CN220657372U - 一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，包括搅拌罐，搅拌罐顶部固定设置有多个加料管，多个加料管顶端设置有同一个加料斗，加料斗底部固定设置有固定板，固定板上开设有多个加料口，多个加料管均固定设置在固定板底部且分别连通多个加料口，搅拌罐底部固定设置有电机，电机的输出端固定设置有转轴，转轴顶端固定设置有多个支架，多个支架远离转轴一端均固定设置有圆形挡块，多个圆形挡块用于同时覆盖多个加料口。通过转轴带动多个支架和圆形挡块转动，当多个圆形挡块同时覆盖多个加料口时，停止下料，当多个圆形挡块与多个加料口错位时，继续下料，使得聚丙烯酰胺间歇性下料，使聚丙烯酰胺与水充分混合，提高了溶解效率。

Description

一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备

技术领域

本实用新型属于聚丙烯酰胺加工技术领域，尤其涉及一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备。

背景技术

在现有技术中，聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，主链上带有大量的酰胺基，化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业，在对聚丙烯酰胺进行溶解时，通常是使用加热或搅拌的方式。

但是上述技术方案由于在对聚丙烯酰胺进行溶解时，通常是将聚丙烯酰胺与水同时加入搅拌器内，同时进行加热和搅拌的方式，这种搅拌方式使得聚丙烯酰胺与水难以混合均匀，导致溶解的效率较低。

实用新型内容

针对在对聚丙烯酰胺进行溶解时，通常是将聚丙烯酰胺与水同时加入搅拌器内，同时进行加热和搅拌的方式，这种搅拌方式使得聚丙烯酰胺与水难以混合均匀，导致溶解的效率较低的问题，本实用新型提供一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部固定设置有多个加料管，多个所述加料管顶端设置有同一个加料斗，所述加料斗底部固定设置有固定板，所述固定板上开设有多个加料口，多个所述加料管均固定设置在固定板底部且分别连通多个加料口，所述搅拌罐底部固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转轴，所述转轴顶端贯穿搅拌罐并延伸至加料斗内，所述转轴上设置有搅拌组件，所述转轴顶端固定设置有多个支架，多个所述支架远离转轴一端均固定设置有圆形挡块，多个所述圆形挡块用于同时覆盖多个加料口，所述加料斗上端铰接有盖板。

优选的，多个所述加料管底端呈放射状向下扩散。

优选的，所述搅拌罐侧壁上端设置有加水口。

优选的，所述搅拌罐侧壁底端设置有出料口，所述出料口内设置有阀门。

优选的，所述搅拌组件包括多组搅拌叶，多组所述搅拌叶均固定设置在转轴上且位于搅拌罐内，多组所述搅拌叶均匀分布。

优选的，所述搅拌叶侧端固定设置有支杆，所述支杆侧端固定设置有刮杆，所述刮杆与搅拌罐内侧壁接触。

优选的，所述搅拌罐底部固定设置有四个支柱，四个所述支柱呈矩形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、聚丙烯酰胺经多个加料口流入多个加料管内，经多个加料管流入搅拌罐内，进而使聚丙烯酰胺分散开，通过电机带动转轴转动，转轴带动多组搅拌叶转动，对搅拌罐内的聚丙烯酰胺与水进行搅拌混合。

2、通过转轴带动多个支架和圆形挡块转动，当多个圆形挡块同时覆盖多个加料口时，停止下料，当多个圆形挡块与多个加料口错位时，继续下料，进而使得聚丙烯酰胺间歇性下料，进而使聚丙烯酰胺与水充分混合，提高了溶解效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型转轴的结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、加料管；3、加料斗；4、固定板；5、加料口；6、电机；7、转轴；8、支架；9、圆形挡块；10、盖板；11、加水口；12、出料口；13、搅拌叶；14、支杆；15、刮杆；16、支柱。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部固定设置有多个加料管2，多个加料管2顶端设置有同一个加料斗3，加料斗3底部固定设置有固定板4，固定板4上开设有多个加料口5，多个加料管2均固定设置在固定板4底部且分别连通多个加料口5，多个加料管2底端呈放射状向下扩散。

使用时，将适量聚丙烯酰胺加入加料斗3内，聚丙烯酰胺经多个加料口5流入多个加料管2内，经多个加料管2流入搅拌罐1内，进而使聚丙烯酰胺分散开。

进一步的，搅拌罐1底部固定设置有电机6，电机6的输出端固定设置有转轴7，转轴7顶端贯穿搅拌罐1并延伸至加料斗3内，转轴7上设置有搅拌组件，搅拌组件包括多组搅拌叶13，多组搅拌叶13均固定设置在转轴7上且位于搅拌罐1内，多组搅拌叶13均匀分布。

使用时，通过电机6带动转轴7转动，转轴7带动多组搅拌叶13转动，对搅拌罐1内的聚丙烯酰胺与水进行搅拌混合。

另外，转轴7顶端固定设置有多个支架8，多个支架8远离转轴7一端均固定设置有圆形挡块9，多个圆形挡块9用于同时覆盖多个加料口5，加料斗3上端铰接有盖板10。

使用时，转轴7带动多个支架8和圆形挡块9转动，当多个圆形挡块9同时覆盖多个加料口5时，停止下料，当多个圆形挡块9与多个加料口5错位时，继续下料，进而使得聚丙烯酰胺间歇性下料。

另外，搅拌叶13侧端固定设置有支杆14，支杆14侧端固定设置有刮杆15，刮杆15与搅拌罐1内侧壁接触，通过刮杆15转动，将搅拌罐1内侧壁附着的物料刮下。

此外，搅拌罐1侧壁上端设置有加水口11。搅拌罐1侧壁底端设置有出料口12，出料口12内设置有阀门。

最后，搅拌罐1底部固定设置有四个支柱16，四个支柱16呈矩形分布，搅拌罐1底部设置有加热块（图中未画出）。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：通过加水口11加入适量水至搅拌罐1内，将适量聚丙烯酰胺加入加料斗3内，聚丙烯酰胺经多个加料口5流入多个加料管2内，经多个加料管2流入搅拌罐1内，进而使聚丙烯酰胺分散开，通过电机6带动转轴7转动，转轴7带动多组搅拌叶13转动，对搅拌罐1内的聚丙烯酰胺与水进行搅拌混合。转轴7带动多个支架8和圆形挡块9转动，当多个圆形挡块9同时覆盖多个加料口5时，停止下料，当多个圆形挡块9与多个加料口5错位时，继续下料，进而使得聚丙烯酰胺间歇性下料，进而使聚丙烯酰胺与水充分混合，提高了溶解效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，包括搅拌罐（1），其特征在于，所述搅拌罐（1）顶部固定设置有多个加料管（2），多个所述加料管（2）顶端设置有同一个加料斗（3），所述加料斗（3）底部固定设置有固定板（4），所述固定板（4）上开设有多个加料口（5），多个所述加料管（2）均固定设置在固定板（4）底部且分别连通多个加料口（5），所述搅拌罐（1）底部固定设置有电机（6），所述电机（6）的输出端固定设置有转轴（7），所述转轴（7）顶端贯穿搅拌罐（1）并延伸至加料斗（3）内，所述转轴（7）上设置有搅拌组件，所述转轴（7）顶端固定设置有多个支架（8），多个所述支架（8）远离转轴（7）一端均固定设置有圆形挡块（9），多个所述圆形挡块（9）用于同时覆盖多个加料口（5），所述加料斗（3）上端铰接有盖板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，其特征在于，多个所述加料管（2）底端呈放射状向下扩散。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）侧壁上端设置有加水口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）侧壁底端设置有出料口（12），所述出料口（12）内设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，其特征在于，所述搅拌组件包括多组搅拌叶（13），多组所述搅拌叶（13）均固定设置在转轴（7）上且位于搅拌罐（1）内，多组所述搅拌叶（13）均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，其特征在于，所述搅拌叶（13）侧端固定设置有支杆（14），所述支杆（14）侧端固定设置有刮杆（15），所述刮杆（15）与搅拌罐（1）内侧壁接触。

7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）底部固定设置有四个支柱（16），四个所述支柱（16）呈矩形分布。