CN219092713U - 一种中药材加工振筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于筛分设备技术领域，尤其为一种中药材加工振筛机，包括底座，所述底座的内部设置有底板，所述底座的内部设置有三组减震组件，所述减震组件均与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定有两个竖板。本实用新型通过设置底座、底板竖板、转轴、筛分框、第一筛分板、第二筛分板、挡料板组件和传动机构，在使用此振筛机对加工后的药丸进行筛分时，可将药丸放置在最上方筛分框的内部，待设备对药丸进行多级筛分后，需要对两个筛分框内部的药丸进行取下时，在传动组件和挡料板组件的配合下，可自动完成对两个筛分框内存留的药丸进行下料工作，无须通过人工进行拿取，从而节省了对筛分后药药丸的下料时间，提高了对药丸的筛分效率。

Description

一种中药材加工振筛机

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种中药材加工振筛机。

背景技术

中药材是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分，在中药采集后生产加工过程中，一般会将中药切片或者将其加工成中药颗粒，而加工后的中药颗粒则会通过振筛机进行筛选，以获得不同大小颗粒的中药药丸。

根据现有授权公开号为CN212041393U一种中药材加工振筛机，包括过筛箱、多组过筛网板和底座；每组过筛网板均包括筛网、贴合板和过筛板；过筛箱上设有振动器，过筛箱的底面设有用于连接底座的减震缓冲架，过筛箱上设有开口，过筛箱内均匀设有多组凵字形的安装板；每组安装板的内端面均设有滑槽；每组贴合板均连接每组过筛板；每组过筛板均延其中轴线方向设有用于安装筛网的安装孔；过筛板由开口伸入滑槽内；贴合板压紧过筛箱的外端面；沿着过筛箱中轴线方向分布的多组筛网的网孔直径逐渐减小；过筛箱内设有多组相互连接的倾斜板；多组倾斜板的下端留有排料孔；过筛箱的底面放置有收集箱；收集箱位于排料孔的正下方，但是此振筛机在使用过程中，倘若对加工后中药药丸进行多级筛分后，其最下方筛分下落的药丸可以直接进行排出，而筛分后存留在两层筛分网上的药丸则需要通过人工一点点进行取出，并且最上方的药丸取下后，才可对第二层的药丸进行拿取，此种方式操作存在不便，从而会对药丸的筛分效率造成影响，因此我们提出了一种中药材加工振筛机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药材加工振筛机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种中药材加工振筛机，包括底座，所述底座的内部设置有底板，所述底座的内部设置有三组减震组件，所述减震组件均与底板的顶部固定连接，所述底板的顶部固定有两个竖板，所述竖板的侧壁均通过轴承转动连接有两个转轴，同一平面的两个转轴之间固定有筛分框，其中一个筛分框的内部固定有第一筛分板，另一个筛分框的内部固定有第二筛分板，所述筛分框一侧均开设有下料口，所述下料口的外部均设置有挡料板组件，所述底板的顶部通过连接板固定有下料斜板，其中一个竖板上设置有用于驱动转轴转动的传动机构。

进一步地，所述减震组件包括固定在底板底部的横板，所述横板的底部通过销轴转动连接有两个连杆，所述底座的内部固定有两个阻尼减震器，两个连杆的另一端分别通过销轴与相对应阻尼减震器的一端转动连接。

进一步地，所述挡料板组件包括固定在下料口外部的支撑框，所述支撑框的外壁固定有支架，所述支架的顶部固定有电动推杆，所述支撑框顶部开设的插槽内部插接有T型板，所述电动推杆的顶出端滑动贯穿支架并与T型板的顶部固定连接。

进一步地，所述传动机构包括通过轴承转动连接在其中一个竖板侧壁的两个连接轴，所述连接轴的表面均固定有主动齿轮，两个主动齿轮啮合连接，其中两个转轴表面均固定有从动齿轮，两个从动齿轮分别与相对应的主动齿轮啮合连接，其中一个竖板的一侧壁固定有减速电机，所述减速电机的输出端与其中一个连接轴的一端固定连接。

进一步地，两个所述下料口的下方均设置有下料斗，所述下料斗均固定在底座的顶部。

进一步地，两个所述筛分框的底部均连通固定有方形下料管。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药材加工振筛机，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置底座、底板竖板、转轴、筛分框、第一筛分板、第二筛分板、挡料板组件和传动机构，在使用此振筛机对加工后的药丸进行筛分时，可将药丸放置在最上方筛分框的内部，待设备对药丸进行多级筛分后，需要对两个筛分框内部的药丸进行取下时，在传动组件和挡料板组件的配合下，可自动完成对两个筛分框内存留的药丸进行下料工作，无须通过人工进行拿取，从而节省了对筛分后药药丸的下料时间，提高了对药丸的筛分效率，通过设置的减震组件，可以有效的减少振动筛在运转时产生的噪音，并且减少了设备振动带来的损伤，增加了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

图4为本实用新型筛分框结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、减震组件；301、横板；302、连杆；303、阻尼减震器；4、竖板；5、转轴；6、筛分框；7、第一筛分板；8、第二筛分板；9、下料口；10、挡料板组件；1001、支撑框；1002、支架；1003、电动推杆；1004、T型板；11、下料斜板；12、传动机构；1201、连接轴；1202、主动齿轮；1203、从动齿轮；1204、减速电机；13、下料斗；14、方形下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种中药材加工振筛机，包括底座1，底座1的内部设置有底板2，底座1的内部设置有三组减震组件3，减震组件3均与底板2的顶部固定连接，底板2的顶部固定有两个竖板4，竖板4的侧壁均通过轴承转动连接有两个转轴5，同一平面的两个转轴5之间固定有筛分框6，两个筛分框6的底部均连通固定有方形下料管14，在方形下料管14的作用下，可便于药丸下料时会与第二筛分板8和下料斜板11接近，从而避免药丸在下料时会发生溅落现象，其中一个筛分框6的内部固定有第一筛分板7，另一个筛分框6的内部固定有第二筛分板8，筛分框6一侧均开设有下料口9，两个下料口9的下方均设置有下料斗13，下料斗13均固定在底座1的顶部，利用设置的下料斗13，方便了两个筛分框6内部的药丸进行下料工作，下料口9的外部均设置有挡料板组件10，底板2的顶部通过连接板固定有下料斜板11，其中一个竖板4上设置有用于驱动转轴5转动的传动机构12，在使用此振筛机时，可将加工后的中药药丸放置在最上方筛分框6的内部，启动两个筛分框6侧壁固定的振动电机，此时加工后的药丸会进行多级筛分，通过第一筛分板7的药丸会掉落至其下方的筛分框6的内部，然后在第二筛分板8的作用下继续进行筛分，最后筛分后的药丸会通过下料斜板11滑落至放置的容器内部，当需要对两个筛分框6内部筛分后存留的药丸进行取下时，可启动传动机构12，此时传动机构12可同时带动两个筛分框6一侧的转轴5转动，转动后的两个筛分框6会处于反向倾斜的状态，此时开启挡料板组件10解除对下料口9的限制后，筛分框6内部的药丸可进行排出，从而实现自动下料。

如图3所示，在一些实施例中，减震组件3包括固定在底板2底部的横板301，横板301的底部通过销轴转动连接有两个连杆302，底座1的内部固定有两个阻尼减震器303，两个连杆302的另一端分别通过销轴与相对应阻尼减震器303的一端转动连接，在对设备进行减震时，设备运作时受到的振动力会传送给横板301，此时在连杆302的作用下会传送给阻尼减震器303，从而在阻尼减震器303的作用下可实现减震。

如图1和图2所示，在一些实施例中，挡料板组件10包括固定在下料口9外部的支撑框1001，支撑框1001的外壁固定有支架1002，支架1002的顶部固定有电动推杆1003，支撑框1001顶部开设的插槽内部插接有T型板1004，电动推杆1003的顶出端滑动贯穿支架1002并与T型板1004的顶部固定连接，下料时，启动电动推杆1003，此时电动推杆1003的顶出端收缩则会带动T型板1004上移，然后便可将筛分框6内部的药丸进行排出，同时在排出完成后，启动电动推杆1003顶出端顶出带动T型板1004复位即可。

如图1和图2所示，在一些实施例中，传动机构12包括通过轴承转动连接在其中一个竖板4侧壁的两个连接轴1201，连接轴1201的表面均固定有主动齿轮1202，两个主动齿轮1202啮合连接，其中两个转轴5表面均固定有从动齿轮1203，两个从动齿轮1203分别与相对应的主动齿轮1202啮合连接，其中一个竖板4的一侧壁固定有减速电机1204，减速电机1204的输出端与其中一个连接轴1201的一端固定连接，当需要将筛分框6进行倾斜时，可启动减速电机1204转动，当减速电机1204转动时会带动其中一个连接轴1201转动，此时在主动齿轮1202与从动齿轮1203的配合下，可同时将两个筛分框6倾斜至一定角度，以便于进行下料工作，且通过一个减速电机1204同时驱动两个筛分框6相反方向倾斜，从而可节约生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中药材加工振筛机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有底板(2)，所述底座(1)的内部设置有三组减震组件(3)，所述减震组件(3)均与底板(2)的顶部固定连接，所述底板(2)的顶部固定有两个竖板(4)，所述竖板(4)的侧壁均通过轴承转动连接有两个转轴(5)，同一平面的两个转轴(5)之间固定有筛分框(6)，其中一个筛分框(6)的内部固定有第一筛分板(7)，另一个筛分框(6)的内部固定有第二筛分板(8)，所述筛分框(6)一侧均开设有下料口(9)，所述下料口(9)的外部均设置有挡料板组件(10)，所述底板(2)的顶部通过连接板固定有下料斜板(11)，其中一个竖板(4)上设置有用于驱动转轴(5)转动的传动机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种中药材加工振筛机，其特征在于：所述减震组件(3)包括固定在底板(2)底部的横板(301)，所述横板(301)的底部通过销轴转动连接有两个连杆(302)，所述底座(1)的内部固定有两个阻尼减震器(303)，两个连杆(302)的另一端分别通过销轴与相对应阻尼减震器(303)的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中药材加工振筛机，其特征在于：所述挡料板组件(10)包括固定在下料口(9)外部的支撑框(1001)，所述支撑框(1001)的外壁固定有支架(1002)，所述支架(1002)的顶部固定有电动推杆(1003)，所述支撑框(1001)顶部开设的插槽内部插接有T型板(1004)，所述电动推杆(1003)的顶出端滑动贯穿支架(1002)并与T型板(1004)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种中药材加工振筛机，其特征在于：所述传动机构(12)包括通过轴承转动连接在其中一个竖板(4)侧壁的两个连接轴(1201)，所述连接轴(1201)的表面均固定有主动齿轮(1202)，两个主动齿轮(1202)啮合连接，其中两个转轴(5)表面均固定有从动齿轮(1203)，两个从动齿轮(1203)分别与相对应的主动齿轮(1202)啮合连接，其中一个竖板(4)的一侧壁固定有减速电机(1204)，所述减速电机(1204)的输出端与其中一个连接轴(1201)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种中药材加工振筛机，其特征在于：两个所述下料口(9)的下方均设置有下料斗(13)，所述下料斗(13)均固定在底座(1)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种中药材加工振筛机，其特征在于：两个所述筛分框(6)的底部均连通固定有方形下料管(14)。

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