CN117484731B - 用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡胶颗粒分离技术领域，且公开了用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，包括U型支座，U型支座顶部右壁固定连接有料管，料管后端固定连接有料斗，料管底部开设有料口一，料管内部转动连接有芯管，芯管顶部开设有与所述料口一适配的料口二，料管与所述芯管中部设置有螺旋输送杆。本发明，筛选时筛筒一与筛筒二自动振动，同时筛筒一利用传动带带动筛筒二旋转，从而利用振动与翻动两种动作，提升了对橡胶颗粒的筛选效率，以及实现对不同粒径橡胶颗粒的优劣筛选，并且随着芯管的持续运转，橡胶颗粒总体呈间歇性均匀释放，从而缓解筛选负担，避免堵塞，同时提升筛选效率加强筛选效果。

Description

用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置

技术领域

本发明涉及橡胶颗粒分离技术领域，具体涉及用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置。

背景技术

高苯乙烯橡胶，呈白色固体，是一种非极性聚合物，其采用乳液聚合技术，以高含量苯乙烯单体和丁二烯单体共聚而成；其具有良好的机械性能和弹性，与天然橡胶、顺丁橡胶和丁苯橡胶等有良好的相容性，并兼具补强作用，也可用于ABS、PS、AS等的增韧改性；在高温下本品也有一定的韧性和弹性，可以进行成型加工，也可进行硫化加工。

公开号为CN208629731U的中国专利，公开了一种用于高苯乙烯橡胶生产线的下料装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上侧侧壁上设有倾斜设置的输送管，所述输送管为中空结构，且输送管的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿输送管的侧壁并连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧侧壁上套设有螺旋输送扇叶，所述壳体的一侧侧壁上设有进料口，所述壳体的底部设有安装腔，且安装腔中设有第二驱动电机。

上述专利中的高苯乙烯橡胶生产线的下料装置，可在高苯乙烯橡胶制粒后，将粒径超出所需标准颗粒粒径的劣质颗粒自动筛出，但实际应用中高苯乙烯橡胶制粒后同样还存在少量粒径低于所需标准颗粒粒径的劣质颗粒，这部分粒径较小的劣质颗粒则混合在所需产品当中，导致高苯乙烯橡胶制粒的良品率降低；此外在高苯乙烯橡胶颗粒的筛选过程中，利用锥型滤网简单转动对橡胶颗粒进行分离筛选，筛选形式较为单一，在粒径较大的橡胶颗粒被截留暂存在滤网表面且遮蔽滤网网孔时，后续粒径较小的橡胶颗粒即难以及时被筛出，装置容易快速达到筛分饱和而加大筛选负担，筛选效果较差，且筛选效率也低。

发明内容

本发明的目的在于：为解决现有筛选装置在使用时，存在筛选效果较差，筛选效率低的问题，本发明提供了用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，包括U型支座，所述U型支座顶部右壁固定连接有料管，所述料管后端固定连接有料斗，所述料管底部开设有料口一，所述料管内部转动连接有芯管，所述芯管顶部开设有与所述料口一适配的料口二，所述料管与所述芯管中部设置有螺旋输送杆；

所述U型支座顶部滑动连接有振动筒一，所述振动筒一内壁转动连接有活动套接在所述料管外围的筛筒一，所述筛筒一内腔右侧滑动连接有弹性密封盘一，所述振动筒一右端固定连接有向后输出的导料器，所述振动筒一底部固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧固定连接有振动筒二，所述振动筒二内壁转动连接有筛筒二，所述筛筒二内腔右侧滑动连接有弹性密封盘二，所述振动筒二右端固定连接有向右下输出的导料盘，所述筛筒一与所述筛筒二内腔左侧均活动设置有半弧板，所述筛筒一与所述筛筒二之间活动套接有传动带，所述筛筒一的筛选粒径大于所述筛筒二的筛选粒径；

所述振动筒一与所述振动筒二底部均开设有用以放料的槽口。

进一步地，所述U型支座左壁还包括有卡框，所述卡框内腔左壁固定连接有轴承框，所述轴承框与所述料管左端固定连接，所述轴承框内腔上壁和下壁均转动连接有锥齿轮，所述锥齿轮外壁固定连接有销盘，所述轴承框内腔右壁转动连接有与所述锥齿轮啮合的锥齿套，所述锥齿套右端固定连接有齿轮一，所述轴承框右壁下侧转动连接有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述齿轮二右端固定连接有拨轮。

进一步地，所述芯管左端固定连接有分度盘，所述分度盘左壁边缘圆周阵列设置有若干凸柱；

所述拨轮外壁与所述凸柱活动抵触，且所述拨轮边缘包括有用以卡入所述凸柱之间的拨动部分，所述拨轮外壁沿所述拨动部分两侧开设有与所述凸柱对应的凹槽。

进一步地，所述振动筒一左端固定连接有导环，所述导环内壁转动连接有与所述齿轮二啮合的齿环，所述齿环与所述筛筒一左壁固定连接，所述导环内壁开设有环槽；

所述销盘表面包括有与所述环槽活动卡接的销凸。

进一步地，所述卡框左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺旋输送杆固定连接，所述螺旋输送杆贯设所述锥齿套，且与所述锥齿套固定连接。

进一步地，所述输送箱顶部包括有与所述振动筒一底部槽口对应的料腔，所述输送箱底部开设有弧槽，所述弧槽底部端口固定安装有延伸至所述筛筒二中的端管，所述端管活动贯设所述振动筒二及所述筛筒二左壁，所述料腔整体呈锥状且底部收缩与所述弧槽连通。

进一步地，所述振动筒一右端顶部固定连接有延伸至所述筛筒一中的吊框一，所述吊框一内腔转动连接有丝杆一，所述U型支座右壁驱动安装有活动卡接在所述丝杆一右端的主轴杆，所述弹性密封盘一与所述吊框一外壁套接且弹性连接；

所述振动筒二右端顶部固定连接有延伸至所述筛筒二中的吊框二，所述吊框二内腔转动连接有丝杆二，所述U型支座右壁驱动安装有活动卡接在所述丝杆二右端的副轴杆，所述弹性密封盘二与所述吊框二外壁套接且弹性连接。

进一步地，所述吊框一与所述吊框二内腔左侧均滑动连接有螺块，所述半弧板与所述螺块下壁固定连接，所述螺块与所述丝杆一及所述丝杆二均分别螺纹连接；

所述半弧板分别与所述筛筒一及所述筛筒二内壁活动抵触。

进一步地，所述振动筒一内壁与所述筛筒一表面筛选区域对应的部分包括有空隙，且空隙中活动套接有密封环一，所述密封环一底部沿其长度方向开设有若干贯槽一，所述贯槽一的右侧内拐角开设有倒角，所述贯槽一与所述筛筒一上的筛孔相对，且所述贯槽一宽度与筛孔直径相同；

所述振动筒二内壁与所述筛筒二表面筛选区域对应的部分包括有空隙，且空隙中活动套接有密封环二，所述密封环二底部沿其长度方向开设有若干贯槽二，所述贯槽二的右侧内拐角开设有倒角，所述贯槽二与所述筛筒二上的筛孔相对，且所述贯槽二宽度与筛孔直径相同。

进一步地，所述输送箱左壁固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的左侧伸缩端固定连接有导板，所述导板与所述密封环一左壁固定连接，所述导板与所述密封环二左壁之间固定连接有伸缩杆。

本发明的有益效果如下：

1、本发明，筛选时振动筒一通过输送箱带动振动筒二左右快速往复移动，筛筒一与筛筒二即跟随自动振动，同时筛筒一利用传动带带动筛筒二旋转，从而利用振动与翻动两种动作，提升了对橡胶颗粒的筛选效率，筛选过程中筛筒一将粒径较大的橡胶颗粒截留，而其余橡胶颗粒经过输送箱进入到筛筒二中，粒径较小的橡胶颗粒被筛出，而所需粒径的橡胶颗粒被截留，从而实现对不同粒径橡胶颗粒的优劣筛选。

2、本发明，通过芯管的转速小于螺旋输送杆的转速，螺旋输送杆旋转一周推进橡胶颗粒原料输送一小段距离，而芯管在这段时间内同步偏转较小的角度，当橡胶颗粒原料由螺旋输送杆向左输送至料口一对应的区域时，在芯管上的料口二转动至刚好对接料口一，芯管中的橡胶颗粒原料即自动向下分散释放，随着芯管的持续运转，橡胶颗粒总体呈间歇性均匀释放，从而缓解筛选负担，避免堵塞，同时提升筛选效率加强筛选效果。

3、本发明，通过料口一与料口二错位时，原始的橡胶颗粒不会被释放，在料口二即将与料口一连通前，控制停止筛分作业，届时筛分达到最大效果，控制筛筒一与筛筒二中的半弧板右移，从而能够将筛分的不同粒径的橡胶颗粒分别由导料器与导料盘向不同方向导出，橡胶颗粒的提取方便快捷。

附图说明

图1是本发明的第一视角立体结构图；

图2是本发明的第二视角立体结构图；

图3是本发明的振动筒一立体结构图；

图4是本发明的料管立体结构图；

图5是本发明的振动筒一立体剖切图；

图6是本发明的振动筒二立体剖切图；

图7是本发明的密封环一立体结构图。

附图标记：1、U型支座；11、卡框；12、主轴杆；13、副轴杆；2、轴承框；21、锥齿轮；22、销盘；23、锥齿套；24、齿轮一；25、齿轮二；26、拨轮；27、螺旋输送杆；3、料管；31、料斗；32、料口一；33、芯管；34、料口二；35、分度盘；36、凸柱；4、振动筒一；41、导环；42、环槽；43、筛筒一；44、密封环一；45、吊框一；46、丝杆一；47、弹性密封盘一；48、导料器；49、齿环；5、输送箱；51、料腔；52、弧槽；53、端管；54、伸缩缸；55、导板；56、伸缩杆；6、振动筒二；61、筛筒二；62、密封环二；63、吊框二；64、丝杆二；65、弹性密封盘二；66、导料盘；7、螺块；8、半弧板；9、传动带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图7所示，本实施例提供了用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，包括U型支座1，U型支座1顶部右壁固定连接有料管3，料管3后端固定连接有料斗31，料管3底部开设有料口一32，料管3内部转动连接有芯管33，芯管33顶部开设有与料口一32适配的料口二34，料管3与芯管33中部设置有螺旋输送杆27；

U型支座1顶部滑动连接有振动筒一4，振动筒一4内壁转动连接有活动套接在料管3外围的筛筒一43，筛筒一43内腔右侧滑动连接有弹性密封盘一47，振动筒一4右端固定连接有向后输出的导料器48，振动筒一4底部固定连接有输送箱5，输送箱5的右侧固定连接有振动筒二6，振动筒二6内壁转动连接有筛筒二61，筛筒二61内腔右侧滑动连接有弹性密封盘二65，振动筒二6右端固定连接有向右下输出的导料盘66，筛筒一43与筛筒二61内腔左侧均活动设置有半弧板8，筛筒一43与筛筒二61之间活动套接有传动带9，筛筒一43的筛选粒径大于筛筒二61的筛选粒径；

振动筒一4与振动筒二6底部均开设有用以放料的槽口。

进一步地，输送箱5顶部包括有与振动筒一4底部槽口对应的料腔51，输送箱5底部开设有弧槽52，弧槽52底部端口固定安装有延伸至筛筒二61中的端管53，端管53活动贯设振动筒二6及筛筒二61左壁，料腔51整体呈锥状且底部收缩与弧槽52连通。

在进行橡胶颗粒的筛选时，通过对料斗31添加橡胶颗粒原料，橡胶颗粒原料沿料斗31进入到料管3中，控制芯管33以及螺旋输送杆27旋转，螺旋输送杆27旋转一周推进橡胶颗粒原料由右向左移动一小段距离，而芯管33在这段时间内同步偏转较小的角度，当橡胶颗粒原料由螺旋输送杆27向左输送至料口一32对应的区域时，在芯管33上的料口二34转动至刚好对接料口一32，芯管33中的橡胶颗粒原料即自动向下分散释放，随着芯管33的持续运转，橡胶颗粒总体呈间歇性均匀释放，从而缓解筛选负担，避免堵塞，同时提升筛选效率，加强筛选效果，在芯管33以及螺旋输送杆27旋转的同时，振动筒一4通过输送箱5带动振动筒二6自动的左右快速往复移动，筛筒一43与筛筒二61即跟随自动振动，而在振动筒一4与振动筒二6往复移动的同时，筛筒一43利用传动带9带动筛筒二61持续自动旋转，从而利用振动与翻动两种动作，提升对橡胶颗粒的筛选效率，筛选过程中，弹性密封盘一47对筛筒一43右端进行密封，同时弹性密封盘二65对筛筒二61右端进行密封，能够避免橡胶颗粒筛分时由筛筒一43与筛筒二61右端洒落，筛选时筛筒一43将粒径较大的橡胶颗粒截留，而其余橡胶颗粒经过输送箱5中的料腔51、弧槽52及端管53自动滑落至筛筒二61中，筛筒二61将粒径较小的橡胶颗粒筛出，而将所需粒径的橡胶颗粒被截留，从而实现对不同粒径的橡胶颗粒进行筛分，在料口二34即将与料口一32连通前，控制停止筛分作业，筛筒一43与筛筒二61停止旋转与转动，届时筛筒一43与筛筒二61的筛分达到最大效果，控制筛筒一43与筛筒二61中的半弧板8右移，筛筒一43中的半弧板8靠近导料器48时，挤压带动弹性密封盘一47向右移动于导料器48上方移开，半弧板8能够将粒径较大的橡胶颗粒推入导料器48中导出，而筛筒二61的中的半弧板8靠近导料盘66时，挤压带动弹性密封盘二65向右移动于导料盘66上方移开，半弧板8能够将粒径较小的橡胶颗粒推入导料盘66中导出，橡胶颗粒的提取方便快捷。

U型支座1左壁还包括有卡框11，卡框11内腔左壁固定连接有轴承框2，轴承框2与料管3左端固定连接，轴承框2内腔上壁和下壁均转动连接有锥齿轮21，锥齿轮21外壁固定连接有销盘22，轴承框2内腔右壁转动连接有与锥齿轮21啮合的锥齿套23，锥齿套23右端固定连接有齿轮一24，轴承框2右壁下侧转动连接有与齿轮一24啮合的齿轮二25，齿轮二25右端固定连接有拨轮26。

进一步地，卡框11左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与螺旋输送杆27固定连接，螺旋输送杆27贯设锥齿套23，且与锥齿套23固定连接。

进一步地，芯管33左端固定连接有分度盘35，分度盘35左壁边缘圆周阵列设置有若干凸柱36，具体的，利用分度盘35与凸柱36的设置，能够实现芯管33的间歇运转；

拨轮26外壁与凸柱36活动抵触，且拨轮26边缘包括有用以卡入凸柱36之间的拨动部分，拨轮26外壁沿拨动部分两侧开设有与凸柱36对应的凹槽，具体的，利用拨动部分配合凹槽能够使得凸柱36带动分度盘35偏转一定角度，而利用拨轮26外壁与凸柱36活动抵触的性质，能够实现分度盘35偏转后的固定限位。

更具体的，在驱动电机带动螺旋输送杆27转动时，锥齿套23同步跟随转动，且带动齿轮一24使得齿轮二25转动，齿轮二25即带动拨轮26转动，由于拨轮26外壁沿拨动部分两侧开设有与凸柱36对应的凹槽，拨轮26转动时能够利用边缘的拨动部分卡入凸柱36之间，拨动分度盘35偏转一定角度，并在拨动部分远离凸柱36时，利用拨轮26外壁与凸柱36活动抵触的性质对分度盘35进行固定，又由于分度盘35与芯管33固定连接，从而使得螺旋输送杆27旋转一周时，芯管33能够被分度盘35带动同步偏转较小的角度，利用螺旋输送杆27从右向左输送橡胶颗粒时，由于螺旋输送杆27旋转一周推进的橡胶颗粒原料移动距离有限，在螺旋输送杆27旋转多周，推动橡胶颗粒原料向左输送至料口一32对应的区域时，芯管33上的料口二34转动至刚好对接料口一32，芯管33中的橡胶颗粒原料即自动向下散落释放，使得橡胶颗粒总体呈间歇性均匀释放。

振动筒一4左端固定连接有导环41，导环41内壁转动连接有与齿轮二25啮合的齿环49，齿环49与筛筒一43左壁固定连接，导环41内壁开设有环槽42；

销盘22表面包括有与环槽42活动卡接的销凸。

具体的，在螺旋输送杆27带动锥齿套23旋转时，锥齿套23啮合带动锥齿轮21旋转，锥齿轮21从而利用销凸对环槽42的带动，使得导环41带动振动筒一4左右往复移动，对应的筛筒一43与筛筒二61自动振动，又由于齿环49与筛筒一43连接，与齿轮二25啮合连接，螺旋输送杆27间接带动齿轮二25旋转的同时，从而带动筛筒一43转动，配合利用传动带9传动，筛筒二61即跟随筛筒一43同步转动，这就使得筛筒一43与筛筒二61利用振动与翻动两种动作，提升了对橡胶颗粒的筛选效率及筛选效果。

振动筒一4右端顶部固定连接有延伸至筛筒一43中的吊框一45，吊框一45内腔转动连接有丝杆一46，U型支座1右壁驱动安装有活动卡接在丝杆一46右端的主轴杆12，弹性密封盘一47与吊框一45外壁套接且弹性连接；

振动筒二6右端顶部固定连接有延伸至筛筒二61中的吊框二63，吊框二63内腔转动连接有丝杆二64，U型支座1右壁驱动安装有活动卡接在丝杆二64右端的副轴杆13，弹性密封盘二65与吊框二63外壁套接且弹性连接。

进一步地，吊框一45与吊框二63内腔左侧均滑动连接有螺块7，半弧板8与螺块7下壁固定连接，螺块7与丝杆一46及丝杆二64均分别螺纹连接；

半弧板8分别与筛筒一43及筛筒二61内壁活动抵触。

更具体的，通过控制主轴杆12带动丝杆一46旋转，以带动螺块7右移，从而能够使得筛筒一43中的半弧板8右移，推动粒径较大的橡胶颗粒朝向导料器48移动，在靠近导料器48时螺块7挤压弹性密封盘一47向右移动于导料器48上方移开，粒径较大的橡胶颗粒即被推送到导料器48中向后导出，同样的控制副轴杆13带动丝杆二64旋转，以带动螺块7右移，从而能够使得筛筒二61的中的半弧板8右移，推动中等粒径的橡胶颗粒朝向导料盘66移动，在靠近导料盘66时螺块7挤压弹性密封盘二65向右移动于导料盘66上方移开，中等粒径的橡胶颗粒即被推送到导料盘66中向下导出。

振动筒一4内壁与筛筒一43表面筛选区域对应的部分包括有空隙，且空隙中活动套接有密封环一44，密封环一44底部沿其长度方向开设有若干贯槽一，贯槽一的右侧内拐角开设有倒角，贯槽一与筛筒一43上的筛孔相对，且贯槽一宽度与筛孔直径相同，具体的，利用半弧板8将筛筒一43中较大粒径的橡胶颗粒推出时，控制密封环一44向左移动，带动贯槽一与筛筒一43上的筛孔错位，且使得筛筒一43上的筛孔被密封，从而避免了半弧板8推动橡胶颗粒时，橡胶颗粒受压陷入筛筒一43上的筛孔，造成遗漏以及堵塞筛孔。

振动筒二6内壁与筛筒二61表面筛选区域对应的部分包括有空隙，且空隙中活动套接有密封环二62，密封环二62底部沿其长度方向开设有若干贯槽二，贯槽二的右侧内拐角开设有倒角，贯槽二与筛筒二61上的筛孔相对，且贯槽二宽度与筛孔直径相同，具体的，利用半弧板8将筛筒二61中中等粒径的橡胶颗粒推出时，控制密封环二62向左移动，带动贯槽二与筛筒二61上的筛孔错位，且使得筛筒二61上的筛孔被密封，从而避免了半弧板8推动橡胶颗粒时，橡胶颗粒受压陷入筛筒二61上的筛孔，造成遗漏以及堵塞筛孔。

进一步地，输送箱5左壁固定安装有伸缩缸54，伸缩缸54的左侧伸缩端固定连接有导板55，导板55与密封环一44左壁固定连接，导板55与密封环二62左壁之间固定连接有伸缩杆56，具体的，利用伸缩缸54可控制密封环一44与密封环二62同步移动，由于密封环二62的移动路径小于密封环一44的移动路径，利用伸缩杆56可平衡差距。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，包括U型支座（1），其特征在于，所述U型支座（1）顶部右壁固定连接有料管（3），所述料管（3）后端固定连接有料斗（31），所述料管（3）底部开设有料口一（32），所述料管（3）内部转动连接有芯管（33），所述芯管（33）顶部开设有与所述料口一（32）适配的料口二（34），所述料管（3）与所述芯管（33）中部设置有螺旋输送杆（27）；

所述U型支座（1）顶部滑动连接有振动筒一（4），所述振动筒一（4）内壁转动连接有活动套接在所述料管（3）外围的筛筒一（43），所述筛筒一（43）内腔右侧滑动连接有弹性密封盘一（47），所述振动筒一（4）右端固定连接有向后输出的导料器（48），所述振动筒一（4）底部固定连接有输送箱（5），所述输送箱（5）的右侧固定连接有振动筒二（6），所述振动筒二（6）内壁转动连接有筛筒二（61），所述筛筒二（61）内腔右侧滑动连接有弹性密封盘二（65），所述振动筒二（6）右端固定连接有向右下输出的导料盘（66），所述筛筒一（43）与所述筛筒二（61）内腔左侧均活动设置有半弧板（8），所述筛筒一（43）与所述筛筒二（61）之间活动套接有传动带（9），所述筛筒一（43）的筛选粒径大于所述筛筒二（61）的筛选粒径；

所述振动筒一（4）与所述振动筒二（6）底部均开设有用以放料的槽口；

所述U型支座（1）左壁还包括有卡框（11），所述卡框（11）内腔左壁固定连接有轴承框（2），所述轴承框（2）与所述料管（3）左端固定连接，所述轴承框（2）内腔上壁和下壁均转动连接有锥齿轮（21），所述锥齿轮（21）外壁固定连接有销盘（22），所述轴承框（2）内腔右壁转动连接有与所述锥齿轮（21）啮合的锥齿套（23），所述锥齿套（23）右端固定连接有齿轮一（24），所述轴承框（2）右壁下侧转动连接有与所述齿轮一（24）啮合的齿轮二（25），所述齿轮二（25）右端固定连接有拨轮（26）；

所述芯管（33）左端固定连接有分度盘（35），所述分度盘（35）左壁边缘圆周阵列设置有若干凸柱（36）；

所述拨轮（26）外壁与所述凸柱（36）活动抵触，且所述拨轮（26）边缘包括有用以卡入所述凸柱（36）之间的拨动部分，所述拨轮（26）外壁沿所述拨动部分两侧开设有与所述凸柱（36）对应的凹槽；

所述振动筒一（4）左端固定连接有导环（41），所述导环（41）内壁转动连接有与所述齿轮二（25）啮合的齿环（49），所述齿环（49）与所述筛筒一（43）左壁固定连接，所述导环（41）内壁开设有环槽（42）；

所述销盘（22）表面包括有与所述环槽（42）活动卡接的销凸。

2.根据权利要求1所述的用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，其特征在于，所述卡框（11）左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述螺旋输送杆（27）固定连接，所述螺旋输送杆（27）贯设所述锥齿套（23），且与所述锥齿套（23）固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，其特征在于，所述输送箱（5）顶部包括有与所述振动筒一（4）底部槽口对应的料腔（51），所述输送箱（5）底部开设有弧槽（52），所述弧槽（52）底部端口固定安装有延伸至所述筛筒二（61）中的端管（53），所述端管（53）活动贯设所述振动筒二（6）及所述筛筒二（61）左壁，所述料腔（51）整体呈锥状且底部收缩与所述弧槽（52）连通。

4.根据权利要求3所述的用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，其特征在于，所述振动筒一（4）右端顶部固定连接有延伸至所述筛筒一（43）中的吊框一（45），所述吊框一（45）内腔转动连接有丝杆一（46），所述U型支座（1）右壁驱动安装有活动卡接在所述丝杆一（46）右端的主轴杆（12），所述弹性密封盘一（47）与所述吊框一（45）外壁套接且弹性连接；

所述振动筒二（6）右端顶部固定连接有延伸至所述筛筒二（61）中的吊框二（63），所述吊框二（63）内腔转动连接有丝杆二（64），所述U型支座（1）右壁驱动安装有活动卡接在所述丝杆二（64）右端的副轴杆（13），所述弹性密封盘二（65）与所述吊框二（63）外壁套接且弹性连接。

5.根据权利要求4所述的用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，其特征在于，所述吊框一（45）与所述吊框二（63）内腔左侧均滑动连接有螺块（7），所述半弧板（8）与所述螺块（7）下壁固定连接，所述螺块（7）与所述丝杆一（46）及所述丝杆二（64）均分别螺纹连接；

所述半弧板（8）分别与所述筛筒一（43）及所述筛筒二（61）内壁活动抵触。

6.根据权利要求5所述的用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，其特征在于，所述振动筒一（4）内壁与所述筛筒一（43）表面筛选区域对应的部分包括有空隙，且空隙中活动套接有密封环一（44），所述密封环一（44）底部沿其长度方向开设有若干贯槽一，所述贯槽一的右侧内拐角开设有倒角，所述贯槽一与所述筛筒一（43）上的筛孔相对，且所述贯槽一宽度与筛孔直径相同；

所述振动筒二（6）内壁与所述筛筒二（61）表面筛选区域对应的部分包括有空隙，且空隙中活动套接有密封环二（62），所述密封环二（62）底部沿其长度方向开设有若干贯槽二，所述贯槽二的右侧内拐角开设有倒角，所述贯槽二与所述筛筒二（61）上的筛孔相对，且所述贯槽二宽度与筛孔直径相同。

7.根据权利要求6所述的用于高苯乙烯橡胶颗粒优劣筛选装置，其特征在于，所述输送箱（5）左壁固定安装有伸缩缸（54），所述伸缩缸（54）的左侧伸缩端固定连接有导板（55），所述导板（55）与所述密封环一（44）左壁固定连接，所述导板（55）与所述密封环二（62）左壁之间固定连接有伸缩杆（56）。