CN212222562U - 一种水处理反硝化生物滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水处理反硝化生物滤池，包括上端开口的进水池，进水池靠近其顶部的两侧分别设置有进水管和加药管，且进水池靠近其一侧的顶部设置有与反硝化池相连通的出液管，还包括：支撑分液组件，支撑分液组件设置在进水池的内底部，搅拌均料组件，搅拌均料组件设置在支撑分液组件的顶部，且支撑分液组件对搅拌均料组件进行支撑，搅拌均料组件对药剂和废水进行均匀搅拌，并通过支撑分液组件使搅拌均匀的废水再次更加均匀的流到进水池的底部；本实用新型搅拌均料组件对废水和药剂进入进水池前就能够均匀混合，搅拌均料组件再次对混合液体进行均料，就使得进入进水池内的混合液已经非常均匀，操作简单，混合效果好，且效率更高。

Description

一种水处理反硝化生物滤池

技术领域

本实用新型涉及水处理反硝化技术领域，具体为一种水处理反硝化生物滤池。

背景技术

现有技术中如中国专利CN201720360721.2就涉及一种反硝化处理装置，包括以管路相连的进水池、反硝化池和出水池，反硝化池的池体设有以有机玻璃覆盖的可视化窗口，反硝化池的池体下部侧壁设有开口并以法兰盖盖合，反硝化池的池体内底部设有布气管，该布气管外接一鼓风机，所述反硝化池的池底通过出水管与出水池上部相连以形成过滤通路，所述反硝化池的池底通过管路与出水池底部相连以形成反洗通路。

但是，上述专利在使用时，先将药剂和废水加入进水池内，然后再通过搅拌机进行搅拌，这样，不仅增加了搅拌的时间，而且，药剂和废水都加入进水池内后再搅拌，容易导致搅拌不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水处理反硝化生物滤池，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水处理反硝化生物滤池，包括上端开口的进水池，所述进水池靠近其顶部的两侧分别设置有进水管和加药管，且进水池靠近其一侧的顶部设置有与反硝化池相连通的出液管，还包括：

支撑分液组件，所述支撑分液组件设置在进水池的内底部；

搅拌均料组件，所述搅拌均料组件设置在支撑分液组件的顶部，且支撑分液组件对搅拌均料组件进行支撑，所述搅拌均料组件对药剂和废水进行均匀搅拌，并通过支撑分液组件使搅拌均匀的废水再次更加均匀的流到进水池的底部。

进一步地，所述搅拌均料组件包括：

支撑杆，所述支撑杆固定在进水池内底部的中部；

均分板，所述均分板固定在支撑杆的顶端，且均分板的竖截面呈圆台型设置，所述搅拌均料组件设置在均分板的顶部。

进一步地，所述搅拌均料组件包括：

均料筒，所述均料筒固定在均分板的顶部，且均分板上端开口；

横板，所述横板固定在进水池靠近其顶部的内壁上；

电机，所述电机固定在横板底部的中部，且电机的输出轴向下设置；

转杆，所述转杆固定在电机输出轴的底端；

搅拌叶，所述转杆沿其周向上下固定有多个搅拌叶；

搅拌筒，所述搅拌筒的上端开口，且转杆的底端固定在搅拌筒的内底部，所述搅拌筒位于均料筒内，且搅拌筒与均料筒的内壁紧密贴合，所述进水管和加药管均位于搅拌筒内；

通孔，所述均料筒和搅拌筒的侧壁上均开设有通孔，且均料筒和搅拌筒上的通孔在水平位置上相齐平。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：搅拌均料组件对废水和药剂进入进水池前就能够均匀混合，搅拌均料组件再次对混合液体进行均料，就使得进入进水池内的混合液已经非常均匀，操作简单，混合效果好，且效率更高。

附图说明

图1为本实用新型进水池正视图的局部剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型均料筒的立体图；

图4为本实用新型均料筒和搅拌筒上通孔重合的俯视图；

图5为本实用新型均料筒和搅拌筒上通孔错位的俯视图。

图中：1-进水池、2-进水管、3-加药管、4-出液管、5-支撑杆、6-均分板、7-均料筒、8-横板、9-电机、10-转杆、11-搅拌叶、12-搅拌筒、13-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水处理反硝化生物滤池，包括上端开口的进水池1，进水池1靠近其顶部的两侧分别设置有进水管2和加药管3，且进水池1靠近其一侧的顶部设置有与反硝化池相连通的出液管4，还包括：

支撑分液组件，支撑分液组件设置在进水池1的内底部；

搅拌均料组件，搅拌均料组件设置在支撑分液组件的顶部，且支撑分液组件对搅拌均料组件进行支撑，搅拌均料组件对药剂和废水进行均匀搅拌，并通过支撑分液组件使搅拌均匀的废水再次更加均匀的流到进水池1的底部。

搅拌均料组件包括：

支撑杆5，支撑杆5固定在进水池1内底部的中部；

均分板6，均分板6固定在支撑杆5的顶端，且均分板6的竖截面呈圆台型设置，搅拌均料组件设置在均分板6的顶部。

搅拌均料组件包括：

均料筒7，均料筒7固定在均分板6的顶部，且均分板6上端开口；

横板8，横板8固定在进水池1靠近其顶部的内壁上；

电机9，电机9固定在横板8底部的中部，且电机9的输出轴向下设置；

转杆10，转杆10固定在电机9输出轴的底端；

搅拌叶11，转杆10沿其周向上下固定有多个搅拌叶11；

搅拌筒12，搅拌筒12的上端开口，且转杆10的底端固定在搅拌筒12的内底部，搅拌筒12位于均料筒7内，且搅拌筒12与均料筒7的内壁紧密贴合，进水管2和加药管3均位于搅拌筒12内；

通孔13，均料筒7和搅拌筒12的侧壁上均开设有通孔13，且均料筒7和搅拌筒12上的通孔13在水平位置上相齐平。

工作时，进水管2向搅拌筒12内注入废水，加药管3向搅拌筒12内加入药剂，在加入废水和药剂的同时，电机9接通外部电源启动，就会带动固定在电机9输出轴底端的搅拌筒12进行转动，并带动转杆10上的搅拌叶11进行转动，对废水和药剂进行搅拌混合，使废水和药剂的混合更加均匀，当均料筒7 和搅拌筒12的通孔13重合时，混合均匀好的混合液会从通孔13流到均分板上 6，这时，均分板6再次将混合液均匀的流到进水池1的底部，就相对于对混合液进行第二次混合，同时，当均料筒7和搅拌筒12上的通孔13错位时，搅拌叶11可以对混合液搅拌混合，这样就保证从从通孔13流到均分板6上的混合液混合的足够均匀，同时，混合液边搅拌边进入进水池1内，不影响正常速率，最后，本实用新型相对于中国专利CN201720360721.2就节省了混合液进入进水池1内再搅拌混合的时间，同时，在废水和药剂进入进水池1内就进行一点点的搅拌，使得搅拌更加细致均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种水处理反硝化生物滤池，包括上端开口的进水池(1)，所述进水池(1)靠近其顶部的两侧分别设置有进水管(2)和加药管(3)，且进水池(1)靠近其一侧的顶部设置有与反硝化池相连通的出液管(4)，其特征在于：还包括：

支撑分液组件，所述支撑分液组件设置在进水池(1)的内底部；

搅拌均料组件，所述搅拌均料组件设置在支撑分液组件的顶部，且支撑分液组件对搅拌均料组件进行支撑，所述搅拌均料组件对药剂和废水进行均匀搅拌，并通过支撑分液组件使搅拌均匀的废水再次更加均匀的流到进水池(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种水处理反硝化生物滤池，其特征在于：所述搅拌均料组件包括：

支撑杆(5)，所述支撑杆(5)固定在进水池(1)内底部的中部；

均分板(6)，所述均分板(6)固定在支撑杆(5)的顶端，且均分板(6)的竖截面呈圆台型设置，所述搅拌均料组件设置在均分板(6)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种水处理反硝化生物滤池，其特征在于：所述搅拌均料组件包括：

均料筒(7)，所述均料筒(7)固定在均分板(6)的顶部，且均分板(6)上端开口；

横板(8)，所述横板(8)固定在进水池(1)靠近其顶部的内壁上；

电机(9)，所述电机(9)固定在横板(8)底部的中部，且电机(9)的输出轴向下设置；

转杆(10)，所述转杆(10)固定在电机(9)输出轴的底端；

搅拌叶(11)，所述转杆(10)沿其周向上下固定有多个搅拌叶(11)；

搅拌筒(12)，所述搅拌筒(12)的上端开口，且转杆(10)的底端固定在搅拌筒(12)的内底部，所述搅拌筒(12)位于均料筒(7)内，且搅拌筒(12)与均料筒(7)的内壁紧密贴合，所述进水管(2)和加药管(3)均位于搅拌筒(12)内；

通孔(13)，所述均料筒(7)和搅拌筒(12)的侧壁上均开设有通孔(13)，且均料筒(7)和搅拌筒(12)上的通孔(13)在水平位置上相齐平。

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