CN117524604A - 一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆烘干技术领域，具体的，涉及一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，包括吹干箱、滚动支撑机构、气动吹水机构、柔性封堵件、烘干除湿箱、吸湿件和热风机，滚动支撑机构设置在进口内，气动吹水机构设置在出口处，柔性封堵件设置在出口处，烘干除湿箱连通设置在吹干箱的下侧，除湿件呈水平一字状排列并转动安装在烘干缓冲区内，热风机连通安装在烘干除湿箱上，通过上述技术方案，解决了相关技术中由于电缆长时间处于烘干状态，易使得聚氯乙烯护套软化，影响聚氯乙烯护套结构稳定性，使聚氯乙烯护套软化发生变形影响标签字迹辨识的问题。

Description

一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置

技术领域

本发明涉及电缆烘干技术领域，具体的，涉及一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置。

背景技术

电缆外大多是通过挤出包覆的形式纵包聚氯乙烯复合材质的护套，在加工生产时因加工工艺要求需要对电缆外部包裹的护套进行冷却，冷却过程中空气中的水蒸气凝结成小水滴附着在护套的表面形成水渍，为了方便电缆分类区分，通常需要在电缆的外表面上打上标签，但护套上的水渍可能会影响标签字迹的清晰度，因此在打标签前需要对电缆护套进行去水处理。

目前现有技术对电缆护套上的水分去除技术一般为两种，一种为采用干燥剂方式进行去水，在使用部分干燥剂时，干燥剂遇水发生变化形成其他物质，用量大且不可回收循环利用，成本较高；使用气体干燥剂时，虽然气体干燥剂可回收循环使用，但可能化学反应不完全，护套表面的水不能完全去除，而且气体干燥剂可能有泄露风险，对生态环境造成污染，狭小工作空间内还可能会对工作人员呼吸系统造成不可逆的伤害，甚至造成工作人员窒息，危及个人生命。由于上述技术限制性较强，所以大部分采用直接烘干方式进行去水，但烘干去水时间与电缆护套上的水分成正比，电缆护套上的水分越多，则烘干时间越长，但电缆护套大多采用聚氯乙烯材质，聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间处于烘干状态，易使得聚氯乙烯护套软化，影响聚氯乙烯护套结构稳定性，聚氯乙烯护套软化发生变形影响标签字迹辨识。

现有技术中，ZL201910296042.7中擦水快速烘干的方式能在一定程度上避免聚氯乙烯护套长时间处于烘干状态而导致聚氯乙烯护套软化，但由于该技术是通过无缝挤压电缆的外表面进行除水，在较高的摩擦作用力下，不仅电缆通过的速度较慢，并且该技术也只能处理表面光洁无固体附着物的电缆，一旦电缆表面附着有泥沙等颗粒物时，该技术在对电缆外护套进行摩擦擦干的过程中会对聚氯乙烯护套造成磨损。

发明内容

本发明提出一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，解决了相关技术中长时间处于烘干状态，易使得聚氯乙烯护套软化，影响聚氯乙烯护套结构稳定性，聚氯乙烯护套软化发生变形影响标签字迹辨识的问题。

本发明的技术方案如下：一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，包括：

吹干箱，所述吹干箱的内部设有吹干腔；

滚动支撑机构，所述吹干箱的一侧开设有进口，所述滚动支撑机构设置在所述进口内，用于滚动支撑电缆辅助电缆进入所述吹干箱和移动穿过所述吹干箱；

气动吹水机构，所述吹干箱的另一侧相对所述进口开设有出口，所述气动吹水机构设置在所述出口处，用于对自所述进口进入从所述出口穿处的电缆外表面进行环状的气动吹水；

柔性封堵件，所述柔性封堵件设置在所述出口处，用于对所述出口进行柔性封堵，同时用于对经过气动吹水的电缆进行进一步擦拭干燥；

烘干除湿箱，所述烘干除湿箱连通设置在所述吹干箱的下侧，所述烘干除湿箱的内部设有烘干腔，所述吹干腔与所述烘干腔的连通处为烘干缓冲区；

吸湿棉，所述吸湿棉设置为多个，多个所述吸湿棉呈水平一字状排列并转动安装在所述烘干缓冲区内，用于吸收吹干腔内的水汽，并且分隔所述吹干腔与所述烘干腔；

转动驱动件，所述转动驱动件设置在所述烘干除湿箱上，用于驱动所述吸湿件进行转动；

热风机，所述热风机连通安装在所述烘干除湿箱上，用于向所述烘干除湿箱内通入烘干热风。

优选的，所述滚动支撑机构包括多个滚动支撑组件，所述滚动支撑组件包括：

滑动座，所述滑动座固定安装在所述吹干箱的侧壁上；

滑块，所述滑块滑动安装在所述滑动座上；

滚轮，所述滚轮转动安装在所述滑块上；

托板，所述滑动座上固定安装有所述托板；

弹性支撑件，所述弹性支撑件设置在所述托板与所述滑块之间，用于对所述滑块在所述滑动座上的滑动位置进行弹性支撑。

优选的，所述气动吹水机构包括：

高压气枪，所述高压气枪设置为多个，所述高压气枪转动安装在所述吹干箱的内壁上，并且多个所述高压气枪围绕所述出口呈环形设置；

转动控制件，所述转动控制件设置在所述吹干箱的内壁上，用于调节和控制所述高压气枪的气动吹水角度；

总气环，所述总气环设置在所述吹干箱的内壁上，所述高压气枪的进气端通过软管与所述总气环连通；

气源，所述气源的输出端与所述总气环连通。

优选的，所述柔性封堵件包括：

限位凸沿，所述限位凸沿固定安装在吹干箱的内壁上，并且所述限位凸沿位于所述出口处，所述限位凸沿呈环型，并且所述限位凸沿的内径小于所述进口的口径；

固定环，所述固定环通过螺栓可拆卸安装在所述吹干箱的外壁上，并且所述固定环位于所述进口处，所述固定环的内径与所述限位凸沿的内径相等；

海绵环，所述海绵环可拆卸安装在所述进口内，所述海绵环的外径与所述进口的口径相等，并且海绵环的内径小于所述限位凸沿与所述固定环的内径。

优选的，所述转动驱动件包括：

电机一，所述电机一设置在所述烘干除湿箱上；

链轮，所述链轮设置为多个，其中一个所述链轮与所述电机一的输出端固定连接；

链条，多个所述链轮通过多个链条传动连接；

驱动轴，所述驱动轴设置为多个，所述驱动轴的数量比所述链轮的数量少一，多个所述驱动轴均转动安装在所述烘干除湿箱的内壁上，并且多个所述驱动轴分别与除与所述电一机连接的所述链轮以外的其余多个所述链轮固定连接；

支撑轴，所述支撑轴的数量与所述驱动轴的数量一致，并且多个所述支撑轴与多个所述驱动轴一一对应设置，多个所述支撑轴二均转动设置在所述烘干除湿箱的侧壁上。

优选的，所述吸湿棉的内部开设有安装通槽，用于所述驱动轴与所述支撑轴伸入进行支撑安装。

优选的，多个所述吸湿棉中位于两侧的两个吸湿棉的安装通槽开设在吸湿棉的侧部偏心位置，其余所述吸湿棉的安装通槽均开设在吸湿棉的侧部中心位置。

优选的，所述转动控制件包括：

电机二，所述电机二安装在所述吹干箱的内壁上；

连接块，所述连接块固定连接在所述电机二的输出端上，并且所述连接块与所述高压气枪连接。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，经过吹干箱进口处的电缆被滚动支撑机构支撑，滚轮发生滚动使电缆顺利进入吹干箱，辅助电缆穿过。

2、本发明中，通过气动吹水机构，可对经过的电缆外表面附着的水渍进行吹落，携带水汽的气流和水分向下被多个吸湿棉吸附，热风机再在多个吸湿棉的转动过程中对吸湿棉进行烘干，一方面电缆外表面的除水主要是由于气动吹水作用，热风烘干主要是对吸湿棉主要烘干，吸湿棉再对吹干箱内进行吸湿干燥，另一方面烘干除湿箱的热风虽然也能进入吹干箱内一部分，但是由于吸湿棉的遮挡作用，热风进入吹干箱内是不连续的，从而也可以避免聚氯乙烯护套因长时间被热风烘干而软化。

因此，本发明通过滚动支撑机构、气动吹水机构、柔性封堵件、转动驱动件和吸湿棉的配合，解决了相关技术中由于电缆长时间处于烘干状态，易使得聚氯乙烯护套软化，影响聚氯乙烯护套结构稳定性，使聚氯乙烯护套软化发生变形影响标签字迹辨识的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明局部剖视的结构示意图；

图2为本发明整体的结构示意图；

图3为本发明整体的另一角度结构示意图；

图4为本发明柔性封堵件分解的结构示意图；

图5为本发明图4中A处的局部结构放大示意图；

图6为本发明气动吹水机构的结构示意图；

图7为本发明的滚动支撑机构的结构示意图；

图8为本发明中位于两侧的两个吸湿棉较短的一侧朝向烘干除湿箱内壁时的状态示意图；

图9为本发明中位于两侧的两个吸湿棉较短的一侧朝向相对朝向烘干除湿箱中部，烘干除湿箱内的热气可向上流动时的状态示意图。

图中：1、吹干箱；2、电缆；3、烘干除湿箱；4、吸湿棉；5、热风机；101、滑动座；102、滑块；103、滚轮；104、托板；105、弹性支撑件；201、高压气枪；202、总气环；203、软管；204、气源；301、限位凸沿；302、固定环；303、海绵环；401、电机一；402、链轮；403、链条；404、驱动轴；405、支撑轴；406、安装通槽；205、电机二；206、连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明提出了一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆2外护套去水装置，包括吹干箱1、滚动支撑机构、气动吹水机构、柔性封堵件、转动驱动件、吸湿件和热风机5，滚动支撑机构设置在进口内，用于支撑滚动电缆2，气动吹水机构设置在出口处，用于对电缆2进行去水吹干，柔性封堵件设置在出口处，用于密封吹干箱1以及对电缆2的二次清洁，烘干除湿箱3连通设置在吹干箱1的下侧，用于对除湿件进行转动，除湿件呈水平一字状排列并转动安装在烘干缓冲区内，用于对被吹落的水渍及颗粒物进行吸附，热风机5连通安装在烘干除湿箱3上，用于对除湿件进行烘干。

本实施例中，滚动支撑机构包括滑动座101、滑块102、滚轮103、托板104、弹性支撑件105，多个滑动座101固定安装在吹干箱1的侧壁上，对滑块102移动起到辅助限制作用，滑块102滑动安装在滑动座101上，用于滑动使滚轮103发生位置移动，滚轮103转动安装在滑块102上，用于为电缆2提供支撑，滚轮103与电缆2接触后发生转动，辅助电缆2移动穿过，滑动座101上固定安装有托板104，托板104对弹性支撑件105起支撑限制作用，弹性支撑件105设置在托板104与滑块102之间，用于对滑块102在滑动座101上的滑动位置进行弹性支撑，使滚轮103始终贴紧在电缆2的外表面进行辅助移动支撑。

本实施例中，气动吹水机构包括高压气枪201、转动控制件、总气环202、气源204，高压气枪201设置为多个，高压气枪201转动安装在吹干箱1的内壁上，并且多个高压气枪201围绕出口呈环形设置，用于对电缆2外护套进行全方位的吹干去水，转动控制件设置在吹干箱1的内壁上，用于调节和控制高压气枪201的气动吹水角度，转动控制件包括电机二205和连接块206，电机二205安装在吹干箱1的内壁上，连接块206固定连接在电机二205的输出端上，并且连接块206与高压气枪201连接，当需要烘干不同粗细的电缆2时，可通过电机二205和连接块206控制高压气枪201转动调节角度，以调整多个高压气枪201为适应电缆2的最佳角度，总气环202设置在吹干箱1的内壁上，高压气枪201的进气端通过软管203与总气环202连通，气源204的输出端与总气环202连通，用于通过总气环202对高压气枪201进行供气。

本实施例中，柔性封堵件包括限位凸沿301、固定环302、海绵环303，限位凸沿301固定安装在吹干箱1的内壁上，并且限位凸沿位于出口处，限位凸沿301呈环型，并且限位凸沿301的内径小于进口的口径，固定环302通过螺栓可拆卸安装在吹干箱1的外壁上，固定环302位于进口处，固定环302的内径与限位凸沿301的内径相等，用于对海绵环303进行固定，海绵环303可拆卸安装在进口内，海绵环303的外径与进口的口径相等，并且海绵环303的内径小于限位凸沿301与固定环302的内径，由于柔性封堵件对吹干箱1的出口具有一定的封堵作用，当吹干箱1的内部吹入热风时，气流会向吹干箱1的进口处，从进口处向外界涌出，对进入吹干箱1之前的电缆部分具有一定的预热烘干效果，同时海绵环303对经过气动吹水机构吹水烘干后穿出的电缆2还具有一定的擦干作用，能够进一步辅助电缆2的干燥，当海绵环303过湿时，可通过拆卸固定环302对海绵环303进行拆卸更换。

本实施例中，转动驱动件包括电机一401、链轮402、链条403、驱动轴404、支撑轴405，电机一401设置在烘干除湿箱3上，用于驱动链轮402和链条403转动，链轮402设置为多个，其中一个链轮402与电机一401的输出端固定连接，多个链轮402通过多个链条403传动连接，驱动轴404设置为多个，驱动轴404的数量比链轮402的数量少一，多个驱动轴404均转动安装在烘干除湿箱3的内壁上，并且多个驱动轴404分别与除与电一机连接的链轮402以外的其余多个链轮402固定连接，多个链轮402在电机一401和链条403的带动下进行转动，支撑轴405的数量与驱动轴404的数量一致，并且多个支撑轴405与多个驱动轴404一一对应设置，多个支撑轴405均转动设置在烘干除湿箱3的侧壁上，驱动轴404用于在电机、链轮402和链条403的带动下为吸湿棉4提供转动，支撑轴405支撑吸湿棉4转动。

一种实施方式，吸湿棉4的内部开设有安装通槽406，用于驱动轴404与支撑轴405伸入进行支撑安装，当吸湿棉4需要进行更换时，可通过烘干除湿箱3上预先开设的更换口对吸湿棉4进行拆卸更换，由于吸湿棉4具有压缩性，可以先压缩吸湿棉4使吸湿棉4置于驱动轴404与支撑轴405之间，安装通槽406对应驱动轴404与支撑轴405，随着吸湿棉4的舒展，驱动轴404与支撑轴405即可插入安装通槽406内，完成吸湿棉4的安装，安装通槽406、驱动轴404与支撑轴405之间可设置为具有较大的摩擦力，从而可以使吸湿棉4安装在驱动轴404与支撑轴405之间后能随着驱动轴404的转动而随之进行转动。

需要说明的是，如图8所示，多个吸湿棉4中位于两侧的两个吸湿棉4的安装通槽406开设在吸湿棉4的侧部偏心位置，其余吸湿棉4的安装通槽406均开设在吸湿棉4的侧部中心位置，在这种状态下，多个吸湿棉4呈水平一字状排列安装在烘干缓冲区内，对吹干腔与烘干腔进行分隔，多个吸湿棉4的上侧面接收来自于上方吹干箱1内吸收的水汽，多个吸湿棉4的下侧面接收来自于下方烘干除湿箱3内的热风烘干，当电机一401驱动多个链轮402转动90度时，多个吸湿棉4进行一次翻转，如图9所示，在这种状态下，多个吸湿棉4依然呈水平一字状排列安装在烘干缓冲区内，多个吸湿棉4刚才潮湿的上侧面翻转朝下，接收来自于下方烘干除湿箱3内的热风烘干，多个吸湿棉4刚才烘干过的下侧面翻转朝上，接收来自于上方吹干箱1内吸收的水汽，位于两侧的两个吸湿棉4较短的一侧被转动至朝向位于中部的其他吸湿棉4，并与临近的吸湿棉4之间产生较大的缝隙，该种翻转状态下，烘干除湿箱3内的热风可以从这种缝隙中流入吹干箱1内，对吹干箱1内具有一定的烘干作用，位于两侧的两个吸湿棉4较长的一侧被转动至与烘干除湿箱3的内壁接触，由于吸湿棉4的压缩性被挤压，不影响吸湿棉4的正常转动；

在每次的电机一401驱动多个链轮402带动多个吸湿棉4转动90度时，不仅可以对吸湿棉4的潮湿的一侧进行不断的翻转烘干，同时吹干箱1与烘干除湿箱3的相通状态，也在分隔和相通两种状态下不断循环变化，从而能够避免吹干箱1内一直长时间的加热烘干，从而防止聚氯乙烯护套烘干软化。

还需要说明的是，由于吸湿棉4本身也具有一定的松软性和气孔，多个吸湿棉4呈水平一字状排列安装在烘干缓冲区内对吹干腔与烘干腔进行分隔时，该分隔作用是一定而不是绝对严密的，但是多个吸湿棉4依然可以对吹干腔与烘干腔进行大致的分隔，从而大大降低吹干箱1内的直接长时间热风烘干情况，对电缆具有避免长时间过热烘干的防护作用。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，其特征在于，包括：

吹干箱（1），所述吹干箱（1）的内部设有吹干腔；

滚动支撑机构，所述吹干箱（1）的一侧开设有进口，所述滚动支撑机构设置在所述进口内，用于滚动支撑电缆（2）辅助电缆（2）进入所述吹干箱（1）和移动穿过所述吹干箱（1）；

气动吹水机构，所述吹干箱（1）的另一侧相对所述进口开设有出口，所述气动吹水机构设置在所述出口处，用于对自所述进口进入从所述出口穿处的电缆（2）外表面进行环状的气动吹水；

柔性封堵件，所述柔性封堵件设置在所述出口处，用于对所述出口进行柔性封堵，同时用于对经过气动吹水的电缆（2）进行进一步擦拭干燥；

烘干除湿箱（3），所述烘干除湿箱（3）连通设置在所述吹干箱（1）的下侧，所述烘干除湿箱（3）的内部设有烘干腔，所述吹干腔与所述烘干腔的连通处为烘干缓冲区；

吸湿棉（4），所述吸湿棉（4）设置为多个，多个所述吸湿棉（4）呈水平一字状排列并转动安装在所述烘干缓冲区内，用于吸收吹干腔内的水汽，并且分隔所述吹干腔与所述烘干腔；

转动驱动件，所述转动驱动件设置在所述烘干除湿箱（3）上，用于驱动所述吸湿件进行转动；

热风机（5），所述热风机（5）连通安装在所述烘干除湿箱（3）上，用于向所述烘干除湿箱（3）内通入烘干热风。

2.根据权利要求1所述的一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，其特征在于，所述滚动支撑机构包括多个滚动支撑组件，所述滚动支撑组件包括：

滑动座（101），所述滑动座（101）固定安装在所述吹干箱（1）的侧壁上；

滑块（102），所述滑块（102）滑动安装在所述滑动座（101）上；

滚轮（103），所述滚轮（103）转动安装在所述滑块（102）上；

托板（104），所述滑动座（101）上固定安装有所述托板（104）；

弹性支撑件（105），所述弹性支撑件（105）设置在所述托板（104）与所述滑块（102）之间，用于对所述滑块（102）在所述滑动座（101）上的滑动位置进行弹性支撑。

3.根据权利要求2所述的一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，其特征在于，所述气动吹水机构包括：

高压气枪（201），所述高压气枪（201）设置为多个，所述高压气枪（201）转动安装在所述吹干箱（1）的内壁上，并且多个所述高压气枪（201）围绕所述出口呈环形设置；

转动控制件，所述转动控制件设置在所述吹干箱（1）的内壁上，用于调节和控制所述高压气枪（201）的气动吹水角度；

总气环（202），所述总气环（202）设置在所述吹干箱（1）的内壁上，所述高压气枪（201）的进气端通过软管（203）与所述总气环（202）连通；

气源（204），所述气源（204）的输出端与所述总气环（202）连通。

4.根据权利要求3所述的一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，其特征在于，所述柔性封堵件包括：

限位凸沿（301），所述限位凸沿（301）固定安装在吹干箱（1）的内壁上，并且所述限位凸沿（301）位于所述出口处，所述限位凸沿（301）呈环型，并且所述限位凸沿（301）的内径小于所述进口的口径；

固定环（302），所述固定环（302）通过螺栓可拆卸安装在所述吹干箱（1）的外壁上，并且所述固定环（302）位于所述进口处，所述固定环（302）的内径与所述限位凸沿（301）的内径相等；

海绵环（303），所述海绵环（303）可拆卸安装在所述进口内，所述海绵环（303）的外径与所述进口的口径相等，并且海绵环（303）的内径小于所述限位凸沿（301）与所述固定环（302）的内径。

5.根据权利要求4所述的一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，其特征在于，所述转动驱动件包括：

电机一（401），所述电机一（401）设置在所述烘干除湿箱（3）上；

链轮（402），所述链轮（402）设置为多个，其中一个所述链轮（402）与所述电机一（401）的输出端固定连接；

链条（403），多个所述链轮（402）通过多个链条（403）传动连接；

驱动轴（404），所述驱动轴（404）设置为多个，所述驱动轴（404）的数量比所述链轮（402）的数量少一，多个所述驱动轴（404）均转动安装在所述烘干除湿箱（3）的内壁上，并且多个所述驱动轴（404）分别与除与所述电一机连接的所述链轮（402）以外的其余多个所述链轮（402）固定连接；

支撑轴（405），所述支撑轴（405）的数量与所述驱动轴（404）的数量一致，并且多个所述支撑轴（405）与多个所述驱动轴（404）一一对应设置，多个所述支撑轴（405）均转动设置在所述烘干除湿箱（3）的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，其特征在于，所述吸湿棉（4）的内部开设有安装通槽（406），用于所述驱动轴（404）与所述支撑轴（405）伸入进行支撑安装。

7.根据权利要求6所述的一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，其特征在于，多个所述吸湿棉（4）中位于两侧的两个吸湿棉（4）的安装通槽（406）开设在吸湿棉（4）的侧部偏心位置，其余所述吸湿棉（4）的安装通槽（406）均开设在吸湿棉（4）的侧部中心位置。

8.根据权利要求7所述的一种防止聚氯乙烯护套烘干软化的电缆外护套去水装置，其特征在于，所述转动控制件包括：

电机二（205），所述电机二（205）安装在所述吹干箱（1）的内壁上；

连接块（206），所述连接块（206）固定连接在所述电机二（205）的输出端上，并且所述连接块（206）与所述高压气枪（201）连接。