CN117538673B - 一种电力用多功能避雷器试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力用多功能避雷器试验装置,属于避雷器试验装置技术领域。包括检测夹头、限位夹持组件和实验检测组件,所述检测夹头正对设置有两组,所述检测夹头包括调位座板,两块所述调位座板相互靠近一面两侧开设有开放槽;所述开放槽顶面贴合有铰接座;两个所述铰接座相互远离一端固定有耳孔座;所述铰接座上铰接有摆臂,两个所述摆臂相互远离一面一体制成有外孔座;所述耳孔座上铰接有拉耳;所述拉耳和外孔座之间设置有拉伸弹簧;本发明的电力用多功能避雷器试验装置,能够实现对避雷器自动送入实验装置位置,并对避雷器自动完成实验测试,且在测试前和测试后,均对避雷器与实验测试设备连接可靠性检测,保证检测结果的可靠性。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种电力用多功能避雷器试验装置,属于避雷器试验装置技术领域。
背景技术
电力环境中,在避雷器的安装使用之前,需要对避雷器进行测试试验,以确保电力线路的正常运行;现有的避雷器测试试验一般是测试者将避雷器固定在一个底座上,然后在避雷器上加压进而实现避雷器的测试;当需要测试多个避雷器时,测试者需要不断的拿取搬运避雷器;为了降低工作强度,中国专利公开号:CN106353626B,公开了一种电力用多功能避雷器试验装置,用于方便实现对避雷器的测试工作;该结构可以减轻人的体力劳动,保证避雷器的试验效率;上述实验装置只能够辅助避雷器实验的搬运,并在避雷器测试前对避雷器进行清灰;但该结构在避雷器测试时,仍需要手动进行接线,实验效率比较低,且接线时,无法保证接线的可靠性,无法确定接线处于开路状态,还是避雷器自身绝缘能力;因此,容易造成避雷器误检现象。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种电力用多功能避雷器试验装置,能够实现对避雷器自动送入实验装置位置,并对避雷器自动完成实验测试,且在测试前,可对避雷器连接可靠性检测,保证检测结果的可靠性。
本发明的电力用多功能避雷器试验装置,包括:
检测夹头;所述检测夹头正对设置有两组,所述检测夹头包括调位座板,两块所述调位座板相互靠近一面两侧开设有开放槽;所述开放槽顶面贴合有铰接座;两个所述铰接座相互远离一端固定有耳孔座;所述铰接座上铰接有摆臂,两个所述摆臂相互远离一面一体制成有外孔座;所述耳孔座上铰接有拉耳;所述拉耳和外孔座之间设置有拉伸弹簧;所述铰接座上开设有多个第一长条直槽;所述第一长条直槽内穿入第一螺栓;所述第一螺栓与开放槽旋接;两个所述摆臂相互靠近一面开设有卡槽;所述卡槽内卡设有导电卡齿;所述导电卡齿通过螺栓与卡槽固定;所述调位座板中心处开设有穿孔;所述调位座板顶面固定有弹簧杯;所述弹簧杯内侧穿过一根导电柱;所述导电柱顶面一体制成有导电盘;所述导电柱外部于导电盘和弹簧杯之间套接有顶升弹簧;所述导电柱于调位座板底面旋接有调节螺母;一个所述导电卡齿侧部通过螺栓固定有第一弹簧线;所述第一弹簧线通过线卡与摆臂固定;所述第一弹簧线另一端连接到导电柱;另一个所述导电卡齿上固定有接线柱;所述接线柱穿出摆臂,并旋接有锁紧螺母;所述调位座板前后侧固定有侧板;所述摆臂凸出侧板顶面;
限位夹持组件;所述调位座板固定于限位夹持组件的夹持臂上;
实验检测组件,所述实验检测组件包括控制器和数字电动摇表;所述数字电动摇表接入到控制器;所述数字电动摇表两根接线分别连接到两根导电柱;两根所述接线柱通过导线连接到继电开关的输入端和输出端;所述继电开关控制端接入到控制器;所述控制器连接有报警器;所述导电盘接触避雷器螺杆端部,所述导电卡齿咬合于避雷器螺杆外壁;所述控制器还连接有触发开关。
检测夹头检测过程如下:
避雷器螺杆伸入到检测夹头的两个摆臂之间,限位夹持组件的夹持臂将两个调位座板夹持相互靠近,从而使避雷器螺杆端部与导电盘紧密接触,调位座板继续靠近时,避雷器螺杆通过导电盘压缩弹簧杯上的顶升弹簧;检测时,检测夹头持续向避雷器螺杆相互靠近,避雷器螺杆上的螺母拨动摆臂,从而使摆臂沿铰接座进行摆动,两个摆臂相互夹持避雷器螺杆;此时,摆臂上的两个导电卡齿与避雷器螺杆紧密接触,完成检测夹头对避雷器螺杆的端部和侧部进行电性接触,此时,等待避雷器实验;避雷器实验过程如下:触发开关给控制器信号,控制器给继电开关信号,此时,两个检测夹头通过接线柱连接形成回路,控制器给数字电动摇表信号,由于数字电动摇表的两根接线分别连接到两根导电柱,数字电动摇表的电流通过导电柱和导电盘接入到避雷器螺杆上端端部,接着电流通过避雷器螺杆上端外壁流入到导电卡齿,接着电流通过接线柱和继电开关流入到另一个检测夹头的导电卡齿,最后电流通过避雷器螺杆下端外壁传递到避雷器螺杆下端端部,并流通到数字电动摇表的接地端形成闭环;此时,数字电动摇表获取阻值为零,判定为避雷器螺杆与导电盘完成电性接触;接着,控制器给继电开关信号,继电开关断开,控制器给数字电动摇表信号,数字电动摇表对避雷器进行实验测试;完成测试后,控制器给继电开关信号,再次进行闭合回路测试,但确定线路处于闭合状态后,断开继电开关,确定检测结果的可靠性,控制器通过报警器进行声光报警;当测试合格后,报警器亮绿灯,当测试不合格,报警器亮红灯,并进行声音报警。
进一步地,所述摆臂底部靠近导电盘一侧一体制成有与避雷器的螺母端接触的贴合部;当避雷器螺杆伸入到检测夹头,避雷器螺杆端部压合到导电盘,同时避雷器螺杆上的螺母与摆臂内侧的贴合部压合,从而使检测夹头与避雷器螺杆夹持。
进一步地,所述限位夹持组件包括一侧中空的框型座;所述框型座内侧固定有多根滑杆;所述框型座远离中空端一体制成有法兰座;所述滑杆上滑动设置有第一滑座和第二滑座;所述框型座外部正对固定有两个电动伸缩杆;所述电动伸缩杆的活塞杆分别固定到第一滑座和第二滑座;所述调位座板上开设有多个第二长条直槽;所述第二长条直槽内穿入第二螺栓;所述第二螺栓与第一滑座或第二滑座紧固;所述框型座内侧中部一体制成有梁座;所述梁座两面正对固定有螺筒;所述螺筒上旋接有旋接有长条螺栓;所述长条螺栓端面固定有圆板;所述第一滑座和第二滑座正对圆板固定有红外接近开关;所述红外接近开关接入到控制器。
限位夹持件驱动两个所述检测夹头接触避雷器两端的螺杆,从而实现对避雷器进行实验测试,限位夹持件工作过程如下:
框型座作为限位夹持组件的支撑件,框型座的法兰座能够将框型座立式安装或卧式安装到检测位;并根据避雷器型号,使调位座板的第二长条直槽沿第二螺栓滑动,完成调位后,通过第二螺栓将调位座板固定到第一滑座或第二滑座上;使用时,根据避雷器型号,确定避雷器两端的长度,并确定避雷器的螺杆端部与导电盘的间距,接着,旋转长条螺栓,从而调整长条螺栓延伸出螺筒的长度,长条螺栓既作为电动伸缩杆的机械限位组件,同时又作为红外接近开关到位检测信号,当红外接近开关检测到到位信号后,控制电动伸缩杆停止延伸,使检测夹头与避雷器的螺杆电性接触;长条螺栓作为机械限位组件,能够防止红外接近开关失效,导致电动伸缩杆持续误延伸,当检测夹头完成检测后,控制器给电动伸缩杆复位信号,电动伸缩杆回缩复位。
进一步地,两个所述检测夹头之间穿过有一个避雷器传递组件;所述避雷器传递组件上设置有多个避雷器承载座,避雷器传递组件驱动避雷器承载座进入上料位,从而将避雷器送入到避雷器承载座,并通过避雷器传递组件传送到检测夹头进行检测,完成检测后,避雷器传递组件驱动避雷器承载座进入到下料位。
进一步地,所述避雷器传递组件包括正对设置的固定围板和移动围板;所述固定围板远离移动围板一面固定有支撑座;所述固定围板上正对设置有上链轮链条组和下链轮链条组;所述上链轮链条组和下链轮链条组包括设置于固定围板两端的轴承;所述轴承内活动安装有凸型轴;所述凸型轴上固定有链轮和同步带轮;两端正对的所述链轮上安装有传动链条;上下两个正对的所述同步带轮之间套接有同步带;所述固定围板远离移动围板一面固定有驱动电机;所述驱动电机输出轴与凸型轴通过联轴器安装;两条所述传动链条上正对固定有多个角板;上下两个所述角板铰接到同一个台座;所述台座上开设有多个穿孔;所述避雷器承载座包括包括直角结构的挂接座;所述挂接座上固定有多根销柱;所述销柱与穿孔活动插接,所述挂接座与台座顶面挂接;所述挂接座上设置有多层卡板;所述卡板上开设有与避雷器瓷套管外部卡接的U型槽;相邻两层所述卡板之间设置有导杆,所述导杆远离检测夹头一端设置有导入部,所述导杆与避雷器瓷套管外部活动贴合;所述导杆两侧固定有管座;所述移动围板两端垂向开设有一排安装孔;所述管座通过螺栓螺母固定到安装孔上;所述传动链条两端凸出导杆两端;所述移动围板底部固定到手动滑台的滑块上。
避雷器传递组件使用时,先根据避雷器型号对避雷器传递组件进行调整,调整过程如下:
根据避雷器型号,选择与其适配的避雷器承载座,接着,将避雷器承载座通过销柱插接到台座的穿孔内,接着,根据卡板之间的间距,调整导杆的高度,调整时,将导杆的管座组装到对应高度的安装孔,并通过螺栓螺母紧固,接着,旋转手动滑台的摇手,使导杆滑入到卡板之间,从而导杆与U型槽形成闭环;接着进行避雷器实验,避雷器实验时,通过导入部将避雷器挂接到挂接座的卡板上,使避雷器瓷套管与U型槽活动卡合;并随着传动链条的驱动,使避雷器进入到导杆与U型槽形成闭环内;
传动链条传动过程如下:驱动电机旋转,通过联轴器驱动凸型轴转动,由于同步带轮和同步带配合,能够实现剩余三组凸型轴的同步转动,从而同步驱动上链轮链条组和下链轮链条组进行动作,实现避雷器的上料、传递、实验测试和下料;传动链条通过角板与台座铰接,能够实现台座在链轮处顺利通过,台座作为挂接座的支撑体,挂接座可根据避雷器型号进行更换和组装。
进一步地,所述触发开关包括设置于两个检测夹头之间的摆杆;所述摆杆远离检测夹头一端通过销轴铰接到外端座上;所述外端座顶面固定有限位块;所述摆杆和限位块之间设置有复位组件;所述摆杆上设置有接近开关,所述接近开关接入到控制器。触发开关用于检测避雷器是否到位,检测时,通过复位组件将摆杆拉紧,使摆杆在自由状态时,始终于限位块贴合;当避雷器向前行进时,避雷器贴合摆杆,从而触发接近开关,接近开关给控制器触发信号,控制器给驱动电机控制信号,此时,避雷器传递组件停止传动,控制器控制检测夹头进行实验测试,测试完成后,控制器给驱动电机启动控制信号,避雷器传递组件带动完成实验测试的避雷器通过触发开关,接着,触发开关通过复位组件将摆杆重新复位。
进一步地,所述复位组件为设置于限位块和摆杆之间的拉绳或复位拉簧;所述拉绳活动穿过限位块并固定有配重块;当避雷器向前行进时,带动摆杆摆动,从而拉动拉绳或复位拉簧,直到避雷器通过摆杆后,由于拉绳和复位拉簧的拉动力,将摆杆重新复位。
进一步地,所述销轴活动穿过外端座,所述外端座内侧底部固定有电磁离合器,所述电磁离合器输出轴与销轴底部固定;所述电磁离合器接入到控制器;当接近开关被触发后,接近开关给控制器触发信号,控制器给驱动电机控制信号,此时,避雷器传递组件停止传动,控制器控制检测夹头进行实验测试,测试完成后,控制器给电磁离合器信号,此时,电磁离合器输出轴处于可旋转状态,接着,控制器给驱动电机控制信号,此时,避雷器传递组件带动完成实验测试的避雷器通过触发开关,接着,触发开关自动复位;电磁离合器重新电磁锁紧输出轴。
进一步地,所述侧板顶面中部一体制成有外座板;所述外座板上固定有支柱;所述支柱顶部固定有孔板;所述孔板内嵌合固定有定芯套筒;所述孔板凸出夹持后的摆臂外端部;所述定芯套筒为缩径结构,所述定芯套筒靠近调位座板一端内径小于另一端内径;检测时,通过定芯套筒对避雷器的螺杆进行导向定位,避雷器卧式进入试验装置试验时,在避雷器定位前,需要旋松第二螺栓,使调位座板能够往复动作,当避雷器的螺杆穿入到定芯套筒后,螺杆与定芯套筒配合,通过往复移动调位座板方式,使避雷器的螺杆与导电盘正对,避雷器立式进入试验装置试验时,通过避雷器承载座和导杆之间的间隙,避雷器的螺杆穿入到定芯套筒后,通过避雷器的自身在U型槽上滑动,能够使避雷器的螺杆与导电盘正对。
与现有技术相比,本发明的电力用多功能避雷器试验装置,能够实现对避雷器自动送入实验装置位置,并对避雷器自动完成实验测试,且在测试前和测试后,均对避雷器与实验测试设备连接可靠性检测,保证检测结果的可靠性。
附图说明
图1为本发明的检测夹头整体结构示意图。
图2为本发明的检测夹头外部安装侧板结构示意图。
图3为本发明的检测夹头与限位夹持组件安装结构示意图。
图4为本发明的实验检测组件连接结构示意图。
图5为本发明的固定围板、上链轮链条组、下链轮链条组和避雷器承载座安装结构示意图。
图6为本发明的图5中A处局部放大结构示意图。
图7为本发明的台座和挂接座安装前结构示意图。
图8为本发明的台座和挂接座安装后结构示意图。
图9为本发明的台座、挂接座和导杆安装结构示意图。
图10为本发明的手动滑台、移动围板和导杆安装结构示意图。
图11为本发明的检测夹头、限位夹持组件和触发开关安装结构示意图。
图12为本发明的触发开关另一实施例结构示意图。
图13为本发明的检测夹头与定芯套筒安装结构示意图。
附图标记:1、检测夹头,2、调位座板,3、开放槽,4、铰接座,5、耳孔座,6、摆臂,7、外孔座,8、拉耳,9、拉伸弹簧,10、第一长条直槽,11、第一螺栓,12、卡槽,13、导电卡齿,14、弹簧杯,15、导电柱,16、导电盘,17、顶升弹簧,18、调节螺母,19、第一弹簧线,20、接线柱,21、侧板,211、外座板,22、贴合部,23、框型座,24、滑杆,25、法兰座,26、第一滑座,27、第二滑座,28、电动伸缩杆,29、第二长条直槽,30、第二螺栓,31、梁座,32、螺筒,33、长条螺栓,34、红外接近开关,35、固定围板,36、移动围板,37、上链轮链条组,38、下链轮链条组,39、凸型轴,40、链轮,41、同步带轮,42、传动链条,43、同步带,44、角板,45、台座,46、穿孔,47、挂接座,48、销柱,49、卡板,50、U型槽,51、导杆,52、导入部,53、管座,54、安装孔,55、手动滑台,56、摆杆,57、外端座,58、限位块,59、接近开关,60、拉绳,61、复位拉簧,62、配重块,63、支柱,64、孔板,65、定芯套筒。
具体实施方式
如图1至图4所示的电力用多功能避雷器试验装置,包括:
检测夹头1;所述检测夹头1正对设置有两组,所述检测夹头1包括调位座板2,两块所述调位座板2相互靠近一面两侧开设有开放槽3;所述开放槽3顶面贴合有铰接座4;两个所述铰接座4相互远离一端固定有耳孔座5;所述铰接座4上铰接有摆臂6,两个所述摆臂6相互远离一面一体制成有外孔座7;所述耳孔座5上铰接有拉耳8;所述拉耳8和外孔座7之间设置有拉伸弹簧9;所述铰接座4上开设有多个第一长条直槽10;所述第一长条直槽10内穿入第一螺栓11;所述第一螺栓11与开放槽3旋接;两个所述摆臂6相互靠近一面开设有卡槽12;所述卡槽12内卡设有导电卡齿13;所述导电卡齿13通过螺栓与卡槽12固定;所述调位座板2中心处开设有穿孔;所述调位座板2顶面固定有弹簧杯14;所述弹簧杯14内侧穿过一根导电柱15;所述导电柱15顶面一体制成有导电盘16;所述导电柱15外部于导电盘16和弹簧杯14之间套接有顶升弹簧17;所述导电柱15于调位座板2底面旋接有调节螺母18;一个所述导电卡齿13侧部通过螺栓固定有第一弹簧线19;所述第一弹簧线19通过线卡与摆臂6固定;所述第一弹簧线19另一端连接到导电柱15;另一个所述导电卡齿13上固定有接线柱20;所述接线柱20穿出摆臂6,并旋接有锁紧螺母;所述调位座板2前后侧固定有侧板21;所述摆臂6凸出侧板21顶面;
限位夹持组件;所述调位座板2固定于限位夹持组件的夹持臂上;
实验检测组件,所述实验检测组件包括控制器和数字电动摇表;所述数字电动摇表接入到控制器;所述数字电动摇表两根接线分别连接到两根导电柱15;两根所述接线柱20通过导线连接到继电开关的输入端和输出端;所述继电开关控制端接入到控制器;所述控制器连接有报警器;所述导电盘16接触避雷器螺杆端部,所述导电卡齿13咬合于避雷器螺杆外壁;所述控制器还连接有触发开关。
检测夹头1检测过程如下:
避雷器螺杆伸入到检测夹头1的两个摆臂6之间,限位夹持组件的夹持臂将两个调位座板2夹持相互靠近,从而使避雷器螺杆端部与导电盘16紧密接触,调位座板2继续靠近时,避雷器螺杆通过导电盘16压缩弹簧杯14上的顶升弹簧17;检测时,检测夹头1持续向避雷器螺杆相互靠近,避雷器螺杆上的螺母拨动摆臂6,从而使摆臂6沿铰接座4进行摆动,两个摆臂6相互夹持避雷器螺杆;此时,摆臂6上的两个导电卡齿13与避雷器螺杆紧密接触,完成检测夹头1对避雷器螺杆的端部和侧部进行电性接触,此时,等待避雷器实验;避雷器实验过程如下:触发开关给控制器信号,控制器给继电开关信号,此时,两个检测夹头1通过接线柱20连接形成回路,控制器给数字电动摇表信号,由于数字电动摇表的两根接线分别连接到两根导电柱15,数字电动摇表的电流通过导电柱15和导电盘16接入到避雷器螺杆上端端部,接着电流通过避雷器螺杆上端外壁流入到导电卡齿13,接着电流通过接线柱20和继电开关流入到另一个检测夹头1的导电卡齿13,最后电流通过避雷器螺杆下端外壁传递到避雷器螺杆下端端部,并流通到数字电动摇表的接地端形成闭环;此时,数字电动摇表获取阻值为零,判定为避雷器螺杆与导电盘16完成电性接触;接着,控制器给继电开关信号,继电开关断开,控制器给数字电动摇表信号,数字电动摇表对避雷器进行实验测试;完成测试后,控制器给继电开关信号,再次进行闭合回路测试,但确定线路处于闭合状态后,断开继电开关,确定检测结果的可靠性,控制器通过报警器进行声光报警;当测试合格后,报警器亮绿灯,当测试不合格,报警器亮红灯,并进行声音报警。
所述摆臂6底部靠近导电盘16一侧一体制成有与避雷器的螺母端接触的贴合部22;当避雷器螺杆伸入到检测夹头1,避雷器螺杆端部压合到导电盘16,同时避雷器螺杆上的螺母与摆臂6内侧的贴合部22压合,从而使检测夹头1与避雷器螺杆夹持。
如图5至图10所示,所述限位夹持组件包括一侧中空的框型座23;所述框型座23内侧固定有多根滑杆24;所述框型座23远离中空端一体制成有法兰座25;所述滑杆24上滑动设置有第一滑座26和第二滑座27;所述框型座23外部正对固定有两个电动伸缩杆28;所述电动伸缩杆28的活塞杆分别固定到第一滑座26和第二滑座27;所述调位座板2上开设有多个第二长条直槽29;所述第二长条直槽29内穿入第二螺栓30;所述第二螺栓30与第一滑座26或第二滑座27紧固;所述框型座23内侧中部一体制成有梁座31;所述梁座31两面正对固定有螺筒32;所述螺筒32上旋接有旋接有长条螺栓33;所述长条螺栓33端面固定有圆板;所述第一滑座26和第二滑座27正对圆板固定有红外接近开关34;所述红外接近开关34接入到控制器。
限位夹持件驱动两个所述检测夹头1接触避雷器两端的螺杆,从而实现对避雷器进行实验测试,限位夹持件工作过程如下:
框型座23作为限位夹持组件的支撑件,框型座23的法兰座25能够将框型座23立式安装或卧式安装到检测位;并根据避雷器型号,使调位座板2的第二长条直槽29沿第二螺栓30滑动,完成调位后,通过第二螺栓30将调位座板2固定到第一滑座26或第二滑座27上;使用时,根据避雷器型号,确定避雷器两端的长度,并确定避雷器的螺杆端部与导电盘16的间距,接着,旋转长条螺栓33,从而调整长条螺栓33延伸出螺筒32的长度,长条螺栓33既作为电动伸缩杆28的机械限位组件,同时又作为红外接近开关34到位检测信号,当红外接近开关34检测到到位信号后,控制电动伸缩杆28停止延伸,使检测夹头1与避雷器的螺杆电性接触;长条螺栓33作为机械限位组件,能够防止红外接近开关34失效,导致电动伸缩杆28持续误延伸,当检测夹头1完成检测后,控制器给电动伸缩杆28复位信号,电动伸缩杆28回缩复位。
两个所述检测夹头1之间穿过有一个避雷器传递组件;所述避雷器传递组件上设置有多个避雷器承载座,避雷器传递组件驱动避雷器承载座进入上料位,从而将避雷器送入到避雷器承载座,并通过避雷器传递组件传送到检测夹头1进行检测,完成检测后,避雷器传递组件驱动避雷器承载座进入到下料位。
所述避雷器传递组件包括正对设置的固定围板35和移动围板36;所述固定围板35远离移动围板36一面固定有支撑座;所述固定围板35上正对设置有上链轮链条组37和下链轮链条组38;所述上链轮链条组37和下链轮链条组38包括设置于固定围板35两端的轴承;所述轴承内活动安装有凸型轴39;所述凸型轴39上固定有链轮40和同步带轮41;两端正对的所述链轮40上安装有传动链条42;上下两个正对的所述同步带轮41之间套接有同步带43;所述固定围板35远离移动围板36一面固定有驱动电机;所述驱动电机输出轴与凸型轴39通过联轴器安装;两条所述传动链条42上正对固定有多个角板44;上下两个所述角板44铰接到同一个台座45;所述台座45上开设有多个穿孔46;所述避雷器承载座包括包括直角结构的挂接座47;所述挂接座47上固定有多根销柱48;所述销柱48与穿孔46活动插接,所述挂接座47与台座45顶面挂接;所述挂接座47上设置有多层卡板49;所述卡板49上开设有与避雷器瓷套管外部卡接的U型槽50;相邻两层所述卡板49之间设置有导杆51,所述导杆51远离检测夹头1一端设置有导入部52,所述导杆51与避雷器瓷套管外部活动贴合;所述导杆51两侧固定有管座53;所述移动围板36两端垂向开设有一排安装孔54;所述管座53通过螺栓螺母固定到安装孔54上;所述传动链条42两端凸出导杆51两端;所述移动围板36底部固定到手动滑台55的滑块上。
避雷器传递组件使用时,先根据避雷器型号对避雷器传递组件进行调整,调整过程如下:
根据避雷器型号,选择与其适配的避雷器承载座,接着,将避雷器承载座通过销柱48插接到台座45的穿孔46内,接着,根据卡板49之间的间距,调整导杆51的高度,调整时,将导杆51的管座53组装到对应高度的安装孔54,并通过螺栓螺母紧固,接着,旋转手动滑台55的摇手,使导杆51滑入到卡板49之间,从而导杆51与U型槽50形成闭环;接着进行避雷器实验,避雷器实验时,通过导入部52将避雷器挂接到挂接座47的卡板49上,使避雷器瓷套管与U型槽50活动卡合;并随着传动链条42的驱动,使避雷器进入到导杆51与U型槽50形成闭环内;
传动链条42传动过程如下:驱动电机旋转,通过联轴器驱动凸型轴39转动,由于同步带43轮41和同步带43配合,能够实现剩余三组凸型轴39的同步转动,从而同步驱动上链轮链条组37和下链轮链条组38进行动作,实现避雷器的上料、传递、实验测试和下料;传动链条42通过角板44与台座45铰接,能够实现台座45在链轮40处顺利通过,台座45作为挂接座47的支撑体,挂接座47可根据避雷器型号进行更换和组装。
所述触发开关包括设置于两个检测夹头1之间的摆杆56;所述摆杆56远离检测夹头1一端通过销轴铰接到外端座57上;所述外端座57顶面固定有限位块58;所述摆杆56和限位块58之间设置有复位组件;所述摆杆56上设置有接近开关59,所述接近开关59接入到控制器。触发开关用于检测避雷器是否到位,检测时,通过复位组件将摆杆56拉紧,使摆杆56在自由状态时,始终于限位块58贴合;当避雷器向前行进时,避雷器贴合摆杆56,从而触发接近开关59,接近开关59给控制器触发信号,控制器给驱动电机控制信号,此时,避雷器传递组件停止传动,控制器控制检测夹头1进行实验测试,测试完成后,控制器给驱动电机启动控制信号,避雷器传递组件带动完成实验测试的避雷器通过触发开关,接着,触发开关通过复位组件将摆杆56重新复位。
如图11和图12所示,所述复位组件为设置于限位块58和摆杆56之间的拉绳60或复位拉簧61;所述拉绳60活动穿过限位块58并固定有配重块62;当避雷器向前行进时,带动摆杆56摆动,从而拉动拉绳60或复位拉簧61,直到避雷器通过摆杆56后,由于拉绳60和复位拉簧61的拉动力,将摆杆56重新复位。
所述销轴活动穿过外端座57,所述外端座57内侧底部固定有电磁离合器,所述电磁离合器输出轴与销轴底部固定;所述电磁离合器接入到控制器;当接近开关59被触发后,接近开关59给控制器触发信号,控制器给驱动电机控制信号,此时,避雷器传递组件停止传动,控制器控制检测夹头1进行实验测试,测试完成后,控制器给电磁离合器信号,此时,电磁离合器输出轴处于可旋转状态,接着,控制器给驱动电机控制信号,此时,避雷器传递组件带动完成实验测试的避雷器通过触发开关,接着,触发开关自动复位;电磁离合器重新电磁锁紧输出轴。
如图13所示,所述侧板21顶面中部一体制成有外座板211;所述外座板211上固定有支柱63;所述支柱63顶部固定有孔板64;所述孔板64内嵌合固定有定芯套筒65;所述孔板64凸出夹持后的摆臂6外端部;所述定芯套筒65为缩径结构,所述定芯套筒65靠近调位座板2一端内径小于另一端内径;检测时,通过定芯套筒65对避雷器的螺杆进行导向定位,避雷器卧式进入试验装置试验时,在避雷器定位前,需要旋松第二螺栓30,使调位座板2能够往复动作,当避雷器的螺杆穿入到定芯套筒65后,螺杆与定芯套筒65配合,通过往复移动调位座板2方式,使避雷器的螺杆与导电盘16正对,避雷器立式进入试验装置试验时,通过避雷器承载座和导杆51之间的间隙,避雷器的螺杆穿入到定芯套筒65后,通过避雷器的自身在U型槽50上滑动,能够使避雷器的螺杆与导电盘16正对。
上述实施例,仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明申请范围内。
Claims (7)
1.一种电力用多功能避雷器试验装置,其特征在于:包括:
检测夹头;所述检测夹头正对设置有两组,所述检测夹头包括调位座板,两块所述调位座板相互靠近一面两侧开设有开放槽;所述开放槽顶面贴合有铰接座;两个所述铰接座相互远离一端固定有耳孔座;所述铰接座上铰接有摆臂,两个所述摆臂相互远离一面一体制成有外孔座;所述耳孔座上铰接有拉耳;所述拉耳和外孔座之间设置有拉伸弹簧;所述铰接座上开设有多个第一长条直槽;所述第一长条直槽内穿入第一螺栓;所述第一螺栓与开放槽旋接;两个所述摆臂相互靠近一面开设有卡槽;所述卡槽内卡设有导电卡齿;所述导电卡齿通过螺栓与卡槽固定;所述调位座板中心处开设有穿孔;所述调位座板顶面固定有弹簧杯;所述弹簧杯内侧穿过一根导电柱;所述导电柱顶面一体制成有导电盘;所述导电柱外部于导电盘和弹簧杯之间套接有顶升弹簧;所述导电柱于调位座板底面旋接有调节螺母;一个所述导电卡齿侧部通过螺栓固定有第一弹簧线;所述第一弹簧线通过线卡与摆臂固定;所述第一弹簧线另一端连接到导电柱;另一个所述导电卡齿上固定有接线柱;所述接线柱穿出摆臂,并旋接有锁紧螺母;所述调位座板前后侧固定有侧板;所述摆臂凸出侧板顶面;
限位夹持组件;所述调位座板固定于限位夹持组件的夹持臂上;
实验检测组件,所述实验检测组件包括控制器和数字电动摇表;所述数字电动摇表接入到控制器;所述数字电动摇表两根接线分别连接到两根导电柱;两根所述接线柱通过导线连接到继电开关的输入端和输出端;所述继电开关控制端接入到控制器;所述控制器连接有报警器;所述导电盘接触避雷器螺杆端部,所述导电卡齿咬合于避雷器螺杆外壁;所述控制器还连接有触发开关;
两个所述检测夹头之间穿过有一个避雷器传递组件;所述避雷器传递组件上设置有多个避雷器承载座;所述避雷器传递组件包括正对设置的固定围板和移动围板;所述固定围板远离移动围板一面固定有支撑座;所述固定围板上正对设置有上链轮链条组和下链轮链条组;所述上链轮链条组和下链轮链条组包括设置于固定围板两端的轴承;所述轴承内活动安装有凸型轴;所述凸型轴上固定有链轮和同步带轮;两端正对的所述链轮上安装有传动链条;上下两个正对的所述同步带轮之间套接有同步带;所述固定围板远离移动围板一面固定有驱动电机;所述驱动电机输出轴与凸型轴通过联轴器安装;两条所述传动链条上正对固定有多个角板;上下两个所述角板铰接到同一个台座;所述台座上开设有多个穿孔;所述避雷器承载座包括包括直角结构的挂接座;所述挂接座上固定有多根销柱;所述销柱与穿孔活动插接,所述挂接座与台座顶面挂接;所述挂接座上设置有多层卡板;所述卡板上开设有与避雷器瓷套管外部卡接的U型槽;相邻两层所述卡板之间设置有导杆,所述导杆远离检测夹头一端设置有导入部,所述导杆与避雷器瓷套管外部活动贴合;所述导杆两侧固定有管座;所述移动围板两端垂向开设有一排安装孔;所述管座通过螺栓螺母固定到安装孔上;所述传动链条两端凸出导杆两端;所述移动围板底部固定到手动滑台的滑块上。
2.根据权利要求1所述的电力用多功能避雷器试验装置,其特征在于:所述摆臂底部靠近导电盘一侧一体制成有与避雷器的螺母端接触的贴合部。
3.根据权利要求1所述的电力用多功能避雷器试验装置,其特征在于:所述限位夹持组件包括一侧中空的框型座;所述框型座内侧固定有多根滑杆;所述框型座远离中空端一体制成有法兰座;所述滑杆上滑动设置有第一滑座和第二滑座;所述框型座外部正对固定有两个电动伸缩杆;所述电动伸缩杆的活塞杆分别固定到第一滑座和第二滑座;所述调位座板上开设有多个第二长条直槽;所述第二长条直槽内穿入第二螺栓;所述第二螺栓与第一滑座或第二滑座紧固;所述框型座内侧中部一体制成有梁座;所述梁座两面正对固定有螺筒;所述螺筒上旋接有旋接有长条螺栓;所述长条螺栓端面固定有圆板;所述第一滑座和第二滑座正对圆板固定有红外接近开关;所述红外接近开关接入到控制器。
4.根据权利要求1所述的电力用多功能避雷器试验装置,其特征在于:所述触发开关包括设置于两个检测夹头之间的摆杆;所述摆杆远离检测夹头一端通过销轴铰接到外端座上;所述外端座顶面固定有限位块;所述摆杆和限位块之间设置有复位组件;所述摆杆上设置有接近开关,所述接近开关接入到控制器。
5.根据权利要求4所述的电力用多功能避雷器试验装置,其特征在于:所述复位组件为设置于限位块和摆杆之间的拉绳或复位拉簧;所述拉绳活动穿过限位块并固定有配重块。
6.根据权利要求4所述的电力用多功能避雷器试验装置,其特征在于:所述销轴活动穿过外端座,所述外端座内侧底部固定有电磁离合器,所述电磁离合器输出轴与销轴底部固定;所述电磁离合器接入到控制器。
7.根据权利要求1所述的电力用多功能避雷器试验装置,其特征在于:所述侧板顶面中部一体制成有外座板;所述外座板上固定有支柱;所述支柱顶部固定有孔板;所述孔板内嵌合固定有定芯套筒;所述孔板凸出夹持后的摆臂外端部;所述定芯套筒为缩径结构,所述定芯套筒靠近调位座板一端内径小于另一端内径。
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