CN117535369A - 一种鸡蛋白片生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸡蛋白片生产工艺，所述鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.005％～0.1％，作用pH值为5.0～8.0，反应温度为35～45℃，作用时间为8～24小时；步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值5.0～8.0，反应温度35～45℃，反应时间8～24小时。本发明通过添加适量的蛋白水解酶进行水解，可以使蛋白质更好地被分解，提高蛋白水解效果，简化了加工流程，提高了生产效率，并且能够获得更好的产品品质。
Description
技术领域
本发明涉及鸡蛋白片技术领域，尤其涉及一种鸡蛋白片生产工艺。
背景技术
干鸡蛋白片营养价值:高，蛋白质含量高达80％，水分15％其余的是铁、磷、钙等矿物质和微量元素，由于它的蛋白质含量极高，发泡力强，粘着性大，所以不但是营养丰富的食品，而且在工业用途也很广，如在食品工业上可用加工糖果、巧克力粉、蛋糕、饼干、饮料、冰淇淋粉等。在纺织印染工业中可将蛋白片加入染料液及颜料浆内，增加印染时的适度黏着性，在皮革加工中可配制光泽剂或上光剂，使皮革表面光滑。此外，还可应用于印刷制版、造纸工业、制药业等。以及用来制造化妆品、军工产品等。
现有的鸡蛋白片的加工流程较为复杂，且烘干时间较长，生产效率低，不便于控制蛋白片的干燥程度及品质，为此，我们提出一种鸡蛋白片生产工艺来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种鸡蛋白片生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种鸡蛋白片生产工艺，所述鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.005％～0.1％，作用pH值为5.0～8.0，反应温度为35～45℃，作用时间为8～24小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值5.0～8.0，反应温度35～45℃，反应时间8～24小时；
步骤4.蛋白片分级烘干。
优选的，一种鸡蛋白片生产工艺，所述蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于50～60℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分3～4次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程1～4小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用60～80℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需1～2小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、使用新鲜的鸡蛋，并且仅需分离蛋清即可，不需要额外处理其他部分，通过添加适量的蛋白水解酶进行水解，可以使蛋白质更好地被分解，提高蛋白水解效果；
2、利用微生物发酵过程中的酶解作用，可以同步进行蛋清的发酵和脱糖过程，提高生产效率，通过将处理好的蛋清液加热成皮后解皮，并采用多次解皮的方式，可以更好地控制蛋白片的干燥程度和品质，采用热室中继续烘干的方式，结合循环热风，可以快速将蛋白片烘干至无湿片，节省烘干时间。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式作详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例一
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.005％，作用pH值为5.0，反应温度为35℃，作用时间为8小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值5.0，反应温度35℃，反应时间8小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于50℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分3次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程1小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用60℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需1小时。
实施例二
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.02％，作用pH值为6.0，反应温度为35℃，作用时间为8小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值6.0，反应温度35℃，反应时间8小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于55℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分3次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程14小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用60℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需1小时。
实施例三
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.05％，作用pH值为7.0，反应温度为40℃，作用时间为10小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值7.0，反应温度40℃，反应时间10小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于56℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分4次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程2小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用60℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需1小时。
实施例四
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.03％，作用pH值为6.0，反应温度为45℃，作用时间为20小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值6.0，反应温度45℃，反应时间20小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于53℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分4次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程3小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用70℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需2小时。
实施例五
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.06％，作用pH值为7.0，反应温度为40℃，作用时间为18小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值7.0，反应温度40℃，反应时间18小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于53℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分3次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程3小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用68℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需2小时。
实施例六
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.08％，作用pH值为6.0，反应温度为38℃，作用时间为15小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值6.0，反应温度38℃，反应时间15小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于53℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分3次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程2小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用68℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需1小时。
实施例七
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.07％，作用pH值为7.0，反应温度为40℃，作用时间为12小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值7.0，反应温度40℃，反应时间12小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于54℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分3次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程2小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用64℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需2小时。
实施例八
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.09％，作用pH值为8.0，反应温度为41℃，作用时间为16小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值8.0，反应温度41℃，反应时间16小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于55℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分3次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程2小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用67℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需2小时。
实施例九
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.03％，作用pH值为6.0，反应温度为37℃，作用时间为17小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值6.0，反应温度37℃，反应时17小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于53℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分4次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程3小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用73℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需2小时。
实施例十
一种鸡蛋白片生产工艺，鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.06％，作用pH值为6.0，反应温度为41℃，作用时间为21小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值6.0，反应温度41℃，反应时间21小时；
步骤4.蛋白片分级烘干；
一种鸡蛋白片生产工艺，蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于56℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分4次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程2小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用76℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需2小时。
本发明原材料制备简单：使用新鲜的鸡蛋，并且仅需分离蛋清即可，不需要额外处理其他部分。
蛋白水解效果好：通过添加适量的蛋白水解酶进行水解，可以使蛋白质更好地被分解，提高蛋白水解效果。
发酵脱糖同时进行：利用微生物发酵过程中的酶解作用，可以同步进行蛋清的发酵和脱糖过程，提高生产效率。
分级烘干方法独特：通过将处理好的蛋清液加热成皮后解皮，并采用多次解皮的方式，可以更好地控制蛋白片的干燥程度和品质。
快速烘干：采用热室中继续烘干的方式，结合循环热风，可以快速将蛋白片烘干至无湿片，节省烘干时间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种鸡蛋白片生产工艺，其特征在于，所述鸡蛋白片生产工艺包括以下步骤：
步骤1.原材料制备：取新鲜鸡蛋，良好分离，取蛋清备用，蛋清中脂肪含量不大于0.2％；
步骤2.蛋白水解：水解酶为蛋白水解酶，加入量为蛋清量的0.005％～0.1％，作用pH值为5.0～8.0，反应温度为35～45℃，作用时间为8～24小时；
步骤3.发酵脱糖：利用蛋清中的杂菌，在一定条件下发酵，将蛋清中的微量葡萄糖除掉，蛋清脱糖与酶解同步进行，工艺条件相同，即pH值5.0～8.0，反应温度35～45℃，反应时间8～24小时；
步骤4.蛋白片分级烘干。
2.根据权利要求1所述的一种鸡蛋白片生产工艺，其特征在于，所述蛋白片分级烘干包括以下步骤：
步骤1.将处理好的蛋清液装入盘中，置于50～60℃流动水浴中加热，成皮后解皮，分3～4次解完；
步骤2.解完皮的半干蛋白片在室温悬挂晾干，此过程1～4小时；
步骤3.将晾干蛋白片置于热室中继续烘干，使用60～80℃循环热风，烘至目测无湿片，检测水分≤16％，此过程需1～2小时。
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Family Applications (1)
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