CN206935774U - 输送振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送振动筛，其具有将被筛选后的物料进行自动输送的优点。其技术方案要点是包括若干个筛体和用于支撑筛体的支架，筛体自上而下排列且筛体的筛孔依次变小，还包括动力装置，动力装置设于支架和靠近地面的筛体之间，筛体的一端连接有旋转输送装置，旋转输送装置包括旋转驱动装置、与旋转驱动装置的输出轴相连接的螺旋机构、以及设于螺旋机构外部靠近地面一侧的输送槽，靠近地面的筛体呈实体设置。通过采用上述技术方案，筛体的振动将物料进行筛选，被筛选后的物料进入到旋转输送装置内，在旋转驱动装置的带动下，螺旋机构随着旋转驱动装置的转动而转动，螺旋机构的转动带动被筛选后的物料，将筛选后的物料进行输送。

Description

输送振动筛

技术领域

本实用新型涉及机械筛选设备领域，特别涉及一种输送振动筛。

背景技术

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的,在现代工业生产中，常用到振动筛将物料进行筛选。

目前，公开号为CN104971882A的中国专利公开了一种筛选矿物块状大小的矿物筛选筛体，它包括一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛、四层振动筛、滑轨、外筒、中心主轴、电动机、曲轴和滚轮，电动机与曲轴相连接，曲轴通过连接轴与中心主轴连接，当电动机驱动曲轴转动时，曲轴带动中心主轴上下运动。中心主轴自上而下依次安装一层振动筛、二层振动筛、三层振动筛和四层振动筛，所述振动筛的孔隙依次减小，各层振动筛的两侧安装滚轮，外筒内壁的左侧和右侧分别设置有滑轨，滚轮安装在滑轨内。

这种筛体虽然能对矿物块状大小进行筛选，但是矿物被筛选后依旧停留在各层振动筛上，无法自动将筛选好的矿物自动进行输送。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送振动筛，其具有将被筛选后的物料进行自动输送的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种输送振动筛，包括若干个筛体和用于支撑筛体的支架，所述筛体自上而下排列且筛体的筛孔依次变小，还包括动力装置，所述动力装置设于支架和靠近地面的筛体之间，所述筛体的一端连接有旋转输送装置，所述旋转输送装置包括旋转驱动装置、与旋转驱动装置的输出轴相连接的螺旋机构、以及设于螺旋机构外部靠近地面一侧的输送槽，靠近地面的筛体呈实体设置。

通过采用上述技术方案，动力装置处于工作状态时带动若干个筛体的振动，将物料进行筛选，被筛选后的物料进入到旋转输送装置内，在旋转驱动装置的带动下，螺旋机构随着旋转驱动装置的转动而转动，螺旋机构的转动带动被筛选后的物料，将筛选后的物料进行输送。

进一步设置：相邻两个所述筛体之间一端铰接，另一端通过第一弹性件连接，靠近地面的筛体的一端与支架铰接，另一端通过第一弹性件与支架连接。

通过采用上述技术方案，动力装置处于工作状态时，动力装置带动筛体进行上下运动，筛体进行上下运动时，连接相邻筛体的第一弹性件处于反复拉伸与压缩状态，从而使相邻两筛体之间产生振动，将物料进行筛选，筛体内的物料被筛选后落入旋转输送装置内，筛选后的物料被旋转输送装置输送。

进一步设置：所述螺旋机构包括与旋转驱动装置的输出轴同轴连接的第一转动轴，所述第一转动轴上设有螺旋片。

通过采用上述技术方案，旋转驱动装置处于工作状态时，旋转驱动装置的转动带动第一转动轴进行转动，设置于第一转动轴上的螺旋片随着第一转动轴的转动而转动，螺旋片的转动带动被筛选后的物料进行运动，完成被筛选后的物料的输送，实现了将被筛选后的物料进行输送的目的。

进一步设置：所述动力装置包括第二电机、与第二电机的输出轴相连接第二转动轴和设于第二转动轴上的偏心辊，所述偏心辊抵触于靠近地面的筛体。

通过采用上述技术方案，第二电机处于工作状态时，第二转动轴随着第二电机的输出轴的转动而转动，第二转动轴的转动带动偏心辊进行转动，与偏心辊抵触的筛体因此而进行上下运动，随着筛体的上下运动，将物料进行逐层筛选，筛选后的物料进入到旋转输送装置内被运输。

进一步设置：所述筛体与旋转输送装置之间设置有连接槽，所述连接槽的槽底呈弧形设置。

通过采用上述技术方案，被筛选后的物料内仍有存在泥土的可能性，在物料进入到旋转输送装置时，混在物料中泥土在弧形槽底处被拦截住，减小了泥土落入旋转输送装置内随物料一起被输送的可能性。

进一步设置：所述输送槽靠近地面一侧设置有弹性支柱，所述弹性支柱包括连接输送槽的第一支柱、固设于地面上的第二支柱、连接第一支柱和第二支柱的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，筛体进行上下振动时，与筛体的一端连接的旋转输送装置随着筛体的振动而振动，弹性支柱的设置减小了旋转输送装置随着筛体的振动而被损坏的可能性。

进一步设置：所述输送槽的槽底背离连接槽一端设置有出料管。

通过采用上述技术方案，进入到旋转输送装置内的物料在旋转驱动装置的带动下随着螺旋片进行运动，在物料运动到出料管处时，物料从出料管出去，实现了对被筛选后的物料的输送。

进一步设置：所述出料管下方设置有集料槽。

通过采用上述技术方案，在旋转输送装置内的物料被输送到出料管处后，物料从出料管处出来，物料落入到集料槽内，实现了对物料的收集。

进一步设置：所述筛体的两侧设置有对物料进行限位的挡板。

通过采用上述技术方案，物料在筛体上进行筛选时，物料随着筛体的振动而振动，挡板的设置减小了筛体上的物料在筛选过程中掉落在筛体外的可能性。

进一步设置：所述第二转动轴的两端设有支撑架，第二转动轴与支撑架之间通过滚动轴承连接。

通过采用上述技术方案，第二转动轴通过滚动轴承与支撑架连接，第二转动轴在运动过程中与滚动轴承进行接触，减小了第二转动轴在转动时受到的摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过若干个筛体将物料进行逐层筛选，被筛选后物料落入到旋转输送装置内被输送，被输送的物料落入到集料槽内被收集。

附图说明

图1是实施例1中用来表示本实用新型的结构示意图；

图2是实施例1中用来表示筛体之间位置关系的结构示意图；

图3是图2中用来表示相邻两个筛体之间连接关系的A部放大图；

图4是图1中用来表示旋转输送机构的B部放大图；

图5是实施例1中用来表示连接架的结构示意图。

图中，1、筛体；11、第一筛体；12、第二筛体；13、第三筛体；2、支架；3、动力装置；31、第二电机；32、第二转动轴；33、偏心辊；4、旋转输送装置；41、旋转驱动装置；411、第一电机；42、螺旋机构；421、第一转动轴；422、螺旋片；43、输送槽；5、第一弹性件；51、第一弹簧；6、筛孔；7、出料管；8、集料槽；9、挡板；10、支撑架；14、滚动轴承；15、铰接耳；16、销轴；17、弹性支柱；171、第一支柱；172、第二支柱；173、第二弹性件；1731、第二弹簧；18、连接槽；19、连接架；20、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种输送振动筛，如图1所示，包括若干个筛体1，本实施例中，筛体1的个数设置为三个，分别为第一筛体11、第二筛体12和第三筛体13，从上倒下依次排列，第一筛体11和第二筛体12的筛孔6依次变小，第三筛体13为实体设置，如图2和图3所示，第一筛体11和第二筛体12的一端铰接，在第一筛体11靠近地面的一侧和第二筛体12背离地面的一侧均焊接有铰接耳15，两个铰接耳15之间通过销轴16进行连接，第一筛体11和第二筛体12的另一端通过第一弹性件5进行连接，本实施例中，第一弹性件5选用第一弹簧51，第一弹簧51的一端与第一筛体11靠近地面一侧焊接，第一弹簧51的另一端与第二筛体12背离地面的一侧焊接，第二筛体12和第三筛体13的一端铰接，在第二筛体12靠近地面的一侧和第三筛体13背离地面的一侧均焊接有铰接耳15，两个铰接耳15之间通过销轴16进行连接，第二筛体12和第三筛体13的另一端通过第一弹簧51进行连接，第一弹簧51的一端与第二筛体12靠近地面一侧焊接，第一弹簧51的另一端与第三筛体13背离地面的一侧焊接，在第三筛体13靠近地面一侧设置有支架2，第三筛体13的一端与支架2的一端铰接，在第三筛体13靠近地面的一侧设置铰接耳15，在支架2的一端设置铰接耳15，两个铰接耳15之间通过销轴16进行连接，第三筛体13的另一端和支架2的另一端之间焊接有第一弹簧51，且在每个筛体1的两侧均焊接有挡板9。

如图2所示，在第三筛体13靠近地面一侧和支架2背离地面一侧之间安装有动力装置3，动力装置3包括提供振动源的第二电机31、与第二电机31的输出轴连接的第二转动轴32以及固设于第二转动轴32上的偏心辊33，第二转动轴32与第二电机31的输出轴同轴连接，在第二转动轴32的两端设置有支撑第二转动轴32的支撑架10，在支撑架10背离地面一端嵌设有滚动轴承14，第二转动轴32穿过滚动轴承14与第二电机31的输出轴相连，第二转动轴32上两个滚动轴承14之间焊接有偏心辊33，且偏心辊33抵触于第三筛体13靠近地面一侧。

第二电机31处于工作状态时，第二电机31的输出轴的转动带动第二转动轴32进行转动，第二转动轴32通过滚动轴承14与支撑架10进行连接，减小了第二转动轴32在转动过程中受到的摩擦力，焊接在第二转动轴32上的偏心辊33随着第二转动轴32的转动而进行转动，偏心辊33在转动过程中与第三筛体13相抵触，偏心辊33的转动导致第三筛体13进行上下运动，由于相邻两筛体之间的一端通过第一弹簧51进行连接，因此第三筛体13的上下运动带动第二筛体12和第一筛体11进行上下运动，在第一筛体11、第二筛体12和第三筛体13的上下运动过程中，处于第一筛体11上的物料被进行筛选，通过第一筛体11的筛孔6落入到第二筛体12上的的物料随着第二筛体12的上下运动再次被筛选，在第二筛体12上下运动时，第二筛体12上的一部分物料通过筛孔6落入到第三筛体13上，物料在第一筛体11被初步筛选，经过第二筛体12被再次筛选，最终落入到第三筛体13上，完成了物料的逐层筛选，将尺径不同的物料分离开。

如图1和图4所示，在第一筛体11和第二筛体12铰接的一端焊接有连接槽18，连接槽18背离第一筛体11的一端焊接有旋转输送装置4，第二筛体12和第三筛体13铰接的一端焊接有连接槽18，连接槽18背离第二筛体12的一端焊接有旋转输送装置4，第三筛体13和支架2铰接的一端焊接有连接槽18，连接槽18背离第三筛体13的一端焊接有旋转输送装置4，连接槽18的槽底呈弧形设计，螺旋输送装置包括提供动力的旋转驱动装置41、与旋转驱动装置41的输出轴相连接的螺旋机构42以及设置在螺旋机构42外部靠近地面一侧且能容纳螺旋机构42的输送槽43，本实施例中，旋转驱动装置41选用第一电机411，螺旋机构42包括第一转动轴421和焊接在第一转动轴421上的螺旋片422，第一转动轴421背离连接槽18的一端贯穿输送槽43的槽壁与第一电机411的输出轴同轴连接，如图4和图5所示，第一转动轴421靠近连接槽18的一端通过连接架19安装在输送槽43内，连接架19焊接在输送槽43靠近连接槽18一端，连接架19中间设置有圆孔20，第一转动轴421套设在圆孔20内，在输送槽43靠近地面一侧焊接有弹性支柱17，弹性支柱17包括焊接在输送槽43靠近地面一侧的第一支柱171、与第一支柱171背离输送槽43一端焊接的第二弹性件173、与第二弹性件173背离第一支柱171一端焊接的第二支柱172，第二支柱172固设于地面上，本实施例中，第二弹性件173设置为第二弹簧1731，如图1所示，在每个输送槽43背离连接槽18的一端焊接出料管7，在出料管7的正下方设置有集料槽8。

弹性支柱17将旋转输送装置4进行支撑，筛体1在第二电机31的带动下上下振动的过程中，旋转输送装置4随着筛体1的振动而振动，第一电机411处于工作状态时，第一电机411的输出轴转动带动第一转动轴421进行转动，焊接在第一转动轴421上的螺旋片422随着第一转动轴421的转动而转动，被筛选后的物料通过连接槽18进入到输送槽43内，物料在输送槽43内被转动的螺旋片422带动，螺旋片422在转动过程中将物料进行输送，物料被输送到出料管7处，从出料管7处落入到置于出料管7正下方的集料槽8内。

本实用新型工作过程：将物料放置在第一筛体11上，在第二电机31的带动下，第二转动轴32和焊接在第二转动轴32上的偏心辊33随着第二电机31的输出轴的转动而转动，偏心辊33的转动带动与之抵触的第三筛体13进行上下运动，在第三筛体13上下运动的过程中，由于相邻两筛体1之间的一端通过第一弹簧51连接，因此，第一筛体11和第二筛体12也随着第三筛体13进行上下运动，第一筛体11、第二筛体12和第三筛体13的上下运动导致第一筛体11、第二筛体12和第三筛体13振动，第一筛体11上的物料在振动过程中被逐层过滤，物料被过滤后，每层筛体1上留下的物料由于惯性作用通过连接槽18进入到输送槽43内，第一电机411的输出轴的转动带动第一转动轴421进行转动，焊接在第一转动轴421上的螺旋片422随着第一转动轴421的转动而转动，物料在螺旋片422的带动下向靠近出料管7运动，物料被输送至出料管7处，从出料管7处落下，进入到集料槽8内，完成经筛选后的物料自动输送的过程。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种输送振动筛，包括若干个筛体(1)和用于支撑筛体(1)的支架(2)，所述筛体(1)自上而下排列且筛体(1)的筛孔(6)依次变小，其特征在于：还包括动力装置(3)，所述动力装置(3)设于支架(2)和靠近地面的筛体(1)之间，所述筛体(1)的一端连接有旋转输送装置(4)，所述旋转输送装置(4)包括旋转驱动装置(41)、与旋转驱动装置(41)的输出轴相连接的螺旋机构(42)、以及设于螺旋机构(42)外部靠近地面一侧的输送槽(43)，靠近地面的筛体(1)呈实体设置。

2.根据权利要求1所述的输送振动筛，其特征在于：相邻两个所述筛体(1)之间一端铰接，另一端通过第一弹性件(5)连接，靠近地面的筛体(1)的一端与支架(2)铰接，另一端通过第一弹性件(5)与支架(2)连接。

3.根据权利要求2所述的输送振动筛，其特征在于：所述螺旋机构(42)包括与旋转驱动装置(41)的输出轴同轴连接的第一转动轴(421)，所述第一转动轴(421)上设有螺旋片(422)。

4.根据权利要求3所述的输送振动筛，其特征在于：所述动力装置(3)包括第二电机(31)、与第二电机(31)的输出轴相连接的第二转动轴(32)和设于第二转动轴(32)上的偏心辊(33)，所述偏心辊(33)抵触于靠近地面的筛体(1)。

5.根据权利要求4所述的输送振动筛，其特征在于：所述筛体(1)与旋转输送装置(4)之间设置有连接槽(18)，所述连接槽(18)的槽底呈弧形设置。

6.根据权利要求5所述的输送振动筛，其特征在于：所述输送槽(43)靠近地面一侧设置有弹性支柱(17)，所述弹性支柱(17)包括连接输送槽(43)的第一支柱(171)、固设于地面上的第二支柱(172)、连接第一支柱(171)和第二支柱(172)的第二弹性件(173)。

7.根据权利要求6所述的输送振动筛，其特征在于：所述输送槽(43)的槽底背离连接槽(18)一端设置有出料管(7)。

8.根据权利要求7所述的输送振动筛，其特征在于：所述出料管(7)下方设置有集料槽(8)。

9.根据权利要求8所述的输送振动筛，其特征在于：所述筛体(1)的两侧设置有对物料进行限位的挡板(9)。

10.根据权利要求9所述的输送振动筛，其特征在于：所述第二转动轴(32)的两端设有支撑架(10)，第二转动轴(32)与支撑架(10)之间通过滚动轴承(14)连接。