CN117466411A - 一种化工厂工业废水用处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种化工厂工业废水用处理装置。其包括装置主体，装置主体包括竖直放置的反应筒，反应筒沿轴向设有反应腔，反应腔内设有滤网，反应筒上端设有废水进水口及反应剂下料口，反应筒下端设有废水出水口；反应剂下料口处设有定量下料机构，定量下料机构用于将定量的反应剂投放至反应腔内。通过上述构造，定量下料机构能够将定量的反应剂与定量的工业废水进行反应，故而较好地提高对工业废水的处理效率。

Description

一种化工厂工业废水用处理装置

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种化工厂工业废水用处理装置。

背景技术

化工厂在运作过程中会产生大量的工业废水，而这些工业废水中含有大量的化学物质，因而这些工业废水对其进行多次处理直至达到排放标准才可进行排放；

现有对于工业废水的一般做法是，先将工业废水通入一处理池中，再向处理池中加入能够与化学物质反应使其产生沉淀物的反应剂。但事实上，现有处理池的构造空间一般较大，反应剂难以与工业废水中化学物质进行充分反应；再者，若反应剂量加入过少，工业废水中的化学物质处理不完全，若反应剂量加入过多，则又会导致反应剂造成二次浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种化工厂工业废水用处理装置。

一种化工厂工业废水用处理装置，其包括装置主体，装置主体包括竖直放置的反应筒，反应筒沿轴向设有反应腔，反应腔内设有可沿反应腔轴向运动的滤网，反应筒上端设有连通反应腔的废水进水口及反应剂下料口，反应筒下端设有连通反应腔的废水出水口；

反应筒上端位于反应剂下料口处设有定量下料机构，定量下料机构包括设置于反应剂下料口处的下料壳体，下料壳体内设有可转动的下料盘，下料盘沿周向均匀间隔设有多个下料槽，反应剂下料口与任一下料槽配合，下料壳体一侧设有用于驱动下料盘的第一驱动电机。

优选地，反应腔内沿轴向可转动的设有丝杠，滤网中部配合于丝杠处，反应筒上端设有用于驱动丝杠转动的第二驱动电机，滤网在丝杠转动作用下沿反应腔轴向运动，反应筒侧壁沿周向设有多个限位柱，限位柱的长度方向沿反应腔轴向布置，滤网侧壁对应设有配合限位柱的限位孔。

优选地，反应筒侧壁且近上端处设有沉淀物排出口，滤网呈圆台壳体状，滤网上端面设有转动座，转动座处设有清理机构，清理机构包括沿转动座轴向转动的转动盘，转动盘与转动座间通过轴承连接，转动盘朝向滤网的侧壁设有第一齿轮，第一齿轮的轴向沿转动座的轴向布置，滤网下端面设有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴延伸至滤网上端面处且输出轴设有用于与第一齿轮啮合的第二齿轮，转动盘外侧壁沿周向均匀间隔设有多个刮板。

优选地，刮板上端侧壁边缘朝向转动盘转向方向设有挡板。

优选地，转动盘上端面边缘处且沿转动盘周向均匀间隔设有多个立杆，立杆垂直于转动盘上端面，立杆沿长度方向的侧壁处设有多个搅拌叶片，同一立杆处的多个搅拌叶片自上而下长度逐渐增加。

优选地，任一立杆远离转动盘的上端部均设有桨叶，桨叶倾斜设置于立杆的上端部处，桨叶在转动盘转动作用下具有使液体向上流动的趋势。

优选地，桨叶长度方向的两侧壁均设有过水口，过水口设置多个且沿桨叶长度方向均匀间隔布置。

优选地，下料壳体处设有反应剂储料槽。

优选地，反应筒包括上筒体和下筒体，上筒体和下筒体间通过法兰密封配合。

优选地，反应筒设置于一支架处。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，工业废水能够定量地自废水进水口处进入反应腔内，随后，定量下料机构进行动作，第一驱动电机驱动下料盘位于下料壳体内转动，使得下料盘处其中一个的下料槽能够于反应剂下料口配合，使得该下料槽处的反应剂能够沿反应剂下料口进入反应腔中，进而与工业废水中的化学物质进行反应，以实现对工业废水的处理。

2、通过设置清理机构，若选用的反应剂与工业废水中的化学物质反应生成沉淀物且需要对沉淀物进行清理时，滤网能够在第二驱动电机的作用下其下侧壁边缘与沉淀物排出口下侧壁边缘平齐，随后，第三驱动电机驱动转动盘转动，使得转动盘在转动过程中，刮板能够将滤网上表面处的沉淀物进行刮除，沉淀物在刮板作用下能够沿沉淀物排出口处进行排出，从而较佳地实现对沉淀物的清理，以便进行下一轮工业废水的处理。

3、通过设置搅拌叶片，反应剂在与工业废水中化学物质反应时，第三驱动电机驱动转动盘转动，使得转动盘带动搅拌叶片转动，进而使得反应剂能够较好地混合于工业废水中并与工业废水中的化学物质进行充分反应。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的装置主体的结构示意图。

图2示出了根据本发明实施例提供的装置主体的半切结构示意图。

图3示出了图2中 A处的放大示意图。

图4示出了根据本发明实施例提供的清理机构的结构示意图。

图5示出了根据本发明实施例提供的转动盘的结构示意图。

图6示出了根据本发明实施例提供的转动盘的另一结构示意图。

图7示出了根据本发明实施例提供的滤网的结构示意图。

图8示出了根据本发明实施例提供的滤网的另一结构示意图。

图例说明：

100、装置主体；110、反应筒；111、上筒体；112、下筒体；120、支架；130、废水进水口；140、废水出水口；150、反应剂下料口；160、沉淀物排出口；170、下料壳体；171、反应剂储料槽；180、第一驱动电机；190、第二驱动电机；210、反应腔；220、滤网；221、限位孔；230、丝杠；310、下料盘；320、下料槽；410、转动盘；420、刮板；430、挡板；440、立杆；450、搅拌叶片；460、桨叶；461、过水口；610、第一齿轮；710、转动座；720、第二齿轮；810、第三驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：

一种化工厂工业废水用处理装置，其包括装置主体100，装置主体100包括竖直放置的反应筒110，反应筒110沿轴向设有反应腔210，反应腔210内设有可沿反应腔210轴向运动的滤网220，反应筒110上端设有连通反应腔210的废水进水口130及反应剂下料口150，反应筒110下端设有连通反应腔210的废水出水口140；反应筒110上端位于反应剂下料口150处设有定量下料机构，定量下料机构包括设置于反应剂下料口150处的下料壳体170，下料壳体170内设有可转动的下料盘310，下料盘310沿周向均匀间隔设有多个下料槽320，反应剂下料口150与任一下料槽320配合，下料壳体170一侧设有用于驱动下料盘310的第一驱动电机180。

本实施例在实际使用过程中，工业废水能够定量地自废水进水口130处进入反应腔210内，随后，定量下料机构进行动作，具体地，第一驱动电机180驱动下料盘310位于下料壳体170内转动，使得下料盘310处其中一个的下料槽320能够于反应剂下料口150配合，使得该下料槽320处的反应剂能够沿反应剂下料口150进入反应腔210中，进而与工业废水中的化学物质进行反应，以实现对工业废水的处理；其中，反应剂在实际选材时，应当选用与工业废水中的化学物质反应生成沉淀物的反应剂和/或与工业废水中化学物质反应后工业废水能够达到排放标准的反应剂。

值得一提的是，反应腔210能够选用合理的容积，同时配合对应量的反应剂，使得反应剂与工业废水中的化学物质能够达到最优比例，从而提高工业废水的处理效率；以及，反应腔210内的滤网220在反应剂与工业废水中的化学物质充分反应之前，滤网220的初始位置始终保持在反应腔210的底端处，其目的是，若选用的反应剂与与工业废水中的化学物质反应生成沉淀物时，滤网220能够对沉淀物进行阻隔，以便工业废水的进一步处理。

具体地，反应腔210内沿轴向可转动的设有丝杠230，滤网220中部配合于丝杠230处，反应筒110上端设有用于驱动丝杠230转动的第二驱动电机190，滤网220在丝杠230转动作用下沿反应腔210轴向运动，反应筒110侧壁沿周向设有多个限位柱，限位柱的长度方向沿反应腔210轴向布置，滤网220侧壁对应设有配合限位柱的限位孔221。

通过上述构造，若选用的反应剂与与工业废水中的化学物质反应生成沉淀物时，待一段反应时间后，工作人员驱使第二驱动电机190，使得滤网220在丝杠230作用下向上运动，滤网220能够带动沉淀物向上运动并脱离水位液面，进而便于工作人员对其进行清理，与此同时，工作人员打开废水出水口140，将已经与反应剂反应后的工业废水进行排放至下一处理工序。

具体地， 反应筒110侧壁且近上端处设有沉淀物排出口160，滤网220呈圆台壳体状，滤网220上端面设有转动座710，转动座710处设有清理机构，清理机构包括沿转动座710轴向转动的转动盘410，转动盘410与转动座710间通过轴承连接，转动盘410朝向滤网220的侧壁设有第一齿轮610，第一齿轮610的轴向沿转动座710的轴向布置，滤网220下端面设有第三驱动电机810，第三驱动电机810的输出轴延伸至滤网220上端面处且输出轴设有用于与第一齿轮610啮合的第二齿轮720，转动盘410外侧壁沿周向均匀间隔设有多个刮板420。

通过上述构造，若选用的反应剂与工业废水中的化学物质反应生成沉淀物且需要对沉淀物进行清理时，滤网220能够在第二驱动电机190的作用下其下侧壁边缘与沉淀物排出口160下侧壁边缘平齐，随后，第三驱动电机810驱动转动盘410转动，使得转动盘410在转动过程中，刮板420能够将滤网220上表面处的沉淀物进行刮除，沉淀物在刮板420作用下能够沿沉淀物排出口160处进行排出，从而较佳地实现对沉淀物的清理，以便进行下一轮工业废水的处理。

其中，由于第三驱动电机810在装置主体100整个运转过程中，需要沉浸至工业废水中，故而第三驱动电机810在实际布置时，第三驱动电机810需要采用防水电机，以及用于与第三驱动电机810连接的线路均需要做好防水处理。

具体地，刮板420上端侧壁边缘朝向转动盘410转向方向设有挡板430。

通过上述构造，在转动盘410在转动过程中，刮板420将滤网220上表面处的沉淀物进行刮除时，挡板430能够较好地阻挡部分沉淀物越过刮板420上端侧壁，从而使得刮板420较为高效地对滤网220上表面处的沉淀物进行处理。

具体地，转动盘410上端面边缘处且沿转动盘410周向均匀间隔设有多个立杆440，立杆440垂直于转动盘410上端面，立杆440沿长度方向的侧壁处设有多个搅拌叶片450，同一立杆440处的多个搅拌叶片450自上而下长度逐渐增加。

通过上述构造，反应剂在与工业废水中化学物质反应时，第三驱动电机810驱动转动盘410转动，使得转动盘410带动搅拌叶片450转动，进而使得反应剂能够较好地混合于工业废水中并与工业废水中的化学物质进行充分反应；其中，同一立杆440处的搅拌叶片450长短不一，其目的是为了较好地提高搅拌效果。

具体地，任一立杆440远离转动盘410的上端部均设有桨叶460，桨叶460倾斜设置于立杆440的上端部处，桨叶460在转动盘410转动作用下具有使液体向上流动的趋势。

通过上述构造，反应剂在与工业废水中化学物质反应时并产生大量沉淀物后，第三驱动电机810驱动转动盘410转动，使得转动盘410带动桨叶460转动，桨叶460在转动时，会使得反应腔210底部的工业废水具有向上流动的趋势，进而避免落入在滤网220的上表面处的沉淀物对滤网220造成堵塞。

具体地，桨叶460长度方向的两侧壁均设有过水口461，过水口461设置多个且沿桨叶460长度方向均匀间隔布置。

通过上述构造，过水口461能够较好地减轻桨叶460的过水负担，使得桨叶460能够较好地实现其功能。

具体地，下料壳体170处设有反应剂储料槽171。

通过上述构造，反应剂能够储存于反应剂储料槽171中，从而较好地将反应剂补充到下料槽320处。

具体地，反应筒110包括上筒体111和下筒体112，上筒体111和下筒体112间通过法兰密封配合。

具体地，反应筒110设置于一支架120处。

本实施例中，废水进水口130、废水出水口140及沉淀物排出口160处均设有电子阀，第一驱动电机180、第二驱动电机190、第三驱动电机810均能够通过控制器自动控制，以及本实施例中装置主体100在实际使用时能够设置多个同时进行。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：包括装置主体（100），装置主体（100）包括竖直放置的反应筒（110），反应筒（110）沿轴向设有反应腔（210），反应腔（210）内设有可沿反应腔（210）轴向运动的滤网（220），反应筒（110）上端设有连通反应腔（210）的废水进水口（130）及反应剂下料口（150），反应筒（110）下端设有连通反应腔（210）的废水出水口（140）；

反应筒（110）上端位于反应剂下料口（150）处设有定量下料机构，定量下料机构包括设置于反应剂下料口（150）处的下料壳体（170），下料壳体（170）内设有可转动的下料盘（310），下料盘（310）沿周向均匀间隔设有多个下料槽（320），反应剂下料口（150）与任一下料槽（320）配合，下料壳体（170）一侧设有用于驱动下料盘（310）的第一驱动电机（180）。

2.根据权利要求1所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：反应腔（210）内沿轴向可转动的设有丝杠（230），滤网（220）中部配合于丝杠（230）处，反应筒（110）上端设有用于驱动丝杠（230）转动的第二驱动电机（190），滤网（220）在丝杠（230）转动作用下沿反应腔（210）轴向运动，反应筒（110）侧壁沿周向设有多个限位柱，限位柱的长度方向沿反应腔（210）轴向布置，滤网（220）侧壁对应设有配合限位柱的限位孔（221）。

3.根据权利要求2所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于： 反应筒（110）侧壁且近上端处设有沉淀物排出口（160），滤网（220）呈圆台壳体状，滤网（220）上端面设有转动座（710），转动座（710）处设有清理机构，清理机构包括沿转动座（710）轴向转动的转动盘（410），转动盘（410）与转动座（710）间通过轴承连接，转动盘（410）朝向滤网（220）的侧壁设有第一齿轮（610），第一齿轮（610）的轴向沿转动座（710）的轴向布置，滤网（220）下端面设有第三驱动电机（810），第三驱动电机（810）的输出轴延伸至滤网（220）上端面处且输出轴设有用于与第一齿轮（610）啮合的第二齿轮（720），转动盘（410）外侧壁沿周向均匀间隔设有多个刮板（420）。

4.根据权利要求3所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：刮板（420）上端侧壁边缘朝向转动盘（410）转向方向设有挡板（430）。

5.根据权利要求3所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：转动盘（410）上端面边缘处且沿转动盘（410）周向均匀间隔设有多个立杆（440），立杆（440）垂直于转动盘（410）上端面，立杆（440）沿长度方向的侧壁处设有多个搅拌叶片（450），同一立杆（440）处的多个搅拌叶片（450）自上而下长度逐渐增加。

6.根据权利要求5所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：任一立杆（440）远离转动盘（410）的上端部均设有桨叶（460），桨叶（460）倾斜设置于立杆（440）的上端部处，桨叶（460）在转动盘（410）转动作用下具有使液体向上流动的趋势。

7.根据权利要求6所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：桨叶（460）长度方向的两侧壁均设有过水口（461），过水口（461）设置多个且沿桨叶（460）长度方向均匀间隔布置。

8.根据权利要求1所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：下料壳体（170）处设有反应剂储料槽（171）。

9.根据权利要求1所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：反应筒（110）包括上筒体（111）和下筒体（112），上筒体（111）和下筒体（112）间通过法兰密封配合。

10.根据权利要求1所述的一种化工厂工业废水用处理装置，其特征在于：反应筒（110）设置于一支架（120）处。