CN218647007U - 一种避雷器夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避雷器夹持工装，涉及避雷器检测辅具技术领域，具体包括测试承载板，测试承载板的板体上对应两个肘节夹具的位置处各开设有一条长条形的滑槽，并在每个滑槽的内部滑动安装有一个滑块，两个肘节夹具各自安装在对应的滑块上，两个滑槽的内部沿滑槽的长度方向均通过轴承转动安装有螺杆；螺杆的一端外部一体成型有一蜗轮，并通过蜗轮传动连接有蜗杆。本实用新型在现有避雷器肘节夹持工装的基础上，能够使得肘节夹持工装在水平方位实施滑移，再结合导电金属盘以及测试承载板上对应不同避雷器法兰尺寸的位置处开设的穿孔，以及在穿孔内设置可拆卸的定位销，能够使得该夹持工装适用不同尺寸避雷器法兰的夹持固定。

Description

一种避雷器夹持工装

技术领域

本实用新型涉及避雷器检测辅具技术领域，具体为一种避雷器夹持工装。

背景技术

避雷器是国家电网建设中必不可少的一种安全输电保障装置，每一个避雷器的生产都要经过严格测试，目前避雷器的成品检测，由于测试所使用的一般都是超高压放电，为了安全操作，工作人员往往是需要尽可能减少在放电室内的滞留时间，因此避雷器的固定一般需要将避雷器预先固定在测试用的承载板上，然后连同承载板一并转移至检测放电室内实现快速安装。

而目前用来承载避雷器的测试板，在固定避雷器的时候，主要分为两种，一种是最传统的螺栓固定，工作人员将避雷器法兰上的螺孔对准螺栓，配合螺母，人工手动旋拧固定，整个避雷器的固定和拆卸，都极为麻烦，耗时费力，而且旋拧螺母时容易在避雷器的法兰上留下划痕，第二种则是采用肘节夹具，配合承载板上的定位销，实现避雷器的快装固定，但这种固定结构中，由于夹持工装部分的位置固定，不具备可调性，因此每一种型号的避雷器在实施测试时，都需要一个与其型号对应的夹持工装，这往往需要厂家储备各种不同型号的测试承载板，会大大的增加避雷器的测试成本。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术提出的问题，本实用新型提供一种方便操作、且能够适应不同型号避雷器的夹持工装。

一种避雷器夹持工装，包括测试承载板，以及在测试承载板顶部的中央位置固定有用来放置避雷器法兰的导电金属盘，所述导电金属盘两侧的测试承载板上各设有一肘节夹具。

为了方便肘节夹具的水平方位平移调节，并使得整个夹持工装能够适应不同尺寸的避雷器法兰的固定，在所述测试承载板的板体上对应两个肘节夹具的位置处各开设有一条长条形的滑槽，并在每个所述滑槽的内部滑动安装有一个滑块，与此同时将，两个所述肘节夹具各自安装在对应的滑块上，两个所述滑槽的内部沿滑槽的长度方向均通过轴承转动安装有螺杆；该螺杆穿过滑块并与滑块螺纹配合；所述螺杆的一端外部一体成型有一蜗轮，并通过蜗轮传动连接有蜗杆。

所述导电金属盘的盘面以导电金属盘的圆心为中心设有适配不同型号避雷器法兰的刻度线，并在每条刻度线的上绕圆周等距离开设有穿过测试承载板的穿孔，所述穿孔的内侧安装有定位销。

进一步，所述滑槽的一端水平开设有转动腔，所述蜗轮位于该转动腔内，其蜗杆呈竖直状转动安装在该转动腔内，其蜗杆与蜗轮传动配合，所述滑槽的另一端开设有一个安装槽，所述滑槽的槽口通过螺栓安装有两个封板，其中一个所述封板的底端对应安装槽的位置处一体成型有一个定位块。

所述安装槽的槽底以及定位块的底部均采用圆弧形结构设计并与轴承的外圈弧度适配。

进一步，所述蜗杆的顶端延伸出测试承载板并安装有一水平且自带把手的转盘，所述蜗轮的齿槽整体呈向内弯曲的弧形设计，且弯曲角度与蜗杆表面的螺槽圆弧角度适配。

进一步，两个所述肘节夹具以导电金属盘的中心呈对称设计，且两个所述滑槽的延伸方向与测试承载板的长度方向一致。

进一步，所述定位销主要由销头、螺纹柱以及螺母构成，所述销头的顶端为半球形设计，且销头的底端直径与避雷器法兰上的螺纹孔之间适配。

所述螺纹柱顶端与销头底端的中部一体成型，且螺纹柱的底端从测试承载板顶部通过穿孔向下贯穿至测试承载板的底部并通过螺母将销头固定在导电金属盘上。

进一步，所述肘节夹具前端竖直设置的夹头为可拆卸的锥台型实心金属头，该夹头的表面硫化有一层橡胶垫，且夹头底端的中央位置还一体成型有直径与避雷器法兰上螺纹孔直径适配的半球形定位凸起。

进一步，所述肘节夹具的安装座侧面水平固定有辅助杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在现有避雷器肘节夹持工装的基础上，通过滑槽的设计配合滑块，以及螺杆、蜗轮和蜗杆的结构配合，能够使得肘节夹持工装在水平方位实施滑移，并且再借助蜗轮蜗杆传动结构的反向自锁效果，能够使得肘节夹具在达到预定位置后无需其他操作就可以实现自动定位，为肘节夹具的位置调节提供了便利，而且再结合导电金属盘以及测试承载板上对应不同避雷器法兰尺寸的位置处开设的穿孔，以及在穿孔内设置可拆卸的定位销，能够使得该夹持工装适用不同尺寸避雷器法兰的夹持固定，相比目前的避雷器测试承载夹持工装而言，该夹持工装适用范围更广，避免厂家储备尺寸各不相同的夹持工装，能够降低避雷器的测试成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型测试承载板的顶部结构示意图。

图中：1、测试承载板；2、避雷器法兰；3、导电金属盘；4、滑槽；401、安装槽；5、转动腔；6、滑块；7、螺杆；8、轴承；9、蜗轮；10、蜗杆；11、转盘；12、封板；121、定位块；13、肘节夹具；14、辅助杆；15、穿孔；16、定位销；131、刻度线。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式：

实施例1：请参阅图1、图2、图3，本实用新型一种避雷器夹持工装，包括测试承载板1，以及在测试承载板1顶部的中央位置固定有用来放置避雷器法兰2的导电金属盘3，导电金属盘3两侧的测试承载板1上各设有一肘节夹具13，为了方便肘节夹具13的水平方位平移调节，并使得整个夹持工装能够适应不同尺寸的避雷器法兰2的固定，在测试承载板1的板体上对应两个肘节夹具13的位置处各开设有一条长条形的滑槽4，并在每个滑槽4的内部滑动安装有一个滑块6，与此同时将，两个肘节夹具13各自安装在对应的滑块6上，两个滑槽4的内部沿滑槽4的长度方向均通过轴承8转动安装有螺杆7；该螺杆7穿过滑块6并与滑块6螺纹配合；螺杆7的一端外部一体成型有一蜗轮9，并通过蜗轮9传动连接有蜗杆10。

实施例2与实施例1的区别：导电金属盘3的盘面以导电金属盘3的圆心为中心设有适配不同型号避雷器法兰2的刻度线131，并在每条刻度线131的上绕圆周等距离开设有穿过测试承载板1的穿孔15，穿孔15的内侧安装有定位销16。

实施例3与实施例2的区别：请参阅图2、图3，滑槽4的一端水平开设有转动腔5，蜗轮9位于该转动腔5内，其蜗杆10呈竖直状转动安装在该转动腔5内，其蜗杆10与蜗轮9传动配合，滑槽4的另一端开设有一个安装槽401，滑槽4的槽口通过螺栓安装有两个封板12，其中一个封板12的底端对应安装槽401的位置处一体成型有一个定位块121。安装槽401的槽底以及定位块121的底部均采用圆弧形结构设计并与轴承8的外圈弧度适配。

实施例4与实施例3的区别：请参阅图2，为了方便操作人员对肘节夹具13实施水平方位的平移调节，将蜗杆10的顶端延伸出测试承载板1并安装有一水平且自带把手的转盘11，以便于操作人员通过把手转动转盘11使其蜗杆10旋转并最终通过齿轮与螺纹的配合形成蜗轮9蜗杆10传动，以此实现螺杆7的旋转，并最终使得滑块6能够在滑槽4内部平移滑动。

实施例5与实施例4的区别：请参阅图2，为了使得蜗轮9蜗杆10之间联动的有效性，提高动力传递的有效性及稳定性，将蜗轮9的齿槽整体采用向内弯曲的弧形设计，并将弯曲的角度与蜗杆10表面的螺槽圆弧角度进行适配设计，以此增加螺纹与齿槽之间啮合时的咬合度。

实施例6与实施例5的区别：请参阅图2，为满足上述对向调节移动肘节夹具13位置时，实现整个工装夹具的适配尺寸调节，将两个肘节夹具13以导电金属盘3的圆心为中心呈对称设计，并且两个滑槽4的延伸方向与测试承载板1的长度方向一致，当需要调节肘节夹具13位置时，只需要转动转盘11使其蜗轮9蜗杆10传动作用，在螺杆7上，使得滑块6在螺杆7上做直线平移运动即可，而且由于蜗轮9蜗杆10的传动机构自身具备自锁效果，能够使得肘节夹具13的移动调节能够实现随调随停的即刻定位的效果，无需另外设置定位机构，使得肘节夹具13的调节更加便利。

实施例7与实施例6的区别：请参阅图1，定位销16主要由销头、螺纹柱以及螺母构成，为了方便避雷器法兰2上的螺纹孔能够顺利与定位销16契合，将构成定位销16的销头顶端采用半球形设计，并将销头的底端直径与避雷器法兰2上的螺纹孔之间采用适配设计，螺纹柱顶端与销头底端的中部一体成型，且螺纹柱的底端从测试承载板1顶部通过穿孔15向下贯穿至测试承载板1的底部并通过螺母将销头固定在导电金属盘3上，当需要固定夹持不同尺寸的避雷器法兰2时，只需要将定位销16从当前穿孔15取下，重新安装到相应位置的穿孔15内即可，整个操作简单方便。

实施例8与实施例7的区别：请参阅图1，为了提高该夹持工装的实用性，将肘节夹具13前端竖直设置的夹头采用可拆卸的锥台型实心金属头，并在该夹头的表面硫化有一层橡胶垫，用来防止夹头对避雷器法兰2表面产生划痕，而且为了提高肘节夹具13在夹持避雷器法兰2时的稳定性，在夹头底端的中央位置还一体成型有直径与避雷器法兰2上螺纹孔直径适配的半球形定位凸起，在调节肘节夹具13的位置时，只需将其夹头底端的定位凸起与避雷器法兰2上的螺纹孔位置对应，固定同一批，同型号的避雷器时，肘节夹具13位置只需调节一次即可，当肘节夹具13实施固定时，其夹头底端的定位凸起能够顺利钉入避雷器法兰2上的螺纹孔内，从而最终实现防滑防脱的效果。

实施例9与实施例8的区别：请参阅图1、图2，为了方便操作者能够顺利将肘节夹具13的夹头固定在避雷器法兰2上，同时方便肘节夹具13的手柄在下压时能够更加方便的，在肘节夹具13的安装座侧面水平固定有辅助杆14，在下压肘节夹具13使其夹头与避雷器法兰2之间实施夹持固定时，其辅助杆14能够起到辅助施力作用。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种避雷器夹持工装，包括测试承载板（1），以及在测试承载板（1）顶部的中央位置固定有用来放置避雷器法兰（2）的导电金属盘（3），所述导电金属盘（3）两侧的测试承载板（1）上各设有一肘节夹具（13），其特征在于：所述测试承载板（1）的板体上对应两个肘节夹具（13）的位置处各开设有一条长条形的滑槽（4），每个所述滑槽（4）的内部均滑动安装有一个滑块（6），两个所述肘节夹具（13）各自安装在对应的滑块（6）上，两个所述滑槽（4）的内部沿滑槽（4）的长度方向均通过轴承（8）转动安装有螺杆（7）；

该螺杆（7）穿过滑块（6）并与滑块（6）螺纹配合；所述螺杆（7）的一端外部一体成型有一蜗轮（9），并通过蜗轮（9）传动连接有蜗杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：所述导电金属盘（3）的盘面以导电金属盘（3）的圆心为中心设有适配不同型号避雷器法兰（2）的刻度线（131），并在每条刻度线（131）的上绕圆周等距离开设有穿过测试承载板（1）的穿孔（15），所述穿孔（15）的内侧安装有定位销（16）。

3.根据权利要求2所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：所述滑槽（4）的一端水平开设有转动腔（5），所述蜗轮（9）位于该转动腔（5）内，其蜗杆（10）呈竖直状转动安装在该转动腔（5）内，其蜗杆（10）与蜗轮（9）传动配合，所述滑槽（4）的另一端开设有一个安装槽（401），所述滑槽（4）的槽口通过螺栓安装有两个封板（12），其中一个所述封板（12）的底端对应安装槽（401）的位置处一体成型有一个定位块（121）。

4.根据权利要求3所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：所述安装槽（401）的槽底以及定位块（121）的底部均采用圆弧形结构设计并与轴承（8）的外圈弧度适配。

5.根据权利要求4所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：所述蜗杆（10）的顶端延伸出测试承载板（1）并安装有一水平且自带把手的转盘（11），所述蜗轮（9）的齿槽整体呈向内弯曲的弧形设计，且弯曲角度与蜗杆（10）表面的螺槽圆弧角度适配。

6.根据权利要求5所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：两个所述肘节夹具（13）以导电金属盘（3）的中心呈对称设计，且两个所述滑槽（4）的延伸方向与测试承载板（1）的长度方向一致。

7.根据权利要求6所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：所述定位销（16）主要由销头、螺纹柱以及螺母构成，所述销头的顶端为半球形设计，且销头的底端直径与避雷器法兰（2）上的螺纹孔之间适配。

8.根据权利要求7所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：所述螺纹柱顶端与销头底端的中部一体成型，且螺纹柱的底端从测试承载板（1）顶部通过穿孔（15）向下贯穿至测试承载板（1）的底部并通过螺母将销头固定在导电金属盘（3）上。

9.根据权利要求8所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：所述肘节夹具（13）前端竖直设置的夹头为可拆卸的锥台型实心金属头，该夹头的表面硫化有一层橡胶垫，且夹头底端的中央位置还一体成型有直径与避雷器法兰（2）上螺纹孔直径适配的半球形定位凸起。

10.根据权利要求9所述的一种避雷器夹持工装，其特征在于：所述肘节夹具（13）的安装座侧面水平固定有辅助杆（14）。

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