CN117483607B - 一种金属线缆的切断设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属线缆的切断设备，属于切断设备技术领域。一种金属线缆的切断设备，包括包括安装底板，以及设置在安装底板上方的两组切割刀片；所述安装底板上方设置有引导机构，以使得两组切割刀片可进行公转、自转和移动，从而对线缆进行切割；两组所述切割刀片的一侧上皆设置有吸引机构，以使其可将切割刀片切割时产生的废渣进行吸引收集；所述切割刀片的一侧上设置有输送机构，以使其可对线缆进行输送，带来了使其切割的过程中可进行缓慢向线缆中部靠近，从而进行稳定切割，使得线缆在切割完成后可保持其端部的平整，有效的提高了装置切割完成后，线缆切口的平整程度。

Description

一种金属线缆的切断设备

技术领域

本申请涉及切断设备技术领域，尤其涉及一种金属线缆的切断设备。

背景技术

电缆也属于金属线缆的一种，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在电缆在使用的过程中，通常需要切断设备辅助，对电缆进行切断。

现有技术公开号为CN115178690A的文献提供一种用于电缆加工的切断设备，该装置包括框体，框体内部滑动设置有两个切刀，两个切刀方向相对，切刀上设置有两个导向孔，两个导向孔位置对称，两个导向孔内均滑动设置有导向柱，两个导向柱的同一侧端部均固定设置有夹持座，两个夹持座方向相对，导向孔由第一孔和第二孔组成，第一孔为倾斜状态，第二孔为竖直状态，带来了本发明中通过两个相对移动的切刀对电缆进行切断，在切刀与电缆接触并开始切断之前，先对电缆进行稳定的夹紧固定，使得电缆在切断的过程中不会发生位移，电缆的切面平整度高，毛刺极少，省去了后续处理的工序，省时省力，工作效率高。

但其在实际切割过程中，由于其通过两侧的切刀对其切割，并且线缆的规格一般较大，从而使其在切割的过程中，然后会对线缆进行挤压，从而使其端口平整度仍然较低，并且线缆在切割的过程中还会存在废屑等现象，若其进入芯线内部，会影响后续线缆正常使用。

鉴于此，我们提出一种金属线缆的切断设备。

发明内容

本申请的目的在于提供一种金属线缆的切断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请提供的一种金属线缆的切断设备，采用如下的技术方案：

一种金属线缆的切断设备，包括安装底板，以及设置在安装底板上方的两组切割刀片；

所述安装底板上方设置有引导机构，以使得两组切割刀片可进行公转、自转和移动，从而对线缆进行切割；

两组所述切割刀片的一侧上皆设置有吸引机构，以使其可将切割刀片切割时产生的废渣进行吸引收集；

所述切割刀片的一侧上设置有输送机构，以使其可对线缆进行输送。

通过采用上述技术方案，以使得装置可对线缆进行输送和切割。

可选的，所述引导机构包括第一固定套，所述安装底板顶端左侧固定连接有第一固定套，且第一固定套内部通过轴承转动连接有第一活动套，所述第一活动套右端的上下两侧皆固定连接有固定连架，两组所述固定连架互相靠近一端的安装套，且安装套内部通过轴承转动连接有第二活动套，两组所述切割刀片设置在第二活动套一端的两侧上，且切割刀片的两侧上皆设置有活动部，以使得切割刀片可进行活动，所述切割刀片的一侧上皆设置有传动部，以使得切割刀片可进行转动。

通过采用上述技术方案，以使得装置可通过第一活动套的转动，使得固定连架和安装套整体可进行转动。

可选的，所述活动部包括通过轴承活动连接在两组固定连架内部一侧的螺纹套，且螺纹套内部皆通过螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二活动套的右端上固定连接有第一锥形齿轮，两组所述螺纹套外部下侧皆固定连接有第二锥形齿轮，两组所述第二锥形齿轮皆与第一锥形齿轮互相啮合，两组所述固定连架互相远离一端的一侧上皆固定连接有限位插杆，且限位插杆的端部分别延伸至第一螺纹杆内部，所述第一螺纹杆内部开设有与限位插杆相互配合的槽口，两组所述第一螺纹杆互相靠近的一端上皆固定连接有安装连板，且安装连板内部通过轴承转动连接有转动轴杆，两组所述切割刀片分别固定连接在转动轴杆外部上。

通过采用上述技术方案，以使得可通过第二锥形齿轮带动螺纹套转动，从而使得两侧的第一螺纹杆向互相靠近的一侧移动，从而带动切割刀片进行移动。

可选的，所述传动部包括通过轴承转动连接在两组固定连架内部另一侧的花键套，两组所述花键套内部皆插设有花键轴，两组所述安装连板靠近切割刀片的一端上皆固定连接有固定连板，且固定连板内部皆通过轴承转动连接有传动轴杆，两组所述传动轴杆互相靠近的一端上皆固定连接有第三锥形齿轮，且转动轴杆靠近安装连板的一端延伸至安装连板外部，两组所述转动轴杆靠近第三锥形齿轮的一端上皆固定连接有第四锥形齿轮，两组所述第三锥形齿轮分别与两组第四锥形齿轮互相啮合，两组所述螺纹套外部的另一侧上皆固定连接有第一皮带轮，且花键套外部皆固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间皆分别通过第二传动皮带活动连接。

通过采用上述技术方案，以使得螺纹套在转动的同时还可带动切割刀片转动，从而使得切割刀片可进行转动。

可选的，所述安装套外部的两侧上皆固定安装有第一电机，两组所述第一电机的输出轴上固定连接有第一传动齿轮，且安装套外部的一侧上固定连接有第二传动齿轮，两组所述第一传动齿轮和第二传动齿轮互相啮合。

通过采用上述技术方案，以使得可通过第一电机的工作带动固定连架和第一锥形齿轮进行转动。

可选的，所述第一固定套的顶端中部固定连接有固定支架，且固定支架的顶端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第三皮带轮，且第一活动套外部的一侧上固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮和第四皮带轮之间通过第一传动皮带活动连接。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案以使得第二电机工作带动第一活动套和固定连架整体进行转动。

可选的，所述吸引机构包括固定连接在两组安装连板另一侧的两组固定连杆，且固定连杆的另一端上皆固定连接有第二固定套，两组所述第二固定套靠近安装连板的一端上固定连接有引导管，且引导管的另外两端分别延伸至两组切割刀片的前后两侧上，两组所述第二固定套内部的两侧上内部的两侧上皆固定连接有固定架，且固定架内部皆通过轴承转动连接有活动轴杆，所述活动轴杆外部中侧固定连接有扇叶，两组所述第二固定套内部的一侧上皆分别通过螺纹连接有收纳腔，且扇叶右侧的第二固定套内部皆固定安装有滤网，且扇叶的一侧上设置有驱动部以使得扇叶可进行转动。

通过采用上述技术方案，以使得可通过扇叶的转动，使得引导管的端部可进行吸引。

可选的，所述驱动部包括固定连接在转动轴杆另一端上的传动杆，且传动杆外部的一侧和活动轴杆外部的一侧上皆固定连接有第五皮带轮，两组所述第五皮带轮之间通过第三传动皮带活动连接。

通过采用上述技术方案，以使得可通过切割刀片的转动带动扇叶进行转动。

可选的，两组所述收纳腔内部的一侧上皆固定连接有导环，且导环自上而下呈锥形设计，所述导环的底部开设有导槽。

通过采用上述技术方案，以使得可通过导环对杂物可进行引导，同时可避免其大量从收纳腔内部移出。

可选的，所述输送机构包括固定连接在安装底板顶端另一侧的底架，且底架顶端中部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部的两侧开设有呈对称式分布的螺纹，且第二螺纹杆外部的两侧皆通过螺纹连接移动块，两组所述移动块内部的两侧上皆通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外部皆固定连接有导轮，下侧两组所述转轴外部皆固定连接有第六皮带轮，两组所述第六皮带轮之间通过第四传动皮带活动连接，下侧所述移动块的一端上固定安装有第三电机，且第三电机的输出轴固定连接在一组转轴上，所述底架顶端的两侧上皆固定连接有限位杆，且限位杆顶端分别贯穿两组移动块。

通过采用上述技术方案，以使得可通过第三电机的工作带动下侧的两组导轮转动，从而对其线缆进行输送，其次通过第二螺纹杆的转动使得两侧的两组移动块可进行移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过控制两侧第一电机的工作，使得固定连架可进行转动，从而使得固定连架带动第一锥形齿轮转动，从而使得第二锥形齿轮可进行转动，进而使得两侧的第一螺纹杆向互相靠近的一端移动，其次还可通过花键轴和转动轴杆的转动，进而使得切割刀片可进行转动，并且第二电机还可带动第一活动套转动，从而带动固定连架整体进行转动，进而使得切割刀片整体可进行公转，从而使得切割刀片可向两侧互相移动，并进行自转和公转，从而稳定的对线缆进行逐步切割，使其切割的过程中可进行缓慢向线缆中部靠近，从而进行稳定切割，使得线缆在切割完成后可保持其端部的平整，有效的提高了装置切割完成后，线缆切口的平整程度；

2.通过两侧切割刀片在转动的同时，使其可通过传动杆、第五皮带轮和第三传动皮带带动扇叶进行转动，从而使得扇叶内部的一侧形成负压，另一侧形成正压，并使其通过引导管传导，进而使得切割刀片两侧的引导管皆可对切割产生的废渣进行吸引，从而使得装置在进行切割的同时，可同步对产生的废渣进行处理，从而利于保持切割后端面的清洁程度，有效的避免废渣进入线缆芯线内部；

3.通过第三电机的工作带动下侧两组导轮进行转动，同时通过第二螺纹杆的转动，使得两侧的导轮可进行活动，从而使得装置可适应不同规格的线缆，进而对不同规格线缆进行输送。

附图说明

图1为本申请右侧俯视的立体结构示意图；

图2为本申请图1中安装底板和底架隐藏状态的立体结构示意图；

图3为本申请图2的结构爆炸示意图；

图4为本申请图2中第一活动套的结构剖视示意图；

图5为本申请图4中A处的结构放大示意图；

图6为本申请图2中第一固定套隐藏状态的立体结构示意图；

图7为本申请图6中引导机构和吸引机构的立体结构示意图；

图8为本申请图7中引导机构立体结构示意图；

图9为本申请图7中吸引机构的结构剖视示意图；

图10为本申请图1中输送机构的立体结构示意图；

图中标号说明：111、安装底板；211、第一固定套；212、第一活动套；213、固定连架；214、安装套；215、第二活动套；216、切割刀片；217、螺纹套；218、第一螺纹杆；219、第一锥形齿轮；220、第二锥形齿轮；221、限位插杆；222、安装连板；223、转动轴杆；224、第一传动皮带；225、花键套；226、花键轴；227、固定连板；228、传动轴杆；229、第三锥形齿轮；230、第四锥形齿轮；231、第一皮带轮；232、第二皮带轮；233、第二传动皮带；234、第一电机；235、第一传动齿轮；236、第二传动齿轮；237、固定支架；238、第二电机；239、第三皮带轮；240、第四皮带轮；311、固定连杆；312、第二固定套；313、引导管；314、固定架；315、活动轴杆；316、扇叶；317、收纳腔；318、传动杆；319、第五皮带轮；320、第三传动皮带；321、导环；322、滤网；411、底架；412、第二螺纹杆；413、移动块；414、转轴；415、导轮；416、第六皮带轮；417、第四传动皮带；418、第三电机；419、限位杆。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明

参照图1-图10，本申请提供的一种金属线缆的切断设备，包括安装底板111，以及设置在安装底板111上方的两组切割刀片216，安装底板111的一侧上设置有控制开关；

参照图1-图8，本申请提供的引导机构，安装底板111上方设置有引导机构，以使得两组切割刀片216可进行公转、自转和移动，从而对线缆进行切割，引导机构包括第一固定套211，安装底板111顶端左侧固定连接有第一固定套211，且第一固定套211内部通过轴承转动连接有第一活动套212，第一活动套212右端的上下两侧皆固定连接有固定连架213，两组固定连架213互相靠近一端的安装套214，且安装套214内部通过轴承转动连接有第二活动套215，两组切割刀片216设置在第二活动套215一端的两侧上，且切割刀片216的两侧上皆设置有活动部，以使得切割刀片216可进行活动，切割刀片216的一侧上皆设置有传动部，以使得切割刀片216可进行转动，以使得装置可通过第一活动套212的转动，使得固定连架213和安装套214整体可进行转动，活动部包括通过轴承活动连接在两组固定连架213内部一侧的螺纹套217，且螺纹套217内部皆通过螺纹连接有第一螺纹杆218，第二活动套215的右端上固定连接有第一锥形齿轮219，两组螺纹套217外部下侧皆固定连接有第二锥形齿轮220，两组第二锥形齿轮220皆与第一锥形齿轮219互相啮合，两组固定连架213互相远离一端的一侧上皆固定连接有限位插杆221，且限位插杆221的端部分别延伸至第一螺纹杆218内部，第一螺纹杆218内部开设有与限位插杆221相互配合的槽口，两组第一螺纹杆218互相靠近的一端上皆固定连接有安装连板222，且安装连板222内部通过轴承转动连接有转动轴杆223，两组切割刀片216分别固定连接在转动轴杆223外部上，以使得可通过第二锥形齿轮220带动螺纹套217转动，从而使得两侧的第一螺纹杆218向互相靠近的一侧移动，从而带动切割刀片216进行移动，传动部包括通过轴承转动连接在两组固定连架213内部另一侧的花键套225，两组花键套225内部皆插设有花键轴226，两组安装连板222靠近切割刀片216的一端上皆固定连接有固定连板227，且固定连板227内部皆通过轴承转动连接有传动轴杆228，两组传动轴杆228互相靠近的一端上皆固定连接有第三锥形齿轮229，且转动轴杆223靠近安装连板222的一端延伸至安装连板222外部，两组转动轴杆223靠近第三锥形齿轮229的一端上皆固定连接有第四锥形齿轮230，两组第三锥形齿轮229分别与两组第四锥形齿轮230互相啮合，第三锥形齿轮229的规格大于第四锥形齿轮230的规格，以使得第四锥形齿轮230可进行加速转动，两组螺纹套217外部的另一侧上皆固定连接有第一皮带轮231，且花键套225外部皆固定连接有第二皮带轮232，第一皮带轮231和第二皮带轮232之间皆分别通过第二传动皮带233活动连接，第一皮带轮231的规格大于第二皮带轮232的规格，以使得花键套225在转动时可进行加速，以使得螺纹套217在转动的同时还可带动切割刀片216转动，从而使得切割刀片216可进行转动，安装套214外部的两侧上皆固定安装有第一电机234，两组第一电机234的输出轴上固定连接有第一传动齿轮235，且安装套214外部的一侧上固定连接有第二传动齿轮236，两组第一传动齿轮235和第二传动齿轮236互相啮合，以使得可通过第一电机234的工作带动固定连架213和第一锥形齿轮219进行转动，第一固定套211的顶端中部固定连接有固定支架237，且固定支架237的顶端固定安装有第二电机238，第二电机238的输出轴上固定连接有第三皮带轮239，且第一活动套212外部的一侧上固定连接有第四皮带轮240，第三皮带轮239和第四皮带轮240之间通过第一传动皮带224活动连接，以使得第二电机238工作带动第一活动套212和固定连架213整体进行转动，通过采用上述技术方案，以使得两侧的切割刀片216可进行自转，同时通过第一活动套212和固定连架213带动其整体进行公转，并使得两侧的固定连架213可互相靠近，从而适应不同规格的线缆进行切割，并且其切割时，采用缓慢均匀靠近的方式进行切割，从而有提高端面切割后的平整程度；

参照图7和图9，本申请提供的吸引机构，两组切割刀片216的一侧上皆设置有吸引机构，以使其可将切割刀片216切割时产生的废渣进行吸引收集，吸引机构包括固定连接在两组安装连板222另一侧的两组固定连杆311，且固定连杆311的另一端上皆固定连接有第二固定套312，两组第二固定套312靠近安装连板222的一端上固定连接有引导管313，且引导管313的另外两端分别延伸至两组切割刀片216的前后两侧上，两组第二固定套312内部的两侧上内部的两侧上皆固定连接有固定架314，且固定架314内部皆通过轴承转动连接有活动轴杆315，活动轴杆315外部中侧固定连接有扇叶316，两组第二固定套312内部的一侧上皆分别通过螺纹连接有收纳腔317，且扇叶316右侧的第二固定套312内部皆固定安装有滤网322，且扇叶316的一侧上设置有驱动部以使得扇叶316可进行转动，以使得可通过扇叶316的转动，使得引导管313的端部可进行吸引，驱动部包括固定连接在转动轴杆223另一端上的传动杆318，且传动杆318外部的一侧和活动轴杆315外部的一侧上皆固定连接有第五皮带轮319，两组第五皮带轮319之间通过第三传动皮带320活动连接，以使得可通过切割刀片216的转动带动扇叶316进行转动，两组收纳腔317内部的一侧上皆固定连接有导环321，且导环321自上而下呈锥形设计，导环321的底部开设有导槽，以使得可通过导环321对杂物可进行引导，同时可避免其大量从收纳腔317内部移出，通过采用上述技术方案以使得装置可在切割的同时自动对产生的废渣进行处理，从而避免其发生飞溅现象，同时有效的切割过程中产生的废渣进行收集；

参照图1和图10，本申请还包括输送机构，切割刀片216的一侧上设置有输送机构，以使其可对线缆进行输送，输送机构包括固定连接在安装底板111顶端另一侧的底架411，且底架411顶端中部通过轴承转动连接有第二螺纹杆412，第二螺纹杆412外部的两侧开设有呈对称式分布的螺纹，且第二螺纹杆412外部的两侧皆通过螺纹连接移动块413，两组移动块413内部的两侧上皆通过轴承转动连接有转轴414，转轴414外部皆固定连接有导轮415，下侧两组转轴414外部皆固定连接有第六皮带轮416，两组第六皮带轮416之间通过第四传动皮带417活动连接，下侧移动块413的一端上固定安装有第三电机418，且第三电机418的输出轴固定连接在一组转轴414上，底架411顶端的两侧上皆固定连接有限位杆419，且限位杆419顶端分别贯穿两组移动块413，以使得可通过第三电机418的工作带动下侧的两组导轮415转动，从而对其线缆进行输送，其次通过第二螺纹杆412的转动使得两侧的两组移动块413可进行移动，采用这种设计便于使得可通过导轮415对线缆进行输送，同时通过第二螺纹杆412的转动，使得两侧的移动块413可进行适应调节，从而适配不同规格的线缆。

本申请实施例一种金属线缆的切断设备的实施原理为：

首先，可将需要切割的线缆置于上下两侧的两组导轮415之间，随后可转动第二螺纹杆412，由于第二螺纹杆412两侧螺纹旋向相反，并且移动块413被限位杆419限位，从而使得两侧的移动块413互相靠近，当两侧的移动块413互相靠近时，即可带动导轮415靠近，从而使得两侧的导轮415与线缆外部的两侧抵接，从而完成限位，随后即可通过开关控制第三电机418工作，使得第三电机418通过第六皮带轮416和第四传动皮带417，使得下侧的两组导轮415进行转动，从而对线缆进行输送，当输送至合适的长度后，即可控制第三电机418停止工作，后续需要反向调节，只需反向转动第二螺纹杆412即可。

其次，当需要切割时可先控制两组第一电机234工作，使得两组第一电机234带动第一传动齿轮235进行转动，从而使得两组第一传动齿轮235驱动第二传动齿轮236进行转动，当第二传动齿轮236转动时即可带动第二活动套215转动，当第二活动套215转动时即可通过第一锥形齿轮219和两组第二锥形齿轮220的啮合，从而使得两组第二锥形齿轮220进行转动，当两组第二锥形齿轮220转动时会带动两组螺纹套217进行转动，当螺纹套217转动时，由于螺纹套217和第一螺纹杆218螺纹连接，同时第一螺纹杆218被限位插杆221限位，从而使得第一螺纹杆218无法转动，进而使得两侧的第一螺纹杆218向互相靠近的一侧移动，当两侧的第一螺纹杆218互相靠近的同时会带动两侧的安装连板222和切割刀片216互相靠近，当两组螺纹套217转动的同时还可通过第一皮带轮231、第二皮带轮232和第二传动皮带233，从而使得两侧的花键套225进行转动，当两侧花键套225转动时会带动花键轴226转动，当花键轴226转动时会带动传动轴杆228和第三锥形齿轮229转动，从而使得第四锥形齿轮230进行转动，当第四锥形齿轮230转动时会带动切割刀片216转动，从而使得两侧的切割刀片216进行自转并互相靠近，同时使得固定连板227带动花键轴226在花键套225内部滑动，并保持花键套225带动花键轴226转动。

随后，可控制第二电机238工作，当第二电机238工作时可通过第三皮带轮239、第四皮带轮240和第一传动皮带224带动第一活动套212进行转动，当第一活动套212转动时会带动固定连架213和安装套214整体进行转动，当固定连架213转动时即可带动螺纹套217、第一传动皮带224、第一螺纹杆218和花键轴226整体进行转动，进而使得切割刀片216也可进行转动，从而使得切割刀片216整体通过固定连架213进行转动，同时进行自转移动切割，当切割完成后即可控制第一电机234和第二电机238停止转动。

当两侧的转动轴杆223在转动的同时还可带动两侧的传动杆318进行转动，当两侧的传动杆318转动时可通过第五皮带轮319和第三传动皮带320带动两侧的活动轴杆315进行转动，当活动轴杆315转动时即可使得扇叶316转动，从而使得扇叶316的一侧形成正压，同时使其另一侧形成负压，并通过引导管313传导，从而使得引导管313两侧的端部皆可进行吸引，从而将切割刀片216切割过程中产生废屑可及时被引导管313吸引，并通过滤网322进行过滤，最后使其经过导环321并落入收纳腔317内部进行收纳，后续需要清洁时，只需转动收纳腔317，使其从第二固定套312上取下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属线缆的切断设备，其特征在于，包括：

安装底板（111），以及设置在安装底板（111）上方的两组切割刀片（216）；

所述安装底板（111）上方设置有引导机构，以使得两组切割刀片（216）可进行公转、自转和移动，从而对线缆进行切割；

两组所述切割刀片（216）的一侧上皆设置有吸引机构，以使其可将切割刀片（216）切割时产生的废渣进行吸引收集；

所述切割刀片（216）的一侧上设置有输送机构，以使其可对线缆进行输送；

所述引导机构包括第一固定套（211），所述安装底板（111）顶端左侧固定连接有第一固定套（211），且第一固定套（211）内部通过轴承转动连接有第一活动套（212），所述第一活动套（212）右端的上下两侧皆固定连接有固定连架（213），两组所述固定连架（213）互相靠近一端的安装套（214），且安装套（214）内部通过轴承转动连接有第二活动套（215），两组所述切割刀片（216）设置在第二活动套（215）一端的两侧上，且切割刀片（216）的两侧上皆设置有活动部，以使得切割刀片（216）可进行活动，所述切割刀片（216）的一侧上皆设置有传动部，以使得切割刀片（216）可进行转动；

所述活动部包括通过轴承活动连接在两组固定连架（213）内部一侧的螺纹套（217），且螺纹套（217）内部皆通过螺纹连接有第一螺纹杆（218），所述第二活动套（215）的右端上固定连接有第一锥形齿轮（219），两组所述螺纹套（217）外部下侧皆固定连接有第二锥形齿轮（220），两组所述第二锥形齿轮（220）皆与第一锥形齿轮（219）互相啮合，两组所述固定连架（213）互相远离一端的一侧上皆固定连接有限位插杆（221），且限位插杆（221）的端部分别延伸至第一螺纹杆（218）内部，所述第一螺纹杆（218）内部开设有与限位插杆（221）相互配合的槽口，两组所述第一螺纹杆（218）互相靠近的一端上皆固定连接有安装连板（222），且安装连板（222）内部通过轴承转动连接有转动轴杆（223），两组所述切割刀片（216）分别固定连接在转动轴杆（223）外部上；

所述传动部包括通过轴承转动连接在两组固定连架（213）内部另一侧的花键套（225），两组所述花键套（225）内部皆插设有花键轴（226），两组所述安装连板（222）靠近切割刀片（216）的一端上皆固定连接有固定连板（227），且固定连板（227）内部皆通过轴承转动连接有传动轴杆（228），两组所述传动轴杆（228）互相靠近的一端上皆固定连接有第三锥形齿轮（229），且转动轴杆（223）靠近安装连板（222）的一端延伸至安装连板（222）外部，两组所述转动轴杆（223）靠近第三锥形齿轮（229）的一端上皆固定连接有第四锥形齿轮（230），两组所述第三锥形齿轮（229）分别与两组第四锥形齿轮（230）互相啮合，两组所述螺纹套（217）外部的另一侧上皆固定连接有第一皮带轮（231），且花键套（225）外部皆固定连接有第二皮带轮（232），所述第一皮带轮（231）和第二皮带轮（232）之间皆分别通过第二传动皮带（233）活动连接；

所述安装套（214）外部的两侧上皆固定安装有第一电机（234），两组所述第一电机（234）的输出轴上固定连接有第一传动齿轮（235），且安装套（214）外部的一侧上固定连接有第二传动齿轮（236），两组所述第一传动齿轮（235）和第二传动齿轮（236）互相啮合；

所述第一固定套（211）的顶端中部固定连接有固定支架（237），且固定支架（237）的顶端固定安装有第二电机（238），所述第二电机（238）的输出轴上固定连接有第三皮带轮（239），且第一活动套（212）外部的一侧上固定连接有第四皮带轮（240），所述第三皮带轮（239）和第四皮带轮（240）之间通过第一传动皮带（224）活动连接。

2.根据权利要求1所述的金属线缆的切断设备，其特征在于：所述吸引机构包括固定连接在两组安装连板（222）另一侧的两组固定连杆（311），且固定连杆（311）的另一端上皆固定连接有第二固定套（312），两组所述第二固定套（312）靠近安装连板（222）的一端上固定连接有引导管（313），且引导管（313）的另外两端分别延伸至两组切割刀片（216）的前后两侧上，两组所述第二固定套（312）内部的两侧上内部的两侧上皆固定连接有固定架（314），且固定架（314）内部皆通过轴承转动连接有活动轴杆（315），所述活动轴杆（315）外部中侧固定连接有扇叶（316），两组所述第二固定套（312）内部的一侧上皆分别通过螺纹连接有收纳腔（317），且扇叶（316）右侧的第二固定套（312）内部皆固定安装有滤网（322），且扇叶（316）的一侧上设置有驱动部以使得扇叶（316）可进行转动。

3.根据权利要求2所述的金属线缆的切断设备，其特征在于：所述驱动部包括固定连接在转动轴杆（223）另一端上的传动杆（318），且传动杆（318）外部的一侧和活动轴杆（315）外部的一侧上皆固定连接有第五皮带轮（319），两组所述第五皮带轮（319）之间通过第三传动皮带（320）活动连接。

4.根据权利要求3所述的金属线缆的切断设备，其特征在于：两组所述收纳腔（317）内部的一侧上皆固定连接有导环（321），且导环（321）自上而下呈锥形设计，所述导环（321）的底部开设有导槽。

5.根据权利要求1所述的金属线缆的切断设备，其特征在于：所述输送机构包括固定连接在安装底板（111）顶端另一侧的底架（411），且底架（411）顶端中部通过轴承转动连接有第二螺纹杆（412），所述第二螺纹杆（412）外部的两侧开设有呈对称式分布的螺纹，且第二螺纹杆（412）外部的两侧皆通过螺纹连接移动块（413），两组所述移动块（413）内部的两侧上皆通过轴承转动连接有转轴（414），所述转轴（414）外部皆固定连接有导轮（415），下侧两组所述转轴（414）外部皆固定连接有第六皮带轮（416），两组所述第六皮带轮（416）之间通过第四传动皮带（417）活动连接，下侧所述移动块（413）的一端上固定安装有第三电机（418），且第三电机（418）的输出轴固定连接在一组转轴（414）上，所述底架（411）顶端的两侧上皆固定连接有限位杆（419），且限位杆（419）顶端分别贯穿两组移动块（413）。