CN117517124B - 一种用于白酒固形物批量检测的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及检测的技术领域，具体涉及一种用于白酒固形物批量检测的装置，包括壳体以及在壳体内设置的隔板，隔板上间隔设置有若干定位槽，其特征在于：所述的隔板上还设有固定组件，固定组件用于固定位于定位槽内的蒸发皿，隔板上还设有限位组件，限位组件用于对存储样品的取样器进行限位，驱动组件用于驱动固定组件对定位槽内的蒸发皿进行固定或放松，驱动组件用于驱动限位组件移动至工作位或非工作位。本发明解决了不在同一行的蒸发皿还需要调节翻转角度，则使得过程较为费力的问题，并且对其蒸发皿进行定位，避免壳体移动时产生晃动从而避免蒸发皿翻到的可能。
Description
技术领域
本发明属于检测设备技术领域，具体涉及一种用于白酒固形物批量检测的装置。
背景技术
白酒固形物检测中的固形物，一般指的是白酒中的无水乙醇以外的其他物质，包括糖分、矿物质、有机酸、酚类化合物、酯类化合物、蛋白质等，这些物质对于白酒的口感、香气、颜色以及质量都有着重要的影响。白酒固形物检测的目的是为了确保白酒的质量和风味。例如，某些固形物的过高或过低含量可能会影响白酒的口感和香气。此外，固形物检测也可以用于鉴别是否存在掺假或者不合格的白酒。
现有技术中在测量固形物时需要逐个将蒸发皿分别转移至水浴装置和烘箱中，操作繁琐；并且蒸发皿采用沸水浴蒸发至干的过程中，蒸发皿直接与水面接触，会导致水垢或水中的其余杂质黏附在蒸发皿的底部，影响检测结果的准确度。中国专利CN116183349A中，通过隔板将壳体的内部分隔出上部分和下部分，而沸水仅仅能够进入下部分，使得沸水不会与上部分中的蒸发皿接触，在隔板上开设有定位槽，蒸发皿位于定位槽中，使得蒸发皿的底部不会黏附水垢或沸水中的其他杂质，这样能够提高检测结果的准确度，还方便同时转移多个蒸发皿，有助于提升检测效果。
但是定位槽只是给蒸发皿进行定位，并不能使它保持一定的平衡，因此壳体在带动多个蒸发皿进行转移时，若在转移过程中发生较强的晃动，则可能会使蒸发皿脱离定位槽，且导致蒸发皿翻倒的可能，这将导致需要重新清洁和准备蒸发皿，耗费额外的时间和资源；并且中国专利CN116183349A中提到前期移液管往蒸发皿注入样品的过程中，不在同一行的蒸发皿，还需要调节翻转角度才能放置移液管，则使得过程较为费力。
发明内容
本发明的目的在于：本发明提供了一种用于白酒固形物批量检测的装置，用于解决壳体在带动多个蒸发皿进行转移时，若在转移过程中发生较强的晃动，则可能会使蒸发皿脱离定位槽，且导致蒸发皿翻倒的技术问题，以及在同一行的蒸发皿，还需要调节翻转角度才能放置移液管，则使得过程较为费力的问题。
本发明目的通过下述技术方案来实现：
一种用于白酒固形物批量检测的装置，包括壳体以及在壳体内设置的隔板，隔板上间隔设置有若干定位槽，隔板上还设有固定组件，固定组件用于固定位于定位槽内的蒸发皿，隔板上还设有限位组件，限位组件用于对存储样品的取样器进行限位，驱动组件用于驱动固定组件对定位槽内的蒸发皿进行固定或放松，驱动组件用于驱动限位组件移动至工作位或非工作位。
进一步的，所述的定位槽为向下凹陷的结构，壳体的底壁设置有若干与外界连通的流动孔。
进一步的，所述的固定组件包括在隔板上转动设置的圆盘以及在隔板上设置的两个夹紧部件，圆盘上开设有第一贯穿孔，定位槽位于第一贯穿孔下方，两个夹紧部件分别对称设置于圆盘的两侧，驱动组件用于带动圆盘旋转，圆盘的旋转通过触发组件转换为两个夹紧部件相互靠近固定蒸发皿或两个夹紧部件相互远离放松蒸发皿。
进一步的，所述的夹紧部件包括移动块和固定设置于隔板上的固定块，固定块上设置有第一滑槽，移动块上设置有与第一滑槽相配合的第一滑块，触发组件包括圆角矩形孔，圆角矩形孔在圆盘上相对设置，在移动块上设置有与圆角矩形孔相配合的滑动柱。
进一步的，所述的移动块靠近定位槽的端部设置有夹紧蒸发皿的夹爪。
进一步的，所述的圆角矩形孔为螺旋状的弧形结构。
进一步的，所述的限位组件包括在隔板上固定设置的底座，底座上转动设置有筒体，筒体的端部垂直设置有导向板，导向板上开设有置放孔，驱动组件用于带动筒体旋转，筒体旋转带动导向板旋至蒸发皿上方的工作位或远离蒸发皿上方的非工作位。
进一步的，所述的底座上固定设置有柱体，柱体位于筒体内，筒体上开设有转动孔，筒体在转动时，柱体在转动孔中转动，当柱体转动到一定角度时，其边缘将接触转动孔的边界，实现筒体的定角度转动。
进一步的，所述的筒体以及导向板的旋转角度范围为90度。
进一步的，所述的驱动组件包括移动条以及在隔板上开设的与移动条数量相同的第二滑槽，移动条通过第二滑块在第二滑槽上进行移动，且移动条的相对外侧壁上分别设置有第三齿牙，移动条一侧的第三齿牙与固定组件的第一齿牙啮合，移动条另一侧的第三齿牙与限位组件的第二齿牙啮合。
本发明的有益效果：
1.本申请通过设置驱动组件驱动第一齿牙从而带动圆盘进行转动，定位槽位于第一贯穿孔内的中部，圆盘的转动可以使移动块通过第一滑块在第一滑槽内朝定位槽方向移动，随即两个移动块上的夹爪朝蒸发皿靠近，使其刚好与蒸发皿接触，则对蒸发皿产生固定的作用。通过驱动组件带动夹爪的移动，可以快速且稳定的对蒸发皿进行固定，减少了人工操作的时间和错误率；
2．本申请通过驱动组件通过驱动第二齿牙，使得带动筒体进行转动，且带动导向板进行移动，导向板初始状态下，导向板并不在蒸发皿的上方，当第二齿牙带动筒体进行转动后，使得将其导向板位于蒸发皿的上方，则导向板上的置放孔也位于蒸发皿的上方，此时可将移液管放进置放孔后，松开手，移液管内的样品流入蒸发皿内，不需要去调整移液管的角度，只需要将其放置在置放孔内，大大简化了操作流程，降低操作难度；
3.本申请通过移动条实现了在固定蒸发皿的同时，能够放置移液管，大大提高了工作的效率，当移液管倾斜时，液体流出的速度可以降低，从而减少液体溅出的可能性；移液管竖直放置可以保证液体直接落入蒸发皿中，减少了液体流失的可能性，提高了实验的准确性，移液管竖直放置无需调整角度，简化了操作步骤。
前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本发明可采用并要求保护的方案；且本发明，（各非冲突选择）选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本发明所要保护的技术方案，在此不做穷举。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的壳体内部结构示意图。
图3为本发明的圆盘和蒸发皿配合的结构示意图。
图4为本发明的移动块与圆角矩形孔配合的结构示意图。
图5为本发明的圆角矩形孔的结构示意图。
图6为本发明的第三齿牙分别与第一齿牙和第二齿牙配合的结构示意图。
图7为本发明的第二滑槽结构示意图。
图8为本发明的蒸发皿还未与夹爪接触的结构示意图。
图9为本发明的置放孔未置于蒸发皿上方的结构示意图。
图10为本发明的置放孔置于蒸发皿上方的结构示意图。
图11为本发明的筒体未设置第二齿牙的结构示意图。
图中：1-壳体；2-隔板；3-第三齿牙；4-蒸发皿；5-移液管；6-圆盘；7-第一贯穿孔；8-移动块；9-固定块；10-第一滑槽；11-夹爪；12-第一齿牙；13-圆角矩形孔；14-底座；15-筒体；16-第二齿牙；17-导向板；18-置放孔；19-移动条；20-第二滑槽；21-柱体；22-转动孔。
具体实施方式
下列非限制性实施例用于说明本发明。
实施例1：
参考图1~图11所示，一种用于白酒固形物批量检测的装置，包括壳体1以及在壳体1内设置的隔板2，隔板2上间隔设置有若干定位槽，隔板2上还设有与定位槽数量相等的固定组件，固定组件位于定位槽处呈一对一的关系，优选在隔板2上布置若干行的定位槽及固定组件，每行包括若干间隔均布的定位槽及固定组件。固定组件用于固定位于定位槽内的蒸发皿4，保证蒸发皿4在定位槽内固定放置，不易倾翻或移动。
隔板2上还设有与定位槽数量相等的限位组件，限位组件用于对存储样品的取样器进行限位，在取样器放置之前限位组件从定位槽上方移开，在取样器放置时限位组件则移动至定位槽（即蒸发皿4）上方，该方式不影响蒸发皿4的存取安置。
驱动组件用于驱动固定组件对定位槽内的蒸发皿4进行固定或放松，驱动组件用于驱动限位组件移动至工作位或非工作位，即驱动组件为提供各组件动力的动力源。该驱动组件可以为单个驱动组件实现固定组件和限位组件的共同驱动，也可以为两个驱动组件分别实现固定组件和限位组件的独立驱动，本实施例仅针对单个驱动组件进行说明。
定位槽为向下凹陷的结构，方便将蒸发皿4的底部放置在槽内。壳体1的底壁设置有若干与外界连通的流动孔，方便水浴装置的水蒸气进入壳体1内对蒸发皿4进行加热蒸干。
固形物的操作一般是取一定量的白酒样品，通常使用移液管5进行取样，以确保取样的准确性，随后将取得的样品注入已经烘干至恒重的蒸发皿4中。这里的“恒重”指的是蒸发皿4被烘干到不再有重量变化。将装有样品的蒸发皿4放入水浴装置中，使用热水蒸汽将样品蒸发至干燥。这一步骤需要保持适当的温度和时间，以确保样品被完全蒸发，则将蒸发皿4从水浴装置中取出，然后放入烘箱中继续烘干，直到蒸发皿4的重量恒定，这表明样品中的水分已经被完全去除，最后，使用精确的天平测定蒸发皿4中的固形物重量。这个重量就是白酒样品中的固形物含量。
本申请通过将蒸发皿4放置于定位槽中，启动固定组件，将其蒸发皿4进行固定，且通过设置的限位组件可用于将存储白酒样品的取样器进行限位，这里的取样器为移液管5，限位组件可以对移液管5进行限位，移液管5与蒸发皿4接触，使其移液管5内的样品可流动至蒸发皿4内，则不同行的蒸发皿4只要通过限位组件，就可对移液管5进行限位，解决了不在同一行的蒸发皿4还需要调节翻转角度，则使得过程较为费力的问题，并且对其蒸发皿4进行定位，避免壳体1移动时产生晃动从而避免蒸发皿4翻到的可能，且通过设置的驱动组件可以同时启动限位组件与固定组件的工作，可减少操作步骤，使其简化过程中的繁琐，提高检测的工作效率。
固定组件包括在隔板2上转动设置的圆盘6以及在隔板2上设置的两个夹紧部件。圆盘6上开设有第一贯穿孔7，定位槽位于第一贯穿孔7下方，则蒸发皿4可以穿过第一贯穿孔7放置在定位槽内。两个夹紧部件分别对称设置于圆盘6的两侧，驱动组件用于带动圆盘6旋转，圆盘6的旋转通过触发组件转换为两个夹紧部件相互靠近固定蒸发皿4或两个夹紧部件相互远离放松蒸发皿4。
夹紧部件包括移动块8和固定设置于隔板2上的固定块9。固定块9的上表面上设置有第一滑槽10，移动块8的下表面上设置有与第一滑槽10相配合的第一滑块，因此使得移动块8通过第一滑块与固定块9进行滑动连接。移动块8靠近定位槽的端部设置有夹紧蒸发皿4的夹爪11，夹爪11可以根据蒸发皿4的形状进行设置，不限制夹爪11的形状，优先设置夹爪11为弧形，弧形的夹爪11便于与蒸发皿4的外壁配合，保证夹持稳定可靠。
圆盘6的局部外侧壁上设置有若干第一齿牙12，用于实现驱动传力，驱动组件通过第一齿牙12带动圆盘6进行转动，圆盘6转动的同时，通过圆盘6的转动，从而触发移动块8朝定位槽方向移动。
触发组件包括圆角矩形孔13，圆角矩形孔13两端相对圆盘6的径向距离不同，圆角矩形孔13在圆盘6上相对设置，在移动块8上设置有与圆角矩形孔13相配合的滑动柱。当圆盘6带动圆角矩形孔13进行转动时，滑动柱会受到圆角矩形孔13的推动或拉动。由于滑动柱与移动块8是连接在一起的，因此，当滑动柱被带动移动时，移动块8也会跟着在第一滑槽10内进行移动。
驱动组件驱动第一齿牙12从而带动圆盘6进行转动，定位槽位于第一贯穿孔7内的中部，圆盘6的转动可以使移动块8通过第一滑块在第一滑槽10内朝定位槽方向移动，随即两个移动块8上的夹爪11朝蒸发皿4靠近，使其刚好与蒸发皿4接触，则对蒸发皿4产生固定的作用。通过驱动组件带动夹爪11的移动，可以快速且稳定的对蒸发皿4进行固定，减少了人工操作的时间和错误率。
限位组件包括在隔板2上固定设置的底座14，底座14上转动设置有筒体15，且沿着筒体15的外周壁上设置有若干个与驱动组件配合的第二齿牙16。筒体15的端部垂直设置有导向板17，导向板17上开设有置放孔18，驱动组件用于带动筒体15旋转，筒体15旋转带动导向板17旋至蒸发皿4上方的工作位或远离蒸发皿4上方的非工作位。
驱动组件通过驱动第二齿牙16，带动筒体15进行转动，且带动导向板17进行移动，导向板17初始状态下，导向板17并不在蒸发皿4的上方，当第二齿牙16带动筒体15进行转动后，使得将其导向板17位于蒸发皿4的上方，则导向板17上的置放孔18也位于蒸发皿4的上方，此时可将移液管5放进置放孔18，然后松开手，移液管5内的样品流入蒸发皿4内，不需要去调整移液管5的角度，只需要将其放置在置放孔18内，大大简化了操作流程，降低操作难度。
圆角矩形孔13的中部为曲线状，优选为螺旋状的弧形结构，保证孔内不同位置具有不同的径向距离，曲线状的设计可以使滑动柱在圆角矩形孔13内的运动更为平滑，减少因突然改变方向而产生的冲击力，从而减少磨损，延长设备的使用寿命，并且可以使滑动柱的移动更为精确，因为曲线的形状可以更好地控制滑动柱的运动轨迹，使其更准确地对准蒸发皿4。
底座14上固定设置有柱体21，柱体21为半圆形，柱体21位于筒体15内，筒体15为一端开放，且筒体15的封闭端处开设有转动孔22，转动孔22为270度的扇形孔，柱体21活动贯穿转动孔22向外延伸。筒体15在转动时，柱体21的半圆形为180度的圆心角，柱体21在扇形的转动孔22中转动，当半圆形柱体21转动到一定角度时，其边缘将接触转动孔22的边界，阻止其进一步转动，因此只能转动90度。使得不用一直来回的将移动条19进行滑动，从而准确的将导向板17位于蒸发皿4上方，通过上述结构的设置，当移动条19移动至一定距离后，筒体15就不再转动，此时只转动了90度，筒体15无法移动，则移动条19也就无法移动，通过精确控制筒体15的转动角度，可以更准确地将导向板17定位在蒸发皿4上方，从而提高实验的准确性。
驱动组件包括至少一个移动条19以及在隔板2上开设的与移动条19数量相同的第二滑槽20，移动条19通过第二滑块在第二滑槽20上进行移动，且移动条19的相对外侧壁上分别设置有第三齿牙3，移动条19一侧的第三齿牙3与圆盘6的第一齿牙12啮合，移动条19另一侧的第三齿牙3与筒体15的第二齿牙16啮合。
移动条19两侧的第三齿牙3分别与第一齿牙12和第二齿牙16进行啮合，则将蒸发皿4放置在定位槽中后，将移动条19通过第二滑块在第二滑槽20内进行滑动，移动条19一侧通过第一齿牙12带动圆盘6进行转动，圆盘6上的圆角矩形孔13带动移动块8进行直线型运动，也就是朝着蒸发皿4的方向移动，使其移动块8上的夹爪11能够与蒸发皿4进行接触，两个夹爪11的接触，从而达到对蒸发皿4的暂时固定。移动条19的另一侧通过啮合的第二齿牙16带动筒体15进行转动，将筒体15上的导向板17转动至位于蒸发皿4的上方，则将移液管5穿过置放孔18，松手时，移液管5位于置放孔18内，实现对移液管5的限位，且置放孔18的直径可设置为比移液管5的直径大2倍，使得移液管5能够倾斜的放置，也可以设置刚好供移液管5穿过，使得移液管5呈竖直状态。本申请通过移动条19实现了在固定蒸发皿4的同时，能够放置移液管5，大大提高了工作的效率，当移液管5倾斜时，液体流出的速度可以降低，从而减少液体溅出的可能性，移液管5竖直放置可以保证液体直接落入蒸发皿4中，减少了液体流失的可能性，提高了实验的准确性，移液管5竖直放置无需调整角度，简化了操作步骤。移动条19的数量是根据有若干行的定位槽进行设置的，如果有两行定位槽，则设置两个移动条19。
前述本发明基本例及其各进一步选择例可以自由组合以形成多个实施例，均为本发明可采用并要求保护的实施例。本发明方案中，各选择例，与其他任何基本例和选择例都可以进行任意组合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于白酒固形物批量检测的装置，包括壳体（1）以及在壳体（1）内设置的隔板（2），隔板（2）上间隔设置有若干定位槽，其特征在于：所述的隔板（2）上还设有固定组件，固定组件用于固定位于定位槽内的蒸发皿（4），隔板（2）上还设有限位组件，限位组件用于对存储样品的取样器进行限位，驱动组件用于驱动固定组件对定位槽内的蒸发皿（4）进行固定或放松，驱动组件用于驱动限位组件移动至工作位或非工作位；
所述的固定组件包括在隔板（2）上转动设置的圆盘（6）以及在隔板（2）上设置的两个夹紧部件，圆盘（6）上开设有第一贯穿孔（7），定位槽位于第一贯穿孔（7）下方，两个夹紧部件分别对称设置于圆盘（6）的两侧，驱动组件用于带动圆盘（6）旋转，圆盘（6）的旋转通过触发组件转换为两个夹紧部件相互靠近固定蒸发皿（4）或两个夹紧部件相互远离放松蒸发皿（4）；
所述的限位组件包括在隔板（2）上固定设置的底座（14），底座（14）上转动设置有筒体（15），筒体（15）的端部垂直设置有导向板（17），导向板（17）上开设有置放孔（18），驱动组件用于带动筒体（15）旋转，筒体（15）旋转带动导向板（17）旋至蒸发皿（4）上方的工作位或旋至远离蒸发皿（4）上方的非工作位；
所述的驱动组件包括移动条（19）以及在隔板（2）上开设的与移动条（19）数量相同的第二滑槽（20），移动条（19）通过第二滑块在第二滑槽（20）上进行移动，且移动条（19）的相对外侧壁上分别设置有第三齿牙（3），移动条（19）一侧的第三齿牙（3）与固定组件的第一齿牙（12）啮合，移动条（19）另一侧的第三齿牙（3）与限位组件的第二齿牙（16）啮合；
圆盘（6）的局部外侧壁上设置有若干第一齿牙（12），沿着筒体（15）的外周壁上设置有若干个与驱动组件配合的第二齿牙（16）。
2.根据权利要求1所述的用于白酒固形物批量检测的装置，其特征在于：所述的定位槽为向下凹陷的结构，壳体（1）的底壁设置有若干与外界连通的流动孔。
3.根据权利要求1所述的用于白酒固形物批量检测的装置，其特征在于：所述的夹紧部件包括移动块（8）和固定设置于隔板（2）上的固定块（9），固定块（9）上设置有第一滑槽（10），移动块（8）上设置有与第一滑槽（10）相配合的第一滑块，触发组件包括圆角矩形孔（13），圆角矩形孔（13）在圆盘（6）上相对设置，在移动块（8）上设置有与圆角矩形孔（13）相配合的滑动柱。
4.根据权利要求3所述的用于白酒固形物批量检测的装置，其特征在于：所述的移动块（8）靠近定位槽的端部设置有夹紧蒸发皿（4）的夹爪（11）。
5.根据权利要求3所述的用于白酒固形物批量检测的装置，其特征在于：所述的圆角矩形孔（13）为螺旋状的弧形结构。
6.根据权利要求1所述的用于白酒固形物批量检测的装置，其特征在于：所述的底座（14）上固定设置有柱体（21），柱体（21）位于筒体（15）内，筒体（15）上开设有转动孔（22），筒体（15）在转动时，转动孔（22）相对柱体（21）转动，当转动孔（22）转动到一定角度时，柱体（21）边缘将接触转动孔（22）的边界，实现筒体（15）的定角度转动。
7.根据权利要求1所述的用于白酒固形物批量检测的装置，其特征在于：所述的筒体（15）以及导向板（17）的旋转角度范围为90度。
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