CN215466022U - 一种基于机械自动化的高效筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于机械自动化的高效筛分装置，包括：第二底座，顶板、筛分箱、电机、主齿轮、副齿轮和第二筛板，第二底座顶部设置环形轨道，环形轨道内设置多个球体，第二底座顶部设置内套筒，顶部设置多个支撑杆；顶板通过支撑杆设置在第二底座上方；筛分箱设置在顶板和第二底座之间，底部通过支架设置多个滚珠，滚珠滑动设置在环形轨道上，筛分箱底部设置外套筒，外套筒套装在内套筒上；电机设置在顶板上；环形齿条设置在顶板和筛分箱之间；主齿轮套设在电机上；副齿轮限位并啮合在环形齿条的齿槽上，副齿轮另一端的输出轴上连接有震荡杆，震荡杆和筛分箱连接；第二筛板设置在外套筒中，本实用新型筛分效率高，适合广泛推广。

Description

一种基于机械自动化的高效筛分装置

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体是一种基于机械自动化的高效筛分装置。

背景技术

筛分是将粒子群按粒子的大小、比重、带电性以及磁性等粉体学性质进行分离的方法。用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。

现有的筛分装置大多通过转动筛分和晃动筛分的方式进行筛分，但晃动筛分由于幅度较小，物料受到的晃动力更小，无法快速的筛分至筛分箱外部，导致筛分效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于机械自动化的高效筛分装置，以解决现有筛分装置筛分效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种基于机械自动化的高效筛分装置，包括：第二底座，内部中空，顶部设置有环形轨道，所述环形轨道的轨道内设置多个球体，在所述第二底座的中心位置连通设置内套筒，顶部周侧设置多个支撑杆；顶板，通过所述支撑杆设置在所述第二底座上方；筛分箱，设置在所述顶板和第二底座之间，底部设置多个支架，每个所述支架上转动设置有一个滚珠，每个所述滚珠均滑动设置在所述环形轨道上，所述筛分箱的底部连通设置有外套筒，所述外套筒套装在所述内套筒上，并通过内套筒连通至第二底座中；电机，设置在顶板上；环形齿条，设置在所述顶板和所述筛分箱之间；主齿轮，套设在所述电机的输出轴上；多个副齿轮，通过其一端上的输出轴上套设的连接杆和主齿轮连接，每个所述副齿轮均限位并啮合在环形齿条的齿槽上，每个所述副齿轮另一端的输出轴上均连接有震荡杆，并通过震荡杆和所述筛分箱连接；第二筛板，设置在所述外套筒中。

进一步的，还包括一个第一底座，所述第一底座设置在所述第二底座的下方。

进一步的，所述滚珠为橡胶滚珠。

进一步的，所述筛分箱的侧面上开设哟进料口。

进一步的，还包括：凹槽，开设在所述外套筒的内壁上，位于内套筒上方；第二弹簧，一端连接在所述凹槽的顶部，另一端连接在所述第二筛板的顶部。

进一步的，还包括：搅拌杆，连接在所述主齿轮底部的输出轴上；搅拌板，连接在所述搅拌杆位于所述筛分箱的一段上。

进一步的，所述搅拌板的侧面上垂直镶嵌有多个第一筛板。

进一步的，多个所述第一筛板的筛孔半径从上至下依次减小。

进一步的，所述震荡杆包括：第一套杆，一端连接在所述副齿轮底部的输出轴上；第二套杆，一端连接在所述筛分箱的顶部；第一弹簧，设置在所述第二套杆的内部，并且一端连接在所述第二套杆的内部底端，所述第一套杆套装在所述第二套杆的内部，且另一端与所述第一弹簧的另一端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过滚珠和球体碰撞，使筛分箱转动的同时剧烈震动，相比于现有只是转动筛分和晃动筛分的筛分机而言，本实用新型震动剧烈，更能轻易的筛分出符合粒径的物料。

2、本实用新型通过设置第二弹簧和凹槽，使筛分箱在震荡时，第二筛板也会震荡，从而提高第二筛板的筛分效率。

3、本实用新型通过震荡杆是筛分箱的顶部的震荡力可以缓冲掉一部分，从而提高整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图的主视图；

图2为本实用新型内部结构示意图的主视图；

图3为图2中A部区域结构示意图的放大图。

其中，1、第一底座，11、顶板，12、支撑杆，13、内套筒，14、环形轨道，141、球体，2、第二底座，3、筛分箱，31、进料口，32、支架，33、滚珠，34、外套筒，341、凹槽，4、电机，5、主齿轮，51、搅拌杆，52、搅拌板，521、第一筛板，6、环形齿条，7、震荡杆，71、第一套杆，72、第二套杆，73、第一弹簧，8、第二筛板，9第二弹簧，10、副齿轮。

具体实施方式

下面结合附图1到附图3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的电路连接均采用常规的电路连接方式，不涉及到任何创新。

实施例

如图1到图3所示，一种基于机械自动化的高效筛分装置，包括：第二底座2，顶板11、筛分箱3、电机4、主齿轮5、多个副齿轮10和第二筛板8，第二底座2，内部中空用于存料和出料，顶部设置有环形轨道14，所述环形轨道14的轨道内设置多个球体141，在所述第二底座2的中心位置连通设置内套筒13，顶部周侧设置多个支撑杆12；顶板11通过所述支撑杆12设置在所述第二底座2上方；筛分箱3设置在所述顶板11和第二底座2之间，底部设置多个支架32，每个所述支架32上转动设置有一个滚珠33，每个所述滚珠33均滑动设置在所述环形轨道14上，所述筛分箱3的底部连通设置有外套筒34，所述外套筒34套装在所述内套筒13上，并通过内套筒13连通至第二底座2中；电机4设置在顶板11上；环形齿条6设置在所述顶板11和所述筛分箱3之间；主齿轮5套设在所述电机4的输出轴上；两个个副齿轮10通过其一端上的输出轴上套设的连接杆和主齿轮5连接，每个所述副齿轮10均限位并啮合在环形齿条6的齿槽上，每个所述副齿轮5另一端的输出轴上均连接有震荡杆7，并通过震荡杆7和所述筛分箱3连接；第二筛板8设置在所述外套筒34中。

使用时：电机4的输出轴转动，然后，主齿轮5带动两侧的副齿轮10转动，副齿轮10转动时，有与环形齿条6的作用，开始以电机4的输出轴为中心以环形齿条6的齿条面为边界开始旋转，即通过震荡杆7带动筛分箱3在第二底座2上转动，即筛分箱3底部的滚珠33在环形轨道14上滑动，并通过碰撞环形滑轨14上设置的球体141，使筛分箱3在转动的同事开始上下震荡，使物料在筛分箱3中不断翻转，筛分出的物料通过第二筛板8后，进入内套筒13中，再进入第二底座2中储存，或者连接外部连通管，输送至第二底座2的外部。

优选的，为了提高装置的稳定性，还包括一个第一底座1，所述第一底座1设置在所述第二底座2的下方。

优选的，为了防止滚珠33与球体141碰撞激烈，影响装置的使用寿命，所述滚珠33为橡胶滚珠。

具体的，所述筛分箱3的侧面上开设哟进料口31。

优选的，一种基于机械自动化的高效筛分装置，还包括：凹槽341、和第二弹簧9，凹槽341开设在所述外套筒34的内壁上，位于内套筒13上方；第二弹簧9一端连接在所述凹槽341的顶部，另一端连接在所述第二筛板8的顶部。

使用时，第二筛板8被内套筒13顶起，挤压第二弹簧9，使第二筛板8晃动，加快筛出速度。

优选的，一种基于机械自动化的高效筛分装置，还包括：搅拌杆51和搅拌板52，搅拌杆51连接在所述主齿轮5底部的输出轴上；搅拌板52连接在所述搅拌杆51位于所述筛分箱3的一段上。

优选的，所述搅拌板52的侧面上垂直镶嵌有多个第一筛板521。

优选的，多个所述第一筛板521的筛孔半径从上至下依次减小。

使用时，电机4带动搅拌杆51转动，使搅拌板52不断翻转物料，物料被留在第一筛板521后，大粒径物料留在第一筛板521上，小粒径物料通过第一筛板521的筛孔掉落，即，通过此步骤，可提前筛掉一部分大粒径物料，提高小粒径物料的筛分速度。

优选的，所述震荡杆7包括：第一套杆71、第二套杆72和第一弹簧73，第一套杆71一端连接在所述副齿轮10底部的输出轴上；第二套杆72一端连接在所述筛分箱3的顶部；第一弹簧73设置在所述第二套杆72的内部，并且一端连接在所述第二套杆72的内部底端，所述第一套杆71套装在所述第二套杆72的内部，且另一端与所述第一弹簧73的另一端连接。

使用时：外套筒34受到滚珠33和球体141的碰撞作用，开始和内套筒13挤压，震荡杆7的第一套杆71开始挤压第一弹簧73，使第一弹簧73收缩，使第一套杆71伸进第二套杆72中，完成减震。

以上公开的仅为本实用新型的较佳地几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，包括：

第二底座(2)，内部中空，顶部设置有环形轨道(14)，所述环形轨道(14)的轨道内设置多个球体(141)，在所述第二底座(2)的中心位置连通设置内套筒(13)，顶部周侧设置多个支撑杆(12)；

顶板(11)，通过所述支撑杆(12)设置在所述第二底座(2)上方；

筛分箱(3)，设置在所述顶板(11)和第二底座(2)之间，底部设置多个支架(32)，每个所述支架(32)上转动设置有一个滚珠(33)，每个所述滚珠(33)均滑动设置在所述环形轨道(14)上，所述筛分箱(3)的底部连通设置有外套筒(34)，所述外套筒(34)套装在所述内套筒(13)上，并通过内套筒(13)连通至第二底座(2)中；

电机(4)，设置在顶板(11)上；

环形齿条(6)，设置在所述顶板(11)和所述筛分箱(3)之间；

主齿轮(5)，套设在所述电机(4)的输出轴上；

多个副齿轮(10)，通过其一端上的输出轴上套设的连接杆和主齿轮(5)连接，每个所述副齿轮(10)均限位并啮合在环形齿条(6)的齿槽上，每个所述副齿轮(5)另一端的输出轴上均连接有震荡杆(7)，并通过震荡杆(7)和所述筛分箱(3)连接；

第二筛板(8)，设置在所述外套筒(34)中。

2.根据权利要求1所述的一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，还包括一个第一底座(1)，所述第一底座(1)设置在所述第二底座(2)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，所述滚珠(33)为橡胶滚珠。

4.根据权利要求1所述的一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，所述筛分箱(3)的侧面上开设有进料口(31)。

5.根据权利要求1所述的一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，还包括：

凹槽(341)，开设在所述外套筒(34)的内壁上，位于内套筒(13)上方；

第二弹簧(9)，一端连接在所述凹槽(341)的顶部，另一端连接在所述第二筛板(8)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，还包括：

搅拌杆(51)，连接在所述主齿轮(5)底部的输出轴上；

搅拌板(52)，连接在所述搅拌杆(51)位于所述筛分箱(3)的一段上。

7.根据权利要求6所述的一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，所述搅拌板(52)的侧面上垂直镶嵌有多个第一筛板(521)。

8.根据权利要求7所述的一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，多个所述第一筛板(521)的筛孔半径从上至下依次减小。

9.根据权利要求1所述的一种基于机械自动化的高效筛分装置，其特征在于，所述震荡杆(7)包括：

第一套杆(71)，一端连接在所述副齿轮(10)底部的输出轴上；

第二套杆(72)，一端连接在所述筛分箱(3)的顶部；

第一弹簧(73)，设置在所述第二套杆(72)的内部，并且一端连接在所述第二套杆(72)的内部底端，所述第一套杆(71)套装在所述第二套杆(72)的内部，且另一端与所述第一弹簧(73)的另一端连接。

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