CN113754073B - 一种微生物载体固化发生器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微生物载体固化发生器，包括供电装置、填料桶、桶罩、导流柱和曝气装置，所述桶罩设在填料桶的顶部，桶罩浮在水面上，所述供电装置设在桶罩上；所述填料桶包括内桶和外桶，外桶套设在内桶的外部，且内桶和外桶同心设置，微生物载体填料装填在内桶中；所述导流柱竖直贯穿内桶且处于所述中心轴的位置，导流柱通过电路连接供电装置，使得导流柱转动以扰动内桶中的微生物载体填料和水体；外桶连接导流柱的上部和/或下部，使得导流柱带动外桶转动；所述内桶的筒壁设有微孔，外桶的顶面设有进水孔，填料桶外部的水体通过外桶的进水孔和内桶的微孔与微生物载体填料接触。

Description

一种微生物载体固化发生器

技术领域

本发明属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种微生物载体固化发生器。

背景技术

在污水处理过程中，常采用生化处理的方法，利用生化厌氧和好氧污泥将污水中的污染物进行降解和去除，实现污水的达标净化处理。污水生化处理过程常采用活性污泥法，利用活性污泥中的生化菌种将污水中的污染物进行降解和去除。然而，这种方法存在较多问题：(1)活性污泥的沉降性较差，导致活性污泥容易随流动的水体流失：(2)容易产生大量的剩余污泥，成为新的固废污染源，需要高昂成本治理；(3)菌种筛选培养周期长，难以快速有效地适应废水处理进度。

现有的微生物载体固化技术，将已经特定筛选和驯化的微生物菌种，固化在特殊的多孔隙大比表面积的载体填料中，形成微生物载体固化发生器，替代活性污泥，应用在污水生化处理过程中，对污水进行净化处理。

然而，微生物载体固化发生器在污水处理应用过程中，存在载体及微生物易流失、载体微生物与污水接触不充分、载体微生物利用率低、污水生化处理效率低、功能单一、污水处理效果差的缺点。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种微生物载体固化发生器，包括供电装置、填料桶、桶罩、导流柱和曝气装置，所述桶罩设在填料桶的顶部，桶罩浮在水面上，所述供电装置设在桶罩上；

所述填料桶包括内桶和外桶，外桶套设在内桶的外部，且内桶和外桶同心设置，微生物载体填料装填在内桶中；

所述导流柱竖直贯穿内桶且处于所述中心轴的位置，导流柱通过电路连接供电装置，使得导流柱转动以扰动内桶中的微生物载体填料和水体；外桶连接导流柱的上部和/或下部，使得导流柱带动外桶转动；

所述内桶的筒壁设有微孔，外桶的顶面设有进水孔，填料桶外部的水体通过外桶的进水孔和内桶的微孔与微生物载体填料接触。

本发明所述的微生物载体固化发生器为独立式一体机，可以单独放置在需要处理的水体中，桶罩和供电装置浮在水面上方，填料桶连同微生物载体填料浸没在需要处理的水体中。本发明通过导流柱在内桶中扰动填料和水体，促进微生物与水体充分接触，同时配合外桶在内桶外部的转动对水体的搅动，形成填料内、外环境的协同配合，整体提升所述发生器对污水的处理效率。另外，内、外桶的设置极大的改善了填料和微生物的流失情况。

可选的，所述内桶和外桶均为圆柱形，内桶的顶面、底面和侧面都均匀设有微孔，微孔的孔径小于微生物载体填料的粒径。

可选的，所述供电装置包括电源和变频旋转电机，变频旋转电机连接电源，变频旋转电机的输出端依次穿过桶罩、外桶和内桶，从而连接所述导流柱。

可选的，所述导流柱的外表面上设有若干条导流叶片，每条导流叶片呈螺旋状由上至下缠绕导流柱，若干条导流叶片沿着导流柱的周向均匀设置，用于带动内桶中的水体形成向下或向上流动的漩涡流。

可选的，所述外桶将内桶完全包裹在内部，外桶的顶面均匀设有进水孔，用于外部水体进入填料桶，外桶的底面为封闭平面，阻止所述填料桶外部的水体由外桶底面进入。

可选的，所述外桶的侧面由若干个竖直设置的、可转动的栅板组成，每个栅板的顶端与外桶顶面的边沿可转动连接，底端与外桶底面的边沿可转动连接，所述可转动连接为栅板能够相对于外桶顶面和/或底面转动，当所有栅板均左右衔接闭合时，形成闭合的外桶侧面，当栅板转动、彼此互不衔接时，形成镂空的外桶侧面。

可选的，所述导流柱的底端穿出内桶的底面，且导流柱的底端连接配流装置，即配流装置设在内桶底面的外部，配流装置能够随导流柱转动。

可选的，所述配流装置包括圆形支撑环和若干个配流板，导流柱的底端处于圆形支撑环的圆心位置，所述配流板的一端连接导流柱的底端，另一端连接圆形支撑环，若干个配流板以圆心为中心呈辐射状分布在导流柱的底端与圆形支撑环之间。

可选的，所述导流柱的底端通过连接柱连接外桶的底面，用于带动外桶随导流柱转动。

可选的，所述微生物载体固化发生器还包括供气装置和辅助供气装置，所述供气装置包括相互连接的鼓风机和曝气管，鼓风机设在所述桶罩的上方，曝气管设在内桶内侧的顶部，曝气管的下表面设有曝气孔。

可选的，所述辅助供气装置包括空气管、空气射流器和空气控制阀，所述空气管为倒U形，一端为长出口管，另一端为短出口管；所述长出口管上依次设置空气射流器和空气控制阀，长出口管依次穿过所述桶罩、外桶和内桶，且长出口管的底端开口没入内桶的水体液面以下；所述空气射流器、空气控制阀和短出口管均处于桶罩的上方，空气控制阀用于控制长出口管的管道的开闭。

所述空气射流器包括射流管，不设置动力驱动设备，例如不设置射流泵。

可选的，所述微生物载体固化发生器还包括在线溶氧仪，在线溶氧仪设在桶罩的上方，在线溶氧仪的检测端依次穿过桶罩、外桶和内桶，没入内桶的水面之下，用于实时监测内桶中水体的溶氧量。

可选的，所述桶罩的底面空置，且四周侧面为罩体水封板；所述外桶的外部设有溢流槽，所述溢流槽围绕外桶一周设置，溢流槽的顶部的水平高度高于外桶的顶面，罩体水封板的下端没入溢流槽内的液体之下，形成水封。

附图说明

图1为所述微生物载体固化发生器的结构示意图；

图2为配流装置的结构图；

图3为外桶的结构图。

附图中，1-桶罩，101-罩体水封板，102-溢流槽，2-内桶，3-外桶，301-栅板，4-导流柱，401-导流叶片，402-保护栏，403-连接柱，5-微生物载体填料，6-变频旋转电机，7-配流装置，8-圆形支撑环，9-配流板，10-空气管，1001-长出口管，1002-短出口管，11-空气射流器，12-空气控制阀，13-在线溶氧仪，14-浮动床。

具体实施方式

本实施例所述的微生物载体固化发生器，如图1所示，包括供电装置、填料桶、桶罩1、导流柱4和曝气装置，所述桶罩1设在填料桶的顶部，桶罩1浮在水面上，所述供电装置设在桶罩1上；

所述填料桶包括内桶2和外桶3，外桶3套设在内桶2的外部，且内桶2和外桶3同心设置，微生物载体填料5装填在内桶2中；

所述导流柱4竖直贯穿内桶2且处于所述中心轴的位置，导流柱4通过电路连接供电装置，使得导流柱4转动以扰动内桶2中的微生物载体填料5和水体；外桶3连接导流柱4的上部和/或下部，使得导流柱4带动外桶3转动；

所述内桶2的筒壁设有微孔，外桶3的顶面设有进水孔，填料桶外部的水体通过外桶3的进水孔和内桶2的微孔与微生物载体填料5接触。

可选的，所述微生物载体填料5固载有筛选和驯化的微生物菌种。

可选的，所述内桶2和外桶3均为圆柱形，内桶2的顶面、底面和侧面都均匀设有微孔，微孔的孔径小于微生物载体填料5的粒径，使得水体能够通过微孔进出内桶2，且微生物载体填料5无法流出内桶2。

可选的，所述内桶2的上部设有桶盖，便于更换微生物载体填料5。

可选的，所述供电装置包括电源和变频旋转电机6，变频旋转电机6连接电源，变频旋转电机6的输出端依次穿过桶罩1、外桶3和内桶2，从而连接所述导流柱4。

可选的，所述导流柱4的外表面上设有若干条导流叶片401，每条导流叶片401呈螺旋状由上至下缠绕导流柱4，若干条导流叶片401沿着导流柱4的周向均匀设置，用于带动内桶2中的水体形成向下或向上流动的漩涡流。当所述导流柱4在供电装置的带动下转动时，导流叶片401随导流柱4转动，由于其螺旋状形状，将带动周围的水体形成向下或向上流动的漩涡流，随着导流柱4转速的增加和导流叶片401宽度的增大，形成的漩涡流将会变大，可根据处理水体体积或水域面积的大小，进行合适的配置。

任选的，所述导流叶片401顺时针螺旋缠绕在导流柱4外表面时，当导流柱4顺时针转动时，会带动水体形成向下流动的漩涡流；当导流柱4逆时针转动时，会带动水体形成向上流动的漩涡流。

任选的，所述导流叶片401逆时针螺旋缠绕在导流柱4外表面时，当导流柱4顺时针转动时，会带动水体形成向上流动的漩涡流；当导流柱4逆时针转动时，会带动水体形成向下流动的漩涡流。

以上述方式，只需一种形式的导流柱4，通过不同方向的旋转即可控制内桶2中水体的不同流向，当导流柱4附近的水体形成向下或向上流动的漩涡流时，会促进导流柱4与内桶2侧面之间的水体呈环形循环流动，促进填料与水体充分接触，提高处理效果。

可选的，所述导流柱4的外侧设有一圈保护栏，保护栏402具有空隙，将微生物载体填料5拦截在保护栏402外部，导流柱4和导流叶片401在保护栏402内部转动，防止撞碎微生物载体填料5。

可选的，所述外桶3将内桶2完全包裹在内部，外桶3的顶面均匀设有进水孔，用于外部水体进入填料桶，外桶3的底面为封闭平面，阻止所述填料桶外部的水体由外桶3底面进入。

优选的，所述进水孔的孔径介于内桶微孔孔径和填料颗粒粒径之间，即进水孔孔径大于内桶微孔的孔径，便于外部水体顺利进入填料桶。

可选的，所述外桶3的侧面由若干个竖直设置的、可转动的栅板301组成，每个栅板301的顶端与外桶3顶面的边沿可转动连接，底端与外桶3底面的边沿可转动连接，所述可转动连接为栅板301能够相对于外桶3顶面和/或底面转动，当所有栅板301均左右衔接闭合时，形成闭合的外桶3侧面，当栅板301转动、彼此互不衔接时，形成镂空的外桶3侧面。

作为一种实施方式，每个栅板301的顶端转轴穿出外桶顶面一段高度，在外桶顶面上设有个转动圈，转动圈上对应每个栅板301的顶端转轴的位置打孔，使转动圈套连接所有栅板301的顶端转轴，通过转动该转动圈，即可控制所有栅板301的转动。

当外桶3侧面镂空时，优选的，每个栅板301与自身所在的外桶3侧面的切线所呈的角度为15-75°。

本发明通过所述外桶3的设置，在进一步发挥防止填料和微生物流失的基础上，通过镂空的外桶3侧面上栅板301的间隙，将内桶2中完成处理的水体进行均匀分流并排出填料桶，同时栅板301转动后，还具有潜水搅拌的作用，推动水力循环，并与内桶2的曝气相结合，使微生物与水体中的污染物充分接触，提高传氧传质效率，进而提高污水处理效率和处理效果。具体的，所述导流柱4和导流叶片401的转动引导内桶2中的微生物载体填料5和水体上下纵向流动，同时内桶2中的水体通过内桶2四周分布的微孔及外桶栅板301的间隙产生横向流动，从而形成纵横交错的流动，填料上的微生物与水体污染物的接触混合更加均匀、充分，提高微生物利用率和污水处理效率。

优选的，所述外桶3和内桶2的材质为304不锈钢。

可选的，所述导流柱4的底端穿出内桶2的底面，且导流柱4的底端连接配流装置7，即配流装置7设在内桶2底面的外部，配流装置7能够随导流柱4转动。

可选的，如图2所示，所述配流装置7包括圆形支撑环8和若干个配流板9，导流柱4的底端处于圆形支撑环8的圆心位置，所述配流板9的一端连接导流柱4的底端，另一端连接圆形支撑环8，若干个配流板9以圆心为中心呈辐射状分布在导流柱4的底端与圆形支撑环8之间。所述配流装置7转动时，会在内桶2底部形成负压，所述导流柱4转动时，会在内桶2中形成负压，两者负压协同作用，将填料桶外部的水体通过外桶3顶面的进水孔吸引进来，再由内桶2上部由上至下流经内桶2，进行水处理。另外，所述配流装置7也能将处理后的、由内桶2排出的水体均匀分配到外桶3空间，由外桶3排出。

优选的，所述配流板9与水平面所呈角度为5-40°，所述配流板9的形状为曲线形。

可选的，所述导流柱4的底端通过连接柱403连接外桶3的底面，用于带动外桶3随导流柱4转动。

优选的，所述连接柱403上设有调速器，用于降低外桶3的转速。当外桶3的转速低于导流柱转速时，导流柱及配水装置占据主导地位，易于形成内桶2内部的顶部空腔和下部空腔，利于外部空气自动射流曝气进入水体。所述调速器还能够改变外桶3栅板搅动水体的幅度大小，以及调节内桶中高浓固结微生物菌种的分配以及菌种与水体的混合速度。

例如调速器为变速齿轮组件，控制外桶3的旋转速度大于或小于导流柱4的旋转速度，当水体污染较为严重时，内桶2中的微生物需要较长时间处理污水，外桶3的排水作用需要减弱，即降低外桶3的旋转速度。

可选的，所述微生物载体固化发生器还包括供气装置和辅助供气装置，所述供气装置包括相互连接的鼓风机和曝气管，鼓风机设在所述桶罩1的上方，曝气管设在内桶2内侧的顶部，曝气管的下表面设有曝气孔。所述鼓风机向曝气管供气，所述导流柱4和配流装置7转动并形成负压，使得内桶2顶部形成进水水流，曝气管的气泡也在负压的吸引下随进水水流向内桶2下部移动，并发挥曝气作用。

可选的，所述辅助供气装置包括空气管10、空气射流器11和空气控制阀12，所述空气管10为倒U形，一端为长出口管1001，另一端为短出口管1002；所述长出口管1001上依次设置空气射流器11和空气控制阀12，长出口管1001依次穿过所述桶罩1、外桶3和内桶2，且长出口管1001的底端开口没入内桶2的水体液面以下；所述空气射流器11、空气控制阀12和短出口管1002均处于桶罩1的上方，空气控制阀12用于控制长出口管1001的管道的开闭。

所述空气射流器11包括射流管，采用普通空气射流器的射流管即可，不设置动力驱动设备，例如不设置射流泵。

常规的空气射流曝气装置是由射流泵提供驱动力，将待处理污水和空气引入射流管并混合，最终导入处理池内形成射流循环，而且传统的空气射流曝气装置是依靠电力为动力驱动射流泵的。本发明所述的空气射流器11是不需要射流泵的，通过上述负压作用，将水面上方的空气由空气管10的短出口管1002自动引入，无需额外提供动力，当空气经过空气射流器11的射流管时被加速，并最终通过长出口管1001排入内桶2的水体中，形成辅助曝气，为水体补充氧气，增加溶氧量。

可选的，所述微生物载体固化发生器还包括在线溶氧仪13，在线溶氧仪13设在桶罩1的上方，在线溶氧仪13的检测端依次穿过桶罩1、外桶3和内桶2，没入内桶2的水面之下，用于实时监测内桶2中水体的溶氧量，根据溶氧量调控的需要控制空气控制阀12的开度，将空气由空气管10和空气射流器11引入，作为曝气的辅助和补充，实现曝气(即溶解氧)的调节。

所述桶罩1上设有若干个通孔，用于穿过所述供电装置的输出端、空气管10的长出口管和在线溶氧仪13的检测端。优选的，所述通孔处设有密封垫，防止桶罩1下方的水漫过桶罩1，危害供电装置、鼓风机、空气管10和在线溶氧仪13。

本发明所述的微生物载体固化发生器在使用时，在内桶2中装填微生物载体填料5，填料上固载了微生物菌，关闭并锁紧内桶2桶盖，转动栅板301，形成封闭的外桶3侧面，将所述发生器放入需要处理是水体中并浸没在水中，水自然进入外桶3和内桶2，润湿填料，准备工作已完成。启动变频旋转电机6，导流柱4带动配流装置7和外桶3转动，在内桶2中、外桶3中和内桶2底部形成负压，且内桶2中导流叶片401带动水体形成向下流动的漩涡流，此时外桶3侧面封闭，只能吸引水体由外桶3顶面的进水孔进入外桶3，再通过内桶2的微孔进入内桶2，虽然外桶3中的水体可以通过内桶2各处的微孔进入内桶2，但在向下的漩涡流的作用下，内桶2中的水流总体还是由上至下的。内桶2的水体形成稳定流向后，转动栅板301，形成镂空的外桶3侧面，此时外桶3继续转动，将内桶2处理后的水体排出填料桶。此时外桶3顶面进水，内桶2内部吸水，外桶3侧面排水，根据水体污染情况，调整导流柱4、配流装置7和外桶3的转速。传统的微生物填料是靠近桶壁处填料的利用率远大于桶内部的填料的利用率，而本发明通过巧妙的结构设计，形成上述特殊的水体流动情况，水体被吸引至导流柱4附近，与内桶2内部填料上的微生物充分接触，再向外扩散，直至处理完毕后，排出内桶2，内桶2整体填料均充分利用。

可选的，所述桶罩1的底面空置，且四周侧面为罩体水封板101；所述外桶3的外部设有溢流槽102，所述溢流槽102围绕外桶3一周设置，溢流槽102的顶部的水平高度高于外桶3的顶面，罩体水封板101的下端没入溢流槽102内的液体之下，形成水封。

所述发生器漂浮在水面上工作时，液面处于浮动床14的下表面，水进入溢流槽102，在罩体水封板101的作用下，在浮动床14对应的水平面与桶罩1顶面之间的空间形成封闭腔体，这时，当配流装置7转动时，该顶部空腔能形成负压，使得外部空气自动通过辅助供气装置进入。当处理水体的液面波动时，所述溢流槽102和桶罩1形成的封闭空腔，也能保证顶部空腔的负压，因此该水封的设计除了水封隔离形成空腔和负压自动空气曝气外，还具有适应水面液面下降、外界风力等波动晃动等情况的效果。

可选的，所述微生物载体固化发生器还包括浮动床14，所述浮动床14可拆卸地连接溢流槽102的顶部和罩体水封板101，且浮动床14处于罩体水封板101的外侧，使得所述发生器漂浮在水体上，桶罩1的上半部分浮在水面上方，桶罩1的下半部分、溢流槽102的下部和填料桶没入水面之下。

优选的，所述浮动床14为镂空的，其材质优选为高分子聚乙烯，浮动床14的镂空部分和/或上方可以种植水生植物，利用水生植物进一步改善净化水质，并形成生态景观，提高所述发生器观赏性，同时可以实现在宽广水域，例如河流、湖泊等场景下，更加灵活的使用所述发生器。

可选的，所述桶罩1的顶部还设有太阳能电池板组件及相应配套储能组件，所述发生器需要动力时依靠太阳能供应，尤其适用于偏远地区或电力电缆难以铺设连接的场景使用。

可选的，所述微生物载体固化发生器还包括移动装置，所述移动装置包括彼此连接的驱动电机和螺旋桨，驱动电机设在桶罩1上或浮动床14上，螺旋桨安装在溢流槽102外侧，驱动电机连接所述供电装置的电源获取电能，或者连接所述太阳能电池板获取电能，螺旋桨没入水面下，在驱动电机的作用下旋转并驱动所述发生器在水面上移动，与污染物水体能够均匀接触，避免产生接触死角，从而提高所述发生器的利用效率和污水处理效果，并且往返移动的所述发生器还能够增加水体搅拌效果，提高搅拌曝气充氧的效果。

可选的，所述微生物载体固化发生器还包括控制装置，所述控制装置包括PLC控制器，PLC控制器通讯连接所述供电装置、空气控制阀12、在线溶氧仪13和驱动电机，根据实际水体的污染情况，通过供电装置控制导流柱4、外桶3和配流装置7的转动；通过在线溶氧仪13监测内桶2的溶氧量并以此为衡量指标，控制空气控制阀12的开度；通过驱动电机控制螺旋桨推动所述发生器移动。

本发明通过内筒和外筒的设计，既充分保证微生物载体填料5与水体接触的情况下，又可防止载体微生物流失，提高微生物载体填料的利用率和污水生化处理效率，并实现多种调节功能，满足多种应用场景使用，可有效保障污水处理效果，具有广泛的推广应用价值。

Claims (9)

1.一种微生物载体固化发生器，其特征在于，包括供电装置、填料桶、桶罩、导流柱和曝气装置，所述桶罩设在填料桶的顶部，桶罩浮在水面上，所述供电装置设在桶罩上；

所述填料桶包括内桶和外桶，外桶套设在内桶的外部，且内桶和外桶同心设置，微生物载体填料装填在内桶中；

所述导流柱竖直贯穿内桶且处于中心轴的位置，导流柱通过电路连接供电装置，使得导流柱转动以扰动内桶中的微生物载体填料和水体；外桶连接导流柱的上部和/或下部，使得导流柱带动外桶转动；

所述内桶的筒壁设有微孔，外桶的顶面设有进水孔，填料桶外部的水体通过外桶的进水孔和内桶的微孔与微生物载体填料接触；

所述外桶的侧面由若干个竖直设置的、可转动的栅板组成，每个栅板的顶端与外桶顶面的边沿可转动连接，底端与外桶底面的边沿可转动连接，所述可转动连接为栅板能够相对于外桶顶面和/或底面转动，当所有栅板均左右衔接闭合时，形成闭合的外桶侧面，当栅板转动、彼此互不衔接时，形成镂空的外桶侧面。

2.根据权利要求1所述的微生物载体固化发生器，其特征在于，所述内桶和外桶均为圆柱形，内桶的顶面、底面和侧面都均匀设有微孔，微孔的孔径小于微生物载体填料的粒径；

所述外桶的顶面均匀设有进水孔，用于外部水体进入填料桶，外桶的底面为封闭平面；

所述供电装置包括电源和变频旋转电机，变频旋转电机连接电源，变频旋转电机的输出端依次穿过桶罩、外桶和内桶，从而连接所述导流柱。

3.根据权利要求2所述的微生物载体固化发生器，其特征在于，所述导流柱的外表面上设有若干条导流叶片，每条导流叶片呈螺旋状由上至下缠绕导流柱，若干条导流叶片沿着导流柱的周向均匀设置，用于带动内桶中的水体形成向下或向上流动的漩涡流。

4.根据权利要求3所述的微生物载体固化发生器，其特征在于，所述导流柱的底端穿出内桶的底面，且导流柱的底端连接配流装置，配流装置能够随导流柱转动；

所述配流装置包括圆形支撑环和若干个配流板，导流柱的底端处于圆形支撑环的圆心位置，所述配流板的一端连接导流柱的底端，另一端连接圆形支撑环，若干个配流板以圆心为中心呈辐射状分布在导流柱的底端与圆形支撑环之间。

5.根据权利要求1所述的微生物载体固化发生器，其特征在于，所述导流柱的底端通过连接柱连接外桶的底面，用于带动外桶随导流柱转动；

所述连接柱上设有调速器，用于降低外桶的转速。

6.根据权利要求1所述的微生物载体固化发生器，其特征在于，所述微生物载体固化发生器还包括供气装置，所述供气装置包括相互连接的鼓风机和曝气管，鼓风机设在所述桶罩的上方，曝气管设在内桶内侧的顶部，曝气管的下表面设有曝气孔。

7.根据权利要求6所述的微生物载体固化发生器，其特征在于，所述微生物载体固化发生器还包括辅助供气装置，所述辅助供气装置包括空气管、空气射流器和空气控制阀；

所述空气管为倒U形，一端为长出口管，另一端为短出口管；所述长出口管上依次设置空气射流器和空气控制阀，长出口管依次穿过所述桶罩、外桶和内桶，且长出口管的底端开口没入内桶的水体液面以下；

所述空气射流器、空气控制阀和短出口管均处于桶罩的上方，空气控制阀用于控制长出口管的管道的开闭；所述空气射流器包括射流管，不设置动力驱动设备。

8.根据权利要求1所述的微生物载体固化发生器，其特征在于，所述微生物载体固化发生器还包括在线溶氧仪，在线溶氧仪设在桶罩的上方，在线溶氧仪的检测端依次穿过桶罩、外桶和内桶，没入内桶的水面之下，用于实时监测内桶中水体的溶氧量。

9.根据权利要求1所述的微生物载体固化发生器，其特征在于，所述桶罩的底面空置，且四周侧面为罩体水封板；所述外桶的外部设有溢流槽，所述溢流槽围绕外桶一周设置，溢流槽的顶部的水平高度高于外桶的顶面，罩体水封板的下端没入溢流槽内的液体之下，形成水封。

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