CN112047460A - 一种污水处理用循环处理曝气氧化池 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理技术领域，公开了一种污水处理用循环处理曝气氧化池，包括设有进水口和出水口的池体、安装于池体顶部的供气组件、以及安装于池体内部的曝气组件，所述曝气组件包括与供气组件可拆卸连接的横管、与横管垂直连接的纵管，所述纵管位于横管下方，且所述纵管与横管均至少设有一个，所述纵管上靠近顶部的位置处至少安装有一个可转动的机械曝气件，所述纵管底部安装有曝气套，且曝气套表面开设有若干曝气孔；上述通过机械曝气件和曝气套的设置分别实现污水表面和污水内部的曝气，从而有效提高整体曝气氧化池的曝气效率；且机械曝气件通过气流进行驱动，无需额外设置机械曝气的驱动设备，避免增加曝气成本。

Description

一种污水处理用循环处理曝气氧化池

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用循环处理曝气氧化池。

背景技术

曝气氧化池是利用活性污泥法进行污水处理的建筑设备。池内提供一定污水停留时间，以满足好氧生物所需的氧量及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气氧化池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成，其中曝气系统用于向池体中强制通入空气，以使得空气中的氧能有效溶于污水中；而现有的曝气方式主要分为机械曝气和鼓风曝气；但是大多曝气氧化池的曝气结构较为单一，难以满足快速溶氧的需求；而少数采用组合曝气的曝气氧化池又需要设置多种驱动设备，使得曝气成本大大增加。

另外，现有的曝气方式中，其曝气装置大多安装于池体底部，由此使得曝气装置存在异常时无法及时发现，且其检修操作也十分麻烦。

发明内容

鉴于此，为解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种污水处理用循环处理曝气氧化池。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用循环处理曝气氧化池，包括设有进水口和出水口的池体、安装于池体顶部的供气组件、以及安装于池体内部的曝气组件，所述曝气组件包括与供气组件可拆卸连接的横管、与横管垂直连接的纵管，所述纵管位于横管下方，且所述纵管与横管均至少设有一个，所述纵管上靠近顶部的位置处至少安装有一个可转动的机械曝气件，所述纵管底部安装有曝气套，且曝气套表面开设有若干曝气孔；

每个所述纵管均可上下滑动的安装于池体内部，且所述池体的两侧内壁上均安装有升降驱动组件，每个所述纵管的两端均与升降驱动组件连接，并通过升降驱动组件的驱动在池体内上下滑动。

优选的，所述机械曝气件包括贯穿纵管的转动轴，且所述转动轴上焊接有一组驱动搅叶和两组搅拌杆；其中所述驱动搅叶位于纵管内部，并在供气组件向内纵管通气时进行转动；两组所述搅拌杆对称位于纵管的两侧，且两组搅拌杆随转动轴同步转动。

优选的，所述机械曝气件还包括导流板，所述导流板以倾斜方式焊接于纵管内部，且所述导流板位于驱动搅叶上方。

优选的，所述纵管的两侧均嵌入有密封套，且所述转动轴贯穿两个密封套。

优选的，所述供气组件包括依次连接的鼓风机、进风主管和进风分管，所述进风分管至少设有一个，且至少设有一个的进风分管均连接于进风主管的一侧，所述横管的一端与进风分管可拆卸连接，且进风分管与横管一一对应。

优选的，实现所述横管与进风分管可拆卸连接的结构包括：可伸缩的设置于横管一端的Z型连接管、及连接于所述Z型连接管与横管之间的限位组件，所述Z型连接管包括两个平行设置的连接部、及垂直连接于两个连接部之间的伸缩部，且通过所述限位组件的限定，可实现所述Z型连接管两端与横管和进风分管密封连接。

优选的，所述限位组件包括焊接于横管顶部的螺纹套座、及贯穿螺纹套座的限位螺纹杆，所述限位螺纹杆与螺纹套座旋合连接，且限位螺纹杆的一端与Z型连接管转动连接。

优选的，所述升降驱动组件包括：

固定于池体内壁上的导轨；

滑动连接于导轨上的限位支撑板，且所述限位支撑板限定支撑于横管底部；

驱动限位支撑板升降的驱动设备，且所述驱动设备固定于导轨上。

优选的，所述驱动设备采用电机驱动设备、气缸驱动设备或液压缸驱动设备中的一种。

优选的，所述横管的一端安装有第一滑块、另一端安装有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均与导轨滑动连接，且所述第一滑块位于Z型连接管下方。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)在本发明中，设置了鼓风曝气和机械曝气的双重曝气结构，以分别实现污水表面和污水内部的曝气操作，从而有效提高整体曝气氧化池的曝气效率；且其中的机械曝气件同样通过气流进行驱动，无需额外设置机械曝气的驱动设备，由此能有效避免曝气成本的增加；实现低成本、高效率的曝气氧化处理。

(2)在本发明中，设置了可拆卸连接的供气组件和曝气组件，其该曝气组件以由上之下的方式在池体内进行安装，由此使得曝气组件组件的拆装检修较为方便；并且，配合所设置的机械曝气件在池体表面形成检测作用，具体表现为对应曝气组件中的结构出现堵塞时，机械曝气件则停止转动曝气，由此使得检修人员能准确、快速的发现异常的曝气组件，以便于及时检修更换。

(3)针对上述可拆卸连接的供气组件和曝气组件，其可拆卸连接结构主要包括伸缩安装于曝气组件一端的Z型连接管，结构简单，便于连接；并且还设有限定该Z型连接管的限位组件，由此有效保证Z型连接管连接的稳定性。

(4)针对上述曝气组件，可升降的安装于池体内，由此使得整体曝气组件可有效适用于不同深度的池体；并且，在池体内壁上还设有驱动曝气组件升降的升降驱动组件，以此实现曝气组件的自动升降，且曝气组件与升降驱动组件可拆卸连接，由此使得曝气组件的拆装检修更为方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图；

图4为本发明中机械曝气件的结构示意图；

图5为本发明中驱动搅叶与导流板的配合示意图；

图6为本发明中纵管与曝气套的配合示意图；

图中：池体-1；鼓风机-2；进风主管-3；进风分管-4；横管-5；第一滑块-51；第二滑块-52；Z型连接管-53；螺纹套座-54；限位螺纹杆-55；纵管-6；机械曝气件-61；转动轴-62；搅拌杆-63；驱动搅叶-64；导流板-65；密封套-66；曝气套-7；曝气孔-71；升降驱动组件-8；导轨-81；限位支撑板-82；驱动设备-83。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用循环处理曝气氧化池，包括设有进水口(图中未示出)和出水口(图中未示出)的池体1、安装于池体1顶部的供气组件、以及安装于池体1内部的曝气组件，曝气组件包括与供气组件可拆卸连接的横管5、与横管5垂直连接的纵管6，纵管6位于横管5下方，且纵管6与横管5均至少设有一个，纵管6上靠近顶部的位置处至少安装有一个可转动的机械曝气件61，纵管6底部安装有曝气套7，且曝气套7表面开设有若干曝气孔71；

每个纵管6均可上下滑动的安装于池体1内部，且池体1的两侧内壁上均安装有升降驱动组件8，每个纵管6的两端均与升降驱动组件8连接，并通过升降驱动组件8的驱动在池体1内上下滑动。

由上可知，整体曝气氧化池在执行曝气处理时的原理为：

(1)安装曝气组件：启动升降驱动组件8，使其定位于最高位置处，即与池体1顶部保持平齐，将曝气组件两端均配合于对应的升降驱动组件8上，并实现曝气组件与供气组件的连接；连接后，再次启动升降驱动组件8，调整曝气组件在池体1内的高度，调整完成后即完成曝气组件的安装。

(2)曝气处理：通过进水口向池体1内注入污水，污水液面达到标定高度后停止注水，其标定高度根据实际池体1大小进行标定，但不超过池体1深度的70％；停止注水后启动供气组件，以向曝气组件内通入空气，空气经供气组件进入横管5，然后经横管5进入纵管6，在流经纵管6的过程中首先驱动机械曝气件61在污水表面进行机械式曝气操作，然后流至曝气套7内，并通过若干曝气孔71将空气排出至污水内，以实现污水内部的曝气。

在曝气处理结束后，可通过出水口将池体1内处理过的污水排出。

本发明中，作为进一步的可实施方式，关于上述机械曝气件61，具体结合4-图5所示，机械曝气件61包括贯穿纵管6的转动轴62，且转动轴62上焊接有一组驱动搅叶64和两组搅拌杆63；其中驱动搅叶64位于纵管6内部，并在供气组件向内纵管6通气时进行转动；两组搅拌杆63对称位于纵管6的两侧，且两组搅拌杆63随转动轴62同步转动。

本发明中，作为更进一步的可实施方式，关于上述机械曝气件61，请继续参阅图5所示，机械曝气件61还包括导流板65，导流板65以倾斜方式焊接于纵管6内部，且导流板65位于驱动搅叶64上方。

由上述公开结构可知，关于机械曝气件61的具体工作原理为：

供气组件导进的气流在进入纵管6时，首先经导流板65进行导流，从而形成图5中箭头所示的气流流向，在该气流流向下能有效驱动驱动搅叶64进行转动，而驱动搅叶64又带动转动轴62进行转动，进而带动纵管6两侧的搅拌杆63进行转动，由此使得整体机械曝气件61在污水表面形成持续搅拌的状态，在持续搅拌过程中扬起表面污水，从而增大表面污水与空气的接触面积，达到机械曝气的效果。

另外，在纵管6的两侧均嵌入有密封套66，且转动轴62贯穿两个密封套66。基于此，实现纵管6与转动轴62之间的密封配合安装，由此能有效避免污水进入纵管6的问题，从而保证纵管6仅进行气流的导通。

本发明中，作为进一步的可实施方式，请继续参阅图1所示，关于上述供气组件包括依次连接的鼓风机2、进风主管3和进风分管4，进风分管4至少设有一个，且至少设有一个的进风分管4均连接于进风主管3的一侧，横管5的一端与进风分管4可拆卸连接，且进风分管4与横管5一一对应。

本发明中，作为更进一步的可实施方式，实现横管5与进风分管4可拆卸连接的结构包括：可伸缩的设置于横管5一端的Z型连接管53、及连接于Z型连接管53与横管5之间的限位组件，Z型连接管53包括两个平行设置的连接部、及垂直连接于两个连接部之间的伸缩部，且通过限位组件的限定，可实现Z型连接管53两端与横管5和进风分管4密封连接。

上述，Z型连接管53设置为可伸缩的安装形式；具体，在进行曝气组件的安装时，将Z型连接管53回缩至横管5内，由此使得曝气组件与供气组件不会相互干扰；而在连接供气组件与曝气组件时，向进风分管4所在的方向伸出Z型连接管53，以此使得Z型连接管53的活动端伸入至进风分管4内，以此能有效将进风分管4内的空气导入横管5内。

另外，关于Z型连接管53的结构形式，其中两个连接部分别用于与横管5与进风分管4连接，而伸缩部则用于调整整体Z型连接管53的高度，由此使得Z型连接管53能有效适配于曝气组件在池体1内的安装高度。

具体，关于Z型连接管53，请继续参阅图2所示，优选的，限位组件包括焊接于横管5顶部的螺纹套座54、及贯穿螺纹套座54的限位螺纹杆55，限位螺纹杆55与螺纹套座54旋合连接，且限位螺纹杆55的一端与Z型连接管53转动连接。

由上述公开结构可知，关于Z型连接管53的具体连接即定位原理为：

以通过Z型连接管53连接横管5与进风分管4为例，正向转动限位螺纹杆55，以此使得限位螺纹杆55与螺纹套座54之间产生螺纹旋合驱动，进而驱动限位螺纹杆55向Z型连接管53所在的方向移动，由此推动Z型连接管53向进风分管4所在方向移动，进而实现Z型连接管53与进风分管4的连接。

更具体的，为提高Z型连接管53与进风分管4和横管5连接的密封性，可在Z型连接管53的表壁上设置密封垫。

另外，结合上述Z型连接管53的结构形式，为保证限位螺纹杆55与Z型连接管53连接的稳定性，可在Z型连接管53的一连接部上设置固定轴承，以此实现限位螺纹杆55一端的转动安装。

本发明中，作为更进一步的可实施方式，请继续参阅图1-图2所示，关于上述升降驱动组件8包括：

固定于池体1内壁上的导轨81；

滑动连接于导轨81上的限位支撑板82，且限位支撑板82限定支撑于横管5底部；

驱动限位支撑板82升降的驱动设备83，且驱动设备83固定于导轨81上。

在本实施方式中，针对上述升降驱动组件8，横管5的一端安装有第一滑块51、另一端安装有第二滑块52，第一滑块51和第二滑块52均与导轨81滑动连接，且第一滑块51位于Z型连接管53下方。在实际应用中，为保证第一滑块51和第二滑块52与导轨81配合的稳定性，可在第一滑块51和第二滑块52上开设滑槽，由此通过滑槽与导轨81形成配合。

另外，优选的，驱动设备83采用电机驱动设备、气缸驱动设备或液压缸驱动设备中的一种。

具体，以气缸驱动设备为例，通过电动气缸的伸缩即可实现限位支撑板82在导轨81上的上下升降，而结合图1-图2可知，限位支撑板82限定于第一滑块51和第二滑块52的底部，由此通过限位支撑板82的上下升降即可带动对应滑块及与滑块固定的横管5进行升降，进而试下整体曝气组件的升降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种污水处理用循环处理曝气氧化池，包括设有进水口和出水口的池体(1)、安装于池体(1)顶部的供气组件、以及安装于池体(1)内部的曝气组件，其特征在于：所述曝气组件包括与供气组件可拆卸连接的横管(5)、与横管(5)垂直连接的纵管(6)，所述纵管(6)位于横管(5)下方，且所述纵管(6)与横管(5)均至少设有一个，所述纵管(6)上靠近顶部的位置处至少安装有一个可转动的机械曝气件(61)，所述纵管(6)底部安装有曝气套(7)，且曝气套(7)表面开设有若干曝气孔(71)；

每个所述纵管(6)均可上下滑动的安装于池体(1)内部，且所述池体(1)的两侧内壁上均安装有升降驱动组件(8)，每个所述纵管(6)的两端均与升降驱动组件(8)连接，并通过升降驱动组件(8)的驱动在池体(1)内上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述机械曝气件(61)包括贯穿纵管(6)的转动轴(62)，且所述转动轴(62)上焊接有一组驱动搅叶(64)和两组搅拌杆(63)；其中所述驱动搅叶(64)位于纵管(6)内部，并在供气组件向内纵管(6)通气时进行转动；两组所述搅拌杆(63)对称位于纵管(6)的两侧，且两组搅拌杆(63)随转动轴(62)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述机械曝气件(61)还包括导流板(65)，所述导流板(65)以倾斜方式焊接于纵管(6)内部，且所述导流板(65)位于驱动搅叶(64)上方。

4.根据权利要求2或3所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述纵管(6)的两侧均嵌入有密封套(66)，且所述转动轴(62)贯穿两个密封套(66)。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于：所述供气组件包括依次连接的鼓风机(2)、进风主管(3)和进风分管(4)，所述进风分管(4)至少设有一个，且至少设有一个的进风分管(4)均连接于进风主管(3)的一侧，所述横管(5)的一端与进风分管(4)可拆卸连接，且进风分管(4)与横管(5)一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于，实现所述横管(5)与进风分管(4)可拆卸连接的结构包括：可伸缩的设置于横管(5)一端的Z型连接管(53)、及连接于所述Z型连接管(53)与横管(5)之间的限位组件，所述Z型连接管(53)包括两个平行设置的连接部、及垂直连接于两个连接部之间的伸缩部，且通过所述限位组件的限定，可实现所述Z型连接管(53)两端与横管(5)和进风分管(4)密封连接。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于，所述限位组件包括焊接于横管(5)顶部的螺纹套座(54)、及贯穿螺纹套座(54)的限位螺纹杆(55)，所述限位螺纹杆(55)与螺纹套座(54)旋合连接，且限位螺纹杆(55)的一端与Z型连接管(53)转动连接。

8.根据权利要求5或6所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于，所述升降驱动组件(8)包括：

固定于池体(1)内壁上的导轨(81)；

滑动连接于导轨(81)上的限位支撑板(82)，且所述限位支撑板(82)限定支撑于横管(5)底部；

驱动限位支撑板(82)升降的驱动设备(83)，且所述驱动设备(83)固定于导轨(81)上。

9.根据权利要求8所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于，所述驱动设备(83)采用电机驱动设备、气缸驱动设备或液压缸驱动设备中的一种。

10.根据权利要求8所述的一种污水处理用循环处理曝气氧化池，其特征在于，所述横管(5)的一端安装有第一滑块(51)、另一端安装有第二滑块(52)，所述第一滑块(51)和第二滑块(52)均与导轨(81)滑动连接，且所述第一滑块(51)位于Z型连接管(53)下方。

Images