CN219519590U - 一种颗粒整粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种颗粒整粒设备，属于颗粒整粒技术领域，包括箱体；分散箱，设置于所述箱体的上端，用于将待整粒的颗粒进行分散；整粒箱，设置于所述箱体内，整粒箱顶部具有开口，所述整粒箱内部上下平行设置有多个筛板，从而便于对来自分散箱的颗粒进行分类筛分整粒；往复驱动机构，设置在所述箱体外壁，用于驱动所述整粒箱在水平方向往复移动从而辅助整粒箱对其内部的颗粒进行分类筛分整粒；旋转驱动机构，设置在所述箱体的外壁，用于将所述整粒箱内筛分整粒好的颗粒进行输出；本实用新型有利于一次性整粒出多种规格大小的颗粒，且工作效率高。

Description

一种颗粒整粒设备

技术领域

本实用新型属于颗粒整粒技术领域，具体涉及一种颗粒整粒设备。

背景技术

在药品颗粒生产过程中，由于药品颗粒一般都含有如糖类等黏性物质，制粒后的药品颗粒在烘干后会黏结成团、成块，药品容易出现颗粒不规整合格的现象，影响到药品的后续装袋及使用，降低药品颗粒的品质，因为在加工过程中需要用到整粒装置，整粒装置主要是将成团的不规整颗粒，根据工艺要求整理成合格的均匀颗粒，提高药品的品质。

针对上述问题，授权公告号为CN215230345U的中国实用新型专利申请，公开了一种药品颗粒生产用整粒器，包括：罐体，所述罐体顶部通过打散腔与进料斗连接，所述打散腔内安装有打散机构；所述罐体内部设有顶部开口的滤筒一，所述滤筒一的上方设有竖轴，所述竖轴底部表面上设有多个分散刀，所述竖轴顶部与电机输出轴连接；所述滤筒一外部设有滤筒二，所述滤筒一表面开有多个滤孔一，所述滤筒二表面开有数量与所述滤孔一一致的滤孔二，所述滤筒二底部与转杆连接，所述转杆可转动安装在罐体内，所述转杆底部穿出所述罐体底部；所述罐体底部连接有排料腔，所述排料腔内部安装有输送绞龙，所述排料腔远离所述罐体一端开有排料口。

但是该一种药品颗粒生产用整粒器存在以下缺陷：该设备通过调整滤筒一与滤筒二之间的相对转动角度进而实现对滤孔大小的调节，以便对目标大小的颗粒进行筛分整粒，然而并不能够同时整粒出多种规格的颗粒。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种有利于一次性整粒出多种规格大小的颗粒，且工作效率高的颗粒整粒设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种颗粒整粒设备，包括箱体；分散箱，设置于所述箱体的上端，用于将待整粒的颗粒进行分散；整粒箱，设置于所述箱体内，整粒箱顶部具有开口，所述整粒箱内部上下平行设置有多个筛板，从而便于对来自分散箱的颗粒进行分类筛分整粒；往复驱动机构，设置在所述箱体外壁，用于驱动所述整粒箱在水平方向往复移动从而辅助整粒箱对其内部的颗粒进行分类筛分整粒；旋转驱动机构，设置在所述箱体的外壁，用于将所述整粒箱内筛分整粒好的颗粒进行输出。

进一步，在所述箱体的内顶壁开设有下料口，在所述箱体的内顶壁转动设置有止挡件，在所述整粒箱顶端设置有能够带动止挡件将下料口下端封闭或者打开的顶持件。

进一步，在所述分散箱的顶端设置有进料口，在所述分散箱内部转动设置有两个分散件，在所述分散箱的外壁设置有用于驱动两个分散件转动的第一电机。

进一步，两个所述分散件上下错位设置，且在所述分散箱内部开设有用于两个分散件运行的第一空间和第二空间，第一空间与进料口相连通，所述第一空间和第二空间相连通，所述第二空间与下料口相连通，待整粒的颗粒从进料口到下料口的路径呈S型。

进一步，两个所述分散件的一端向外伸出分散箱，且在两个所述分散件的伸出端分别同轴固定设置有带轮，两个所述带轮通过皮带连接，且所述第一电机的输出端与其中一个带轮同轴固定连接。

进一步，所述整粒箱内部从上到下依次水平设置有三个筛板，且在三个所述筛板上分别开设有通孔，且所述通孔的孔径由上至下依次减小。

进一步，三个所述筛板将整粒箱内部空间分割为三个空腔，在每一个空腔内临近所述筛板处分别设置有向箱体外部延伸的下料管。

进一步，在所述箱体的下端设置有回收口，在所述箱体与下料管相对的一侧开设有配合孔。

进一步，所述旋转驱动机构包括设置于箱体外部的第二电机，在所述整粒箱与第二电机相对的一侧设置有第一轴杆，所述第一轴杆远离整粒箱的一端向外伸出箱体外壁、且与所述箱体转动连接，在第一轴杆远离整粒箱的一端安装有从动齿轮，在所述第二电机的输出端安装有用于驱动从动齿轮转动的主动齿轮，所述从动齿轮的齿宽大于主动齿轮。

进一步，所述往复驱动机构包括设置于箱体外壁的伸缩气缸，所述伸缩气缸和第二电机分别位于箱体的相对两外侧壁上，在所述整粒箱与伸缩气缸相对的一侧设置有与第一轴杆同轴的第二轴杆，所述第二轴杆 远离整粒箱的一端向外伸出箱体外壁、且与所述箱体转动连接，在所述第二轴杆远离整粒箱的一端安装有过渡杆，所述过渡杆的一端与伸缩气缸的伸缩端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中整粒箱内具有三个筛板，且由上至下三个筛板上的通孔的孔径依次减小，便于一次性整粒出多种规格大小的颗粒，工作效率高；

2、本实用新型中当需要将整粒好的颗粒输出时通过第二电机驱动整粒箱的旋转就能够实现，而且在输出过程中通过顶持件与止挡件的配合也不需要将分散箱内的第一电机停机，从而提高了工作效率。

总之，本实用新型有利于一次性整粒出多种规格大小的颗粒，且工作效率高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为沿1图中A-A线的剖面示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为沿3图中B-B线的剖面示意图。

图中，10、箱体，11、止挡件，12、顶持件，13、下料口，14、回收口，15、配合孔，20、分散箱，21、进料口，22、分散件，221、第一空间，222、第二空间，23、第一电机，24、带轮，30、整粒箱，31、筛板，32、通孔，33、下料管，40、往复驱动机构，41、伸缩气缸，42、第二轴杆，43、过渡杆，50、旋转驱动机构，51、第二电机，52、第一轴杆，53、从动齿轮，54、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种颗粒整粒设备，包括箱体10，在箱体10的上端设置有与箱体10连通的分散箱20，用于将待整粒的颗粒进行分散；在箱体10内设置有整粒箱30，整粒箱30顶部具有开口，整粒箱30内部上下平行设置有多个筛板31，从而便于对来自分散箱20的颗粒进行分类筛分整粒；在箱体10外壁设置有用于驱动整粒箱30在水平方向往复移动的往复驱动机构40，用于辅助整粒箱30对其内部的颗粒进行分类筛分整粒；在箱体10的外壁与往复驱动机构40相对的一侧设置有用于驱动整粒箱30在竖直方向转动的旋转驱动机构50，用于将整粒箱30内筛分整粒好的颗粒进行输出。

本实施例中，如图1、图2、图4所示，在箱体10的内顶壁开设有下料口13，在箱体10的内顶壁转动设置有能够将下料口13下端封闭或者打开的止挡件11，在整粒箱30顶端设置有顶持件12，使得需要通过驱动旋转驱动机构50进行颗粒输出时、顶持件12能够作用在止挡件11上、从而使得止挡件11将分散箱20与箱体10相对分隔开、此时颗粒不会进入到整粒箱30内，当需要继续分类筛分整粒时，通过驱动旋转驱动机构50运行、整粒箱30回归到水平状态、此时顶持件12脱离对止挡件11的顶持、使得分散箱20与箱体10相连通、此时颗粒就能够进入到整粒箱30内。

本实施例中，如图1、图2所示，在分散箱20的顶端设置有进料口21，在分散箱20内部转动设置有两个分散件22，在分散箱20的外壁设置有用于驱动两个分散件22转动的第一电机23，从而通过第一电机23的运行，待整粒的颗粒能够被两个分散件22进行初步的分散，使得粘结在一起的颗粒能够被很好的分离开；

两个分散件22上下错位设置，且在分散箱20内部开设有用于两个分散件22运行的第一空间221和第二空间222，第一空间221与进料口21相连通，第一空间221和第二空间222相连通，第二空间222与下料口13相连通，待整粒的颗粒从进料口21到下料口13的路径呈S型，这就使得待整粒的颗粒在进入整粒箱30内时能够被充分的分散开，以便于整粒箱30的整粒；

两个分散件22的一端向外伸出分散箱20，且在两个分散件22的伸出端分别同轴固定设置有带轮24，两个带轮24通过皮带连接，且第一电机23的输出端与其中一个带轮24同轴固定连接，使得第一电机23的转动能够带动两个分散件22的同时运行、进而便于对待整粒的颗粒进行分散。

本实施例中，如图1-4所示，整粒箱30内部从上到下依次水平设置有三个筛板31，且在三个筛板31上分别开设有通孔32，且通孔32的孔径由上至下依次减小，使得整粒箱30能够将不同大小的颗粒进行筛分整粒、并短暂的存储在整粒箱30内；三个筛板31将整粒箱30内部空间分割为三个空腔，在每一个空腔内临近筛板31处分别设置有向箱体10外部延伸的下料管33，且当整粒箱30处于水平状态时，三个下料管33均处于向上倾斜状态，以免在往复驱动机构40的作用下对颗粒进行筛分整粒时、颗粒从下料管33流出；

顶持件12呈弧形，且一端固定在整粒箱30顶端侧壁上，顶持件12的弧形开口朝向下料管33，且下料口13位于下料管33与止挡件11之间，当需要将整粒箱30内的颗粒输出时，驱动旋转驱动机构50运行，顶持件12能够作用在止挡件11上、从而在整粒箱旋转过程中，顶持件12能够顶持着止挡件11并使其转动到水平位置、从而将下料口13封闭，接下里就可以顺利的将整粒箱30内的颗粒通过下料管33分类输出。

本实施例中，如图1、图2、图4所示，旋转驱动机构50包括设置于箱体10外部的第二电机51，在整粒箱30与第二电机51相对的一侧设置有第一轴杆52，第一轴杆52远离整粒箱30的一端向外伸出箱体10外壁、且与箱体10转动连接，在第一轴杆52远离整粒箱30的一端安装有从动齿轮53，在第二电机51的输出端安装有用于驱动从动齿轮53转动的主动齿轮54，且从动齿轮53的齿宽大于主动齿轮54，通过第二电机51的转动能够带动整粒箱30的转动。

本实施例中，如图1、图2、图4所示，往复驱动机构40包括设置于箱体10外壁的伸缩气缸41，伸缩气缸41和第二电机51分别位于箱体10的相对两外侧壁上，在整粒箱30与伸缩气缸41相对的一侧设置有与第一轴杆52同轴的第二轴杆42，第二轴杆42 远离整粒箱30的一端向外伸出箱体10外壁、且与箱体10转动连接，在第二轴杆42远离整粒箱30的一端安装有过渡杆43，过渡杆43的一端与伸缩气缸41的伸缩端固定连接，从而通过伸缩气缸41伸缩端的往复伸缩移动能够带动整粒箱30在水平面的往复移动，从而起到对整粒箱30内的颗粒进行筛分整粒的作用，而且这个过程中从动齿轮53与主动齿轮54时刻保持啮合，而且当整粒箱30绕第二轴杆42轴向转动时，过渡杆43位置不动而第二轴杆42转动。

本实施例中，如图1、图2所示，在箱体10的下端设置有回收口14，使得经过整粒箱30整粒后的一些细碎颗粒能够从最下方的筛板31的通孔32内下落到回收口14内被回收利用起来；在箱体10与下料管33相对的一侧开设有配合孔15，以便于将整粒好的颗粒通过下料管33进行分类输出。

具体工作原理：工作之前整粒箱30处于水平状态，然后启动第一电机23，将待整粒的颗粒从进料口21输送至分散箱20内进行分散，经过分散的颗粒通过下料口13进入到整粒箱30内，此时伸缩气缸41带动整粒箱30在水平方向往复移动从而加快筛分整粒速率，当三个空腔内颗粒积累到一定量时，第一电机23可以不停机，此时驱动第二电机51使得整粒箱30绕第一轴杆52轴向向配合孔15方向旋转，在这个过程中顶持件12能够作用在止挡件11上、从而使得止挡件11将分散箱20与箱体10相对分隔开，此时整理好的颗粒能够分别从下料管33内输出，当输出完毕后，驱动第二电机51使得整粒箱30回归水平状态，在这个过程中，顶持件12脱离对止挡件11的顶持、使得分散箱20与箱体10相连通、此时颗粒就能够进入到整粒箱30内继续进行分类整粒，整粒高效便捷。

Claims (10)

1.一种颗粒整粒设备，其特征在于，包括：

箱体（10）；

分散箱（20），设置于所述箱体（10）的上端，用于将待整粒的颗粒进行分散；

整粒箱（30），设置于所述箱体（10）内，整粒箱（30）顶部具有开口，所述整粒箱（30）内部上下平行设置有多个筛板（31），从而便于对来自分散箱（20）的颗粒进行分类筛分整粒；

往复驱动机构（40），设置在所述箱体（10）外壁，用于驱动所述整粒箱（30）在水平方向往复移动从而辅助整粒箱（30）对其内部的颗粒进行分类筛分整粒；

旋转驱动机构（50），设置在所述箱体（10）的外壁，用于将所述整粒箱（30）内筛分整粒好的颗粒进行输出。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：在所述箱体（10）的内顶壁开设有下料口（13），在所述箱体（10）的内顶壁转动设置有止挡件（11），在所述整粒箱（30）顶端设置有能够带动止挡件（11）将下料口（13）下端封闭或者打开的顶持件（12）。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：在所述分散箱（20）的顶端设置有进料口（21），在所述分散箱（20）内部转动设置有两个分散件（22），在所述分散箱（20）的外壁设置有用于驱动两个分散件（22）转动的第一电机（23）。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：两个所述分散件（22）上下错位设置，且在所述分散箱（20）内部开设有用于两个分散件（22）运行的第一空间（221）和第二空间（222），第一空间（221）与进料口（21）相连通，所述第一空间（221）和第二空间（222）相连通，所述第二空间（222）与下料口（13）相连通，待整粒的颗粒从进料口（21）到下料口（13）的路径呈S型。

5.根据权利要求3所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：两个所述分散件（22）的一端向外伸出分散箱（20），且在两个所述分散件（22）的伸出端分别同轴固定设置有带轮（24），两个所述带轮（24）通过皮带连接，且所述第一电机（23）的输出端与其中一个带轮（24）同轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：所述整粒箱（30）内部从上到下依次水平设置有三个筛板（31），且在三个所述筛板（31）上分别开设有通孔（32），且所述通孔（32）的孔径由上至下依次减小。

7.根据权利要求6所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：三个所述筛板（31）将整粒箱（30）内部空间分割为三个空腔，在每一个空腔内临近所述筛板（31）处分别设置有向箱体（10）外部延伸的下料管（33）。

8.根据权利要求7所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：在所述箱体（10）的下端设置有回收口（14），在所述箱体（10）与下料管（33）相对的一侧开设有配合孔（15）。

9.根据权利要求1所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：所述旋转驱动机构（50）包括设置于箱体（10）外部的第二电机（51），在所述整粒箱（30）与第二电机（51）相对的一侧设置有第一轴杆（52），所述第一轴杆（52）远离整粒箱（30）的一端向外伸出箱体（10）外壁、且与所述箱体（10）转动连接，在第一轴杆（52）远离整粒箱（30）的一端安装有从动齿轮（53），在所述第二电机（51）的输出端安装有用于驱动从动齿轮（53）转动的主动齿轮（54），所述从动齿轮（53）的齿宽大于主动齿轮（54）。

10.根据权利要求9所述的一种颗粒整粒设备，其特征在于：所述往复驱动机构（40）包括设置于箱体（10）外壁的伸缩气缸（41），所述伸缩气缸（41）和第二电机（51）分别位于箱体（10）的相对两外侧壁上，在所述整粒箱（30）与伸缩气缸（41）相对的一侧设置有与第一轴杆（52）同轴的第二轴杆（42），所述第二轴杆（42） 远离整粒箱（30）的一端向外伸出箱体（10）外壁、且与所述箱体（10）转动连接，在所述第二轴杆（42）远离整粒箱（30）的一端安装有过渡杆（43），所述过渡杆（43）的一端与伸缩气缸（41）的伸缩端固定连接。