CN117205596A - 一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了结晶设备技术领域的一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，包括罐体，所述罐体侧壁设置有加液口，所述罐体内部设置有筒体，所述筒体与罐体内壁之间设置有清理杆，所述清理杆用于对罐体内壁和筒体外壁进行清理，所述筒体内底壁滑动连接有若干个插板，多个插板设置在溶液的内部。本发明使得插板、罐体内壁和筒体外壁就会使溶液表面能成核的位垒降低，熔液就会在这些具有不均匀性的地点形成晶核，并且在冷却度很小时亦能局部的成核，就会加快结晶的效率，并且，无论是溶质质量高或低的情况下，都是给予溶质创造了优先成核的位垒条件，从而减小了溶质自主成核的时长。
Description
技术领域
本发明涉及结晶设备技术领域，具体为一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备。
背景技术
葡萄糖酸钙主要用作食品的钙强化剂与营养剂、缓冲剂、固化剂、螯合剂，在化学里面，热的饱和溶液冷却后，溶质以晶体的形式析出，这一过程叫结晶；
而溶液在结晶成核的过程中是需要一定的时间的，只有在一定时间中溶液达到一定的表面能成核时的位垒才能够形成晶核，并且在成核的时候会先在容器内壁形成晶核，这是因为容器壁有效地降低了表面能成核时的位垒，所以优先在这些具有不均匀性的地点形成晶核，然后逐渐在溶液内部形成晶核；
所以结晶形成的时间较长，当容器内壁形成的结晶会附着在容器内壁上，就会造成后续难以清理的现象，而且，现有技术中的结晶设备一般呈罐体，结晶在内壁形成后附着在罐体上，然后在固定的时间后打开罐体并且对罐体内壁上的结晶进行清理，这种方式效率低，产生效率低的原因是罐体内壁优先形成结晶，而随着结晶的形成，溶质质量就会减小，这就会导致处于罐体中部和远离罐体内壁位置的溶液表面能成核时的位垒逐渐降低，所以形成结晶的时间就会更长，所以就会使整体的结晶效率降低。
基于此，本发明设计了一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，包括罐体，所述罐体侧壁设置有加液口，所述罐体内部设置有筒体，所述筒体与罐体内壁之间设置有清理杆，所述清理杆用于对罐体内壁和筒体外壁进行清理，所述筒体内底壁滑动连接有若干个插板；所述插板均固定连接有用于使其复位的第一弹簧，所述插板端部设置有若干个延伸边，所述延伸边均与筒体滑动连接，所述清理杆与罐体内顶壁之间固定连接有第一气缸，所述筒体与第一气缸杆部固定连接，所述罐体内部设置有驱动组，所述驱动组用于在清理杆下降和上升时驱动若干个插板沿着筒体滑动。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组包括第二气缸，所述第二气缸底端滑动连接有齿牙组；所述齿牙组固定连接有用于使其复位的第二弹簧，所述齿牙组由多个齿条杆固定连接而成，所述齿条杆的数量与插板的数量一一对应，所述齿牙组下方设置有与插板数量一一对应第一齿轮，所述第一齿轮均与筒体内壁转动连接，所述第一齿轮的轴部均缠绕有拉绳，所述拉绳的另一端分别与位于其一侧的插板固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述罐体底端设置有底板，所述底板外侧设置有两个闭合组，所述闭合组用于驱动底板与罐体的闭合，所述底板上固定连接有两个出液管，两个所述出液管内部均设置有排液组；
所述排液组包括过滤框，所述过滤框截面呈T型，所述过滤框滑动连接在出液管内壁，所述过滤框底部与出液管之间固定连接有第三气缸，所述过滤框底部与出液管内壁贴合，所述过滤框底部以上的部位均开设有过滤孔，所述过滤框顶端固定连接有T型件，所述T型件中部为中空状且开设有若干个吹气孔，所述过滤框固定连接有引流管，所述引流管截面呈T型，所述引流管位于T型件内侧，所述引流管顶端高度低于过滤框顶部，所述T型件顶端转动连接有挡片，所述挡片直径与出液管直径相同，所述挡片顶端固定连接有第二齿轮，所述T型件顶端固定连接有进气管，所述进气管穿过所述挡片与第二齿轮，所述挡片底部固定连接有若干个清理片，所述清理片与过滤框外壁贴合，所述进气管外部滑动连接有排气管，所述排气管端部位于所述筒体内部，所述排气管固定连接有压缩箱，所述压缩箱上方设置有压杆，所述压杆与第二气缸的伸缩端固定连接；
所述压缩箱一侧设置有开合组，所述开合组用于在压杆上升时使压缩箱与外界连通，所述第二齿轮一侧设置有转动组，所述转动组用于带动第二齿轮转动。
作为本发明的进一步方案，所述闭合组包括密封板，所述密封板与压缩箱滑动连接；所述密封板固定连接有用于使其复位的第三弹簧，所述密封板的顶端与底端均开设有倾斜面，所述压杆顶端转动连接有拨片，所述拨片的转动轴套接有扭簧。
作为本发明的进一步方案，所述转动组包括套件，所述套件转动连接在底板顶端，所述套件顶端与筒体底部贴合，所述套件固定连接有第一齿圈，所述第一齿圈啮合有第三齿轮，所述第三齿轮转动在套件上，所述第三齿轮的转动轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动连接在筒体内底壁，所述第二锥齿轮与其中一个第一齿轮的转动轴之间传动连接有链条，所述套件外部滑动连接有第二齿圈，所述第二齿圈与第二齿轮啮合。
作为本发明的进一步方案，所述套件外壁嵌入在所述第二齿圈内壁。
作为本发明的进一步方案，所述清理片均倾斜设置。
作为本发明的进一步方案，所述闭合组包括第四气缸，所述第四气缸固定连接在罐体外壁，所述第四气缸底端与底板转动连接，所述第四气缸侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过所述第四气缸与底板的转动轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.多个插板设置在溶液的内部，使得插板、罐体内壁和筒体外壁就会使溶液表面能成核的位垒降低，所以熔液就会在这些具有不均匀性的地点形成晶核，并且在冷却度很小时亦能局部的成核，就会加快结晶的效率，并且，无论是溶质质量高或低的情况下，都是给予溶质创造了优先成核的位垒条件，从而减小了溶质自主成核的时长，减少了等待的时间，提高了成核的效率。
2.当第一气缸多次地伸缩之后，则说明罐体内壁、筒体外壁以及多个插板的端部的结晶被刮下多次，通过将结晶不断地刮下，能够避免结晶附着，提高后续对结晶的分离效果，以及对较大的结晶进行下压破碎。
3.T型件内部的空气会通过吹气孔从过滤框的内侧间歇式的向外吹动，从而使附着在过滤框外部的结晶被吹散，进而起到防止堵塞的作用，而通过转动组则会带动第二齿轮间歇式的转动，第二齿轮转动的过程中带动挡片绕T型件转动，挡片转动的时候会带动清理片转动，清理片转动的过程中还能够对过滤框外部的结晶进行刮下，再一次的避免发生堵塞而影响过滤框过滤的情况。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明罐体与筒体的剖视图；
图3为本发明筒体、插板和清理杆的位置关系示意图；
图4为本发明插板、第一齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮的位置关系示意图；
图5为本发明排液组、筒体和压缩箱的位置关系示意图；
图6为本发明压缩箱与密封板的位置关系示意图；
图7为本发明压杆、第二气缸和齿牙组的位置关系示意图；
图8为图7中A处的局部放大图；
图9为本发明出液管、过滤框和挡片的位置关系示意图；
图10为本发明T型件、挡片、过滤框以及引流管的连接关系示意图；
图11为本发明挡片与T型件的连接关系示意图；
图12为本发明第二齿圈与第二齿轮的位置关系示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、罐体；2、加液口；3、筒体；4、清理杆；5、插板；6、第二气缸；7、齿牙组；8、第一齿轮；9、拉绳；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、底板；13、出液管；14、过滤框；15、T型件；16、吹气孔；17、挡片；18、进气管；19、第二齿轮；20、清理片；21、排气管；22、压缩箱；23、压杆；24、密封板；25、第三弹簧；26、拨片；27、扭簧；28、第三气缸；29、套件；30、第一齿圈；31、第三齿轮；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、链条；35、第二齿圈；36、第四气缸；37、电机；38、第一气缸；39、引流管。
具体实施方式
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，包括罐体1，所述罐体1侧壁设置有加液口2，所述罐体1内部设置有筒体3，所述筒体3与罐体1内壁之间设置有清理杆4，所述清理杆4用于对罐体1内壁和筒体3外壁进行清理，所述筒体3内底壁滑动连接有若干个插板5；所述插板5均固定连接有用于使其复位的第一弹簧10，所述插板5端部设置有若干个延伸边，所述延伸边均与筒体3滑动连接，所述清理杆4与罐体1内顶壁之间固定连接有第一气缸38，所述筒体3与第一气缸38杆部固定连接，所述罐体1内部设置有驱动组，所述驱动组用于在清理杆4下降和上升时驱动若干个插板5沿着筒体3滑动。
上述方案在投入实际使用时，溶液通过加液口2添加到罐体1内部，并且溶液是处于罐体1内壁与筒体3外壁之间的，溶液的最高液面高度不能超过插板5的最顶端，然后进行降温冷却，因插板5是处于罐体1内壁和筒体3外壁之间的，而溶液也是处于这一位置的溶液内部的，所以此时插板5、罐体1内壁和筒体3外壁就会使溶液表面能成核的位垒降低，所以熔液就会在这些具有不均匀性的地点形成晶核，并且在冷却度很小时亦能局部的成核，就会加快结晶的效率；
在降温冷却的过程中溶液会在插板5、罐体1内壁和筒体3外壁优先结晶，并且结晶的效率更快，在溶液结晶的过程中，间歇的启动第一气缸38，使第一气缸38间歇式的伸缩，第一气缸38伸长带动清理杆4下降，而第一气缸38伸长的时候驱动组会驱动若干个插板5沿着筒体3向中间滑动且压缩第一弹簧10，当插板5移动到极限位置后，插板5的端部会移动到与筒体3的外壁相同的位置，此时筒体3就成为一个外圈密封的圆筒，而清理杆4形状为两个环体，就能够在下降的过程中对罐体1内壁和筒体3外壁以及插板5的端部的结晶进行刮下，然后第一气缸38缩短使清理杆4上升到初始高度，而后第一弹簧10推动插板5复位，此时插板5就会再次的进入到溶液内部，此时溶液能成核的位垒救护降低，从而使得溶液再次的在罐体1内壁、筒体3外壁以及多个插板5的端部进行结晶；
当第一气缸38多次的伸缩之后，则说明罐体1内壁、筒体3外壁以及多个插板5的端部的结晶被刮下多次，通过将结晶不断地刮下，能够避免结晶附着，提高后续对结晶的分离效果，而结晶都被刮落下之后，如果有较大块的结晶堆积，那么清理杆4下降的时候还能够对较大的结晶进行下压破碎，此时溶液结晶的时间也延长，那么溶质的质量进行降低，而传统的方式是通过较长的时间使溶液自动的结晶，但通过插板5插入到溶液内部的方式，无论是溶质质量高或低的情况下，都是给予溶质创造了优先成核的位垒条件，从而减小了溶质自主成核的时长，减少了等待的时间，提高了成核的效率。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组包括第二气缸6，所述第二气缸6底端滑动连接有齿牙组7；所述齿牙组7固定连接有用于使其复位的第二弹簧11，所述齿牙组7由多个齿条杆固定连接而成，所述齿条杆的数量与插板5的数量一一对应，所述齿牙组7下方设置有与插板5数量一一对应第一齿轮8，所述第一齿轮8均与筒体3内壁转动连接，所述第一齿轮8的轴部均缠绕有拉绳9，所述拉绳9的另一端分别与位于其一侧的插板5固定连接。
上述驱动组在工作时，当第一气缸38伸长带动清理杆4下降时，第二气缸6与第一气缸38同时启动，此时清理杆4和齿牙组7同步下降，但是齿牙组7初始位置就是低于清理杆4的，随着齿牙组7的下降，齿牙组7会与下方的若干个第一齿轮8啮合并且带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动的过程中会收卷拉绳9，拉绳9被收卷的时候就会拉动插板5沿着筒体3滑动并且压缩第一弹簧10，当第一弹簧10被压缩到极限位置后插板5的端部就会与筒体3的外壁处于同一水平面，从而使筒体3密封，那么等到清理杆4下降的时候就不会与插板5发生抵触，当第一弹簧10被压缩到极限后，齿牙组7的底端会与筒体3内底壁接触，然后在清理杆4下降的过程中第二气缸6的端部就会在齿牙组7内部滑动下降并且压缩第二弹簧11；
当第二气缸6和第一气缸38同步缩短的时候，清理杆4会上升，而在第二弹簧11的弹性没有复位之前齿牙组7是不会上升的，所以插板5也是不会向外伸长的，进而避免清理杆4与插板5抵触。
作为本发明的进一步方案，所述罐体1底端设置有底板12，所述底板12外侧设置有两个闭合组，所述闭合组用于驱动底板12与罐体1的闭合，所述底板12上固定连接有两个出液管13，两个所述出液管13内部均设置有排液组；
所述排液组包括过滤框14，所述过滤框14截面呈T型，所述过滤框14滑动连接在出液管13内壁，所述过滤框14底部与出液管13之间固定连接有第三气缸28，所述过滤框14底部与出液管13内壁贴合，所述过滤框14底部以上的部位均开设有过滤孔，所述过滤框14顶端固定连接有T型件15，所述T型件15中部为中空状且开设有若干个吹气孔16，所述过滤框14固定连接有引流管39，所述引流管39截面呈T型，所述引流管39位于T型件15内侧，所述引流管39顶端高度低于过滤框14顶部，所述T型件15顶端转动连接有挡片17，所述挡片17直径与出液管13直径相同，所述挡片17顶端固定连接有第二齿轮19，所述T型件15顶端固定连接有进气管18，所述进气管18穿过所述挡片17与第二齿轮19，所述挡片17底部固定连接有若干个清理片20，所述清理片20与过滤框14外壁贴合，所述进气管18外部滑动连接有排气管21，所述排气管21端部位于所述筒体3内部，所述排气管21固定连接有压缩箱22，所述压缩箱22上方设置有压杆23，所述压杆23与第二气缸6的伸缩端固定连接；
所述压缩箱22一侧设置有开合组，所述开合组用于在压杆23上升时使压缩箱22与外界连通，所述第二齿轮19一侧设置有转动组，所述转动组用于带动第二齿轮19转动。
作为本发明的进一步方案，所述开合组包括密封板24，所述密封板24与压缩箱22滑动连接；所述密封板24固定连接有用于使其复位的第三弹簧25，所述密封板24的顶端与底端均开设有倾斜面，所述压杆23顶端转动连接有拨片26，所述拨片26的转动轴套接有扭簧27。
上述方案在工作时，当溶液结晶到一定时间之后，需要将结晶与溶液分离，此时启动第三气缸28，第三气缸28伸长带动过滤框14在出液管13内部滑动上升，当第三气缸28伸长到极限程度之后过滤框14的底部是与出液管13的顶部齐平的，此时位于罐体1和筒体3之间的溶液就会向底部的过滤框14内部流动，而结晶则会被过滤到过滤框14的外侧，溶液流动到过滤框14内侧后会处于引流管39的外侧，然后通过引流管39向罐体1外部排出，罐体1的外部设置有盛接溶液的装置，从而对溶液进行收集；
而溶液内部的结晶也是较多的，溶液被过滤框14过滤的时候可能会发生堵塞，所以在溶液被过滤框14进行过滤的时候还需要启动第二气缸6，使第二气缸6继续间歇的伸长，第二气缸6伸长时会带动齿牙组7和压杆23下降，当齿牙组7的底端与筒体3内底壁接触的时候第二气缸6的端部会沿着齿牙组7滑动并且压缩第二弹簧11，当第二弹簧11被压缩时压杆23就会下降到与压缩箱22接触的位置，并且随着第二弹簧11被不断的压缩压杆23也会沿着压缩箱22的内壁向下滑动下降；
在压杆23沿着压缩箱22的内壁向下滑动下降的过程中，密封板24是对压缩箱22进行密封的，此时压杆23在下降的过程中就会将压缩箱22内部的空气向排气管21排出，而排气管21则会将空气通过进气管18向T型件15内部流动，T型件15内部的空气会通过吹气孔16从过滤框14的内侧间歇式的向外吹动，从而使附着在过滤框14外部的结晶被吹散，进而起到防止堵塞的作用，而通过转动组则会带动第二齿轮19间歇式的转动，第二齿轮19转动的过程中带动挡片17绕T型件15转动，挡片17转动的时候会带动清理片20转动，清理片20转动的过程中还能够对过滤框14外部的结晶进行刮下，再一次的避免发生堵塞而影响过滤框14过滤的情况；
当压杆23下降到压缩箱22最底部后，拨片26会下降到密封板24下方，因在拨片26下降时拨片26与密封板24接触使得拨片26绕转动轴转动并且压缩扭簧27(拨片26只能够单向转动)，但压杆23上升时拨片26会从下方推动密封板24的倾斜面，使得密封板24沿着压缩箱22滑动并且压缩第三弹簧25，此时密封板24就会与压缩箱22脱离贴合，那么压缩箱22就会是一个与外界连通的状态，避免在压杆23上升的时候通过负压使溶液倒流；
值得注意的是，在过滤框14过滤结晶与溶液的时候，第一气缸38依旧可以启动，当此时第一气缸38启动且间歇的伸长的时候，还能够继续将插板5、罐体1与筒体3外壁的结晶刮下；
因进气管18和排气管21滑动连接，能够满足在第三气缸28伸长和缩短的时候进气管18和排气管21的连接；
当溶液不再向外流动的时候，通过闭合组控制底板12，使底板12与罐体1分离，而后罐体1内部的结晶就会停留在底板12上，从而方便后续结晶的收集。
作为本发明的进一步方案，所述转动组包括套件29，所述套件29转动连接在底板12顶端，所述套件29顶端与筒体3底部贴合，所述套件29固定连接有第一齿圈30，所述第一齿圈30啮合有第三齿轮31，所述第三齿轮31转动在套件29上，所述第三齿轮31的转动轴上固定连接有第一锥齿轮32，所述第一锥齿轮32啮合有第二锥齿轮33，所述第二锥齿轮33转动连接在筒体3内底壁，所述第二锥齿轮33与其中一个第一齿轮8的转动轴之间传动连接有链条34，所述套件29外部滑动连接有第二齿圈35，所述第二齿圈35与第二齿轮19啮合。
上述传动组在工作时，当排液组在工作时，第二气缸6和第一气缸38都间歇式的伸缩，而当第一气缸38伸长使齿牙组7与第一齿轮8啮合，第一齿轮8转动的时候会拉动拉绳9收卷，在第一齿轮8转动的过程中通过链条34能够带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33转动的过程中与第一锥齿轮32啮合并且带动第一锥齿轮32绕转动轴转动，第一锥齿轮32转动的过程中能够带动第三齿轮31转动，第三齿轮31转动的过程中会与第一齿圈30啮合并且带动第一齿圈30和套件29转动，套件29转动的时候会绕底板12上的转动轴转动，且套件29转动的时候还会带动第二齿圈35转动，从而使第二齿圈35能够与第二齿轮19啮合，进而带动第二齿轮19和挡片17转动，从而使清理片20能够对过滤框14进行清理工作。
作为本发明的进一步方案，所述套件29外壁嵌入在所述第二齿圈35内壁。
上述方案在工作时，通过该方式在第三气缸28伸长推动过滤框14和挡片17上升的时候能够使第二齿圈35在挡片17从下方上升时推动第二齿圈35沿着套件29滑动上升，并且，第二齿圈35也是由两个环体组成，在上升的时候还能够对套件29避免附着的结晶进行刮除。
作为本发明的进一步方案，所述清理片20均倾斜设置。
上述方案在工作时，倾斜设置的清理片20在跟随挡片17转动的时候，不仅能够对过滤框14外壁进行刮除，还能够对结晶起到一定的推动作用，使结晶远离过滤框14，进而方便过滤框14对溶液和结晶的分离。
作为本发明的进一步方案，所述闭合组包括第四气缸36，所述第四气缸36固定连接在罐体1外壁，所述第四气缸36底端与底板12转动连接，所述第四气缸36侧壁固定连接有电机37，所述电机37的输出轴穿过所述第四气缸36与底板12的转动轴固定连接。
上述闭合组在工作时，启动第四气缸36，第四气缸36伸长带动电机37和底板12下降，底板12下降的时候带动套件29、第三齿轮31和第一锥齿轮32一并下降，当底板12与罐体1脱离到一定程度后，启动电机37，电机37转动一定角度使底板12倾斜，底板12倾斜的时候底板12上方的结晶就可以掉落到外部，并且在罐体1下方设置有用于收集结晶的壳体，从而方便结晶的掉落。
Claims (8)
1.一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，包括罐体(1)，所述罐体(1)侧壁设置有加液口(2)，其特征在于：所述罐体(1)内部设置有筒体(3)，所述筒体(3)与罐体(1)内壁之间设置有清理杆(4)，所述清理杆(4)用于对罐体(1)内壁和筒体(3)外壁进行清理，所述筒体(3)内底壁滑动连接有若干个插板(5)；所述插板(5)均固定连接有用于使其复位的第一弹簧(10)，所述插板(5)端部设置有若干个延伸边，所述延伸边均与筒体(3)滑动连接，所述清理杆(4)与罐体(1)内顶壁之间固定连接有第一气缸(38)，所述筒体(3)与第一气缸(38)杆部固定连接，所述罐体(1)内部设置有驱动组，所述驱动组用于在清理杆(4)下降和上升时驱动若干个插板(5)沿着筒体(3)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，其特征在于：所述驱动组包括第二气缸(6)，所述第二气缸(6)底端滑动连接有齿牙组(7)；所述齿牙组(7)固定连接有用于使其复位的第二弹簧(11)，所述齿牙组(7)由多个齿条杆固定连接而成，所述齿条杆的数量与插板(5)的数量一一对应，所述齿牙组(7)下方设置有与插板(5)数量一一对应第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)均与筒体(3)内壁转动连接，所述第一齿轮(8)的轴部均缠绕有拉绳(9)，所述拉绳(9)的另一端分别与位于其一侧的插板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，其特征在于：所述罐体(1)底端设置有底板(12)，所述底板(12)外侧设置有两个闭合组，所述闭合组用于驱动底板(12)与罐体(1)的闭合，所述底板(12)上固定连接有两个出液管(13)，两个所述出液管(13)内部均设置有排液组；
所述排液组包括过滤框(14)，所述过滤框(14)截面呈T型，所述过滤框(14)滑动连接在出液管(13)内壁，所述过滤框(14)底部与出液管(13)之间固定连接有第三气缸(28)，所述过滤框(14)底部与出液管(13)内壁贴合，所述过滤框(14)底部以上的部位均开设有过滤孔，所述过滤框(14)顶端固定连接有T型件(15)，所述T型件(15)中部为中空状且开设有若干个吹气孔(16)，所述过滤框(14)固定连接有引流管(39)，所述引流管(39)截面呈T型，所述引流管(39)位于T型件(15)内侧，所述引流管(39)顶端高度低于过滤框(14)顶部，所述T型件(15)顶端转动连接有挡片(17)，所述挡片(17)直径与出液管(13)直径相同，所述挡片(17)顶端固定连接有第二齿轮(19)，所述T型件(15)顶端固定连接有进气管(18)，所述进气管(18)穿过所述挡片(17)与第二齿轮(19)，所述挡片(17)底部固定连接有若干个清理片(20)，所述清理片(20)与过滤框(14)外壁贴合，所述进气管(18)外部滑动连接有排气管(21)，所述排气管(21)端部位于所述筒体(3)内部，所述排气管(21)固定连接有压缩箱(22)，所述压缩箱(22)上方设置有压杆(23)，所述压杆(23)与第二气缸(6)的伸缩端固定连接；
所述压缩箱(22)一侧设置有开合组，所述开合组用于在压杆(23)上升时使压缩箱(22)与外界连通，所述第二齿轮(19)一侧设置有转动组，所述转动组用于带动第二齿轮(19)转动。
4.根据权利要求3所述的一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，其特征在于：所述闭合组包括密封板(24)，所述密封板(24)与压缩箱(22)滑动连接；所述密封板(24)固定连接有用于使其复位的第三弹簧(25)，所述密封板(24)的顶端与底端均开设有倾斜面，所述压杆(23)顶端转动连接有拨片(26)，所述拨片(26)的转动轴套接有扭簧(27)。
5.根据权利要求3所述的一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，其特征在于：所述转动组包括套件(29)，所述套件(29)转动连接在底板(12)顶端，所述套件(29)顶端与筒体(3)底部贴合，所述套件(29)固定连接有第一齿圈(30)，所述第一齿圈(30)啮合有第三齿轮(31)，所述第三齿轮(31)转动在套件(29)上，所述第三齿轮(31)的转动轴上固定连接有第一锥齿轮(32)，所述第一锥齿轮(32)啮合有第二锥齿轮(33)，所述第二锥齿轮(33)转动连接在筒体(3)内底壁，所述第二锥齿轮(33)与其中一个第一齿轮(8)的转动轴之间传动连接有链条(34)，所述套件(29)外部滑动连接有第二齿圈(35)，所述第二齿圈(35)与第二齿轮(19)啮合。
6.根据权利要求3所述的一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，其特征在于：所述套件(29)外壁嵌入在所述第二齿圈(35)内壁。
7.根据权利要求3所述的一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，其特征在于：所述清理片(20)均倾斜设置。
8.根据权利要求(3)所述的一种应用于酶法制备葡萄糖酸钙工艺中的结晶设备，其特征在于：所述闭合组包括第四气缸(36)，所述第四气缸(36)固定连接在罐体(1)外壁，所述第四气缸(36)底端与底板(12)转动连接，所述第四气缸(36)侧壁固定连接有电机(37)，所述电机(37)的输出轴穿过所述第四气缸(36)与底板(12)的转动轴固定连接。
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