CN212315674U - 一种处理油气田压裂返排液的反应装置 - Google Patents
一种处理油气田压裂返排液的反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212315674U CN212315674U CN202020833909.6U CN202020833909U CN212315674U CN 212315674 U CN212315674 U CN 212315674U CN 202020833909 U CN202020833909 U CN 202020833909U CN 212315674 U CN212315674 U CN 212315674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction unit
- casing
- shaft
- gas field
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油气田压裂返排液处理装置技术领域,具体是一种处理油气田压裂返排液的反应装置,包括反应单元,所述反应单元包括中通的直四棱柱状壳体、设于壳体上部的进液口、设于壳体下部的出液口、固定于壳体顶部封口的顶板、置于顶板上方的驱动装置、置于壳体内部的搅拌轴和固定在搅拌轴上的多个搅拌叶,所述顶板中心开设连接孔,所述搅拌轴顶端穿过连接孔通过联轴器与驱动装置的传动轴相连,其技术要点是:所述联轴器固定于两端布置有螺栓孔的安装座上,所述顶板上设有进药口和与安装座相配合的安装槽,所述进药口通过进药管与加药装置相连,所述驱动装置为变频电机。其结构简单,大大提高了适用性和实用性,对压裂返排液进行充分搅拌有效处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田压裂返排液处理装置技术领域,具体是一种处理油气田压裂返排液的反应装置。
背景技术
压裂是油田井增产的主要措施之一,为各油田普遍采用,其中最常用的是水基压裂液,具有高黏度、低摩阻、悬砂性好、对地层伤害小等优点,现已成为主要压裂液类型。油井压裂过程中压裂返排液是必然产物,其中含有增黏剂、交联剂、破胶剂等多种化学物质,使得返排液成分复杂、浓度高、黏度大,稳定性强、处理难度大,是油田较难处理污水之一,如不处理直接进入集输流程,会严重干扰后续流程,严重影响到油田生产,导致设备堵塞、油田下降,环保不达标等诸多问题。
处理压裂返排液需要调节过滤、混凝沉淀、氧化气浮等精细化反应步骤,由于压裂返排液的特殊性质,为避免反应效果不达标,通常使用三联反应装置在加药处理时进行搅拌充分混合,主要构成为壳体、由驱动装置控制的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶,但现有的三联反应装置仍存在一些问题:
1.结构过于简单适用性不强,在处理成分复杂的压裂返排液时容易搅拌不充分而影响后续的处理效果。
2.无法根据不同类型的压裂返排液调节搅拌强度,实用性不高。
3.反应器搅拌过后直接进入功能池中,不能对废液进行简单的过滤处理,加大后续处理的工作量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种处理油气田压裂返排液的反应装置,其结构简单,占地面积小,大大提高了适用性和实用性,对压裂返排液进行充分搅拌有效处理。
本实用新型的技术方案是:
一种处理油气田压裂返排液的反应装置,包括反应单元,所述反应单元包括中通的直四棱柱状壳体、设于壳体上部的进液口、设于壳体下部的出液口、固定于壳体顶部封口的顶板、置于顶板上方的驱动装置、置于壳体内部的搅拌轴和固定在搅拌轴上的多个搅拌叶,所述顶板中心开设连接孔,所述搅拌轴顶端穿过连接孔通过联轴器与驱动装置的传动轴相连,其技术要点是:所述联轴器固定于两端布置有螺栓孔的安装座上,所述顶板上设有进药口和与安装座相配合的安装槽,所述进药口通过进药管与加药装置相连,所述驱动装置为变频电机,所述壳体两对立面之间的底部焊接固定有固定架,所述固定架中心处设有直径小于搅拌轴的圆柱形立桩,所述搅拌轴的底端安装有轴承,轴承套装在立桩顶部的外侧,所述壳体底端面固定有倒置的四棱锥状排泥斗,所述排泥斗底部中心尖端开设排泥孔连接带有排泥阀门的排泥管。
上述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,所述反应单元有三个,三个反应单元分别为反应单元A、反应单元B和反应单元C,反应单元A与反应单元B、反应单元B与反应单元C之间分别通过连接管连通。
上述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,所述反应单元的进液口设于反应单元A 的壳体上部,反应单元的出液口设于反应单元C的壳体下部。
上述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,所述壳体上均设有传感装置。
上述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,所述搅拌叶在搅拌轴上沿长度方向的上、中、下三个位置均匀对称布置,每个搅拌叶为上边缘向下倾斜45°形成直角梯形状。
上述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,所述进液口通过进液管与储液区相连,进液管沿液体流动方向依次设有进液泵和进液阀门。
上述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,所述进药口与加药装置相连的进药管上沿液体流动方向依次设有进药泵和进药阀门。
本实用新型的有益效果是:
1.排泥管可以排出混凝搅拌后产生的污泥,对废液进行简单的处理,可减少后续处理步骤的工作量,从而提高处理效率。
2.进液阀门、进药阀门、排泥阀门可分别控制水量、药量、排泥量,传感装置可根据装置内转速、温度、粘度、水流流速等判断搅拌强度,然后通过调节变频电机转速改变搅拌强度。
3.混合的压裂返排液可与药剂充分反应,对于三个反应单元的装置,能高效实现油气田压裂液的处理连贯性,操作简单,处理效果好。
4.立桩与轴承之间的配合设置,对搅拌轴进行定位,防止工作时搅拌轴下端左右摆动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(实施例1);
图2为本实用新型A处放大图;
图3为本实用新型的顶板俯视图;
图4为本实用新型传动轴与搅拌轴连接示意图;
图5为本实用新型实施例2结构示意图;
图6为本实用新型实施例2连接管位置示意图。
图中:1.加药装置、2.进药管、3.联轴器、4.安装座、5.反应单元、6.传感装置、7.排泥斗、8.排泥孔、9.排泥阀门、10.排泥管、11.固定架、12.出液口、13.搅拌轴、14.搅拌叶、15.壳体、16.进液阀门、17.进液泵、18.进液管、19.储液区、20.进液口、21.螺栓孔、22. 顶板、23.驱动装置、24.进药口、25.进药阀门、26.进药泵、27.反应单元A、28.反应单元B、 29.反应单元C、30.轴承、31.立桩、32.安装槽、33.连接孔、34.连接管、35.传动轴。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例1
如图1-图4所示,该处理油气田压裂返排液的反应装置,包括反应单元5,所述反应单元5包括中通的直四棱柱状壳体15、设于壳体15上部的进液口20、设于壳体15下部的出液口12、固定于壳体15顶部封口的顶板22、置于顶板22上方的驱动装置23、置于壳体15内部的搅拌轴13和固定在搅拌轴13上的多个搅拌叶14,所述顶板22中心开设连接孔33,所述搅拌轴13顶端穿过连接孔33通过联轴器3与驱动装置23的传动轴35相连。
其中,所述联轴器3固定于两端布置有螺栓孔21的安装座4上,所述顶板22上设有进药口24和与安装座4相配合的安装槽32,所述进药口24通过进药管2与加药装置1相连,所述驱动装置23为变频电机,所述壳体15两对立面之间的底部焊接固定有固定架11,所述固定架11中心处设有直径小于搅拌轴13的圆柱形立桩31,所述搅拌轴13的底端安装有轴承30,轴承30套装在立桩31顶部的外侧,所述壳体15底端面固定有倒置的四棱锥状排泥斗7,所述排泥斗7底部中心尖端开设排泥孔8连接带有排泥阀门9的排泥管10。
本实施例中,所述壳体15上均设有传感装置6。所述搅拌叶14共六个,搅拌叶14在搅拌轴13上沿长度方向的上、中、下三个位置各均匀对称布置两个,每个搅拌叶14为上边缘向下倾斜45°形成直角梯形状。
所述进液口20通过进液管18与储液区19相连,进液管18沿液体流动方向依次设有进液泵17和进液阀门16。所述进药口24与加药装置1相连的进药管2上沿液体流动方向依次设有进药泵26和进药阀门25。
工作原理:
油气田压裂返排液经过进液管18后到达反应单元5,同时打开进药阀门25,使药剂进入装置内,开启驱动装置23,搅拌叶14转动所产生的径向流、轴向流使药剂与压裂返排液充分混合反应,胶体颗粒、溶解性物质在经过混凝、絮凝后,经由出液口12排入下一反应区进行精细化处理,污泥等经过沉淀可打开排泥阀门9由排泥管10排出,安装在壳体15上的传感装置6能够监测搅拌强度,通过控制系统调节驱动装置23的转动速度,改变搅拌强弱。
实施例2
如图5-图6所示,该处理油气田压裂返排液的反应装置,所述反应单元5有三个,三个反应单元5分别为反应单元A 27、反应单元B 28和反应单元C 29,反应单元A 27与反应单元B 28、反应单元B 28与反应单元C 29之间分别通过连接管34连通。所述反应单元的进液口20设于反应单元A 27的壳体上部,反应单元的出液口12设于反应单元C 29的壳体下部。
作业时,油气田压裂返排液经过进液管18后到达反应单元A 27,水压使废液经由连接管34先进入反应单元B 28,再进入反应单元C 29。
其他同实施例1。
Claims (7)
1.一种处理油气田压裂返排液的反应装置,包括反应单元,所述反应单元包括中通的直四棱柱状壳体、设于壳体上部的进液口、设于壳体下部的出液口、固定于壳体顶部封口的顶板、置于顶板上方的驱动装置、置于壳体内部的搅拌轴和固定在搅拌轴上的多个搅拌叶,所述顶板中心开设连接孔,所述搅拌轴顶端穿过连接孔通过联轴器与驱动装置的传动轴相连,其特征在于:所述联轴器固定于两端布置有螺栓孔的安装座上,所述顶板上设有进药口和与安装座相配合的安装槽,所述进药口通过进药管与加药装置相连,所述驱动装置为变频电机,所述壳体两对立面之间的底部焊接固定有固定架,所述固定架中心处设有直径小于搅拌轴的圆柱形立桩,所述搅拌轴的底端安装有轴承,轴承套装在立桩顶部的外侧,所述壳体底端面固定有倒置的四棱锥状排泥斗,所述排泥斗底部中心尖端开设排泥孔连接带有排泥阀门的排泥管。
2.根据权利要求1所述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,其特征在于:所述反应单元有三个,三个反应单元分别为反应单元A、反应单元B和反应单元C,反应单元A与反应单元B、反应单元B与反应单元C之间分别通过连接管连通。
3.根据权利要求2所述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,其特征在于:所述反应单元的进液口设于反应单元A的壳体上部,反应单元的出液口设于反应单元C的壳体下部。
4.根据权利要求1所述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,其特征在于:所述壳体上均设有传感装置。
5.根据权利要求1所述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,其特征在于:所述搅拌叶在搅拌轴上沿长度方向的上、中、下三个位置均匀对称布置,每个搅拌叶为上边缘向下倾斜45°形成直角梯形状。
6.根据权利要求1所述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,其特征在于:所述进液口通过进液管与储液区相连,进液管沿液体流动方向依次设有进液泵和进液阀门。
7.根据权利要求1所述的一种处理油气田压裂返排液的反应装置,其特征在于:所述进药口与加药装置相连的进药管上沿液体流动方向依次设有进药泵和进药阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020833909.6U CN212315674U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种处理油气田压裂返排液的反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020833909.6U CN212315674U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种处理油气田压裂返排液的反应装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212315674U true CN212315674U (zh) | 2021-01-08 |
Family
ID=74024227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020833909.6U Expired - Fee Related CN212315674U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种处理油气田压裂返排液的反应装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212315674U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114526447A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-05-24 | 胜利油田东强机电设备制造有限公司 | 一种油田用均匀降稠加药装置 |
-
2020
- 2020-05-19 CN CN202020833909.6U patent/CN212315674U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114526447A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-05-24 | 胜利油田东强机电设备制造有限公司 | 一种油田用均匀降稠加药装置 |
CN114526447B (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-21 | 胜利油田东强机电设备制造有限公司 | 一种油田用均匀降稠加药装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1145326A (en) | Cylindrical and orthogonal-spiral mixing flow system for particulates and liquids | |
US9404686B2 (en) | Process for dying oil sand mature fine tailings | |
CN102448896B (zh) | 离心分离装置 | |
CN107638715B (zh) | 一种适用于矿场的聚表剂溶液地面注入系统及其注入方法 | |
CN212315674U (zh) | 一种处理油气田压裂返排液的反应装置 | |
CN211358597U (zh) | 一种药剂搅拌罐 | |
CN107915288A (zh) | 一种混凝剂投加装置 | |
CN212559598U (zh) | 一种沉淀池 | |
CN104684635A (zh) | 将聚合物注入运载固体颗粒悬浊液的管道中然后在其中混合的装置,和实施所述装置的方法 | |
CN205672618U (zh) | 一种具有自清理防压耙功能的高效浓缩机 | |
KR100776702B1 (ko) | 에너지 절약형 혼화장치 및 이를 이용한 혼화지 | |
CN218465581U (zh) | 一种基于气浮混凝系统的精准投药装置 | |
CN211078518U (zh) | 一种铅锌矿选矿废水处理使用的加药装置 | |
CN110054322A (zh) | 一种含重金属酸性废水危废渣减量化处理系统及工艺 | |
CN206051651U (zh) | 一种油田注水水质处理用反应沉淀池 | |
CN108295690A (zh) | 一种多功能抑尘车机液混合式溶液搅拌系统 | |
CN213771458U (zh) | 一种污水处理用絮凝加药装置 | |
CN220159720U (zh) | 一种矿井水处理混凝药剂混合装置 | |
CN220248059U (zh) | 一种油井井口加药设备 | |
CN112266066A (zh) | 一种矿山污水沉淀用絮凝剂自主排放机构的使用方法 | |
CN209635920U (zh) | 一种深锥浓缩机用无动力加药搅拌装置 | |
CN220657372U (zh) | 一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备 | |
CN213314767U (zh) | 一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置 | |
CN2159827Y (zh) | 水力搅拌加药装置 | |
CN211871435U (zh) | 一种污水处理用的加药污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210108 |