CN117482563B - 一种灭火水溶液肥剂生产用装置及生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灭火水溶液肥剂制备的技术领域，尤其涉及一种灭火水溶液肥剂生产用装置及生产工艺，包括底座，所述底座的上端固定安装有第二支架；第一支架，所述第一支架固定安装于结晶箱的上端；下料管，所述下料管的上端与反应箱内部连通；液氨罐，所述液氨罐固定安装于底座的上端且对称设置有两组；进气机构，所述进气机构设置于过滤箱一侧；S1、在进行灭火水溶液肥剂即磷酸氢二铵的制备时，先打开结晶箱，在结晶管上的晶种凹面内放置一些事先准备好的磷酸氢二铵晶体。本申请中通过搅拌机构的设置可以对过滤箱及反应箱内部的混合物进行充分搅拌，通过刮取组件的设置可以对结晶进行快速收集。
Description
技术领域
本发明涉及灭火水溶液肥剂制备的技术领域，尤其涉及一种灭火水溶液肥剂生产用装置及生产工艺。
背景技术
灭火水溶液肥剂为工业上常用的农业肥料，其主要由磷酸氢二铵为主料混合其他添加剂制成，磷酸氢二铵在工业生产中通常以磷酸一铵与液氨为主材料并通过制备装置进行生产制备。
经检索，申请号为CN202021315242.7的中国发明专利公开了一种湿法磷酸渣生产磷酸氢二铵的装置，包括通过输料管道依次连接的氨水储罐、浸取罐、浸取料浆固液分离设备、脱氟罐、脱氟料浆离心罐、浓缩罐、结晶料浆离心罐，其中，浸取罐上还设置有磷酸渣进料口；脱氟罐与浸取料浆固液分离设备的液相出口连通，脱氟罐还设置有硫酸钠加料口和硅粉加料口。但是该装置还存在如下不足：
该装置在进行磷酸氢二铵的混合制备时，存在着无法快速降温结晶的问题，即该装置在磷酸氢二铵浆料制备完成后，采用自然冷却降温的方式使磷酸氢二铵逐渐冷却结晶，此种降温方式效率较低，磷酸氢二铵的结晶率也较低，同时未给磷酸氢二铵提供一个合适的环境以使得其进行快速结晶。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置及生产工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种灭火水溶液肥剂生产用装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有第二支架，所述第二支架的上端固定安装有结晶箱，还包括有：
第一支架，所述第一支架固定安装于结晶箱的上端，且所述第一支架的上端固定安装有反应箱，所述反应箱的上端连通设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧连通设置有入料管，且所述过滤箱与反应箱之间固定安装有挡板，所述挡板上贯穿开设有多个通槽，所述过滤箱的上端设置有搅拌机构；
下料管，所述下料管的上端与反应箱内部连通，且所述下料管的下端与结晶箱内部连通，所述下料管位于结晶箱内部的一端外侧设置有结晶机构；
液氨罐，所述液氨罐固定安装于底座的上端且对称设置有两组，所述液氨罐靠近结晶箱的一端连通设置有连接软管，所述连接软管的另一端在贯穿结晶箱下底壁后与结晶机构连接；
抽风机，所述抽风机固定安装于反应箱的侧壁上，所述抽风机的上端通过管道与反应箱内部连通，所述抽风机的下端通过管道与下料管内部连通，所述反应箱的中间位置处从上至下依次连通设置有出风管以及出液管，所述出液管的另一端连通设置有储液箱；
进气机构，所述进气机构设置于过滤箱一侧，且所述进气机构分别与过滤箱、反应箱以及结晶箱内部连通，用于对过滤箱和反应箱的内部输送氨气。
优选地，多个所述挡板上的通槽内部均安装有阀门，所述挡板的下方设置有过滤网，所述过滤网的侧壁与过滤箱的内壁固定连接。
优选地，所述搅拌机构包括固定安装于过滤箱上端的第一电机，所述第一电机的输出端在转动贯穿过滤箱的上壁后固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端依次转动贯穿挡板以及过滤网并延伸到反应箱内部，所述搅拌轴位于过滤箱内部的一段以及位于反应箱内部的一段外侧均固定连接有多个搅拌杆。
优选地，所述结晶机构包括滑动连接于下料管外侧的密封旋转环，所述密封旋转环的外侧转动连接有密封环，所述密封环的侧壁与结晶箱的内壁密封滑动连接。
优选地，所述结晶机构还包括密封转动连接于结晶箱内壁下方的旋转底盘，所述连接软管位于结晶箱内部的一端在贯穿旋转底盘后连通设置有结晶管，所述结晶管的上侧部分滑动贯穿密封旋转环，所述结晶管的中间部分侧壁上的安装有刮取组件以及多个晶种凹面，所述晶种凹面为具有弹性的片状物。
优选地，所述刮取组件包括活动套设于结晶管外侧的椭圆环以及刮环，所述刮环的上端两侧固定安装有挤压片，所述挤压片的外侧套设有椭圆环，所述挤压片远离椭圆环的一侧与结晶管表面接触。
优选地，所述刮取组件还包括开设于结晶箱上壁的多个通孔，所述通孔的位置与结晶管的位置一一对应，且所述通孔的内部设置有阀门。
优选地，所述底座的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿底座的上壁以及结晶箱的底壁，并与旋转底盘的下端表面固定连接。
优选地，所述进气机构包括第一氨气箱、第二氨气箱以及第二入气管，所述第一氨气箱与第二氨气箱之间通过第二入气管进行连通，所述第一氨气箱通过一组导气管与过滤箱内部连通，所述第二氨气箱通过另一组导气管与反应箱内部连通，所述第二氨气箱的下端连通设置有第一入气管，所述第一入气管的下端与结晶箱的内部上方连通。
一种灭火水溶液肥剂生产用装置的生产工艺，包括以下步骤：
S1、在进行灭火水溶液肥剂即磷酸氢二铵的制备时，先打开结晶箱，在结晶管上的晶种凹面内放置一些事先准备好的磷酸氢二铵晶体，并确保第一氨气箱和第二氨气箱内有第一次反应需要的氨气的量；
S2、将刮环与椭圆环移动到结晶管上方位置处，并通过转动椭圆环使得椭圆环的短轴端内壁与挤压片接触，挤压片的另一侧与结晶管的侧壁表面接触，从而可以使得挤压片与结晶管侧壁之间形成摩擦力，避免刮环与椭圆环下滑；
S3、通过入料管将磷酸氢二铵母液与磷酸一铵加入到过滤箱中，并通过启动第一电机通过搅拌轴带动搅拌杆转动，对两者进行共混，再将第一氨气箱内的氨气通过导气管导入到过滤箱内和磷酸氢二铵母液与磷酸一铵进行混合，混合好之后再通过入料管加入脱杂剂进行脱杂处理；
S4、反应完成之后，打开挡板通孔里的阀门，液体经过过滤网进行过滤后下落到反应箱内，接着通过与第二氨气箱相接的导气管将氨气导入到反应箱内，并再次通过搅拌杆对二者进行混合以形成料浆，混合完成之后，打开下料管的阀门，将料浆导入到结晶箱内，并关闭下料管的阀门；
S5、当料浆进入结晶箱内部并掉落在旋转底盘上之后，将液氨罐内低温低压的液氨通过连接软管导入到结晶管内部，低温低压的液氨吸收料浆的热量和结晶箱内的热量并蒸发形成氨气，氨气进入到密封环和密封旋转环的上方进行积聚并同时给予密封环和密封旋转环向下的压力，当压力达到一定的阙值时，会突破第一入气管底部的压力阀，通过第一入气管进入到第一氨气箱和第二氨气箱内部为下次反应提供氨气；
S6、在氨气形成的同时，启动第二电机，第二电机带动旋转底盘和结晶管进行慢速的四十五度的往复旋转，同时结晶管上的晶种凹面表面会开始形成结晶，当观察到开始生成结晶时，即可以停止第二电机；
S7、结晶生成完毕之后，先打开出液管的阀门，将反应液导入到储液箱内，可以作为下次反应的母液，进行循环利用，接着再打开抽风机，同时打开入料管、下料管、挡板上的阀门，利用抽风机将过滤箱内的温度略高的气体和反应箱内部的高温气体吹入到结晶箱内部的结晶上，对结晶进行烘干，气体由入料管补充、并最终通过出风管排出；
S8、烘干完成之后，打开结晶箱，先扭动椭圆环，让挤压片与结晶管不再接触，接着下拉刮环，将结晶管上的结晶刮下，落到旋转底盘上方便进行收集，晶种凹面内残留的结晶作为下次反应使用的晶种；
S9、当装置工作完毕之后需要清洁时，打开结晶箱顶部预留的正对着结晶管上方的通孔内的阀门，并使用略小于结晶管内径的清洁杆，插入到结晶管内部，从结晶管内部顶出材质为弹性金属片的晶种凹面，即可将结晶全部清理出来，再次使用时下拉刮环将凸出来的部分挤回去，即可将晶种凹面恢复成原状。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本申请中通过搅拌机构的设置，当磷酸氢二铵母液、磷酸一铵、氨气以及脱杂剂被加入到过滤箱中之后，可以通过搅拌轴带动搅拌杆转动以对过滤箱内部的混合物进行搅拌混合，从而加速过滤箱内部物质的反应，同时还可以通过搅拌轴以及搅拌杆对反应箱内部的物质进行混合以形成料浆。
2、本申请中通过结晶机构的设置，当液氨罐内低温低压的液氨通过连接软管导入到结晶管内部时，低温低压的液氨吸收料浆的热量和结晶箱内的热量，一方面可以迅速降低结晶箱的内部温度和料浆的温度，另一方面蒸发形成的氨气可以进入到密封环和密封旋转环的上方以对密封环和密封旋转环施加向下的压力，从而使得密封环和密封旋转环向下移动以对结晶箱内部的料浆施加压力，同时过量的氨气还可以进入到第一氨气箱和第二氨气箱内部为下次反应提供氨气。
3、本申请中通过刮取组件的设置，结晶可以在结晶管上的晶种凹面表面大量生成，从而方便后续对结晶的收集，而当需要对结晶进行收集时，可以先打开结晶箱，先扭动椭圆环，让挤压片与结晶管不再接触，之后下拉刮环，将结晶管上的结晶刮下，落到旋转底盘上方便进行收集。
4、本申请中通过抽风机的设置，可以利用抽风机将过滤箱内部残留的温度略高的气体和反应箱内部的高温气体吹入到结晶箱内部的结晶上，对结晶进行烘干，气体由入料管补充、并最终通过出风管排出，由此可以实现对过滤箱和反应箱内部残留的高温气体进行回收利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的正面轴测结构示意图。
图2为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的正面结构示意图。
图3为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的侧面结构示意图。
图4为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的俯视结构示意图。
图5为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的内部结构示意图。
图6为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的搅拌轴和搅拌杆结构示意图。
图7为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的过滤网和入料管结构示意图。
图8为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的电控阀门和抽风机结构示意图。
图9为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的出风管和出水管结构示意图。
图10为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的结晶管和晶种凹面结构示意图。
图11为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的旋转底座和密封环结构示意图。
图12为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的半剖轴结构示意图。
图13为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的刮环和挤压片结构示意图。
图14为本发明提出的一种灭火水溶液肥剂生产用装置的椭圆环结构示意图。
图中：1第一电机、2过滤箱、3反应箱、4入料管、5第一氨气箱、6第二氨气箱、7导气管、8第一入气管、9抽风机、10结晶箱、11底座、12液氨罐、13连接软管、14出风管、15储液箱、16出液管、17第一支架、18下料管、19搅拌轴、20搅拌杆、21挡板、22过滤网、23密封环、24密封旋转环、25结晶管、26晶种凹面、27旋转底盘、28刮环、29第二电机、30第二入气管、31挤压片、32椭圆环、33通孔、34第二支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1至图5，一种灭火水溶液肥剂生产用装置，包括底座11，底座11的上端表面两侧固定安装有液氨罐12，底座11的上端中间位置处自上而下依次设置有过滤箱2、反应箱3以及结晶箱10，过滤箱2与反应箱3固定连接，且过滤箱2与反应箱3内部连通，过滤箱2与反应箱3之间固定安装有挡板21，挡板21上贯穿开设有多个通槽，多个通槽内部均设置有阀门，挡板21的下方设置有过滤网22，过滤网22的四周与过滤箱2的内壁焊接固定。过滤箱2的上端固定安装有第一电机1，第一电机1的输出端在转动贯穿过滤箱2的上壁后焊接固定有搅拌轴19，搅拌轴19的下端自上而下依次转动贯穿挡板21以及过滤网22并延伸到反应箱3内部，搅拌轴19位于过滤箱2内部的一段以及位于反应箱3内部的一段外侧均固定连接有多个搅拌杆20。
反应箱3通过第一支架17固定安装于结晶箱10的上端，结晶箱10通过第二支架34固定安装于底座11的上端，且反应箱3的下端连通设置有下料管18，下料管18的另一端与结晶箱10内部连通，下料管18位于结晶箱10内部的一端外侧密封滑动且转动连接有密封旋转环24，密封旋转环24的外侧密封转动套设有密封环23，密封环23的侧壁与结晶箱10的内壁密封滑动连接，结晶箱10的内壁下方密封转动连接有旋转底盘27，密封旋转环24、密封环23以及旋转底盘27将结晶箱10内腔隔离成上中下三个部分。
参照图13至图14，两个液氨罐12的输出端均连通设置有连接软管13，连接软管13的另一端在自下而上依次贯穿结晶箱10下底壁以及旋转底盘27后连通设置有结晶管25，结晶管25的上端密封滑动贯穿密封旋转环24后与结晶箱10的上方内腔连通，结晶管25位于结晶箱10中间内腔的一段侧壁上自上而下依次活动套设有椭圆环32、刮环28同时安装有多个晶种凹面26，椭圆环32与刮环28转动连接，且刮环28的上端两侧固定安装有挤压片31，挤压片31的一侧与椭圆环32内壁贴合接触，挤压片31的另一端与结晶管25表面接触，挤压片31与结晶管25表面在接触时形成一定的摩擦力，该摩擦力大于刮环28、挤压片31以及椭圆环32重力的总合。
参照图6至图12，底座11的内部固定安装有第二电机29，第二电机29的输出端在转动贯穿底座11的上壁以及结晶箱10的底壁后与旋转底盘27的下端表面焊接固定，当第二电机29运行时可以带动旋转底盘27和结晶管25进行慢速的四十五度的往复旋转。
过滤箱2的一侧连通设置有入料管4，入料管4的另一端与外界环境连通，过滤箱2的另一侧设置有第一氨气箱5，第一氨气箱5通过导气管7与过滤箱2内部连通，第一氨气箱5的下端通过第二入气管30连通设置有第二氨气箱6，第二氨气箱6同样通过导气管7与反应箱3内部连通，导气管7由硬质材料制成，具备一定的支撑能力，可以对第一氨气箱5与第二氨气箱6进行有效支撑，第二氨气箱6的下端连通设置有第一入气管8，第一入气管8的下端与结晶箱10的内腔上方连通。
结晶箱10的上壁开设有通孔33，通孔33的位置与结晶管25的位置一一对应，且通孔33的内部设置有阀门，通过阀门可以控制通孔33的开闭。
反应箱的侧壁上固定安装有抽风机9，抽风机9的上端通过管道与反应箱3内部连通，抽风机9的下端通过管道与下料管18内部连通，结晶箱10的内腔中间位置处从上至下依次连通设置有出风管14以及出液管16，出风管14的另一端与外界环境连通，出液管16的另一端连通设置有储液箱15。
一种灭火水溶液肥剂生产用装置的生产工艺，包括以下工作过程：
第一：打开结晶箱10，在结晶管25上的晶种凹面26内放置一些事先准备好的磷酸氢二铵晶体，晶种凹面26为有弹性的金属片既可以凹进去也可以凸出来，同时人工检查确保第一氨气箱5和第二氨气箱6内有第一次反应需要的氨气的量。
第二：刮环28与结晶管25表面接触但是重力大于摩擦力无法固定住，将刮环28移动到合适的高度，扭动椭圆环32，挤压挤压片31，故挤压片31会贴合在结晶管25上，增加摩擦力，这样刮环28就无法掉落。
第三：通过入料管4将磷酸氢二铵母液与磷酸一铵加入到过滤箱2中，启动第一电机1通过搅拌轴19带动搅拌杆20转动，对两者进行共混，再将第一氨气箱5内的氨气通过导气管7导入到过滤箱2内和磷酸氢二铵母液与磷酸一铵进行混合，混合好之后再通过入料管4加入脱杂剂，进行脱杂处理，反应好之后，打开挡板21通孔里的阀门，液体经过过滤网22进行过滤，杂质留在过滤网22上，液体下落到反应箱3内，通过与第二氨气箱6相接的导气管7将氨气导入到反应箱3内，通过与搅拌轴19相连位于反应箱3内的搅拌杆20进行混合形成料浆，打开下料管18的阀门，将料浆导入到结晶箱10内，由于在上述反应中会产生大量的热，导走料浆后再次关闭阀门，反应箱3内为密封环境，减少热量的散发。
第四：料浆进入结晶箱10后落在旋转底盘27上，将液氨罐12内低温低压的液氨通过连接软管13导入到结晶管25内部，低温低压的液氨吸收料浆的热量和结晶箱10内的热量，吸热蒸发后形成氨气且迅速降低结晶箱10的内部温度和料浆的温度，蒸发后的氨气进入到密封环23和密封旋转环24的上方，由于密封环23上方与结晶箱10顶端为密封环境，所以随着氨气越来越多会推动密封环23和密封旋转环24下移，在合适的范围内增加料浆受到的压力，当压力达到一定的阙值时，氨气不会继续下压密封环23，而是会突破第一入气管8底部的压力阀，通过第一入气管8进入到第一氨气箱5和第二氨气箱6内部为下次反应提供氨气，确保料浆受到的压力不会过高；
第五：在这些进行的同时，第二电机29启动，由于旋转底盘27与结晶箱10底部留有一定的空间，可以为穿过结晶箱10底部连接到结晶管25的连接软管13提供可以拉伸的空间，为了防止连接软管13旋转时被缠绕且确保料浆温度的均匀，所以第二电机29将带动旋转底盘27和结晶管25进行慢速的四十五度的往复旋转，由于结晶管25为冷源且表面的存在晶种，而晶种的存在会提高结晶的效率，故结晶会大量的在结晶管25上生成，这样收集的时候会更加的方便。在以上提供的合适的温度、合适的压强、存在晶种、混合均匀的条件下，料浆开始高效迅速的结晶，当观察到开始生成结晶时，可以停止第二电机29。
第六：结晶完成之后，先打开出液管16的阀门，将反应液导入到储液箱15内，可以作为下次反应的母液，进行循环利用，出液管16插入结晶箱10的一侧设有滤网，防止少量的结晶随着结晶液被排出，再打开抽风机9，打开入料管4、下料管18、挡板21的阀门，利用抽风机9将过滤箱2内的温度略高的气体和反应箱3内部的高温气体吹入到结晶箱10内部的结晶上，对结晶进行烘干，气体由入料管4补充、通过出风管14排出；
第七：烘干完成之后，打开结晶箱10，先扭动椭圆环32，让挤压片31与结晶管25不再接触，下拉刮环28，将结晶管25上的结晶刮下，落到旋转底盘27上方便进行收集，由于晶种凹面26内的一些结晶刮环28刮不到，刚好作为下次反应使用的晶种，留在晶种凹面26内即可，如果暂时不需要使用本装置，需要清洁时，打开结晶箱10顶部预留的正对着结晶管25上方的通孔33，该通孔33内设有阀门，平时为关闭状态，打开阀门后，使用略小于结晶管25内径的清洁杆，插入到结晶管25内部，从结晶管25内部顶出材质为弹性金属片的晶种凹面26，即可将结晶全部清理出来，再次使用时下拉刮环28将凸出来的部分挤回去，即可将晶种凹面26恢复成原状。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种灭火水溶液肥剂生产用装置，包括底座（11），所述底座（11）的上端固定安装有第二支架（34），所述第二支架（34）的上端固定安装有结晶箱（10），其特征在于，还包括有：
第一支架（17），所述第一支架（17）固定安装于结晶箱（10）的上端，且所述第一支架（17）的上端固定安装有反应箱（3），所述反应箱（3）的上端连通设置有过滤箱（2），所述过滤箱（2）的一侧连通设置有入料管（4），且所述过滤箱（2）与反应箱（3）之间固定安装有挡板（21），所述挡板（21）上贯穿开设有多个通槽，所述过滤箱（2）的上端设置有搅拌机构；
下料管（18），所述下料管（18）的上端与反应箱（3）内部连通，且所述下料管（18）的下端与结晶箱（10）内部连通，所述下料管（18）位于结晶箱（10）内部的一端外侧设置有结晶机构；
液氨罐（12），所述液氨罐（12）固定安装于底座（11）的上端且对称设置有两组，所述液氨罐（12）靠近结晶箱（10）的一端连通设置有连接软管（13），所述连接软管（13）的另一端在贯穿结晶箱（10）下底壁后与结晶机构连接；
抽风机（9），所述抽风机（9）固定安装于反应箱的侧壁上，所述抽风机（9）的上端通过管道与反应箱（3）内部连通，所述抽风机（9）的下端通过管道与下料管（18）内部连通，所述反应箱（3）的中间位置处从上至下依次连通设置有出风管（14）以及出液管（16），所述出液管（16）的另一端连通设置有储液箱（15）；
进气机构，所述进气机构设置于过滤箱（2）一侧，且所述进气机构分别与过滤箱（2）、反应箱（3）以及结晶箱（10）内部连通，用于对过滤箱（2）和反应箱（3）的内部输送氨气；
所述结晶机构包括滑动连接于下料管（18）外侧的密封旋转环（24），所述密封旋转环（24）的外侧转动连接有密封环（23），所述密封环（23）的侧壁与结晶箱（10）的内壁密封滑动连接；
所述结晶机构还包括密封转动连接于结晶箱（10）内壁下方的旋转底盘（27），所述连接软管（13）位于结晶箱（10）内部的一端在贯穿旋转底盘（27）后连通设置有结晶管（25），所述结晶管（25）的上侧部分滑动贯穿密封旋转环（24），所述结晶管（25）的中间部分侧壁上的安装有刮取组件以及多个晶种凹面（26），所述晶种凹面（26）为可凹凸形变的弹性金属片；
所述刮取组件包括活动套设于结晶管（25）外侧的椭圆环（32）以及刮环（28），所述刮环（28）的上端两侧固定安装有挤压片（31），所述挤压片（31）的外侧套设有椭圆环（32），所述挤压片（31）远离椭圆环（32）的一侧与结晶管（25）表面接触；
所述刮取组件还包括开设于结晶箱（10）上壁的多个通孔（33），所述通孔（33）的位置与结晶管（25）的位置一一对应，且所述通孔（33）的内部设置有阀门；
所述灭火水溶液肥剂为磷酸氢二铵。
2.根据权利要求1所述的一种灭火水溶液肥剂生产用装置，其特征在于，多个所述挡板（21）上的通槽内部均安装有阀门，所述挡板（21）的下方设置有过滤网（22），所述过滤网（22）的侧壁与过滤箱（2）的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种灭火水溶液肥剂生产用装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定安装于过滤箱（2）上端的第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端在转动贯穿过滤箱（2）的上壁后固定连接有搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）的下端依次转动贯穿挡板（21）以及过滤网（22）并延伸到反应箱（3）内部，所述搅拌轴（19）位于过滤箱（2）内部的一段以及位于反应箱（3）内部的一段外侧均固定连接有多个搅拌杆（20）。
4.根据权利要求1所述的一种灭火水溶液肥剂生产用装置，其特征在于，所述底座（11）的内部固定安装有第二电机（29），所述第二电机（29）的输出端转动贯穿底座（11）的上壁以及结晶箱（10）的底壁，并与旋转底盘（27）的下端表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种灭火水溶液肥剂生产用装置，其特征在于，所述进气机构包括第一氨气箱（5）、第二氨气箱（6）以及第二入气管（30），所述第一氨气箱（5）与第二氨气箱（6）之间通过第二入气管（30）进行连通，所述第一氨气箱（5）通过一组导气管（7）与过滤箱（2）内部连通，所述第二氨气箱（6）通过另一组导气管（7）与反应箱（3）内部连通，所述第二氨气箱（6）的下端连通设置有第一入气管（8），所述第一入气管（8）的下端与结晶箱（10）的内部上方连通。
6.一种灭火水溶液肥剂生产用装置的生产工艺，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的一种灭火水溶液肥剂生产用装置，还包括以下步骤：
S1、在进行灭火水溶液肥剂的制备时，先打开结晶箱（10），在结晶管（25）上的晶种凹面（26）内放置一些事先准备好的磷酸氢二铵晶体，并确保第一氨气箱（5）和第二氨气箱（6）内有第一次反应需要的氨气的量；
S2、将刮环（28）与椭圆环（32）移动到结晶管（25）上方位置处，并通过转动椭圆环（32）使得椭圆环（32）的短轴端内壁与挤压片（31）接触，挤压片（31）的另一侧与结晶管（25）的侧壁表面接触，从而可以使得挤压片（31）与结晶管（25）侧壁之间形成摩擦力，避免刮环（28）与椭圆环（32）下滑；
S3、通过入料管（4）将磷酸氢二铵母液与磷酸一铵加入到过滤箱（2）中，并通过启动第一电机（1）通过搅拌轴（19）带动搅拌杆（20）转动，对两者进行共混，再将第一氨气箱（5）内的氨气通过导气管（7）导入到过滤箱（2）内和磷酸氢二铵母液与磷酸一铵进行混合，混合好之后再通过入料管（4）加入脱杂剂进行脱杂处理；
S4、反应完成之后，打开挡板（21）通孔里的阀门，液体经过过滤网（22）进行过滤后下落到反应箱（3）内，接着通过与第二氨气箱（6）相接的导气管（7）将氨气导入到反应箱（3）内，并再次通过搅拌杆（20）对二者进行混合以形成料浆，混合完成之后，打开下料管（18）的阀门，将料浆导入到结晶箱（10）内，并关闭下料管（18）的阀门；
S5、当料浆进入结晶箱（10）内部并掉落在旋转底盘（27）上之后，将液氨罐（12）内低温低压的液氨通过连接软管（13）导入到结晶管（25）内部，低温低压的液氨吸收料浆的热量和结晶箱（10）内的热量并蒸发形成氨气，氨气进入到密封环（23）和密封旋转环（24）的上方进行积聚并同时给予密封环（23）和密封旋转环（24）向下的压力，当压力达到一定的阙值时，会突破第一入气管（8）底部的压力阀，通过第一入气管（8）进入到第一氨气箱（5）和第二氨气箱（6）内部为下次反应提供氨气；
S6、在氨气形成的同时，启动第二电机（29），第二电机（29）带动旋转底盘（27）和结晶管（25）进行慢速的四十五度的往复旋转，同时结晶管（25）上的晶种凹面（26）表面会开始形成结晶，当观察到开始生成结晶时，即可以停止第二电机（29）；
S7、结晶生成完毕之后，先打开出液管（16）的阀门，将反应液导入到储液箱（15）内，可以作为下次反应的母液，进行循环利用，接着再打开抽风机（9），同时打开入料管（4）、下料管（18）、挡板（21）上的阀门，利用抽风机（9）将过滤箱（2）内的温度略高的气体和反应箱（3）内部的高温气体吹入到结晶箱（10）内部的结晶上，对结晶进行烘干，气体由入料管（4）补充、并最终通过出风管（14）排出；
S8、烘干完成之后，打开结晶箱（10），先扭动椭圆环（32），让挤压片（31）与结晶管（25）不再接触，接着下拉刮环（28），将结晶管（25）上的结晶刮下，落到旋转底盘（27）上方便进行收集，晶种凹面（26）内残留的结晶作为下次反应使用的晶种；
S9、当装置工作完毕之后需要清洁时，打开结晶箱（10）顶部预留的正对着结晶管（25）上方的通孔（33）内的阀门，并使用略小于结晶管（25）内径的清洁杆，插入到结晶管（25）内部，从结晶管（25）内部顶出材质为弹性金属片的晶种凹面（26），即可将结晶全部清理出来，再次使用时下拉刮环（28）将凸出来的部分挤回去，即可将晶种凹面（26）恢复成原状，所述灭火水溶液肥剂为磷酸氢二铵。
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