CN116618307B - 一种催化剂整形后筛分机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种催化剂整形后筛分机，涉及催化剂筛分领域，包括底座，所述底座的顶端设有筛分机构，所述底座的顶端设有填实机构，所述筛分机构的顶端设有防尘机构；筛分机构包括一号箱，所述底座的顶端设有一号箱，所述底座的顶端位于一号箱的侧壁设有二号箱，所述底座的顶端位于二号箱的侧壁设有三号箱，所述一号箱的侧壁设有机架，所述机架的顶端设有电机。本发明通过设置筛分机构，利用筛分机构中电机、一号筛板、二号筛板、三号筛板的相互配合使得启动电机后，一号筛板、二号筛板与三号筛板可同时震动，将大小不一的催化剂进行分级筛分，且过大的催化剂可通过三号筛板进入到废弃框中进行二次加工，提高了筛分效率的同时也节约了能耗。

Description

一种催化剂整形后筛分机

技术领域

本发明涉及催化剂筛分领域，具体为一种催化剂整形后筛分机。

背景技术

催化剂整形机是对已干燥的催化剂产品进行长度筛选的设备，由于有些产品只通过自然断裂不能达到要求，人工搓揉效率低、破碎率高，而用本设备调整金属网的松紧程度，可以将整形后的产品长度控制在一定范围内，而且破碎率很低（低于4%）。

催化剂在整形后大小不一，需要对其进行筛分，将相同大小的催化剂进行分类，但是现有的筛分机运行成本偏高，在筛分时先需要进行大颗粒筛分，再逐一进行小颗粒筛分，影响了筛分效率。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种催化剂整形后筛分机，以解决上述背景中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种催化剂整形后筛分机，所述底座的顶端设有筛分机构，所述底座的顶端设有填实机构，所述筛分机构的顶端设有防尘机构；

筛分机构包括一号箱，所述底座的顶端设有一号箱，所述底座的顶端位于一号箱的侧壁设有二号箱，所述底座的顶端位于二号箱的侧壁设有三号箱，所述一号箱的侧壁设有机架，所述机架的顶端设有电机，所述电机的输出端设有齿盘，所述一号箱的侧壁设有两组一号支架，两组所述一号支架的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定套设有齿轮，且齿轮与齿盘啮合，所述一号箱、二号箱与三号箱的外壁均开设有两组十字滑槽。

优选的，所述一号箱上的两组十字滑槽的内壁滑动连接有一号滑杆，两组所述一号滑杆的两端设有一号连杆，两组所述一号连杆的底端设有一号活动杆，所述转杆的两端设有两组一号传动盘，所述一号箱的侧壁转动连接有两组二号传动盘，两组所述一号传动盘的外壁设有一号传动带，且一号传动带的另一端内壁连接有二号传动盘的外壁，所述二号传动盘的侧壁设有三号传动盘，所述三号传动盘的侧壁设有一号转盘，所述一号转盘的侧壁设有一号活动轴，且一号活动轴的外壁与一号活动杆的内壁滑动连接。

优选的，所述二号箱上的两组十字滑槽的内壁滑动连接有二号滑杆，两组所述二号滑杆的两端设有两组二号连杆，两组二号连杆的底端设有二号活动杆，所述二号箱的外壁转动连接有两组四号传动盘，两组所述四号传动盘的侧壁设有五号传动盘，所述五号传动盘的外壁设有二号传动带，且二号传动带的另一端内壁连接于三号传动盘216的外壁，所述五号传动盘的侧壁设有二号转盘，所述二号转盘的侧壁设有二号活动轴，且二号活动轴的外壁与二号活动杆的内壁滑动连接。

优选的，所述三号箱上的两组十字滑槽的内壁滑动连接有三号滑杆，两组所述三号滑杆的两端设有三号连杆，两组所述三号连杆的底端设有三号活动杆，所述三号箱的外壁转动连接有两组六号传动盘，两组所述六号传动盘的外壁设有三号传动带，且三号传动带的另一端内壁连接于四号传动盘的外壁，所述六号传动盘的侧壁设有三号转盘，所述三号转盘的侧壁设有三号活动轴，且三号活动轴的外壁与三号活动杆的内壁滑动连接。

优选的，两组所述一号滑杆的侧壁设有一号筛板，所述一号筛板的顶端开设有多组小孔，两组所述二号滑杆的侧壁设有二号筛板，所述二号筛板的顶端开设有多组中孔，两组所述三号滑杆的侧壁设有三号筛板，所述三号筛板的顶端开设有多组大孔，所述一号箱的内壁位于一号筛板的下方设有一号导向板，所述二号箱位于二号筛板的下方设有二号导向板，所述三号箱的侧壁开设有两组T形滑槽，两组所述T形滑槽的内壁滑动连接有T形滑块，两组所述T形滑块的侧壁设有废弃框。

优选的，所述填实机构包括T形导轨，所述底座的顶端设有多组T形导轨，多组所述T形导轨的外壁滑动连接有滑动板，多组所述滑动板的顶端设有多组导向杆，多组所述导向杆的顶端滑动连接有储料框，所述一号筛板、二号筛板与三号筛板的底端均设有多组拉板，多组所述拉板的侧壁开设有拉槽。

优选的，多组所述储料框的内部开设有多组一号滑槽，多组所述一号滑槽的内壁滑动连接有卡块，多组所述卡块的侧壁设有弹簧，且弹簧的另一端连接于一号滑槽的内壁，多组所述卡块的侧壁开设有一号移槽，多组所述储料框的内壁滑动连接有两组推杆，且推杆的一端延伸至两组一号滑槽中，两组所述推杆的侧壁设有两组四号活动轴，所述两组四号活动轴分别延伸至两组一号移槽中，且四号活动轴的外壁与一号移槽的内壁滑动连接，两组所述推杆延伸至储料框外部的一端设有推板，所述储料框的内壁底端设有多组疏通杆，所述一号筛板、二号筛板与三号筛板的底端均设有移动框，多组所述移动框的内壁滑动连接有调节板，所述移动框的侧壁设有螺栓，且螺栓的一端延伸至移动框的内部，所述螺栓的外壁与调节板的内壁螺纹连接。

优选的，所述防尘机构包括防尘罩，所述一号箱、二号箱与三号箱的顶端设有防尘罩，所述防尘罩的顶端设有入料口，所述防尘罩的侧壁开设有吸尘口，所述吸尘口的内壁设有二号支架，所述二号支架的侧壁转动连接有风扇，所述风扇的侧壁设有齿柱，所述二号连杆的侧壁设有连接杆，所述连接杆的侧壁转动连接有齿条，且齿条与齿柱啮合，所述齿条的侧壁设有弹簧，且弹簧的另一端连接于连接杆的侧壁，所述连接杆的侧壁设有多组挡块所述吸尘口的侧壁连通有吸尘管，所述吸尘管的一端设有限位模块，所述限位模块的内壁开设有两组二号滑槽，两组所述二号滑槽的内壁滑动连接有一号限位块，两组所述一号限位块侧壁设有另一组弹簧，且另一组弹簧的另一端连接于二号滑槽的内壁，所述限位模块的内壁设有橡胶圈，所述限位模块的侧壁开设有两组插入槽，所述限位模块的内壁滑动连接有连接管，所述连接管的侧壁卡死和有两组一号限位槽，且两组一号限位槽与两组一号限位块契合，所述连接管位于限位模块内部的一端设有小直径管，所述连接管的外壁滑动套设有滑环。

优选的，所述连接管的一端连通有波纹管，所述波纹管的一端连通有集尘箱，所述集尘箱的顶端转动连接有盖板，所述盖板的底端设有两组插头，所述集尘箱的顶端开设有两组插槽，且插槽与两组插头契合，两组所述插头的外壁开设有两组二号限位槽，两组所述插槽的内壁开设有两组三号滑槽，两组所述三号滑槽的内壁滑动连接有二号限位块，两组所述二号限位块的侧壁设有另外一组弹簧，且另外一组弹簧的另一端连接于三号滑槽的内壁，两组所述二号限位块的外壁开设有二号移槽，所述集尘箱的内部位于三号滑槽的下方开设有一号滑行槽，所述一号滑行槽的内壁滑动连接有压板，所述压板的顶端设有两组压杆，且两组压杆延伸至两组三号滑槽的内部，连照顾所述压杆延伸至三号滑槽内部的一端设有五号活动轴，两组所述五号活动轴的一端延伸至两组二号移槽的内部，且两组五号活动轴的外壁与两组二号移槽的内壁滑动连接，所述集尘箱的侧壁开设有两组二号滑行槽，所述压板的底端设有压下杆，且压下杆的一端延伸至二号滑行槽的外部。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

1.本发明通过设置筛分机构，利用筛分机构中电机、一号筛板、二号筛板、三号筛板的相互配合使得启动电机后，一号筛板、二号筛板与三号筛板可同时震动，将大小不一的催化剂进行分级筛分，且过大的催化剂可通过三号筛板进入到废弃框中进行二次加工，提高了筛分效率的同时也节约了能耗；

2.本发明通过设置填实机构，利用填实机构中T形导轨、滑动板、导向杆、储料框、拉板的相互配合，使得筛分后的催化剂进入储料框中后，储料框可随筛板同时上下震动，从而将储料框中的催化剂抖实，防止储料框中的催化剂之间空隙过大，从而导致储料框装入的催化剂过少；

3.本发明通过设置防尘机构，利用防尘机构中防尘罩、风扇、限位模块、集尘箱的相互配合，使得二号筛板在向上移动时产生大量的粉尘，同时也带动风扇转动将粉尘吸入集尘箱中，防止该装置在运行时产生的粉尘过大污染环境。

附图说明

图1为本发明的主视立体示意图；

图2为本发明的后视立体示意图；

图3为本发明的筛分机构立体示意图；

图4为本发明的筛分机构立体剖视示意图；

图5为本发明的筛分机构侧视剖视示意图；

图6为本发明的筛分机构俯视图；

图7为本发明的填实机构爆炸图；

图8为本发明的储料框俯视剖视图；

图9为本发明的集尘箱立体示意图；

图10为本发明的限位模块俯视剖视图；

图11为本发明的集尘箱局部剖视示意图；

图12为本发明的图2中A的放大图；

图13为本发明的齿条侧视示意图；

图14为本发明的储料箱正视剖视图；

图15为本发明的筛板仰视立体示意图。

图中：100、底座；200、筛分机构；300、填实机构；400、防尘机构；101、入料口；201、一号箱；202、二号箱；203、三号箱；204、机架；205、电机；206、齿盘；207、一号支架；208、转杆；209、齿轮；210、十字滑槽；211、一号滑杆；212、一号连杆；213、一号活动杆；2144、一号传动盘；214、二号传动盘；215、一号传动带；216、三号传动盘；217、一号转盘；218、一号活动轴；219、二号滑杆；220、二号连杆；221、二号活动杆；222、四号传动盘；223、五号传动盘；224、二号传动带；225、二号转盘；226、二号活动轴；227、三号滑杆；228、三号连杆；229、三号活动杆；230、六号传动盘；231、三号传动带；232、三号转盘；233、三号活动轴；234、一号筛板；235、小孔；236、二号筛板；237、中孔；238、三号筛板；239、大孔；240、T形滑槽；241、T形滑块；242、废弃框；243、一号导向板；244、二号导向板；245、移动框；246、调节板；247、螺栓；248、疏通杆；301、T形导轨；302、滑动板；303、导向杆；304、储料框；305、拉板；306、拉槽；307、一号滑槽；308、卡块；309、一号移槽；310、推杆；311、四号活动轴；312、推板；401、防尘罩；402、吸尘口；403、二号支架；404、风扇；406、吸尘管；407、限位模块；408、二号滑槽；409、一号限位块；4099、一号限位槽；410、橡胶圈；411、插入槽；412、连接管；413、小直径管；414、滑环；415、波纹管；416、集尘箱；417、盖板；418、插头；419、插槽；420、二号限位槽；421、三号滑槽；422、二号限位块；423、二号移槽；424、一号滑行槽；425、压板；426、压杆；427、五号活动轴；428、二号滑行槽；429、压下杆；4041、连接杆；4042、齿条；4043、齿柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种催化剂整形后筛分机，如图1-6所示，底座100的顶端设有筛分机构200，底座100的顶端设有填实机构300，筛分机构200的顶端设有防尘机构400；

筛分机构200包括一号箱201，底座100的顶端设有一号箱201，底座100的顶端位于一号箱201的侧壁设有二号箱202，底座100的顶端位于二号箱202的侧壁设有三号箱203，一号箱201的侧壁设有机架204，机架204的顶端设有电机205，电机205的输出端设有齿盘206，一号箱201的侧壁设有两组一号支架207，两组一号支架207的内壁转动连接有转杆208，转杆208的外壁固定套设有齿轮209，且齿轮209与齿盘206啮合，一号箱201、二号箱202与三号箱203的外壁均开设有两组十字滑槽210，一号箱201上的两组十字滑槽210的内壁滑动连接有一号滑杆211，两组一号滑杆211的两端设有一号连杆212，两组一号连杆212的底端设有一号活动杆213，转杆208的两端设有两组一号传动盘2144，一号箱201的侧壁转动连接有两组二号传动盘214，两组一号传动盘2144的外壁设有一号传动带215，且一号传动带215的另一端内壁连接有二号传动盘214的外壁，二号传动盘214的侧壁设有三号传动盘216，三号传动盘216的侧壁设有一号转盘217，一号转盘217的侧壁设有一号活动轴218，且一号活动轴218的外壁与一号活动杆213的内壁滑动连接，二号箱202上的两组十字滑槽210的内壁滑动连接有二号滑杆219，两组二号滑杆219的两端设有两组二号连杆220，两组二号连杆220的底端设有二号活动杆221，二号箱202的外壁转动连接有两组四号传动盘222，两组四号传动盘222的侧壁设有五号传动盘223，五号传动盘223的外壁设有二号传动带224，且二号传动带224的另一端内壁连接于三号传动盘216的外壁，五号传动盘223的侧壁设有二号转盘225，二号转盘225的侧壁设有二号活动轴226，且二号活动轴226的外壁与二号活动杆221的内壁滑动连接，三号箱203上的两组十字滑槽210的内壁滑动连接有三号滑杆227，两组三号滑杆227的两端设有三号连杆228，两组三号连杆228的底端设有三号活动杆229，三号箱203的外壁转动连接有两组六号传动盘230，两组六号传动盘230的外壁设有三号传动带231，且三号传动带231的另一端内壁连接于四号传动盘222的外壁，六号传动盘230的侧壁设有三号转盘232，三号转盘232的侧壁设有三号活动轴233，且三号活动轴233的外壁与三号活动杆229的内壁滑动连接，两组一号滑杆211的侧壁设有一号筛板234，一号筛板234的顶端开设有多组小孔235，两组二号滑杆219的侧壁设有二号筛板236，二号筛板236的顶端开设有多组中孔237，两组三号滑杆227的侧壁设有三号筛板238，三号筛板238的顶端开设有多组大孔239，一号箱201的内壁位于一号筛板234的下方设有一号导向板243，二号箱202位于二号筛板236的下方设有二号导向板244，三号箱203的侧壁开设有两组T形滑槽240，两组T形滑槽240的内壁滑动连接有T形滑块241，两组T形滑块241的侧壁设有废弃框242。

启动电机205，电机205带动齿盘206转动，齿盘206通过齿轮209带动转杆208转动，转杆208带动两组一号传动盘2144同时转动，一号传动盘2144通过一号传动带215带动二号传动盘214转动，二号传动盘214带动三号传动盘216转动，三号传动盘216通过二号传动带224带动五号传动盘223转动，五号传动盘223转动带动四号传动盘222转动，四号传动盘222通过三号传动带231带动六号传动盘230转动，从而使得一号转盘217、二号转盘225、三号转盘232同时转动，即带动一号活动轴218、二号活动轴226、三号活动轴233同时做圆周运动，一号活动轴218、二号活动轴226、三号活动轴233通过一号活动杆213、二号活动杆221、三号活动杆229带动一号连杆212、二号连杆220、三号连杆228同时上下往复运动，一号连杆212、二号连杆220、三号连杆228通过一号滑杆211、二号滑杆219、三号滑杆227带动一号筛板234、二号筛板236、三号筛板238同时上下往复运动，从而对催化剂进行筛分，小颗粒从小孔235掉落，中颗粒从中孔237掉落，大颗粒从大孔239掉落，且一号筛板234、二号筛板236、三号筛板238均为倾斜设置，使得催化剂在被筛分时可同时下方移动，且比大孔239还大的颗粒可被抖入废弃框242中进行二次加工。

请着重参阅图1-8，填实机构300包括T形导轨301，底座100的顶端设有多组T形导轨301，多组T形导轨301的外壁滑动连接有滑动板302，多组滑动板302的顶端设有多组导向杆303，多组导向杆303的顶端滑动连接有储料框304，一号筛板234、二号筛板236与三号筛板238的底端均设有多组拉板305，多组拉板305的侧壁开设有拉槽306，多组储料框304的内部开设有多组一号滑槽307，多组一号滑槽307的内壁滑动连接有卡块308，多组卡块308的侧壁设有弹簧，且弹簧的另一端连接于一号滑槽307的内壁，多组卡块308的侧壁开设有一号移槽309，多组储料框304的内壁滑动连接有两组推杆310，且推杆310的一端延伸至两组一号滑槽307中，两组推杆310的侧壁设有两组四号活动轴311，两组四号活动轴311分别延伸至两组一号移槽309中，且四号活动轴311的外壁与一号移槽309的内壁滑动连接，两组推杆310延伸至储料框304外部的一端设有推板312，储料框304的内壁底端设有多组疏通杆248，一号筛板234、二号筛板236与三号筛板238的底端均设有移动框245，多组移动框245的内壁滑动连接有调节板246，移动框245的侧壁设有螺栓247，且螺栓247的一端延伸至移动框245的内部，螺栓247的外壁与调节板246的内壁螺纹连接。

当一号筛板234、二号筛板236、三号筛板238上下震动时，带动拉板305上下移动，拉板305通过拉槽306与卡块308的相互配合带动储料框304在导向杆303外壁上下震动，当储料框304满了之后只需推动推板312，推板312带动推杆310移动，推杆310带动四号活动轴311移动，四号活动轴311通过一号移槽309带动卡块308进入到一号滑槽307中，此时拉槽306无法卡住卡块308，即可拉出储料框304，在安装储料框304时只需将储料框304沿T形导轨301推入，拉板305的外壁可通过卡块308的斜面将卡块308顶入一号滑槽307中，当储料框304推入合适位置后弹簧可带动卡块308复位进入到拉槽306中，此时即安装完成，当需要调节筛板上的网眼大小时，只需转动螺栓247即可移动调节板246，从而控制网眼的大小，为防止网眼堵塞，当一号筛板234、二号筛板236、三号筛板238上下移动时，多组疏通杆248会反复插入网眼中，从而防止网眼堵塞，需要说明的是，多组储料框304内的疏通杆248数量与对应的筛板网眼数量相同，疏通杆248的直径小于网眼，且疏通杆248的位置位于网眼的最左侧，防止了将网眼大小调小后疏通杆248顶到调节板246。

请着重参阅图1-11，防尘机构400包括防尘罩401，一号箱201、二号箱202与三号箱203的顶端设有防尘罩401，防尘罩401的顶端设有入料口101，防尘罩401的侧壁开设有吸尘口402，吸尘口402的内壁设有二号支架403，二号支架403的侧壁转动连接有风扇404，风扇404的侧壁设有齿柱4043，二号连杆220的侧壁设有连接杆4041，连接杆4041的侧壁设有齿条4042，且齿条4042与齿柱4043啮合，齿条4042的侧壁设有弹簧，且弹簧的另一端连接于连接杆4041的侧壁，连接杆4041的侧壁设有多组挡块，吸尘口402的侧壁连通有吸尘管406，吸尘管406的一端设有限位模块407，限位模块407的内壁开设有两组二号滑槽408，两组二号滑槽408的内壁滑动连接有一号限位块409，两组一号限位块409侧壁设有另一组弹簧，且另一组弹簧的另一端连接于二号滑槽408的内壁，限位模块407的内壁设有橡胶圈410，限位模块407的侧壁开设有两组插入槽411，限位模块407的内壁滑动连接有连接管412，连接管412的侧壁卡死和有两组一号限位槽4099，且两组一号限位槽4099与两组一号限位块409契合，连接管412位于限位模块407内部的一端设有小直径管413，连接管412的外壁滑动套设有滑环414，连接管412的一端连通有波纹管415，波纹管415的一端连通有集尘箱416，集尘箱416的顶端转动连接有盖板417，盖板417的底端设有两组插头418，集尘箱416的顶端开设有两组插槽419，且插槽419与两组插头418契合，两组插头418的外壁开设有两组二号限位槽420，两组插槽419的内壁开设有两组三号滑槽421，两组三号滑槽421的内壁滑动连接有二号限位块422，两组二号限位块422的侧壁设有另外一组弹簧，且另外一组弹簧的另一端连接于三号滑槽421的内壁，两组二号限位块422的外壁开设有二号移槽423，集尘箱416的内部位于三号滑槽421的下方开设有一号滑行槽424，一号滑行槽424的内壁滑动连接有压板425，压板425的顶端设有两组压杆426，且两组压杆426延伸至两组三号滑槽421的内部，连照顾压杆426延伸至三号滑槽421内部的一端设有五号活动轴427，两组五号活动轴427的一端延伸至两组二号移槽423的内部，且两组五号活动轴427的外壁与两组二号移槽423的内壁滑动连接，集尘箱416的侧壁开设有两组二号滑行槽428，压板425的底端设有压下杆429，且压下杆429的一端延伸至二号滑行槽428的外部。

二号连杆220向上移动时带动连接杆4041向上移动，连接杆4041向上移动带动齿条4042向上移动，齿条4042带动齿柱4043转动，齿柱4043带动风扇404转动，在齿条4042向下移动时，因没有挡块阻挡，齿条4042会向上翻转，从而无法与齿柱4043啮合，即无法带动风扇404反转，风扇404可将粉尘吸入吸尘管406中，再通过连接管412以及波纹管415进入到集尘箱416中，当需要将除尘箱与防尘壳进行分离时，只需推动滑环414，滑环414的两端插入插入槽411中，将一号限位块409挤入二号滑槽408中，此时即可将连接管412与吸尘管406分离，在安装时，只需将连接管412插入限位模块407中，连接管412的外壁可将一号限位块409挤入二号滑槽408中，当一号限位槽4099到达一号限位块409的位置后，一号限位块409可通过弹簧复位插入一号限位槽4099中，此时即安装完成，当需要打开盖板417时，只需同时下压两组压下杆429，压下杆429带动压板425向下移动，压板425通过两组压杆426带动五号活动轴427向下移动，五号活动轴427通过二号移槽423带动二号限位块422进入到三号滑槽421中，此时即可向上翻起盖板417，当盖上盖板417时，插头418插入插槽419中，插头418的外壁可将二号限位块422挤入三号滑槽421中，当插头418完全进入插槽419中后，弹簧可带动二号限位块422复位插入二号限位槽420中，防止盖板417意外打开导致粉尘飞出。

使用时，将催化剂通过入料口101倒入，启动电机205，一号筛板234、二号筛板236、三号筛板238同时上下震动对催化剂进行分级筛分，且过大的催化剂可通过三号筛板238进入到废弃框242中进行二次加工，筛分后的催化剂进入储料框304中后，储料框304可随筛板同时上下震动，从而将储料框304中的催化剂抖实，该装置在运行途中催化剂因震动产生大量的粉尘可被风扇404吸入集尘箱416中，防止该装置在运行时产生的粉尘过大污染环境。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种催化剂整形后筛分机，包括底座（100），其特征在于：所述底座（100）的顶端设有筛分机构（200），所述底座（100）的顶端设有填实机构（300），所述筛分机构（200）的顶端设有防尘机构（400）；

筛分机构（200）包括一号箱（201），所述底座（100）的顶端设有一号箱（201），所述底座（100）的顶端位于一号箱（201）的侧壁设有二号箱（202），所述底座（100）的顶端位于二号箱（202）的侧壁设有三号箱（203），所述一号箱（201）的侧壁设有机架（204），所述机架（204）的顶端设有电机（205），所述电机（205）的输出端设有齿盘（206），所述一号箱（201）的侧壁设有两组一号支架（207），两组所述一号支架（207）的内壁转动连接有转杆（208），所述转杆（208）的外壁固定套设有齿轮（209），且齿轮（209）与齿盘（206）啮合，所述一号箱（201）、二号箱（202）与三号箱（203）的外壁均开设有两组十字滑槽（210）；

所述一号箱（201）上的两组十字滑槽（210）的内壁滑动连接有一号滑杆（211），两组所述一号滑杆（211）的两端设有一号连杆（212），两组所述一号连杆（212）的底端设有一号活动杆（213），所述转杆（208）的两端设有两组一号传动盘（2144），所述一号箱（201）的侧壁转动连接有两组二号传动盘（214），两组所述一号传动盘（2144）的外壁设有一号传动带（215），且一号传动带（215）的另一端内壁连接有二号传动盘（214）的外壁，所述二号传动盘（214）的侧壁设有三号传动盘（216），所述三号传动盘（216）的侧壁设有一号转盘（217），所述一号转盘（217）的侧壁设有一号活动轴（218），且一号活动轴（218）的外壁与一号活动杆（213）的内壁滑动连接；

所述二号箱（202）上的两组十字滑槽（210）的内壁滑动连接有二号滑杆（219），两组所述二号滑杆（219）的两端设有两组二号连杆（220），两组二号连杆（220）的底端设有二号活动杆（221），所述二号箱（202）的外壁转动连接有两组四号传动盘（222），两组所述四号传动盘（222）的侧壁设有五号传动盘（223），所述五号传动盘（223）的外壁设有二号传动带（224），且二号传动带（224）的另一端内壁连接于三号传动盘（216）的外壁，所述五号传动盘（223）的侧壁设有二号转盘（225），所述二号转盘（225）的侧壁设有二号活动轴（226），且二号活动轴（226）的外壁与二号活动杆（221）的内壁滑动连接；

所述防尘机构（400）包括防尘罩（401），所述一号箱（201）、二号箱（202）与三号箱（203）的顶端设有防尘罩（401），所述防尘罩（401）的顶端设有入料口（101），所述防尘罩（401）的侧壁开设有吸尘口（402），所述吸尘口（402）的内壁设有二号支架（403），所述二号支架（403）的侧壁转动连接有风扇（404），所述风扇（404）的侧壁设有齿柱（4043），所述二号连杆（220）的侧壁设有连接杆（4041），所述连接杆（4041）的侧壁转动连接有齿条（4042），且齿条（4042）与齿柱（4043）啮合，所述齿条（4042）的侧壁设有弹簧，且弹簧的另一端连接于连接杆（4041）的侧壁，所述连接杆（4041）的侧壁设有多组挡块，所述吸尘口（402）的侧壁连通有吸尘管（406），所述吸尘管（406）的一端设有限位模块（407），所述限位模块（407）的内壁开设有两组二号滑槽（408），两组所述二号滑槽（408）的内壁滑动连接有一号限位块（409），两组所述一号限位块（409）侧壁设有另一组弹簧，且另一组弹簧的另一端连接于二号滑槽（408）的内壁，所述限位模块（407）的内壁设有橡胶圈（410），所述限位模块（407）的侧壁开设有两组插入槽（411），所述限位模块（407）的内壁滑动连接有连接管（412），所述连接管（412）的侧壁卡死和有两组一号限位槽（4099），且两组一号限位槽（4099）与两组一号限位块（409）契合，所述连接管（412）位于限位模块（407）内部的一端设有小直径管（413），所述连接管（412）的外壁滑动套设有滑环（414）；

所述连接管（412）的一端连通有波纹管（415），所述波纹管（415）的一端连通有集尘箱（416），所述集尘箱（416）的顶端转动连接有盖板（417），所述盖板（417）的底端设有两组插头（418），所述集尘箱（416）的顶端开设有两组插槽（419），且插槽（419）与两组插头（418）契合，两组所述插头（418）的外壁开设有两组二号限位槽（420），两组所述插槽（419）的内壁开设有两组三号滑槽（421），两组所述三号滑槽（421）的内壁滑动连接有二号限位块（422），两组所述二号限位块（422）的侧壁设有另外一组弹簧，且另外一组弹簧的另一端连接于三号滑槽（421）的内壁，两组所述二号限位块（422）的外壁开设有二号移槽（423），所述集尘箱（416）的内部位于三号滑槽（421）的下方开设有一号滑行槽（424），所述一号滑行槽（424）的内壁滑动连接有压板（425），所述压板（425）的顶端设有两组压杆（426），且两组压杆（426）延伸至两组三号滑槽（421）的内部，连照顾所述压杆（426）延伸至三号滑槽（421）内部的一端设有五号活动轴（427），两组所述五号活动轴（427）的一端延伸至两组二号移槽（423）的内部，且两组五号活动轴（427）的外壁与两组二号移槽（423）的内壁滑动连接，所述集尘箱（416）的侧壁开设有两组二号滑行槽（428），所述压板（425）的底端设有压下杆（429），且压下杆（429）的一端延伸至二号滑行槽（428）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂整形后筛分机，其特征在于：所述三号箱（203）上的两组十字滑槽（210）的内壁滑动连接有三号滑杆（227），两组所述三号滑杆（227）的两端设有三号连杆（228），两组所述三号连杆（228）的底端设有三号活动杆（229），所述三号箱（203）的外壁转动连接有两组六号传动盘（230），两组所述六号传动盘（230）的外壁设有三号传动带（231），且三号传动带（231）的另一端内壁连接于四号传动盘（222）的外壁，所述六号传动盘（230）的侧壁设有三号转盘（232），所述三号转盘（232）的侧壁设有三号活动轴（233），且三号活动轴（233）的外壁与三号活动杆（229）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种催化剂整形后筛分机，其特征在于：两组所述一号滑杆（211）的侧壁设有一号筛板（234），所述一号筛板（234）的顶端开设有多组小孔（235），两组所述二号滑杆（219）的侧壁设有二号筛板（236），所述二号筛板（236）的顶端开设有多组中孔（237），两组所述三号滑杆（227）的侧壁设有三号筛板（238），所述三号筛板（238）的顶端开设有多组大孔（239），所述一号箱（201）的内壁位于一号筛板（234）的下方设有一号导向板（243），所述二号箱（202）位于二号筛板（236）的下方设有二号导向板（244），所述三号箱（203）的侧壁开设有两组T形滑槽（240），两组所述T形滑槽（240）的内壁滑动连接有T形滑块（241），两组所述T形滑块（241）的侧壁设有废弃框（242）。

4.根据权利要求3所述的一种催化剂整形后筛分机，其特征在于：所述填实机构（300）包括T形导轨（301），所述底座（100）的顶端设有多组T形导轨（301），多组所述T形导轨（301）的外壁滑动连接有滑动板（302），多组所述滑动板（302）的顶端设有多组导向杆（303），多组所述导向杆（303）的顶端滑动连接有储料框（304），所述一号筛板（234）、二号筛板（236）与三号筛板（238）的底端均设有多组拉板（305），多组所述拉板（305）的侧壁开设有拉槽（306）。

5.根据权利要求4所述的一种催化剂整形后筛分机，其特征在于：多组所述储料框（304）的内部开设有多组一号滑槽（307），多组所述一号滑槽（307）的内壁滑动连接有卡块（308），多组所述卡块（308）的侧壁设有弹簧，且弹簧的另一端连接于一号滑槽（307）的内壁，多组所述卡块（308）的侧壁开设有一号移槽（309），多组所述储料框（304）的内壁滑动连接有两组推杆（310），且推杆（310）的一端延伸至两组一号滑槽（307）中，两组所述推杆（310）的侧壁设有两组四号活动轴（311），所述两组四号活动轴（311）分别延伸至两组一号移槽（309）中，且四号活动轴（311）的外壁与一号移槽（309）的内壁滑动连接，两组所述推杆（310）延伸至储料框（304）外部的一端设有推板（312），所述储料框（304）的内壁底端设有多组疏通杆（248），所述一号筛板（234）、二号筛板（236）与三号筛板（238）的底端均设有移动框（245），多组所述移动框（245）的内壁滑动连接有调节板（246），所述移动框（245）的侧壁设有螺栓（247），且螺栓（247）的一端延伸至移动框（245）的内部，所述螺栓（247）的外壁与调节板（246）的内壁螺纹连接。