CN219028092U - 一种epdm颗粒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EPDM颗粒加工装置，包括箱体和所述箱体上端固定连通的下料斗，其特征在于，所述箱体内两个相对的内侧壁分别开设有滑槽，两个所述滑槽内分别滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有固定板，所述箱体内安装有筛选部件，所述筛选部件包括滤板、限位腔、转轴、推块、挤压板、凸块，两个所述滤板分别固定连接在所述固定板上，所述挤压板固定连接在所述固定板上，所述限位腔其中一端固定连接在所述箱体上，所述转轴呈横向贯穿所述箱体侧壁，且表面开设有往复丝纹，所述推块螺纹连接在所述转轴上，本实用新型滤板上的留有较大直径EPDM颗粒便能在切刀的旋转下进行切碎，从而便于EPDM颗粒的加工筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPDM颗粒加工设备技术领域，尤其涉及一种EPDM颗粒加工装置。
背景技术
EPDM颗粒由合成橡胶制成，可以生产多种颜色，且以其优异的性能可抵抗紫外线照射和耐一般化学反应，特别是在有图案的施工时,更能显现EPDM彩色颗粒的优越性。
根据申请号为“CN215996899U”一种EPDM颗粒加工装置，包括，加工箱，所述加工箱内设置有：破碎组件，包括转动件以及若干安装在转动件上的破碎叶片；筛选组件，设置在破碎组件的下部，包括弧形筛选件等。
在对EPDM颗粒的加工生产时，不多数机械对EPDM颗粒破碎后，EPDM颗粒规格粒径会大小不同，使得大颗粒容易对滤网形成堵塞，而影响道小颗粒的过滤，因此不适用于EPDM颗粒的快速加工于筛选。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，在对EPDM颗粒的加工生产时，不多数机械对EPDM颗粒破碎后，EPDM颗粒规格粒径会大小不同，使得大颗粒容易对滤网形成堵塞，而影响道小颗粒的过滤，因此不适用于EPDM颗粒的快速加工于筛选，而提出的一种EPDM颗粒加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种EPDM颗粒加工装置，包括箱体和所述箱体上端固定连通的下料斗，其特征在于，所述箱体内两个相对的内侧壁分别开设有滑槽；
两个所述滑槽内分别滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有固定板，所述箱体内安装有筛选部件，所述筛选部件包括滤板、限位腔、转轴、推块、挤压板、凸块，两个所述滤板分别固定连接在所述固定板上，所述挤压板固定连接在所述固定板上，所述限位腔其中一端固定连接在所述箱体上，所述转轴呈横向贯穿所述箱体侧壁，且表面开设有往复丝纹，所述推块螺纹连接在所述转轴上，且所述推块与所述限位腔滑动连接，多个所述凸块呈等距阵列在所述挤压板上。
优选的，所述筛选部件还包括弹簧，两个所述弹簧分别固定连接在所述滑槽下侧壁与所述滑块之间。
优选的，所述箱体内呈横向贯穿有驱动轴，所述驱动轴上呈等距阵列有切刀。
优选的，所述驱动轴与所述转轴之间套接有传动带。
优选的，所述推块上端与所述凸块下端分别呈弧形设置。
优选的，所述挤压板其中一端呈三角形设置，所述凸块设置在所述挤压板倾斜面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
当推块远离凸块时，滤板便在弹簧的拉力下迅速下降，达到滤板快速上下往复移动的效果，有利于滤板上的EPDM颗粒进行筛选，并留有较大直径的EPDM颗粒处于滤板上，当推块向右移动至挤压板右侧时，能够推动滤板以及固定板达到最高处，以此滤板上的留有较大直径EPDM颗粒便能在切刀的旋转下进行切碎，从而便于EPDM颗粒的加工筛选，避免大颗粒始终处于滤板上，对滤板形成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种EPDM颗粒加工装置的箱体内部结构示意图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种EPDM颗粒加工装置的正面结构示意图。
图中：1箱体、2弹簧、3滑块、4驱动轴、5切刀、6滤板、7固定板、8传动带、9转轴、10限位腔、11挤压板、12凸块、13推块、14下料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-3，一种EPDM颗粒加工装置，包括箱体1和箱体1上端固定连通的下料斗14，箱体1内两个相对的内侧壁分别开设有滑槽，用于固定板7以及滑块3的上下滑动。
两个滑槽内分别滑动连接有滑块3，两个滑块3之间固定连接有固定板7，箱体1内安装有筛选部件，筛选部件包括滤板6、限位腔10、转轴9、推块13、挤压板11、凸块12，两个滤板6分别固定连接在固定板7上，挤压板11固定连接在固定板7上，限位腔10其中一端固定连接在箱体1上，转轴9呈横向贯穿箱体1侧壁，且表面开设有往复丝纹，转轴9与箱体1侧壁接触点的表面呈光滑设置，转轴9与箱体1转动连接，推块13螺纹连接在转轴9上，且推块13与限位腔10滑动连接，多个凸块12呈等距阵列在挤压板11上，挤压板11其中一端呈三角形设置，凸块12设置在挤压板11倾斜面上，推块13上端与凸块12下端分别呈弧形设置，筛选部件还包括弹簧2，两个弹簧2分别固定连接在滑槽下侧壁与滑块3之间，弹簧2始终对滑块3以及固定板7具有向下的拉力。
箱体1内呈横向贯穿有驱动轴4，驱动轴4与箱体1侧壁转动连接，驱动轴4上呈等距阵列有切刀5。
本实用新型中，在使用中首先将EPDM颗粒通过下料斗14放入箱体1内并落入固定板7以及滤板6上，通过驱动轴4其中一端连接外部伺服电机，当驱动轴4旋转时能够带动切刀5随之旋转并对滤板6以及固定板7上的EPDM颗粒机型切割搅碎，当颗粒较小的直接通过滤板6落入箱体1下端，而颗粒较大的则会继续处于滤板6上端。
同时在驱动轴4通过传动带8带动转轴9旋转，当转轴9旋转时，推块13在限位腔10上呈水平往复运动，当推块13向左移动至挤压板11倾斜面上时，滤板6以及滑块3在弹簧2的拉力向下移动，此时EPDM颗粒远离切刀5，由于挤压板11倾斜面上呈等距阵列有多个凸块12，因此在推块13与凸块12接触并滑动时，会向上推动挤压板11以及滤板6，当推块13远离凸块12时，滤板6便在弹簧2的拉力下迅速下降，从而达到滤板6快速上下往复移动的效果，有利于滤板6上的EPDM颗粒进行筛选，并留有较大直径的EPDM颗粒处于滤板6上，在推块13向右移动至挤压板11右侧时，能够推动滤板6以及固定板7达到最高处，以此滤板6上的留有较大直径EPDM颗粒便能在切刀5的旋转下进行切碎，从而便于EPDM颗粒的加工筛选。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种EPDM颗粒加工装置，包括箱体(1)和所述箱体(1)上端固定连通的下料斗(14)，其特征在于，所述箱体(1)内两个相对的内侧壁分别开设有滑槽；
两个所述滑槽内分别滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)之间固定连接有固定板(7)，所述箱体(1)内安装有筛选部件，所述筛选部件包括滤板(6)、限位腔(10)、转轴(9)、推块(13)、挤压板(11)、凸块(12)，两个所述滤板(6)分别固定连接在所述固定板(7)上，所述挤压板(11)固定连接在所述固定板(7)上，所述限位腔(10)其中一端固定连接在所述箱体(1)上，所述转轴(9)呈横向贯穿所述箱体(1)侧壁，且表面开设有往复丝纹，所述推块(13)螺纹连接在所述转轴(9)上，且所述推块(13)与所述限位腔(10)滑动连接，多个所述凸块(12)呈等距阵列在所述挤压板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒加工装置，其特征在于,所述筛选部件还包括弹簧(2)，两个所述弹簧(2)分别固定连接在所述滑槽下侧壁与所述滑块(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒加工装置，其特征在于，所述箱体(1)内呈横向贯穿有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)上呈等距阵列有切刀(5)。
4.根据权利要求3所述的一种EPDM颗粒加工装置，其特征在于，所述驱动轴(4)与所述转轴(9)之间套接有传动带(8)。
5.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒加工装置，其特征在于，所述推块(13)上端与所述凸块(12)下端分别呈弧形设置。
6.根据权利要求1所述的一种EPDM颗粒加工装置，其特征在于，所述挤压板(11)其中一端呈三角形设置，所述凸块(12)设置在所述挤压板(11)倾斜面上。
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| CN202223589601.XU CN219028092U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种epdm颗粒加工装置 |
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223589601.XU patent/CN219028092U/zh active Active
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