CN111879650A - 一种铸造合金热分析仪 - Google Patents

Abstract

本发明属于热分析仪技术领域，具体的说是一种铸造合金热分析仪；包括操作台；操作台的上端设有炉体；炉体内设置有支架；固定支盘固定安装到支架上，且固定支盘内部开设有阶梯腔；螺旋轴的顶端通过轴承连接有加热支盘，且加热支盘内部设置有螺旋加热丝；固定支盘的端面开设有多个滑动腔；螺旋轴的底端在阶梯腔内，且螺旋轴上套接有多个拉动绳；多个拉动绳的端部穿过导线孔均与多个卡紧条的底端部连接；加热支盘上均匀开设有多个卡合腔，且多个卡合腔分别于多个滑动腔对齐；多个卡合腔内分别滑动卡合有卡紧条，且多个卡紧条的上端内侧面与样品坩埚的外侧面夹紧接触；螺旋轴的底端转动连接有弹簧；提高了样品坩埚在炉体内安装的稳定性和牢固性。

Description

一种铸造合金热分析仪

技术领域

本发明属于热分析仪技术领域，具体的说是一种铸造合金热分析仪。

背景技术

热分析仪是一种利用热重法检测物质温度-质量变化关系的仪器。热重法是在程序控温下，测量物质的质量随温度(或时间)的变化关系。当被测物质在加热过程中有升华、汽化、分解出气体或失去结晶水时，被测的物质质量就会发生变化。这时热重曲线就不是直线而是有所下降。通过分析热重曲线，就可以知道被测物质在多少度时产生变化，并且根据失重量，可以计算失去了多少物质。

现有的热分析仪内部的支架的底端与操作台内的天平一端连接，当样品坩埚内的合金材料加热挥发后重量减轻时，天平的一端会产生倾斜，进而导致支架产生倾斜的现象，同时进而容易导致支架上放置样品坩埚产生倾斜的现象。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种铸造合金热分析仪，本发明主要用于解决而现有的热分析仪内部的支架的底端与操作台内的天平一端连接，当样品坩埚内的合金材料加热挥发后重量减轻时，天平的一端会产生倾斜，进而导致支架产生倾斜的现象，同时进而容易导致支架上放置样品坩埚产生倾斜的现象。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铸造合金热分析仪，包括操作台；所述操作台的上端设有炉体，且操作台侧面设置有触摸屏；所述炉体内设置有支架，且支架上固定支撑有活动夹紧机构；所述活动夹紧机构用于对样品坩埚进行夹紧固定，且活动夹紧机构包括固定支盘、滚珠螺母、螺旋轴、加热支盘、拉动绳和卡紧条；所述固定支盘固定安装到支架上，且固定支盘内部开设有阶梯腔；所述阶梯腔的上端固定有滚珠螺母，且滚珠螺母内转动插接有螺旋轴；所述螺旋轴的顶端通过轴承连接有加热支盘，且加热支盘内部设置有螺旋加热丝；所述固定支盘的端面开设有多个滑动腔，且多个滑动腔的端部通过导线孔与阶梯腔连通；所述螺旋轴的底端位于阶梯腔内，且螺旋轴上套接有多个拉动绳；多个所述拉动绳的端部穿过导线孔均与多个卡紧条的底端部连接；多个所述卡紧条分别滑动设置在多个滑动腔内；所述加热支盘上均匀开设有多个卡合腔，且多个卡合腔分别于多个滑动腔对齐；多个所述卡合腔内分别滑动卡合有卡紧条，且多个卡紧条的上端内侧面与样品坩埚的外侧面夹紧接触；所述螺旋轴的底端转动连接有弹簧，且弹簧的底端固定到阶梯腔的底端部；多个所述卡紧条的顶端内侧壁分别设置有插接卡合机构，且插接卡合机构卡合到样品坩埚外壁开设的卡合槽内；

工作时，实验人员需要将铸造合金放入到热分析仪进行加热分析时，实验人员先将合金材料放入到试样坩埚内，若是粉末合金材料，则要平铺到试样坩埚内部，若是块状则缓慢放入到试样坩埚内，然后将试样坩埚通过镊子放入到炉体内，使得试样坩埚的底端与加热支盘的上端面接触，然后向下按压样品坩埚，使得加热支盘带动螺旋轴向阶梯腔内转动下移，由于加热支盘与螺旋轴通过轴承连接，进而加热支盘只会向下移动，同时当螺旋轴受到压力向下转动时，螺旋轴上固定套接的多条拉动绳会缠绕到螺旋轴上，多条拉动绳会分别带动多个卡紧条沿着滑动腔向加热支盘的中心线方向移动，卡紧条上端会滑动到卡合腔内，随着螺旋轴不断向下转动，多个拉动绳会带动多个卡紧条滑动贴合到样品坩埚的外壁，同时卡紧条上端设置的插接卡合机构可以卡合到卡合槽内，防止实验人员松开样品坩埚时，螺旋轴在弹簧的反弹力的作用下反向转动向上移动，进而导致卡紧条从样品坩埚侧壁脱离卡合的现象，进而影响多个夹紧条对样品坩埚的夹紧贴合作业；实验人员通过触摸屏控制螺旋加热丝对样品坩埚进行加热作用，进而可以对样品坩埚内的合金材料进行热分析作用；当需要将样品坩埚从炉体内取出时，实验人员将炉体打开，通过镊子将样品坩埚夹住，然后向上拉动样品坩埚，使得样品坩埚脱离对加热支盘的压紧，弹簧的反弹力会带动螺旋轴反向向上转动，螺旋轴的反向转动会将拉动绳松开，使得插接卡合机构脱离对样品坩埚的卡合限位，使得样品坩埚从加热支盘上脱离，便于将样品坩埚取出；通过活动夹紧机构和插接卡合机构的配合，活动夹紧机构可以对不同直径的样品坩埚进行夹紧固定，插接卡合机构可以对样品坩埚进行插接限位固定，有效防止由于支架的底端与操作台内的天平一端连接，当样品坩埚内的合金材料加热挥发后重量减轻时，天平的一端会产生倾斜，进而导致支架产生倾斜的现象，进而容易导致支架上放置样品坩埚产生倾斜的现象，进而影响样品坩埚在炉体内安装的稳定性和牢固性。

优选的，所述插接卡合机构包括工字型卡块和电磁块；所述卡紧条的内壁开设有T型卡槽，且T型卡槽内通过弹簧滑动连接有工字型卡块；所述T型卡槽的顶端内壁开设有限位卡槽，且限位卡槽内设置有电磁块；所述电磁块与工字型卡块的内壁滑动吸附；所述工字型卡块的外端卡合到卡合槽内；

工作时，当多个卡紧条滑动贴合到样品坩埚的侧壁时，多个卡紧条内端面设置的工字型卡块会同步插接卡合到卡合擦内，进而多个工字型卡块可以通过弹簧的拉动可以将样品坩埚进行插接限位作业；将当需要将样品坩埚从加热支盘上取下时，实验人员缓慢向上拉动样品坩埚，样品坩埚会带动工字型卡块沿着T形卡槽向上滑动，当工字型卡块的内端壁与限位卡槽对齐时，电磁块得电的磁性吸附力可以将工字型卡块吸附到限位卡槽内，同时使得工字型卡块的外端部从卡合槽内脱离，进而便于实验人员将样品坩埚进行取出更换作业；当样品坩埚完全从炉体内取出后，电磁块失电脱离会工字型卡块的吸附，工字型卡块在弹簧的拉力下会从限位卡槽内脱离，同时会沿着T型滑槽向下滑动到初始位置，进而便于工字型卡块对下一个样品坩埚进行插接定位作业；通过工字型卡块和电磁块的配合，工字型卡块会对样品坩埚进行卡合限位固定，防止由于螺旋轴底端的弹簧反弹力导致样品坩埚向上滑动的现象，进而影响样品坩埚在炉体内安装的稳定性，电磁块得电可以将工字型卡块从卡合槽脱离，便于样品坩埚进行取出作业，电磁块失电可以使得工字型卡块移动到初始状态，便于工字型卡块对下一个样品坩埚进行夹紧定位作业。

优选的，所述滑动腔与导线孔之间开设有定位腔，且定位腔内设置有弹性波纹条；所述弹性波纹条的一端固定到卡紧条的底端内壁，且弹性波纹条的另一端固定到定位腔的侧壁；所述弹性波纹条的底端面与滑动腔的底端面滑动接触；工作时，当卡紧条在拉动绳的拉动下载滑动腔内滑动时，卡紧条的底端内部会挤压弹性波纹条，使得弹性波纹条在定位腔内产生波纹收缩，进而弹性波纹条可以对卡紧条的底端起到弹性滑动限位的作用，防止卡紧条的底端由于拉动绳的拉力过大而产生倾斜的现象，进而影响卡紧条顶端内壁对样品坩埚的贴合接触；同时当拉动绳放出时，弹性波纹条的弹性恢复力可以推动卡紧条向滑动腔的外端滑动，便于卡紧条恢复到初始位置，便于卡紧条对下一个样品坩埚进行贴合卡紧作业。

优选的，所述弹性波纹条内部开设有挤压腔；所述弹性波纹条的上端面滑动设置有拉动绳；工作时，当卡紧条挤压弹性波纹条时，弹性波纹条上端面接触的拉动绳可以验证弹性波纹条滑动，进而使得收缩的弹性波纹条能够对拉动绳起到滑动限位的作用；同时当拉动绳放出时，拉动条会沿着弹性波纹条的上端面滑动，防止放出的拉动绳过长，进而导致拉动绳产生翘起的现象。

优选的，所述限位卡槽内部设置有弹性囊，且弹性囊的外壁设置有电磁块；所述弹性囊的底端通过导气槽与挤压腔连通，且导气槽位于卡紧条内部；工作时，当工字型卡块在样品坩埚的拉动下磁性吸附到限位卡槽内后，实验人员将下一个样品坩埚向下按压到加热支盘上时，螺旋轴转动将拉动绳缠绕，卡紧条向样品坩埚的侧壁滑动，此时卡紧条上的工字型卡块的外端面与样品坩埚非接触，同时卡紧条的底端会挤压弹性波纹条使得弹性波纹条收缩，弹性波纹条内的气体会通过导气槽进入到弹性囊内，使得弹性囊膨胀，弹性囊膨胀后会推动限位卡槽内卡合限位的工字型卡块的端面与T型卡槽的表面平齐，进而电磁块失电后，工字型卡块在弹簧的拉力下快速向下滑动，进而便于工字型卡块能够快速滑动到初始位置，便于对样品坩埚进行卡合限位作业。

优选的，所述炉体底端内部滑动设置有支撑顶块，且支撑顶块的底端固定连接到电动伸缩杆的伸缩端，且电动伸缩杆固定到炉体底端外部；所述支架底端外壁固定有定位盘，且定位盘与支撑顶块滑动接触；工作时，当实验人员将样品坩埚放入到加热支盘上后，然后对样品坩埚进行施加压力前，实验人员通过触摸屏控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆的伸缩端会推动支撑顶块沿着炉体底端面向上滑动，使得支撑顶块能够与定位盘接触，进而支撑顶块可以对支架进行支撑作业，防止实验人员对样品坩埚施加压力时，由于压力过大导致支架向下凹陷的现象，进而影响支架底端连接的天平的稳定测量的现象；当坩埚在加热支盘上安装完成后，触摸屏的控制器控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆的伸缩端将带动支撑顶块滑动到炉体内部，支撑顶块脱离对支架的支撑，便于天平能够稳定检测作业。

优选的，所述样品坩埚的底端壁为螺纹连接，且样品坩埚的外壁竖直方向均匀开设有多个卡合槽；工作时，当直径较小的样品坩埚放入到加热支盘的端面时，由于样品坩埚的直径较小，进而使得加热支盘向下移动的高度较大，进而工字型卡块的外壁会卡合到直径较小的样品坩埚上方的卡合槽内；当样品坩埚的直径较大时，则工字型卡合块会卡合到直径较大的样品坩埚外壁下方的卡合槽内，进而工字型卡块可以对直径较大的样品坩埚进行卡合固定作业。

优选的，所述样品坩埚是由高岭土骨架和膨润土骨架混合煅烧形成；工作时，样品坩埚采用高岭土骨架和膨润土骨架，不仅提高样品坩埚的耐高温效果，同时提高样品坩埚的使用寿命和样品坩埚的耐候性。

优选的，所述支架的上方设置有支撑盘，且支撑盘用于对固定支盘进行固定支撑；所述支撑盘采用通孔泡沫铝材料；支撑盘采用通过通过泡沫铝材料，可以降低支架的整体重量，同时通孔泡沫铝材料具有良好的散热效果，提高支架的使用寿命。

优选的，所述支撑盘与固定支盘之间采用耐高温散热胶相互连接；支撑盘和固定支盘之间采用耐高温散热胶相互连接，提高支撑盘的散热效果，防止由于相互焊接而导致散热效果差的现象。

优选的，所述卡紧条至少设置有四个，且四个卡紧条沿着固定支盘的圆周方向均匀分布；工作时，卡紧条至少设置有四个，且四个卡紧条圆周分布，使得四个卡紧条能够成圆周贴合到样品坩埚的外壁，同时提高了卡紧条上端外壁设置的工字型卡块对样品坩埚的稳定插接限位的效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过活动夹紧机构和插接卡合机构的配合，活动夹紧机构可以对不同直径的样品坩埚进行夹紧固定，插接卡合机构可以对样品坩埚进行插接限位固定，有效防止当样品坩埚内的合金材料加热挥发后重量减轻时，天平的一端会产生倾斜，进而导致支架上放置样品坩埚产生倾斜的现象，进而提高了样品坩埚在炉体内安装的稳定性和牢固性。

2.本发明通过工字型卡块和电磁块的配合，工字型卡块会对样品坩埚进行卡合限位固定，防止由于螺旋轴底端的弹簧反弹力导致样品坩埚向上滑动的现象，进而影响样品坩埚在炉体内安装的稳定性，电磁块得电可以将工字型卡块从卡合槽脱离，便于样品坩埚进行取出作业。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明的炉体的剖视图

图4是本发明图3中A处局部放大图；

图中：操作台1、炉体2、支架3、支撑盘31、活动夹紧机构4、固定支盘41、阶梯腔411、滑动腔412、导线孔413、定位腔414、滚珠螺母42、螺旋轴43、加热支盘44、卡合腔441、拉动绳45、卡紧条46、T型卡槽461、限位卡槽462、导气槽463、样品坩埚5、卡合槽51、插接卡合机构6、工字型卡块61、电磁块62、弹性波纹条7、挤压腔71、弹性囊8、支撑顶块9、定位盘10。

具体实施方式

使用图1-图4对本发明一实施方式的一种铸造合金热分析仪进行如下说明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种铸造合金热分析仪，包括操作台1；所述操作台1的上端设有炉体2，且操作台1侧面设置有触摸屏；所述炉体2内设置有支架3，且支架3上固定支撑有活动夹紧机构4；所述活动夹紧机构4用于对样品坩埚5进行夹紧固定，且活动夹紧机构4包括固定支盘41、滚珠螺母42、螺旋轴43、加热支盘44、拉动绳45和卡紧条46；所述固定支盘41固定安装到支架3上，且固定支盘41内部开设有阶梯腔411；所述阶梯腔411的上端固定有滚珠螺母42，且滚珠螺母42内转动插接有螺旋轴43；所述螺旋轴43的顶端通过轴承连接有加热支盘44，且加热支盘44内部设置有螺旋加热丝；所述固定支盘41的端面开设有多个滑动腔412，且多个滑动腔412的端部通过导线孔413与阶梯腔411连通；所述螺旋轴43的底端位于阶梯腔411内，且螺旋轴43上套接有多个拉动绳45；多个所述拉动绳45的端部穿过导线孔413均与多个卡紧条46的底端部连接；多个所述卡紧条46分别滑动设置在多个滑动腔412内；所述加热支盘44上均匀开设有多个卡合腔441，且多个卡合腔441分别于多个滑动腔412对齐；多个所述卡合腔441内分别滑动卡合有卡紧条46，且多个卡紧条46的上端内侧面与样品坩埚5的外侧面夹紧接触；所述螺旋轴43的底端转动连接有弹簧，且弹簧的底端固定到阶梯腔411的底端部；多个所述卡紧条46的顶端内侧壁分别设置有插接卡合机构6，且插接卡合机构6卡合到样品坩埚5外壁开设的卡合槽51内；

工作时，实验人员需要将铸造合金放入到热分析仪进行加热分析时，实验人员先将合金材料放入到试样坩埚内，若是粉末合金材料，则要平铺到试样坩埚内部，若是块状则缓慢放入到试样坩埚内，然后将试样坩埚通过镊子放入到炉体2内，使得试样坩埚的底端与加热支盘44的上端面接触，然后向下按压样品坩埚5，使得加热支盘44带动螺旋轴43向阶梯腔411内转动下移，由于加热支盘44与螺旋轴43通过轴承连接，进而加热支盘44只会向下移动，同时当螺旋轴43受到压力向下转动时，螺旋轴43上固定套接的多条拉动绳45会缠绕到螺旋轴43上，多条拉动绳45会分别带动多个卡紧条46沿着滑动腔412向加热支盘44的中心线方向移动，卡紧条46上端会滑动到卡合腔441内，随着螺旋轴43不断向下转动，多个拉动绳45会带动多个卡紧条46滑动贴合到样品坩埚5的外壁，同时卡紧条46上端设置的插接卡合机构6可以卡合到卡合槽51内，防止实验人员松开样品坩埚5时，螺旋轴43在弹簧的反弹力的作用下反向转动向上移动，进而导致卡紧条46从样品坩埚5侧壁脱离卡合的现象，进而影响多个夹紧条对样品坩埚5的夹紧贴合作业；实验人员通过触摸屏控制螺旋加热丝对样品坩埚5进行加热作用，进而可以对样品坩埚5内的合金材料进行热分析作用；当需要将样品坩埚5从炉体2内取出时，实验人员将炉体2打开，通过镊子将样品坩埚5夹住，然后向上拉动样品坩埚5，使得样品坩埚5脱离对加热支盘44的压紧，弹簧的反弹力会带动螺旋轴43反向向上转动，螺旋轴43的反向转动会将拉动绳45松开，使得插接卡合机构6脱离对样品坩埚5的卡合限位，使得样品坩埚5从加热支盘44上脱离，便于将样品坩埚5取出；通过活动夹紧机构4和插接卡合机构6的配合，活动夹紧机构4可以对不同直径的样品坩埚5进行夹紧固定，插接卡合机构6可以对样品坩埚5进行插接限位固定，有效防止由于支架3的底端与操作台1内的天平一端连接，当样品坩埚5内的合金材料加热挥发后重量减轻时，天平的一端会产生倾斜，进而导致支架3产生倾斜的现象，进而容易导致支架3上放置样品坩埚5产生倾斜的现象，进而影响样品坩埚5在炉体2内安装的稳定性和牢固性。

作为本发明的一种实施方式，所述插接卡合机构6包括工字型卡块61和电磁块62；所述卡紧条46的内壁开设有T型卡槽461，且T型卡槽461内通过弹簧滑动连接有工字型卡块61；所述T型卡槽461的顶端内壁开设有限位卡槽462，且限位卡槽462内设置有电磁块62；所述电磁块62与工字型卡块61的内壁滑动吸附；所述工字型卡块61的外端卡合到卡合槽51内；

工作时，当多个卡紧条46滑动贴合到样品坩埚5的侧壁时，多个卡紧条46内端面设置的工字型卡块61会同步插接卡合到卡合擦内，进而多个工字型卡块61可以通过弹簧的拉动可以将样品坩埚5进行插接限位作业；将当需要将样品坩埚5从加热支盘44上取下时，实验人员缓慢向上拉动样品坩埚5，样品坩埚5会带动工字型卡块61沿着T形卡槽向上滑动，当工字型卡块61的内端壁与限位卡槽462对齐时，电磁块62得电的磁性吸附力可以将工字型卡块61吸附到限位卡槽462内，同时使得工字型卡块61的外端部从卡合槽51内脱离，进而便于实验人员将样品坩埚5进行取出更换作业；当样品坩埚5完全从炉体2内取出后，电磁块62失电脱离会工字型卡块61的吸附，工字型卡块61在弹簧的拉力下会从限位卡槽462内脱离，同时会沿着T型滑槽向下滑动到初始位置，进而便于工字型卡块61对下一个样品坩埚5进行插接定位作业；通过工字型卡块61和电磁块62的配合，工字型卡块61会对样品坩埚5进行卡合限位固定，防止由于螺旋轴43底端的弹簧反弹力导致样品坩埚5向上滑动的现象，进而影响样品坩埚5在炉体2内安装的稳定性，电磁块62得电可以将工字型卡块61从卡合槽51脱离，便于样品坩埚5进行取出作业，电磁块62失电可以使得工字型卡块61移动到初始状态，便于工字型卡块61对下一个样品坩埚5进行夹紧定位作业。

作为本发明的一种实施方式，所述滑动腔412与导线孔413之间开设有定位腔414，且定位腔414内设置有弹性波纹条7；所述弹性波纹条7的一端固定到卡紧条46的底端内壁，且弹性波纹条7的另一端固定到定位腔414的侧壁；所述弹性波纹条7的底端面与滑动腔412的底端面滑动接触；工作时，当卡紧条46在拉动绳45的拉动下载滑动腔412内滑动时，卡紧条46的底端内部会挤压弹性波纹条7，使得弹性波纹条7在定位腔414内产生波纹收缩，进而弹性波纹条7可以对卡紧条46的底端起到弹性滑动限位的作用，防止卡紧条46的底端由于拉动绳45的拉力过大而产生倾斜的现象，进而影响卡紧条46顶端内壁对样品坩埚5的贴合接触；同时当拉动绳45放出时，弹性波纹条7的弹性恢复力可以推动卡紧条46向滑动腔412的外端滑动，便于卡紧条46恢复到初始位置，便于卡紧条46对下一个样品坩埚5进行贴合卡紧作业。

作为本发明的一种实施方式，所述弹性波纹条7内部开设有挤压腔71；所述弹性波纹条7的上端面滑动设置有拉动绳45；工作时，当卡紧条46挤压弹性波纹条7时，弹性波纹条7上端面接触的拉动绳45可以验证弹性波纹条7滑动，进而使得收缩的弹性波纹条7能够对拉动绳45起到滑动限位的作用；同时当拉动绳45放出时，拉动条会沿着弹性波纹条7的上端面滑动，防止放出的拉动绳45过长，进而导致拉动绳45产生翘起的现象。

作为本发明的一种实施方式，所述限位卡槽462内部设置有弹性囊8，且弹性囊8的外壁设置有电磁块62；所述弹性囊8的底端通过导气槽463与挤压腔71连通，且导气槽463位于卡紧条46内部；工作时，当工字型卡块61在样品坩埚5的拉动下磁性吸附到限位卡槽462内后，实验人员将下一个样品坩埚5向下按压到加热支盘44上时，螺旋轴43转动将拉动绳45缠绕，卡紧条46向样品坩埚5的侧壁滑动，此时卡紧条46上的工字型卡块61的外端面与样品坩埚5非接触，同时卡紧条46的底端会挤压弹性波纹条7使得弹性波纹条7收缩，弹性波纹条7内的气体会通过导气槽463进入到弹性囊8内，使得弹性囊8膨胀，弹性囊8膨胀后会推动限位卡槽462内卡合限位的工字型卡块61的端面与T型卡槽461的表面平齐，进而电磁块62失电后，工字型卡块61在弹簧的拉力下快速向下滑动，进而便于工字型卡块61能够快速滑动到初始位置，便于对样品坩埚5进行卡合限位作业。

作为本发明的一种实施方式，所述炉体2底端内部滑动设置有支撑顶块9，且支撑顶块9的底端固定连接到电动伸缩杆的伸缩端，且电动伸缩杆固定到炉体2底端外部；所述支架3底端外壁固定有定位盘10，且定位盘10与支撑顶块9滑动接触；工作时，当实验人员将样品坩埚5放入到加热支盘44上后，然后对样品坩埚5进行施加压力前，实验人员通过触摸屏控制电动伸缩杆伸出，电动伸缩杆的伸缩端会推动支撑顶块9沿着炉体2底端面向上滑动，使得支撑顶块9能够与定位盘10接触，进而支撑顶块9可以对支架3进行支撑作业，防止实验人员对样品坩埚5施加压力时，由于压力过大导致支架3向下凹陷的现象，进而影响支架3底端连接的天平的稳定测量的现象；当坩埚在加热支盘44上安装完成后，触摸屏的控制器控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆的伸缩端将带动支撑顶块9滑动到炉体2内部，支撑顶块9脱离对支架3的支撑，便于天平能够稳定检测作业。

作为本发明的一种实施方式，所述样品坩埚5的底端壁为螺纹连接，且样品坩埚5的外壁竖直方向均匀开设有多个卡合槽51；工作时，当直径较小的样品坩埚5放入到加热支盘44的端面时，由于样品坩埚5的直径较小，进而使得加热支盘44向下移动的高度较大，进而工字型卡块61的外壁会卡合到直径较小的样品坩埚5上方的卡合槽51内；当样品坩埚5的直径较大时，则工字型卡合块会卡合到直径较大的样品坩埚5外壁下方的卡合槽51内，进而工字型卡块61可以对直径较大的样品坩埚5进行卡合固定作业。

作为本发明的一种实施方式，所述样品坩埚5是由高岭土骨架和膨润土骨架混合煅烧形成；工作时，样品坩埚5采用高岭土骨架和膨润土骨架，不仅提高样品坩埚5的耐高温效果，同时提高样品坩埚5的使用寿命和样品坩埚5的耐候性。

作为本发明的一种实施方式，所述支架3的上方设置有支撑盘31，且支撑盘31用于对固定支盘41进行固定支撑；所述支撑盘31采用通孔泡沫铝材料；支撑盘31采用通过通过泡沫铝材料，可以降低支架3的整体重量，同时通孔泡沫铝材料具有良好的散热效果，提高支架3的使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述支撑盘31与固定支盘41之间采用耐高温散热胶相互连接；支撑盘31和固定支盘41之间采用耐高温散热胶相互连接，提高支撑盘31的散热效果，防止由于相互焊接而导致散热效果差的现象。

作为本发明的一种实施方式，所述卡紧条46至少设置有四个，且四个卡紧条46沿着固定支盘41的圆周方向均匀分布；工作时，卡紧条46至少设置有四个，且四个卡紧条46圆周分布，使得四个卡紧条46能够成圆周贴合到样品坩埚5的外壁，同时提高了卡紧条46上端外壁设置的工字型卡块61对样品坩埚5的稳定插接限位的效果。

具体工作流程如下：

工作时，实验人员需要将铸造合金放入到热分析仪进行加热分析时，实验人员先将合金材料放入到试样坩埚内，若是粉末合金材料，则要平铺到试样坩埚内部，若是块状则缓慢放入到试样坩埚内，然后将试样坩埚通过镊子放入到炉体2内，使得试样坩埚的底端与加热支盘44的上端面接触，然后向下按压样品坩埚5，使得加热支盘44带动螺旋轴43向阶梯腔411内转动下移，由于加热支盘44与螺旋轴43通过轴承连接，进而加热支盘44只会向下移动，同时当螺旋轴43受到压力向下转动时，螺旋轴43上固定套接的多条拉动绳45会缠绕到螺旋轴43上，多条拉动绳45会分别带动多个卡紧条46沿着滑动腔412向加热支盘44的中心线方向移动，卡紧条46上端会滑动到卡合腔441内，随着螺旋轴43不断向下转动，多个拉动绳45会带动多个卡紧条46滑动贴合到样品坩埚5的外壁，同时卡紧条46上端设置的插接卡合机构6可以卡合到卡合槽51内，防止实验人员松开样品坩埚5时，螺旋轴43在弹簧的反弹力的作用下反向转动向上移动，进而导致卡紧条46从样品坩埚5侧壁脱离卡合的现象，进而影响多个夹紧条对样品坩埚5的夹紧贴合作业。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims (11)

1.一种铸造合金热分析仪，包括操作台(1)；所述操作台(1)的上端设有炉体(2)，且操作台(1)侧面设置有触摸屏；其特征在于：所述炉体(2)内设置有支架(3)，且支架(3)上固定支撑有活动夹紧机构(4)；所述活动夹紧机构(4)用于对样品坩埚(5)进行夹紧固定，且活动夹紧机构(4)包括固定支盘(41)、滚珠螺母(42)、螺旋轴(43)、加热支盘(44)、拉动绳(45)和卡紧条(46)；所述固定支盘(41)固定安装到支架(3)上，且固定支盘(41)内部开设有阶梯腔(411)；所述阶梯腔(411)的上端固定有滚珠螺母(42)，且滚珠螺母(42)内转动插接有螺旋轴(43)；所述螺旋轴(43)的顶端通过轴承连接有加热支盘(44)，且加热支盘(44)内部设置有螺旋加热丝；所述固定支盘(41)的端面开设有多个滑动腔(412)，且多个滑动腔(412)的端部通过导线孔(413)与阶梯腔(411)连通；所述螺旋轴(43)的底端位于阶梯腔(411)内，且螺旋轴(43)上套接有多个拉动绳(45)；多个所述拉动绳(45)的端部穿过导线孔(413)均与多个卡紧条(46)的底端部连接；多个所述卡紧条(46)分别滑动设置在多个滑动腔(412)内；所述加热支盘(44)上均匀开设有多个卡合腔(441)，且多个卡合腔(441)分别于多个滑动腔(412)对齐；多个所述卡合腔(441)内分别滑动卡合有卡紧条(46)，且多个卡紧条(46)的上端内侧面与样品坩埚(5)的外侧面夹紧接触；所述螺旋轴(43)的底端转动连接有弹簧，且弹簧的底端固定到阶梯腔(411)的底端部；多个所述卡紧条(46)的顶端内侧壁分别设置有插接卡合机构(6)，且插接卡合机构(6)卡合到样品坩埚(5)外壁开设的卡合槽(51)内。

2.根据权利要求1所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述插接卡合机构(6)包括工字型卡块(61)和电磁块(62)；所述卡紧条(46)的内壁开设有T型卡槽(461)，且T型卡槽(461)内通过弹簧滑动连接有工字型卡块(61)；所述T型卡槽(461)的顶端内壁开设有限位卡槽(462)，且限位卡槽(462)内设置有电磁块(62)；所述电磁块(62)与工字型卡块(61)的内壁滑动吸附；所述工字型卡块(61)的外端卡合到卡合槽(51)内。

3.根据权利要求2所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述滑动腔(412)与导线孔(413)之间开设有定位腔(414)，且定位腔(414)内设置有弹性波纹条(7)；所述弹性波纹条(7)的一端固定到卡紧条(46)的底端内壁，且弹性波纹条(7)的另一端固定到定位腔(414)的侧壁；所述弹性波纹条(7)的底端面与滑动腔(412)的底端面滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述弹性波纹条(7)内部开设有挤压腔(71)；所述弹性波纹条(7)的上端面滑动设置有拉动绳(45)。

5.根据权利要求4所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述限位卡槽(462)内部设置有弹性囊(8)，且弹性囊(8)的外壁设置有电磁块(62)；所述弹性囊(8)的底端通过导气槽(463)与挤压腔(71)连通，且导气槽(463)位于卡紧条(46)内部。

6.根据权利要求1所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述炉体(2)底端内部滑动设置有支撑顶块(9)，且支撑顶块(9)的底端固定连接到电动伸缩杆的伸缩端，且电动伸缩杆固定到炉体(2)底端外部；所述支架(3)底端外壁固定有定位盘(10)，且定位盘(10)与支撑顶块(9)滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述样品坩埚(5)的底端壁为螺纹连接，且样品坩埚(5)的外壁竖直方向均匀开设有多个卡合槽(51)。

8.根据权利要求7所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述样品坩埚(5)是由高岭土骨架和膨润土骨架混合煅烧形成。

9.根据权利要求1所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述支架(3)的上方设置有支撑盘(31)，且支撑盘(31)用于对固定支盘(41)进行固定支撑；所述支撑盘(31)采用通孔泡沫铝材料。

10.根据权利要求9所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述支撑盘(31)与固定支盘(41)之间采用耐高温散热胶相互连接；支撑盘(31)和固定支盘(41)之间采用耐高温散热胶相互连接，提高支撑盘(31)的散热效果，防止由于相互焊接而导致散热效果差的现象。

11.根据权利要求1所述的一种铸造合金热分析仪，其特征在于：所述卡紧条(46)至少设置有四个，且四个卡紧条(46)沿着固定支盘(41)的圆周方向均匀分布。

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