CN209618987U - 一种基于底部曝气装置的污水厂加药混合池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，涉及污水处理领域，基于现有的曝气装置易发生堵塞现象，影响曝气效果的问题而提出的，本实用新型包括池体、曝气管、搅拌装置，曝气管位于池体内底面，曝气管与鼓风机连接；搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴和搅拌器；驱动装置位于池体侧面，驱动装置与搅拌轴的一端连接，搅拌器位于搅拌轴侧面，搅拌器背离搅拌轴的端部设有毛刷；毛刷转动与曝气管接触。本实用新型的有益效果在于：利用曝气管和搅拌装置，使污水与空气混合更充分，提高曝气效果，曝气搅拌过程中，通过毛刷清理曝气管上沉积的污泥，防止曝气管被污泥堵塞。

Description

一种基于底部曝气装置的污水厂加药混合池

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种基于底部曝气装置的污水厂加药混合池。

背景技术

污水混合池中通常加入药液对废水进行处理，曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。

现有的曝气方式主要有两大类，机械曝气和鼓风曝气，由于池底污泥较多，鼓风曝气容易使曝气头发生堵塞现象，阻碍空气排入，影响曝气效果，曝气过程中，污泥易积累在曝气池内壁，影响曝气效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于现有的曝气装置易发生堵塞现象，影响曝气效果。

本实用新型是采用以下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，包括池体、曝气管、搅拌装置，所述曝气管位于池体内底面，所述曝气管与鼓风机连接；所述搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴和搅拌器；所述驱动装置位于池体侧面，所述驱动装置与搅拌轴的一端连接，所述搅拌器位于搅拌轴侧面，所述搅拌器背离搅拌轴的端部设有毛刷；所述毛刷转动与曝气管接触。

工作原理：池体内盛有污水，从池体上方加入药液，通过鼓风机将空气鼓入曝气管中，曝气管向池体内输送空气，对底层污水进行曝气，启动驱动装置，驱动装置运行带动搅拌轴旋转，从而带动搅拌器转动，搅拌器背离搅拌轴的端部的毛刷在转动搅拌的同时，对曝气管上的污泥进行清理。

有益效果：利用曝气管和搅拌装置共同作用，使污水、空气和药液混合更充分，提高曝气效果，曝气搅拌过程中，通过搅拌器上的毛刷清理位于曝气管上沉积的污泥，防止曝气管被污泥堵塞。

优选的，所述搅拌器个数为多个，所述多个搅拌器沿搅拌轴轴线方向错位分布。

优选的，所述搅拌器包括第一固定轴和第一刮板，所述第一固定轴的一端与搅拌轴的侧面连接，所述第一固定轴的另一端与第一刮板连接。

优选的，所述搅拌轴背离驱动装置的端部上设有第二固定轴和第二刮板，所述第二固定轴的一端斜固定在搅拌轴上，所述第二固定轴的另一端与第二刮板连接。

优选的，所述驱动装置驱动搅拌轴转动，致使所述第二刮板转动、且与池体内侧壁接触。

优选的，所述曝气管上设有若干曝气口，所述曝气管呈盘旋状、且布满池体内底面。

工作原理：在搅拌轴上设置多个搅拌器，多个搅拌器同时作用于池体内的污水，驱动装置驱动第二固定轴和第二刮板转动，将池体内侧壁的污泥刮至池体内。

有益效果：多个搅拌器共同作用，提高搅拌效果，充分清理曝气管上的污泥，位于搅拌轴端部的第二刮板将池体内侧壁的污泥刮至池体内，防止污泥粘黏，影响池体清洗，同时使污泥与水体充分混合，提高曝气效果，曝气管呈盘旋状使曝气更均匀。

优选的，所述池体的底部设有水浴加热腔。

优选的，所述水浴加热腔上设有进水口和出水口。

优选的，所述进水口上设有进水阀，所述出水口上设有出水阀。

优选的，所述池体的侧面设有排污口。

工作原理：水浴加热腔内设有热水，热水从进水口流入，待热水温度降低时，从出水口排出，由进水阀和出水阀控制热水进入和流出，污泥和污水可从池体底部的排污口排出，通过毛刷对曝气管进行清洗。

有益效果：水浴加热腔为池体内的污水提供热源，加快曝气速率，进水阀和出水阀方便控制水浴加热腔内水体的温度，过多的污泥和污水从排污口排出，防止影响曝气效果。

本实用新型的有益效果在于：利用曝气管和搅拌装置共同作用，使污水、空气和药液混合更充分，提高曝气效果，曝气搅拌过程中，通过搅拌器上的毛刷清理位于曝气管上沉积的污泥，防止曝气管被污泥堵塞。

多个搅拌器共同作用，提高搅拌效果，充分清理曝气管上的污泥，位于搅拌轴端部的第二刮板将池体内侧壁的污泥刮至池体内，防止污泥粘黏，影响池体清洗，同时使污泥与水体充分混合，提高曝气效果。

水浴加热腔为池体内的污水提供热源，加快曝气速率，进水阀和出水阀方便控制水浴加热腔内水体的温度，过多的污泥和污水从排污口排出，防止影响曝气效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中基于底部曝气装置的污水厂加药混合池的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中曝气管的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中基于底部曝气装置的污水厂加药混合池的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3中基于底部曝气装置的污水厂加药混合池的结构示意图；

图中：11-池体；12-曝气管；121-曝气口；131-电机；132-搅拌轴；133-搅拌器；1331-第一固定轴；1332-第一刮板；134-毛刷；1351-第二固定轴；1352-第二刮板；14-鼓风机；15-水浴加热腔；16-进水口；17-进水阀；18-出水口；19-出水阀；20-排污口。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

实施例1

如图1所示，基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，包括池体11、曝气管12、搅拌装置13，曝气管12位于池体11内底面。

池体11呈柱状，可以为圆柱或棱柱，曝气管12通过管道与鼓风机14连接，曝气管12上分布有若干曝气口121，如图2所示，曝气管12的形状可根据实际需要设定，本实施例中的曝气管12呈盘旋状、且布满池体11内底面。

搅拌装置包括电机131、搅拌轴132和搅拌器133；电机131位于池体11侧面，搅拌轴132的一端穿过池体11侧面与电机131垂直连接，搅拌器133位于搅拌轴132侧面，搅拌器133背离搅拌轴132的端部设有毛刷134；毛刷134转动时与曝气管12接触；当电机131驱动搅拌轴132转动时，位于搅拌轴132上的毛刷134用于清洁曝气管12上的污泥。

本实施例的工作原理：池体11内盛有污水，从池体11上方加入药液，通过鼓风机14将空气鼓入曝气管12中，曝气管12向池体11内输送空气，对底层污水进行曝气，启动电机131，电机131运行带动搅拌轴132旋转，从而带动搅拌器133转动，搅拌器133背离搅拌轴132的端部的毛刷134在转动搅拌的同时，对曝气管12上的污泥进行清理。

本实施例的有益效果：利用曝气管12和搅拌装置共同作用，使污水、空气、药液混合更充分，提高曝气效果，曝气搅拌过程中，通过搅拌器133上的毛刷134清理位于曝气管12上沉积的污泥，防止曝气管12被污泥堵塞，曝气管12呈盘旋状使曝气更均匀。

实施例2

搅拌器133个数为多个，具体个数可根据实际需要设定，搅拌器133在搅拌轴132侧面分别相对、错落设置，搅拌器133包括第一固定轴1331和第一刮板1332，第一固定轴1331的一端与搅拌轴132的侧面垂直连接，第一固定轴1331的另一端与第一刮板1332的中部固定连接。

搅拌轴132背离电机131的端部上连接有第二固定轴1351和第二刮板1352，第二固定轴1351的一端斜固定在搅拌轴132上，第二固定轴1351的另一端与第二刮板1352的中部固定连接，第二刮板1352背离第二固定轴1351的端部上可设有毛刷或绒布，电机131驱动搅拌轴132转动时，第二刮板1352随之转动、且与池体11内侧壁接触。

本实施例的工作原理：在搅拌轴132上设置多个搅拌器133，多个搅拌器133同时作用于池体11内的污水，电机131驱动第二固定轴1351和第二刮板1352转动，第二刮板1352与池体11侧壁接触。

本实施例的有益效果：多个搅拌器133共同作用，提高搅拌效果，充分清理曝气管12上的污泥，位于搅拌轴132端部的第二刮板1352将池体11内侧壁的污泥刮至池体内，防止污泥粘黏，影响池体11清洗，同时使污泥与水体充分混合。

实施例3

如图4所示，基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，还包括水浴加热腔15、进水口16、进水阀17、出水口18、出水阀19、排污口20。

水浴加热腔15位于池体11底部，水浴加热腔15上设有进水口16和出水口18，进水口16上设有进水阀17，出水口18上设有出水阀19，池体11的侧面设有排污口20。

本实施例的工作原理：水浴加热腔15内设有热水，热水从进水口16流入，待热水温度降低时，从出水口18排出，由进水阀17和出水阀19控制热水进入和流出，污泥和污水可从池体11底部的排污口20排出。

本实施例的有益效果：水浴加热腔15为池体11内的污水提供热源，加快曝气速率，进水阀17和出水阀19方便控制水浴加热腔15内水体的温度，过多的污泥和污水从排污口20排出，防止影响曝气效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，与本实用新型构思无实质性差异的各种工艺方案均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：包括池体、曝气管、搅拌装置，所述曝气管位于池体内底面，所述曝气管与鼓风机连接；所述搅拌装置包括驱动装置、搅拌轴和搅拌器；所述驱动装置位于池体侧面，所述驱动装置与搅拌轴的一端连接，所述搅拌器位于搅拌轴侧面，所述搅拌器背离搅拌轴的端部设有毛刷；所述毛刷转动与曝气管接触。

2.根据权利要求1所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述搅拌器个数为多个，所述多个搅拌器沿搅拌轴轴线方向错位分布。

3.根据权利要求2所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述搅拌器包括第一固定轴和第一刮板，所述第一固定轴的一端与搅拌轴的侧面连接，所述第一固定轴的另一端与第一刮板连接。

4.根据权利要求1所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述搅拌轴背离驱动装置的端部上设有第二固定轴和第二刮板，所述第二固定轴的一端斜固定在搅拌轴上，所述第二固定轴的另一端与第二刮板连接。

5.根据权利要求4所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述驱动装置驱动搅拌轴转动，致使所述第二刮板转动、且与池体内侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述曝气管上设有若干曝气口，所述曝气管呈盘旋状、且布满池体内底面。

7.根据权利要求1所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述池体的底部设有水浴加热腔。

8.根据权利要求7所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述水浴加热腔上设有进水口和出水口。

9.根据权利要求8所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述进水口上设有进水阀，所述出水口上设有出水阀。

10.根据权利要求1所述的基于底部曝气装置的污水厂加药混合池，其特征在于：所述池体的侧面设有排污口。