CN210944977U - 一种絮凝搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种絮凝搅拌器，包括有搅拌桶，搅拌桶内安装有内筒，内筒与搅拌桶同轴，搅拌桶包括有桶盖，桶盖上安装有搅拌轴，搅拌轴由电机驱动转动，搅拌轴包括有上搅拌轴、下搅拌轴，上搅拌轴上安装有外搅拌轴，外搅拌轴上安装有产生向上的涡流的外扇叶，下搅拌轴上安装有产生向下涡流的内扇叶，下筒口的四周与搅拌桶的桶底之间连接有过滤网，搅拌桶的桶底中部设有竖直向下设置的排泥管，搅拌桶的桶壁下部分设有水平设置的排水管。本实用新型的絮凝搅拌器，在搅拌过程中将絮团过滤截留，避免絮团对絮凝作用产生影响，搅拌器内的污水能够形成对流，避免出现搅拌死角，絮团的排出以及搅拌器的清理都很方便。

Description

一种絮凝搅拌器

技术领域

本实用新型属于搅拌器技术领域，具体涉及一种絮凝搅拌器。

背景技术

絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。絮凝效果依赖于颗粒的特性和流体混合条件。向含有小颗粒的水中投加混凝剂会引起颗粒脱稳、开始絮凝。因此利用絮凝处理污水时还需要进行搅拌。但是，现有的絮凝搅拌器在处理污水时随着絮团的变大变多，液体流动性变差，严重降低搅拌效果，搅拌器内容易出现搅拌死角，最终影响污水处理效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种絮凝搅拌器，包括有搅拌桶，搅拌桶内安装有竖直设置的内筒，内筒与搅拌桶同轴，内筒包括有上筒口和下筒口，上筒口的高度低于搅拌桶的桶口高度，下筒口的四周通过若干支撑杆固定连接搅拌桶的桶底，搅拌桶包括有桶盖，桶盖上安装有搅拌轴，搅拌轴由安装在桶盖外侧的电机驱动转动，搅拌轴包括有位于上筒口和搅拌桶的桶口之间的上搅拌轴、位于内筒中的下搅拌轴，上搅拌轴上连接有若干径向横杆，径向横杆上分别固定有绕搅拌轴公转的外搅拌轴，外搅拌轴上安装有外扇叶，外扇叶跟随外搅拌轴绕搅拌轴公转时产生向上的涡流，下搅拌轴上安装有内扇叶，内扇叶跟随搅拌轴自转时产生向下的涡流，下筒口的四周与搅拌桶的桶底之间连接有过滤网，搅拌桶的桶底中部设有竖直向下设置的排泥管，排泥管包围在过滤网中，排泥管上安装有阀门，搅拌桶的桶壁下部分设有水平设置的排水管，排水管上安装有阀门。

作为上述技术方案的优选，所述桶盖上设有连通搅拌桶内部的加料管。

作为上述技术方案的优选，所述内筒上安装有加热器和温度传感器，加热器和温度传感器分别连接设于搅拌桶外的控制器。

作为上述技术方案的优选，所述内筒下方的搅拌桶桶底上安装有若干曝气器，曝气器通过气管连接压缩空气。

作为上述技术方案的优选，所述桶盖内侧固定有正对内筒内部的冲洗喷头，冲洗喷头通过阀门连接自来水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的絮凝搅拌器，在搅拌过程中将絮团过滤截留，避免絮团对絮凝作用产生影响，搅拌器内的污水能够形成对流，避免出现搅拌死角，絮团的排出以及搅拌器的清理都很方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种絮凝搅拌器，包括有搅拌桶1，搅拌桶1内安装有竖直设置的内筒2，内筒2与搅拌桶1同轴，内筒2包括有上筒口3和下筒口4，上筒口3的高度低于搅拌桶1的桶口高度，下筒口4的四周通过若干支撑杆5固定连接搅拌桶1的桶底6，搅拌桶1包括有桶盖7，桶盖7上安装有搅拌轴8，搅拌轴8由安装在桶盖7外侧的电机9驱动转动，搅拌轴8包括有位于上筒口3和搅拌桶1的桶口之间的上搅拌轴10、位于内筒2中的下搅拌轴11，上搅拌轴10上连接有若干径向横杆12，径向横杆12上分别固定有绕搅拌轴8公转的外搅拌轴13，外搅拌轴13上安装有外扇叶14，外扇叶14跟随外搅拌轴13绕搅拌轴8公转时产生向上的涡流，下搅拌轴11上安装有内扇叶15，内扇叶15跟随搅拌轴8自转时产生向下的涡流，下筒口4的四周与搅拌桶1的桶底6之间连接有过滤网16，搅拌桶1的桶底6中部设有竖直向下设置的排泥管17，排泥管17包围在过滤网16中，排泥管17上安装有阀门18，搅拌桶1的桶壁下部分设有水平设置的排水管19，排水管19上安装有阀门20。搅拌轴8转动，外扇叶14使得内筒2与搅拌桶1之间的污水产生向上涡流并流入内筒2中，内扇叶15使得内筒2内的污水产生向下的涡流并穿过过滤网16后进入内筒2与搅拌桶1之间，从而实现污水的内外循环。产生的絮团截留在内筒2中。

进一步的，所述桶盖7上设有连通搅拌桶1内部的加料管21。

进一步的，所述内筒2上安装有加热器22和温度传感器，加热器22和温度传感器分别连接设于搅拌桶1外的控制器23。控制器23根据温度传感器反馈的温度利用加热器22维持搅拌桶1内的温度稳定，提高絮凝效果。

进一步的，所述内筒2下方的搅拌桶1桶底6上安装有若干曝气器24，曝气器24通过气管25连接压缩空气。曝气器24产生一定的气泡，避免絮团在过滤网16处堵住过滤网16。

进一步的，所述桶盖7内侧固定有正对内筒2内部的冲洗喷头26，冲洗喷头26通过阀门连接自来水管。利用冲洗喷头26可以将絮团从

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的加热器22、温度传感器、控制器23等技术特征应被视为现有技术，控制器23根据温度传感器反馈的温度利用加热器22维持搅拌桶1内的温度稳定，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的实用新型点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种絮凝搅拌器，其特征在于，包括有搅拌桶，搅拌桶内安装有竖直设置的内筒，内筒与搅拌桶同轴，内筒包括有上筒口和下筒口，上筒口的高度低于搅拌桶的桶口高度，下筒口的四周通过若干支撑杆固定连接搅拌桶的桶底，搅拌桶包括有桶盖，桶盖上安装有搅拌轴，搅拌轴由安装在桶盖外侧的电机驱动转动，搅拌轴包括有位于上筒口和搅拌桶的桶口之间的上搅拌轴、位于内筒中的下搅拌轴，上搅拌轴上连接有若干径向横杆，径向横杆上分别固定有绕搅拌轴公转的外搅拌轴，外搅拌轴上安装有外扇叶，外扇叶跟随外搅拌轴绕搅拌轴公转时产生向上的涡流，下搅拌轴上安装有内扇叶，内扇叶跟随搅拌轴自转时产生向下的涡流，下筒口的四周与搅拌桶的桶底之间连接有过滤网，搅拌桶的桶底中部设有竖直向下设置的排泥管，排泥管包围在过滤网中，排泥管上安装有阀门，搅拌桶的桶壁下部分设有水平设置的排水管，排水管上安装有阀门。

2.如权利要求1所述的絮凝搅拌器，其特征在于，所述桶盖上设有连通搅拌桶内部的加料管。

3.如权利要求1所述的絮凝搅拌器，其特征在于，所述内筒上安装有加热器和温度传感器，加热器和温度传感器分别连接设于搅拌桶外的控制器。

4.如权利要求3所述的絮凝搅拌器，其特征在于，所述内筒下方的搅拌桶桶底上安装有若干曝气器，曝气器通过气管连接压缩空气。

5.如权利要求4所述的絮凝搅拌器，其特征在于，所述桶盖内侧固定有正对内筒内部的冲洗喷头，冲洗喷头通过阀门连接自来水管。

Images