的示例中，上壳体111和下壳体112之间可以通过吊环螺母连接。

将壳体设置为可以彼此分离的上壳体和下壳体，可以便于拆除第一安装件等部件，从而便于对过滤器进行全面维护。

根据本申请的一些实施例，壳体110还包括进料口115，出料口113位于下壳体112的底部，进料口115位于下壳体112的周侧壁。

过滤器100还设置有进料口115，进料口115的位置可以高于出料口113，可以将进料口115设置在壳体的周侧壁上。

在图1所示的示例中，出料口113设置于下壳体112的底部，以将过滤后的液体排出过滤器。进料口115设置于下壳体112的周侧壁，高于出料口113。

将出料口设置在下壳体的底部，进料口设置在下壳体的周侧壁上，一方面有利于过滤后的液体在重力作用下全部从过滤器中排出，另一方面可以实现液体从下壳体的周侧壁进入然后不断积累以漫过滤芯并进入滤芯，从而促使先进入的液体可以先进入滤芯过滤。

替代地，进料口也可以设置在上壳体上。

根据本申请的一些实施例，过滤器100还包括：

端盖131，位于壳体110的与出料口113相对的端部处，端盖131用于与壳体110形成容纳待过滤的液体的封闭腔室。

如图1所示，在壳体110与出料口113相对的端部处设置有端盖131。端盖131可以与可以110形成封闭腔室，以容纳待过滤的液体。

在一些实施例中，端盖131上可以设置有检测仪表口132和排气口133。检测仪表口132可以放置多种检测仪表，例如温度计、压力计等，实现对过滤器100内部环境的检测。排气口133用于将过滤器100内部的气体排出，减小由于过滤器内气压过大引起的安全隐患。

在一些实施例中，过滤器100还包括摇臂141，壳体110和端盖131可以与摇臂141的两端分别连接。当需要将端盖131与壳体110分离时，使用摇臂141提升端盖131并端盖131移动至一侧，以使得壳体110内部被暴露。

通过使用端盖与壳体形成封闭腔室，降低液体被环境中的杂质污染的风险。

根据本申请的一些实施例，壳体110与端盖131可拆卸连接。

壳体110与端盖131之间可以使用螺纹连接、锁扣连接、夹持连接等连接方式，本公开对此不做限定。在图1所示的示例中，壳体110与端盖131之间可以通过吊环螺母连接。

在需要对过滤组件进行维护时，可以将壳体与端盖进行拆卸，便于对过滤组件进行更换或清洁等操作。

根据本申请的一些实施例，在壳体110的底部还设置有排污口116，排污口116用于将壳体110内的待过滤的液体排出。

如图1所示，壳体110底部设置有排污口116，并配置了对应的排污阀117。排污阀117在过滤器100进行过滤时为闭合状态，当需要将待过滤的液体（具体地，未被滤芯过滤的液体）排出时，打开排污阀117，以使得液体流出过滤器100。

将排污口设置在壳体底部，使得未通过滤芯的液体可以从排污口排出，清空过滤器。

根据本申请的一些实施例，过滤组件120包括提手127，提手127位于至少一个滤芯121的与连接口1211相对的一侧。

如图1所示，在滤芯121的与连接口1211相对的一侧设置有提手127，当需要对滤芯121进行更换时，可以使用提手127将滤芯提出。

在滤芯未设置连接口的一侧设置提手，在需要对滤芯进行更换或清洁时，可以将滤芯提出，便于对滤芯的维护。

根据本申请的一些实施例，壳体110还包括可移动支架118，以使得过滤器100能够移动。

如图1所示，壳体110还包括可移动支架118。可移动支架118上可以设置有万向轮、导轨等可移动装置，使得过滤器100能够被移动。在图1所示的示例中，可移动支架底部设置有万向轮，可以将过滤器100整体进行移动。

通过设置可移动支架，可以实现过滤器整体移动，使得过滤器可以被应用在不同场景中。

下面描述本申请的一个特定实施例。应当理解，该特定实施例仅出于说明的目的而被描述，不应解释为对本申请的限制。

如图1所示，过滤器100包括端盖131、上壳体111、下壳体112以及过滤组件120。端盖131与上壳体111之间通过吊环螺母连接，上壳体111和下壳体112之间通过吊环螺母连接。过滤器100还设置有摇臂141，摇臂141的一端与端盖131连接，另一端与上壳体111连接。

端盖131设置有压力表口132和排气口133，分别用于检测过滤器100内部的压力以及排出过滤器100内部的多余气体。

过滤组件120位于壳体内部。如图2所示，过滤组件120包括7个可拆卸滤芯121，以圆形环绕过滤器中心均匀布置，每个滤芯121上都设置了一个提手127。滤芯121的连接口1211分别插设在第一安装件122的安装孔1221上。第二安装件123压在滤芯121上方，并且具有限位孔，限位孔与滤芯121对应，用于限制滤芯121的晃动。在第一安装件122上设置有对应于连接件124的螺纹孔，在第二安装件123上设置有对应于连接件124的通孔，连接件124穿过第二安装件123上的通孔，与第一安装件122上的螺纹孔螺纹连接，并使用螺栓与第二安装件123连接，以实现第二安装件与第一安装件的可拆卸连接。

下壳体112设置有第三安装件114，第三安装件114与第一安装件122螺纹连接，以实现过滤组件120与壳体110的可拆卸连接。

下壳体112还设置有进料口115和出料口113，进料口位于下壳体112的周侧壁，出料口113位于下壳体112的底部。过滤组件120还包括出料盘1251和出料管道1252，出料盘1251用于收集过滤后的浆料，出料管道1252通过出料口113延伸至下壳体112外部，用于将过滤后的浆料排出过滤器，出料盘1251和出料管道1252之间设置有密封圈，提高密封性能。下壳体112还设置有支撑件126，支撑件126与下壳体112和出料管道1252焊接连接，用于支撑出料管道1252。

下壳体112还设置有排污口116。当需要清空未过滤的浆料时，打开排污阀117，使得未过滤的浆料被排出过滤器100。

当需要对滤芯121进行维护时，可以将端盖131与上壳体111之间的吊环螺母拆除，使用摇臂141将端盖131提起并将其移至一侧，将壳体内部暴露。拆除安装在连接件124上的用于与第二安装件123连接的螺栓，将第二安装件123取下，通过提手127将需要维护的滤芯121提出进行维护。

在取出滤芯121之后，若还需要进一步对过滤组件120进行维护（即，对过滤器进行全面维护），将上壳体111与下壳体112之间的吊环螺母拆除，分离上下壳体，将第一安装件122从第三安装件114上拆下，取出整个第一安装件122。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (12)

1.一种过滤器，包括：

壳体，在所述壳体的底部设置有出料口；以及

过滤组件，位于所述壳体内部并与所述壳体连接，所述过滤组件包括至少一个滤芯，

其中，所述至少一个滤芯各自具有靠近所述出料口设置的连接口，所述至少一个滤芯通过各自的连接口将过滤后的液体从所述出料口排出，

其中，所述过滤组件还包括：

第一安装件，所述第一安装件靠近所述出料口设置并且与所述壳体连接，并且所述第一安装件包括至少一个安装孔，所述至少一个安装孔用于插设所述至少一个滤芯的连接口；以及

用于与所述至少一个滤芯的连接口连通的出料组件，所述出料组件与所述壳体相连并从所述第一安装件穿过所述出料口延伸至所述壳体外部。

2.根据权利要求1所述的过滤器，其中，所述过滤组件还包括：

第二安装件，所述第二安装件包括至少一个限位孔，用于限定所述至少一个滤芯的与所述第一安装件相对的端部；以及

连接件，所述连接件将所述第一安装件和所述第二安装件相连。

3.根据权利要求1所述的过滤器，其中，所述壳体还包括从所述壳体的内壁向内延伸的第三安装件，并且所述第一安装件抵靠在所述第三安装件上并且与所述第三安装件可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的过滤器，其中，所述出料组件包括套设在所述第一安装件上以与所述至少一个滤芯的连接口连通的出料盘和与所述出料盘连通的出料管道，其中，所述出料管道穿过所述出料口延伸至所述壳体外部。

5.根据权利要求4所述的过滤器，其中，所述壳体还包括从所述壳体的内壁朝向所述出料管道延伸的支撑件，用于支撑所述出料管道。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤器，其中，所述壳体包括彼此可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体拼接在一起以包围所述过滤组件。

7.根据权利要求6所述的过滤器，其中，所述壳体还包括进料口，所述出料口位于所述下壳体的底部，并且所述进料口位于所述下壳体的周侧壁。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤器，还包括：

端盖，位于所述壳体的与所述出料口相对的端部处，所述端盖用于与所述壳体形成容纳待过滤的液体的封闭腔室。

9.根据权利要求8所述的过滤器，其中，所述壳体与所述端盖可拆卸连接。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤器，其中，在所述壳体的底部还设置有排污口，所述排污口用于将所述壳体内的待过滤的液体排出。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤器，其中，所述过滤组件包括提手，所述提手位于所述至少一个滤芯的与所述连接口相对的一侧。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤器，其中，所述壳体还包括可移动支架，以使得所述过滤器能够移动。