CN219657310U - 可用于白酒固形物批量检测的装置 - Google Patents

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王凡
马桂英
林琳
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Abstract

本实用新型属于酿酒技术领域,具体涉及一种可用于白酒固形物批量检测的装置,包括和设于壳体内的隔板。隔板将壳体的内部分隔形成上部分和下部分,隔板向下凹陷形成若干定位槽,用以对蒸发皿进行定位;壳体的下部分具有镂空。采用本申请的装置配合检测固形物,在沸水浴的过程中,由于隔板将壳体的内部分隔出上部分和下部分,而沸水仅仅能够进入下部分,使得沸水不会与上部分中的蒸发皿接触,蒸发皿的底部不会黏附水垢或沸水中的其他杂质。本装置不但能够有效提高检测结果的准确度,提升检测效率,还具有对蒸发皿编码定位放置、支持多支移液管同时移液取液、方便将样品整体性转移至烘箱进行干燥、临时放置移液管以及在检测过程中有效防尘等功能。

Description

可用于白酒固形物批量检测的装置
技术领域
本实用新型属于酿酒技术领域,具体涉及一种可用于白酒固形物批量检测的装置。
背景技术
固形物是白酒质量控制中必检项目之一,其检测过程包括:利用移液管取样注入烘干至恒重的蒸发皿中,然后将蒸发皿中的样液置于水浴装置中蒸发至干,再将蒸发皿放入烘箱中烘干至恒重,最后用称量法测定固形物。
但是在测量固形物时需要逐个将蒸发皿分别转移至水浴装置和烘箱中,操作繁琐;并且蒸发皿采用沸水浴蒸发至干的过程中,蒸发皿直接与水面接触,会导致水垢或水中的其余杂质黏附在蒸发皿的底部,影响检测结果的准确度。
实用新型内容
为避免水垢或水中的其余杂质粘附在蒸发皿的底部,导致检测结果不准确的问题,本申请提供了一种可用于白酒固形物批量检测的装置,本装置能够提高固形物检测结果的准确度。
本实用新型的实施例提供了一种可用于白酒固形物批量检测的装置,包括:
壳体;
隔板设于所述壳体内,所述隔板将所述壳体的内部分隔形成上部分和下部分,所述隔板向下凹陷形成若干定位槽,用以对蒸发皿进行定位;
所述壳体的下部分具有镂空。
在一些实施例中,所述壳体包括底板、侧围和顶盖,所述底板上开设有通孔,所述顶盖开合所述壳体的上部分。
在一些实施例中,所述定位槽阵列在所述隔板上,所述定位槽沿所述壳体的左右方向形成一横排,所述定位槽沿所述壳体的前后方向形成至少一竖列;
所述顶盖的前侧对应一横排的所述定位槽开设有限位槽,所述顶盖的后侧铰接设置,且所述顶盖可在开合过程中固定在任一角度。
在一些实施例中,所述侧围包括围成矩形柱状的左侧板、右侧板、前侧板和后侧板,所述顶盖的后侧铰接于所述后侧板上。
在一些实施例中,所述顶盖的后侧采用阻尼铰链连接所述后侧板。
在一些实施例中,所述左侧板和所述右侧板的内侧设有水平布置的滑槽,所述隔板的左右两侧穿设于相对应的滑槽中。
在一些实施例中,所述前侧板铰接设置,使得所述前侧板可转动的开合所述壳体。
在一些实施例中,所述壳体还包括支撑用的骨架,所述前侧板的上侧铰接于所述骨架上。
在一些实施例中,所述壳体的左右侧均设有扶手和放置槽,所述扶手具有镂空,所述放置槽位于所述扶手的下方。
在一些实施例中,在所述壳体的左右方向上,所述扶手凸出于所述壳体的距离大于所述放置槽凸出于所述壳体的距离。
采用本申请的装置配合检测固形物,在沸水浴的过程中,由于隔板将壳体的内部分隔出上部分和下部分,而沸水仅仅能够进入下部分,使得沸水不会与上部分中的蒸发皿接触,蒸发皿的底部不会黏附水垢或沸水中的其他杂质。本装置不但能够提高检测结果的准确度,还方便同时转移多个蒸发皿,有助于提升检测效率,操作方便。
附图说明
图1为本实施例的可用于白酒固形物批量检测的装置的结构示意图;
图2为本实施例的装置在支撑起移液管时的内部结构示意图;
图3为本实施例的装置的前侧板打开时的结构示意图;
图4为本实施例的隔板的结构示意图。
图中,骨架10;顶盖11;限位槽111;底板12;通孔121;左侧板13;右侧板14;前侧板15;后侧板16;隔板20;定位槽21;滑槽30;扶手40;放置槽50;蒸发皿60;移液管70。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,亦仅为了便于简化叙述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1和图2所示,本实施例公开了一种可用于白酒固形物批量检测的装置,包括壳体和设于壳体内的隔板20。隔板20将壳体的内部分隔形成上部分和下部分,隔板20向下凹陷形成若干定位槽21,该定位槽21与蒸发皿60的底部适配,用以对蒸发皿60进行定位。壳体的下部分具有镂空与外界连通。需要说明的是,具体参见图4,本实施例的隔板20向下凹陷形成定位槽21,而不是直接在隔板20上直接开孔将隔板20贯穿,使得壳体的上部分和下部分不会通过隔板20连通,定位槽21与蒸发皿60下部的轮廓适配,保证定位槽21能够对蒸发皿60定位的同时,有助于定位槽21向蒸发皿60传递热量。
采用本实施例的装置配合检测固形物,先将蒸发皿60设于隔板20上的定位槽21中,然后利用移液管70将样液注入蒸发皿60中;再将本装置整体转移至水浴装置中进行沸水浴,沸水经过下部分的镂空结构进入到壳体的内部,沸水通过隔板20将热量传递至其上的蒸发皿60,使得蒸发皿60中的样液蒸干;接下来将本装置整体转移至烘箱中,利用烘箱将蒸发皿60内的样品烘干至恒重,最后进行固形物测定。
由于本实施例的隔板20将壳体内部分隔出上部分和下部分,而沸水仅仅能够进入下部分,使得沸水不会与上部分中的蒸发皿60接触,蒸发皿60的底部不会黏附水垢或沸水中的其他杂质,不但能够提高检测结果的准确度,还方便同时转移多个蒸发皿60,有助于提升检测效率,操作方便。
本实施例的壳体包括底板12、侧围和可开合的顶盖11,底板12上开设有通孔121,使得下部分呈镂空状,用以供沸水进入壳体的下部分。顶盖11开合壳体的上部分,顶盖11在转移蒸发皿60的过程中关闭,以降低蒸发皿60接触环境中的灰尘或其他杂质的风险,有助于提高检测结果的准确度。
具体参见图2,本实施例的壳体还包括支撑用的骨架10,骨架10优选呈框架状,侧围设置在骨架10上,以保证结构强度。侧围优选包括围成矩形柱状的左侧板13、右侧板14、前侧板15和后侧板16。顶盖11的后侧铰接设置,具体优选铰接于后侧板16上,顶盖11可翻转的开合壳体的上部分,方便取放蒸发皿60。需要说明的是,侧围可根据需求选择围成圆柱状或其余多边形柱状的结构。
本实施例的定位槽21阵列在隔板20上,定位槽21沿壳体的左右方向形成一横排,定位槽21沿壳体的前后方向形成至少一竖列。本装置能够对定位槽21进行编号,在沸水浴的过程中,将蒸发皿60放入相对应的定位槽21中,方便统计数据和管理。
在传统的利用移液管70将样液注入蒸发皿60的过程中,需要用双手分别把扶一移液管70,等待该移液管70中的样液流尽后,才能够解放双手操作其余的移液管70,操作繁琐且效率较低。本实施例的顶盖11的前侧对应一横排的定位槽21开设有限位槽111,本实施例的限位槽111优选呈圆弧形,一些实施例可选择将限位槽111根据需求设计成条形或者其他形状。顶盖11的后侧优选采用阻尼铰链连接后侧板16,使得顶盖11可在开合过程中固定在任一角度。
在利用移液管70将样液注入蒸发皿60的过程中,本实施例能够使移液管70的下端部抵接于蒸发皿60的内壁,移液管70的上部分的外周壁抵接于限位槽111中。由于蒸发皿60定位于定位槽21中,移液管70的下端部抵接于蒸发皿60时不会将蒸发皿60打翻;由于顶盖11的翻转角度可调节,通过调节顶盖11的翻转角度,使得顶盖11上的限位槽111移动至一横排定位槽21的上方,且与定位槽21具有一定角度,用以支撑起移液管70的上端部,使移液管70倾斜,移液管70中的样液能够在不利用双手把扶的情况下自动流入蒸发皿60中,有助于解放双手操作其余移液管70往蒸发皿60中注入样液,支持多支移液管70同时移液取液,其操作简单且能够提高检测效率。
需要说明的是,当顶盖11固定在一角度时,顶盖11上的限位槽111能够在同一横排的蒸发皿60注入样液时支撑起移液管70;若该横排的一部分蒸发皿60中注入样液后,可以取出该蒸发皿60中的移液管70,然后利用该蒸发皿60对应的限位槽111支撑起移液管70对其余横排的蒸发皿60注入样液。当移液管70的倾斜角度不足时,则需要重新调整顶盖11的固定角度,以保证蒸发皿60和限位槽111能够稳定支撑起移液管70。
一些实施例可选择在左侧板13或右侧板14上设置支架,在支架上开设条形孔,在条形孔中穿设螺栓以连接支架和顶盖11。在翻转顶盖11的过程中,将螺栓松开,使得顶盖11能够相对支架在条形孔中移动;在调整好顶盖11的角度后,将螺栓锁紧,使得顶盖11能够以该角度保持固定。
具体参见图2,本实施例的左侧板13和右侧板14的内侧设有水平布置的滑槽30,隔板20的左右两侧穿设于相对应的滑槽30中,以方便取出隔板20进行清洗或者针对不同的蒸发皿60更换具有相应定位槽21的隔板20。本实施例前侧板15铰接设置,使得前侧板15可翻转的开合壳体,用以在拆装隔板20时使隔板20暴露在环境中。本实施例优选将前侧板15的上侧铰接于骨架10上。一些实施例可根据需求将铰接位置设置在前侧板15的左侧或右侧或下侧。
具体参见图3,在拆装隔板20时,先对前侧板15施加外力,控制前侧板15向上翻转以打开壳体;然后通过滑槽30将隔板20移出或放置于壳体内部;最后撤销外力,使前侧板15能够在自身重力的情况下向下翻转,以自动闭合壳体。一些实施例可选择在前侧板15上增设常规的锁紧机构以保证前侧板15闭合壳体时的密闭性。
本实施例的壳体的左右侧均设有扶手40和放置槽50,扶手40和放置槽50具体设置在左侧板13和右侧板14的外侧,扶手40具有镂空,放置槽50位于扶手40的下方。将移液管70穿过扶手40的镂空结构放入放置槽50中,放置槽50能够支撑起移液管70的下端部,扶手40的镂空结构能够防止移液管70的上端部向下倾倒。扶手40的镂空部分配合放置槽50方便临时放置移液管70,起收纳作用。具体的,扶手40包括呈弓形的主支架以及设于主支架内侧的副支架,主支架的两端与壳体连接,使得主支架的内侧与壳体之间留有空隙。副支架连接主支架和壳体,将该空隙分隔成多个镂空状结构,以方便将临时放置的移液管70隔开。
在本实施例中,在壳体的左右方向上,扶手40凸出于壳体的距离大于放置槽50凸出于壳体的距离。本实施例的装置可通过扶手40悬挂在水浴装置和/或烘箱中,若扶手40凸出于壳体的距离等于甚至小于放置槽50凸出于壳体的距离,放置槽50会干涉本装置放入水浴装置和/或烘箱。
本实施例的板材可选择耐高温(105℃以上)、有机、可塑形的低价材料,需具备轻便抗蠕变性高、不易变形、不易分解等特点。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种可用于白酒固形物批量检测的装置,包括:
壳体;
隔板(20)设于所述壳体内,所述隔板(20)将所述壳体的内部分隔形成上部分和下部分,所述隔板(20)向下凹陷形成若干定位槽(21),用以对蒸发皿(60)进行定位;
所述壳体的下部分具有镂空。
2.根据权利要求1所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:所述壳体包括底板(12)、侧围和顶盖(11),所述底板(12)上开设有通孔(121),所述顶盖(11)开合所述壳体的上部分。
3.根据权利要求2所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:所述定位槽(21)阵列在所述隔板(20)上,所述定位槽(21)沿所述壳体的左右方向形成一横排,所述定位槽(21)沿所述壳体的前后方向形成至少一竖列;
所述顶盖(11)的前侧对应一横排的所述定位槽(21)开设有限位槽(111),所述顶盖(11)的后侧铰接设置,且所述顶盖(11)可在开合过程中固定在任一角度。
4.根据权利要求3所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:所述侧围包括围成矩形柱状的左侧板(13)、右侧板(14)、前侧板(15)和后侧板(16),所述顶盖(11)的后侧铰接于所述后侧板(16)上。
5.根据权利要求4所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:所述顶盖(11)的后侧采用阻尼铰链连接所述后侧板(16)。
6.根据权利要求4所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:所述左侧板(13)和所述右侧板(14)的内侧设有水平布置的滑槽(30),所述隔板(20)的左右两侧穿设于相对应的滑槽(30)中。
7.根据权利要求6所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:所述前侧板(15)铰接设置,使得所述前侧板(15)可转动的开合所述壳体。
8.根据权利要求7所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:所述壳体还包括支撑用的骨架(10),所述前侧板(15)的上侧铰接于所述骨架(10)上。
9.根据权利要求1所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:所述壳体的左右侧均设有扶手(40)和放置槽(50),所述扶手(40)具有镂空,所述放置槽(50)位于所述扶手(40)的下方。
10.根据权利要求9所述的可用于白酒固形物批量检测的装置,其特征在于:在所述壳体的左右方向上,所述扶手(40)凸出于所述壳体的距离大于所述放置槽(50)凸出于所述壳体的距离。
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