CN1175362A

CN1175362A - 活性鱼粉

Info

Publication number: CN1175362A
Application number: CN96109575A
Authority: CN
Inventors: 王厚德
Original assignee: 张玉和
Priority date: 1996-09-03
Filing date: 1996-09-03
Publication date: 1998-03-11

Abstract

一种新型鱼粉——活性鱼粉,以互不拮抗、营养互补、生长同步,并且生理功能互补的两种益生菌——双歧杆菌的蜡样芽孢杆菌、一株酵母菌——扣囊拟内孢霉和一株纤维素酶产生菌——拟青毒按正交实验确定的比例组合为混合菌种,对一定配比的鲜海鱼、鲜海虾为基料并辅以羽毛粉、棉仁饼、玉米粉、麸皮、硫酸铵等组成的原料进行厚层通风发酵,产物经调质而成产品。本产品富含B族维生素,蛋白质含量≥60%,并由于含益生细菌总数≥50亿/g、酶母菌总数≥5亿/g而具有很高的生物活性,还具有纤维素酶活性(26IU/g)。其生产成本比国家一级鱼粉低20%,而使用效果与后者相当。

Description

活性鱼粉

一种新型鱼粉——活性鱼粉属于蛋白饲料科技和应用微生物技术领域。

随着养殖业的飞速发展，高蛋白资源不足的矛盾日益突出。目前虽有完全以鱼为原料制成的进口鱼粉(如秘鲁鱼粉)和国产鱼粉，但它们均无生物活性和纤维素酶活性，特别是其成本较高、价格昂贵，难于在养殖用户中普及。为解决这一问题近十年来国内外饲料领域正在积极寻找和开发新的蛋白饲料资源。国内已被开发成的较为经济的饲料蛋白资源如皮革边脚料、羽毛、动物血和废弃内脏芽，其蛋白质含量较高，各种氨基酸平衡较好。但经非发酵工艺处理的这类饲料蛋白其蛋白质的消化吸收率都较低，一般在40-60％，且适口性不佳。而目前经发酵工艺生产的产品由于尚未筛选到较好的发酵菌株，因此蛋白质在发酵过程中分解转化率较低，不超过15％。

本发明针对国内外现有开发饲料蛋白资源技术上的不足，主要达到以下目的：提高羽毛粉等动植物下脚料的消化吸收率；使发酵物中含大量益生菌，以利于动物的生长发育和胃肠道传染病的防治；改善适口性：降低鱼粉生产成本。

本发明的目的通过以下制备工艺实现：由特选的彼此互不拮抗、生长同步、营养互补、其生理功能互补的两株益生细菌——双歧杆菌(Bifidobacterium sp.)和蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)，一株酵母菌—扣囊拟内孢霉(Endomycopsis fibuligera)以及一株纤维素酶产生菌——拟青霉(Paecilomyces varioti)为菌种，按正交实验确定的比例组合，然后对以鲜海鱼和鲜海虾(干重占原料重量20～50％)为基料并辅以棉仁饼(占20～35％)、羽毛粉(占20～30％)、棉仁饼(占20～35％)、玉米粉(占5～15％)和硫酸铵(无机盐，占0.5～2％)等所组成的原料进行固体发酵。然后烘干，用赖氨酸、蛋氨酸调质，并经粉碎、质检、包装而成产品。

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：第一步，发酵菌种的制作与组合。

(1)益基细菌的培养：对好氧的蜡样芽孢杆菌和厌氧的双歧杆菌进行分别培养(均经三级培养)，作法如下：

A.斜面(固体)

以蛋白胨(0.5％)、琼脂(2％)、牛肉膏(0.3％)、酵母膏(0.3％)、NaCl(0.5％)、KH2PO4(0.3％)、MgSO4(0.1％)为培养基，PH为7.2；原料高压灭菌；接种；培养。

B.二级菌种(液体)

培养基配方同斜面，只不加琼脂，PH7.2；装瓶；高压灭菌；接斜面菌种

C.三级菌种(固体)

以豆粕(20～25％)、玉米(30～40％)、麸皮(10～20％)、大米(5～10％)、绿豆蛋白粉(10～20％)为培养基；原料经粉碎后按比例混合；润水，高压灭菌；接二级菌种，在无菌条件下发酵24-36小时；低温(80℃以下)干燥；粉碎。

(2)酵母培养：对扣囊拟内孢霉按下述方法培养：

A.一级斜面培养，采用麦芽汁培养基，30℃下培养24小时，备用。

B.二级三角瓶培养，培养基配方：玉米粉(50％)、麸皮(30％)、豆粕(20％)；料∶水＝1∶0.7，在30℃下培养18小时，60℃鼓风干燥，备用。

C.三级扩大培养，培养基同上，按种量5％，在瓷盘中30℃下培养20小时，60℃鼓风干燥，备用。

(3)纤维素酶产生菌培养：

A.一级斜面培养，采用土豆培养基，28℃下培养24小时备用。

B.二级菌种培养(液体)，培养基配方同斜面培养，28℃下培养18小时，60℃鼓风干燥，备用。

C.三级扩大培养，培养基同B，接种量5％，在瓷盘中30℃下培养20小时，60℃鼓风干燥，备用。

上述四种菌组合比例为：双歧杆菌占50％，蜡样芽孢杆菌占20％，扣囊拟内孢霉占20％，拟青霉占10％。

第二步，接种发酵。

首先称取28％(干重)的鲜海鱼(或与鲜海虾的混合物)，打浆。然后按下列配比与其他固体称料混合：羽毛粉25％，棉仁饼30％，玉米粉10％，麸皮6％，硫酸铵1％。按料∶水＝1∶0.5的比例加自来水，和料。搅拌均匀后，常压灭菌2小时(或高压灭菌1小时)，冷却至40℃时按2％接种量接入混合菌群。采取厚层通风，但应严格控制通风量以满足厌氧菌与好氧菌的生长条件，使之均达到最大的生物量为最佳。发酵时间为24-36小时。发酵后，采用滚筒式工艺烘干，其气流温度不超过90℃，之后用赖氨酸、蛋氨酸调质，使鱼粉中必需氨基酸组成达到平衡。最后经粉碎、质检、包装成本发明产品。

实施例2：第一步，同实施例1第一步。

第二步，接种发酵。

首先称取40％(干重)的鲜海鱼(或与鲜海虾的混合物)，打浆。然后按下列配比与其他固体称料混合：羽毛粉20％，棉仁饼25％，玉米粉10％，麸皮4％，硫酸铵1％。按料∶水＝1∶0.5的比例加自来水，和料。搅拌均匀后，常压灭菌2小时(或高压灭菌1小时)，冷却至40℃时按2％接种量接入混合菌群。采取厚层通风，但应严格控制通风量以满足厌氧菌与好氧菌的生长条件，使之均达到最大的生物量为最佳。发酵时间为24-36小时。发酵后，采用滚筒式工艺烘干，其气流温度不超过90℃，之后用赖氨酸、蛋氨酸调质，使鱼粉中必需氨基酸组成达到平衡。最后经粉碎、质检、包装成本发明产品。

本发明不限于上述实施例。

本活性鱼粉的外观为褐色，有发酵物特殊气味，粉状；其蛋白质含量≥60％；益生细菌总数≥50亿/g，酵母菌总数≥5亿/g。与普通鱼粉相比，本产品因有大量活细胞从而具有很高的生物活性，可促进动物生长发育，防治肠道传染病。另外还有纤维素酶活性(26IU/g)。生产成本比国家一级鱼粉低20％，而使用效果与国产一级鱼粉相当。本产品蛋白质消化吸收率≥80％，比来发酵产品提高一倍左右。本品富含B族维生素，适口性好。

Claims

1.一种新型鱼粉——活性鱼粉，其特征是：以符合特定要求的两株益生细菌、一株酵母菌和一株纤维素酶产生菌等四株菌种按正交实验确定的比例组合，对一定配比的鲜海鱼和鲜海虾为基料并辅以羽毛粉、棉仁饼、玉米粉和硫酸铵等组成的混合原料进行厚层通风发酵，发酵产物经调质而成产品。

2.按照权利要求1所述的活性鱼粉，其特征是：所说四株菌种必须符合的特定要求是指它们之间互不拮抗、营养互补、生长同步，并且其生理功能互补。

3.按照权利要求1所述的活性鱼粉，其特征是：所说的两株益生细菌是指：(1)双歧杆菌(Bifidobacterium sp.)，(2)蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)，或符合要求的其他两株益生细菌。

4.按照权利要求1所述的活性鱼粉，其特征是：所说的一株酵母菌是指扣囊拟内孢霉(Endomycopsis fibuligera)或符合要求的一株其他酵母菌。

5.按照权利要求1所述的活性鱼粉，其特征是：所说的一株纤维素酶产生菌是指拟青霉(Paecilomyces varioti)或符合要求的一株其他纤维素酶产生菌。

6.按照权利要求1或3或4或5所述的活性鱼粉，其特征是：所说的四株菌种按正交实验确定的组合比例是指：双歧杆菌占50％，蜡样芽孢杆菌占20％，扣囊拟内孢霉占20％，拟青霉占10％。

7.按照权利要求1所述的活性鱼粉，其特征是：所说的混合原料的一定配比是指：鲜海鱼和鲜海虾(干重)占原料重量20-50％，羽毛粉占20-30％，棉仁饼占20-35％，玉米粉占5-15％，硫酸铵(无机盐)占0.5-2％。

8，按照权利要求1所述的活性鱼粉，其特征是：所说的对发酵产物调质是指用赖氨酸和蛋氨酸调质使产品中必需氨基酸组成达到平衡。