CN213314767U - 一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置公开了一种通过螺旋状连接管扩大加药面积,使药液均匀覆盖矿浆表面后,配合螺旋搅拌结构,将表面药液推送入矿浆内部,对矿浆进行无死角均匀覆盖式加药的装置,其特征在于转动轴垂直置于固定架的顶部,且位于固定架的中部,所述固定架为螺旋板状结构,所述固定架的螺旋圈数至少为三圈,所述固定架相邻的两圈之间等弧度的设置有多个连接架,所述连接架的两端通过固定螺栓固定在固定架上,扰动板斜向置于连接架的底部,所述扰动板和连接架相垂直,连接管置于固定架的底部,所述连接管为螺旋管状结构,所述连接管和固定架相对应,多个出药管等弧度的置于连接管上,所述出药管和连接管的内部相连通。
Description
技术领域
本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置涉及一种在煤矿选煤生产作业中,矿浆进行预处理的装置,属于煤矿设备领域。特别涉及一种通过螺旋状连接管扩大加药面积,使药液均匀覆盖矿浆表面后,配合螺旋搅拌结构,将表面药液推送入矿浆内部,对矿浆进行无死角均匀覆盖式加药的装置。
背景技术
在煤矿选煤生产作业中,矿浆预处理是其不可缺少的工艺环节,在进行矿浆预处理时,需要在矿浆内添加浮选药剂,然后进行充分搅拌,以保证药液与矿浆均匀混合后进行物理化学等反应,传统上的加药方式是直接将药液倾倒入矿浆内,然后再进行搅拌,由于倾倒点位置固定,导致药液添加部位浓度不一,需要耗费大量时间进行搅拌才能实现充分混合,再加上药液大多浮在矿浆表面,影响药业与矿浆内部的均匀混合,现有搅拌装置中如公告号CN211274458U公开了一种选煤用矿浆预处理装置,包括搅拌柱,所述搅拌柱的一侧固定连接有搅拌叶片,所述搅拌柱上设置有药剂桶,所述药剂桶上设置有加药口,所述搅拌柱远离搅拌叶片的一侧活动连接有轴承,所述搅拌柱通过轴承活动连接有固定架装置,所述固定架的底部活动连接有液压泵,所述搅拌柱的外部活动连接有搅拌桶,该搅拌装置通过上下移动的搅拌叶来形成药液的上下混合,但是其对矿浆整个上下面难以同时进行搅拌,搅拌混合效率较低。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置提供了一种通过螺旋状连接管扩大加药面积,使药液均匀覆盖矿浆表面后,配合螺旋搅拌结构,将表面药液推送入矿浆内部,对矿浆进行无死角均匀覆盖式加药的装置。
本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置是这样实现的:本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置由转动轴、固定架、驱动电机、连接架、搅拌轴、连接套、加药管、连接管、扰动板、出药管、螺旋叶片和固定螺栓组成,转动轴垂直置于固定架的顶部,且位于固定架的中部,所述固定架为螺旋板状结构,所述固定架的螺旋圈数至少为三圈,所述固定架相邻的两圈之间等弧度的设置有多个连接架,所述连接架的两端通过固定螺栓固定在固定架上,扰动板斜向置于连接架的底部,所述扰动板和连接架相垂直,连接管置于固定架的底部,所述连接管为螺旋管状结构,所述连接管和固定架相对应,多个出药管等弧度的置于连接管上,所述出药管和连接管的内部相连通,所述出药管和固定架相垂直,加药管通过连接套置于固定架顶部,所述加药管穿过固定架和连接管相连接,且相连通,多个驱动电机置于固定架的顶部,所述驱动电机的电机轴穿过固定架延伸至固定架下部,多个搅拌轴垂直置于固定架的底部,所述搅拌轴和驱动电机一一对应,所述搅拌轴和驱动电机的电机轴对应相连接,螺旋叶片螺旋置于搅拌轴上。
有益效果。
一、结构简单,方便实用。
二、成本低廉,便于推广。
三、通过螺旋管状的连接管进行加药液,能够扩大加药面积,保证能够对整体矿浆表面形成无死角覆盖式加药。
四、 螺旋搅拌结构能够将表层药液推送入矿浆内部,提高搅拌效率。
五、 对加药的搅拌均匀混合效果好。
附图说明
图1本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置的立体结构图。
图2本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置的仰视图。
图3本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置连接架的立体结构图。
附图中
其中为:转动轴1,固定架2,驱动电机3,连接架4,搅拌轴5,连接套6,加药管7,连接管8,扰动板9,出药管10,螺旋叶片11,固定螺栓12。
具体实施方式:
本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置是这样实现的:本实用新型一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置由转动轴1、固定架2、驱动电机3、连接架4、搅拌轴5、连接套6、加药管7、连接管8、扰动板9、出药管10、螺旋叶片11和固定螺栓12组成,转动轴1垂直置于固定架2的顶部,且位于固定架2的中部,所述固定架2为螺旋板状结构,所述固定架2的螺旋圈数至少为三圈,所述固定架2相邻的两圈之间等弧度的设置有多个连接架4,所述连接架4的两端通过固定螺栓12固定在固定架2上,扰动板9垂直置于连接架4的底部,所述扰动板9斜向放置,连接管8置于固定架2的底部,所述连接管8为螺旋管状结构,所述连接管8和固定架2相对应,多个出药管10等弧度的置于连接管8上,所述出药管10和连接管8的内部相连通,所述出药管10和固定架2相垂直,加药管7通过连接套6置于固定架2顶部,所述加药管7穿过固定架2和连接管8相连接,且相连通,多个驱动电机3置于固定架2的顶部,所述驱动电机3的电机轴穿过固定架2延伸至固定架2下部,多个搅拌轴5垂直置于固定架2的底部,所述搅拌轴5和驱动电机3一一对应,所述搅拌轴5和驱动电机3的电机轴对应相连接,螺旋叶片11螺旋置于搅拌轴5上。
使用时,首先将固定架2悬置在矿浆液面上,搅拌轴5插入到矿浆中,将药液通过加药管7加入到连接管8中,连接管8内的药液通过出药管10流出,通过连接管8的螺旋管状结构进行添加药液,扩大加药面积,从而对整体矿浆表面形成无死角覆盖式加药,然后启动驱动电机3,驱动电机3的电机轴带动搅拌轴5进行旋转,搅拌轴5带动螺旋叶片11进行旋转,形成螺旋搅拌结构进行搅拌,同时,通过移动转动轴1,使得预处理装置向下运动,从而使得螺旋叶片11将表层药液伴随着表层矿浆向矿浆内部推送,此外,转动轴1能够外接电机,进行缓慢旋转的同时上下往复移动,从而使得预处理装置上下反复运动的同时,固定架2缓慢旋转,配合螺旋搅拌结构,以此形成循环交换加药工作,且对整个矿浆面进行无死角充分混合搅拌;
所述固定架2相邻的两圈之间等弧度的设置有多个连接架4的设计,由于矿浆粘性力较大,当固定架2带动搅拌轴5进行旋转时,固定架2难以避免的会受到矿浆的阻力产生形变,连接架4能够增加固定架2的稳定性,延长固定架2的使用寿命;
所述扰动板9的设计,由于矿浆粘性力较大,搅拌轴5在进行搅拌时受到的阻力较大,导致搅拌轴5和固定架2的连接处容易断裂,扰动板9能够在固定架2进行旋转时,辅助搅拌轴5对矿浆进行搅拌,形成涡流搅拌,对矿浆中的一部分阻力进行分散,避免搅拌轴5承受过多阻力造成断裂;
所述扰动板9斜向放置的设计,能够适配固定架2旋转的角度,从而在矿浆中受到的较小的阻力,更容易进行旋转,形成涡流搅拌;
所述转动轴1的设计,能够通过外接电机,使得固定架2旋转,配合对个搅拌轴5形成的螺旋搅拌结构,从而形成涡流搅拌,对矿浆进行无死角充分混合搅拌;
达到通过螺旋状连接管8扩大加药面积,使药液均匀覆盖矿浆表面后,配合螺旋搅拌结构,将表面药液推送入矿浆内部,对矿浆进行无死角均匀覆盖式加药的目的。
Claims (4)
1.一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置,其特征是:由转动轴、固定架、驱动电机、连接架、搅拌轴、连接套、加药管、连接管、扰动板、出药管、螺旋叶片和固定螺栓组成,转动轴垂直置于固定架的顶部,且位于固定架的中部,所述固定架为螺旋板状结构,所述固定架相邻的两圈之间等弧度的设置有多个连接架,所述连接架的两端通过固定螺栓固定在固定架上,扰动板斜向置于连接架的底部,所述扰动板和连接架相垂直,连接管置于固定架的底部,所述连接管和固定架相对应,多个出药管等弧度的置于连接管上,所述出药管和连接管的内部相连通,加药管通过连接套置于固定架顶部,所述加药管穿过固定架和连接管相连接,且相连通,多个驱动电机置于固定架的顶部,所述驱动电机的电机轴穿过固定架延伸至固定架下部,多个搅拌轴垂直置于固定架的底部,所述搅拌轴和驱动电机一一对应,所述搅拌轴和驱动电机的电机轴对应相连接,螺旋叶片螺旋置于搅拌轴上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置,其特征在于所述连接管为螺旋管状结构。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置,其特征在于所述固定架的螺旋圈数至少为三圈。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿生产选煤用矿浆预处理装置,其特征在于所述出药管和固定架相垂直。
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- 2020-09-10 CN CN202021962745.3U patent/CN213314767U/zh active Active
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