CN214182862U - 一种搅拌静态混合过滤器 - Google Patents
一种搅拌静态混合过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214182862U CN214182862U CN202022506013.XU CN202022506013U CN214182862U CN 214182862 U CN214182862 U CN 214182862U CN 202022506013 U CN202022506013 U CN 202022506013U CN 214182862 U CN214182862 U CN 214182862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- static
- tank
- stirring
- mixing tank
- blending tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 139
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 111
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 71
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及混合过滤器技术领域,具体是一种搅拌静态混合过滤器,所述搅拌混合罐位于静态混合罐中,所述静态混合罐的底部两侧分别固定连接有两个对称设置的支腿,且两个支腿远离静态混合罐的一端分别固定连接有环形座,所述静态混合罐的一侧上部连通设有第一进料口,且静态混合罐的底部连通设有出料口,所述出料口远离静态混合罐的一端连通设有导液管,且导液管上设有送料泵。本实用新型中,通过设置加热装置使本装置具有加热功能,从而提供良好的化学反应条件,加速反应效率和质量,且本装置集静态、搅拌混合为一体,结构更为紧凑,占地空间小,混合反应效率更快,维修使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合过滤器技术领域,具体是一种搅拌静态混合过滤器。
背景技术
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,混合反应釜有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点,静态混合器、混合反应釜各种独立完成混合过程,混合后流体加入到混合反应釜设备中,或混合反应釜出来的流体加入到静态混合器进一步混合。
静态混合器和混合反应釜各自独立操作,需用数量较多的阀门、管道、法兰、支架等,占地多、流体阻力大、混合周期长,工作效率低,且安装步骤繁琐,难以维修对于腐蚀性、毒性、气味大的流体,既增加泄漏点,还会污染环境、影响安全卫生。因此,本领域技术人员提供了一种搅拌静态混合过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌静态混合过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌静态混合过滤器,包括静态混合罐和搅拌混合罐,所述搅拌混合罐位于静态混合罐中,所述静态混合罐的底部两侧分别固定连接有两个对称设置的支腿,且两个支腿远离静态混合罐的一端分别固定连接有环形座,所述静态混合罐的一侧上部连通设有第一进料口,且静态混合罐的底部连通设有出料口,所述出料口远离静态混合罐的一端连通设有导液管,且导液管上设有送料泵,所述导液管远离出料口的一端贯穿延伸至静态混合罐中并与搅拌混合罐连通设置,所述静态混合罐上侧连通设有第二进料口,且第二进料口的一端与搅拌混合罐的上侧连通设置,所述搅拌混合罐的底部连通设有出料管,且出料管远离搅拌混合罐的一端贯穿延伸至静态混合罐的外侧并连通设有过滤器,所述过滤器远离出料管的一端连通设有排料口,所述静态混合罐的底部一侧连通设有排污阀,所述静态混合罐中设有加热装置,所述搅拌混合罐中设有搅拌装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热装置包括电加热器和电加热管,所述电加热管与电加热器电性连接,所述电加热器固定在静态混合罐的外侧壁,所述电加热管固定在静态混合罐的内侧壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌装置包括固定在静态混合罐上侧中心处的伺服电机,所述伺服电机的驱动端转动连接有竖直设置的转轴,且转轴远离伺服电机的一端贯穿静态混合罐并延伸至搅拌混合罐中并固定连接有搅拌棒。
作为本实用新型再进一步的方案:所述静态混合罐和搅拌混合罐侧壁连通设有安装孔,且转轴贯穿安装孔设置,所述安装孔的内壁通过轴承件与转轴的外侧壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一进料口、出料口、第二进料口、出料管和排料口上均有控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述静态混合罐中相对的两侧内壁分别固定连接有两个对称设置的支撑杆,且两个支撑杆的一端与搅拌混合罐的两侧固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述静态混合罐的前侧固定连接有控制面板,且送料泵、加热装置和搅拌装置与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置加热装置,启动电加热器给电加热管通电进行加热,使本装置具有加热功能,从而提供良好的化学反应条件,加速反应效率和质量。
2、通过在静态混合罐中设置搅拌混合罐,由第一进料口往静态混合罐中注入静态混合液,由第二进料口往搅拌混合罐中注入搅拌混合液,可分别进行静态混合和搅拌混合,搅拌机构可对搅拌混合罐的溶液进行搅拌混合,其次,启动送料泵,将静态混合罐中的静态混合液经导液管导入搅拌混合罐中,进行搅拌静态混合加工,混合好后溶液由出料管注入过滤器中,经过滤器的过滤由排料口排出进行下一级加工,本装置集静态、搅拌混合为一体,结构更为紧凑,占地空间小,混合反应效率更快,维修使用更方便。
附图说明
图1为一种搅拌静态混合过滤器的立体结构示意图;
图2为一种搅拌静态混合过滤器中静态混合罐处的剖面结构示意图;
图3为一种搅拌静态混合过滤器的正视结构示意图。
图中:1、静态混合罐;2、搅拌混合罐;3、支腿;4、环形座;5、第一进料口;6、出料口;7、导液管;8、送料泵;9、第二进料口;10、出料管;11、过滤器;12、排料口;13、排污阀;14、电加热器;15、电加热管;16、伺服电机;17、转轴;18、搅拌棒;19、支撑杆;20、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种搅拌静态混合过滤器,包括静态混合罐1和搅拌混合罐2,静态混合罐1内壁设有温度传感器,进行温度监测,传输至控制面板20进行显示,搅拌混合罐2位于静态混合罐1中,其次,在静态混合罐1的内壁可设置混合单元体改变流体在管内的流动状态,而电加热管15也可作为混合单元体的功能,静态混合罐1的底部两侧分别固定连接有两个对称设置的支腿3,且两个支腿3远离静态混合罐1的一端分别固定连接有环形座4,支撑稳定,静态混合罐1的一侧上部连通设有第一进料口5,由第一进料口5往静态混合罐1中注入静态混合液进行静态混合,且静态混合罐1的底部连通设有出料口6,出料口6远离静态混合罐1的一端连通设有导液管7,且导液管7上设有送料泵8,导液管7远离出料口6的一端贯穿延伸至静态混合罐1中并与搅拌混合罐2连通设置,启动送料泵8,将静态混合罐1中的静态混合液经导液管7导入搅拌混合罐2中,进行搅拌静态混合加工,静态混合罐1上侧连通设有第二进料口9,且第二进料口9的一端与搅拌混合罐2的上侧连通设置,由第二进料口9往搅拌混合罐2中注入搅拌混合液,搅拌混合罐2的底部连通设有出料管10,且出料管10远离搅拌混合罐2的一端贯穿延伸至静态混合罐1的外侧并连通设有过滤器11,过滤器11远离出料管10的一端连通设有排料口12,排出混合好的溶液,静态混合罐1的底部一侧连通设有排污阀13,用来排污清理,静态混合罐1中设有加热装置,搅拌混合罐2中设有搅拌装置;
在图2中:加热装置包括电加热器14和电加热管15,电加热管15与电加热器14电性连接,电加热器14固定在静态混合罐1的外侧壁,电加热管15固定在静态混合罐1的内侧壁,启动电加热器14给电加热管15通电进行加热,使本装置具有加热功能,从而提供良好的化学反应条件,加速反应效率和质量;
在图2中:搅拌装置包括固定在静态混合罐1上侧中心处的伺服电机16,伺服电机16的驱动端转动连接有竖直设置的转轴17,且转轴17远离伺服电机16的一端贯穿静态混合罐1并延伸至搅拌混合罐2中并固定连接有搅拌棒18,启动伺服电机16,带动转轴17转动,进而带动搅拌棒18旋转,对搅拌混合罐2中的混合液进行搅拌产生化学反应;
在图2中:静态混合罐1和搅拌混合罐2侧壁连通设有安装孔,且转轴17贯穿安装孔设置,安装孔的内壁通过轴承件与转轴17的外侧壁转动连接,便于转轴17转动,并防止漏液;
在图2中:第一进料口5、出料口6、第二进料口9、出料管10和排料口12上均有控制阀,便于控制混合溶液的流通;
在图2中:静态混合罐1中相对的两侧内壁分别固定连接有两个对称设置的支撑杆19,且两个支撑杆19的一端与搅拌混合罐2的两侧固定连接,使搅拌混合罐2固定更牢靠;
在图1中:静态混合罐1的前侧固定连接有控制面板20,且送料泵8、加热装置和搅拌装置与控制面板20电性连接,便于分别控制送料泵8、电加热器14和伺服电机16运作,为现有技术,故在此不作过多解释。
本实用新型的工作原理是:当使用本装置时,由第一进料口5往静态混合罐1中注入静态混合液,通过启动电加热器14给电加热管15通电进行加热,使本装置具有加热功能,从而提供良好的化学反应条件,加速反应效率和质量,同时,由第二进料口9往搅拌混合罐2中注入搅拌混合液,启动伺服电机16,带动转轴17转动,进而带动搅拌棒18旋转,对搅拌混合罐2中的混合液进行搅拌产生化学反应,当静态混合罐1中的静态混合液反应好后,启动送料泵8,将静态混合罐1中的静态混合液经导液管7导入搅拌混合罐2中,进行搅拌静态混合加工,混合好后溶液由出料管10注入过滤器11中,经过滤器11的过滤由排料口12排出进行下一级加工,本装置集静态、搅拌混合为一体,结构更为紧凑,占地空间小,混合反应效率更快,维修使用更方便。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种搅拌静态混合过滤器,包括静态混合罐(1)和搅拌混合罐(2),其特征在于,所述搅拌混合罐(2)位于静态混合罐(1)中,所述静态混合罐(1)的底部两侧分别固定连接有两个对称设置的支腿(3),且两个支腿(3)远离静态混合罐(1)的一端分别固定连接有环形座(4),所述静态混合罐(1)的一侧上部连通设有第一进料口(5),且静态混合罐(1)的底部连通设有出料口(6),所述出料口(6)远离静态混合罐(1)的一端连通设有导液管(7),且导液管(7)上设有送料泵(8),所述导液管(7)远离出料口(6)的一端贯穿延伸至静态混合罐(1)中并与搅拌混合罐(2)连通设置,所述静态混合罐(1)上侧连通设有第二进料口(9),且第二进料口(9)的一端与搅拌混合罐(2)的上侧连通设置,所述搅拌混合罐(2)的底部连通设有出料管(10),且出料管(10)远离搅拌混合罐(2)的一端贯穿延伸至静态混合罐(1)的外侧并连通设有过滤器(11),所述过滤器(11)远离出料管(10)的一端连通设有排料口(12),所述静态混合罐(1)的底部一侧连通设有排污阀(13),所述静态混合罐(1)中设有加热装置,所述搅拌混合罐(2)中设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌静态混合过滤器,其特征在于,所述加热装置包括电加热器(14)和电加热管(15),所述电加热管(15)与电加热器(14)电性连接,所述电加热器(14)固定在静态混合罐(1)的外侧壁,所述电加热管(15)固定在静态混合罐(1)的内侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌静态混合过滤器,其特征在于,所述搅拌装置包括固定在静态混合罐(1)上侧中心处的伺服电机(16),所述伺服电机(16)的驱动端转动连接有竖直设置的转轴(17),且转轴(17)远离伺服电机(16)的一端贯穿静态混合罐(1)并延伸至搅拌混合罐(2)中并固定连接有搅拌棒(18)。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌静态混合过滤器,其特征在于,所述静态混合罐(1)和搅拌混合罐(2)侧壁连通设有安装孔,且转轴(17)贯穿安装孔设置,所述安装孔的内壁通过轴承件与转轴(17)的外侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌静态混合过滤器,其特征在于,所述第一进料口(5)、出料口(6)、第二进料口(9)、出料管(10)和排料口(12)上均有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌静态混合过滤器,其特征在于,所述静态混合罐(1)中相对的两侧内壁分别固定连接有两个对称设置的支撑杆(19),且两个支撑杆(19)的一端与搅拌混合罐(2)的两侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌静态混合过滤器,其特征在于,所述静态混合罐(1)的前侧固定连接有控制面板(20),且送料泵(8)、加热装置和搅拌装置与控制面板(20)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022506013.XU CN214182862U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种搅拌静态混合过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022506013.XU CN214182862U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种搅拌静态混合过滤器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214182862U true CN214182862U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77644181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022506013.XU Active CN214182862U (zh) | 2020-11-03 | 2020-11-03 | 一种搅拌静态混合过滤器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214182862U (zh) |
-
2020
- 2020-11-03 CN CN202022506013.XU patent/CN214182862U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209934625U (zh) | 一种农业用肥水配制装置 | |
CN214182862U (zh) | 一种搅拌静态混合过滤器 | |
CN218339633U (zh) | 一种用于循环冷却水的阻垢剂精准加药装置 | |
CN212777394U (zh) | 一种有机废水废液焚烧炉 | |
CN213556983U (zh) | 一种水性pvb乳液反应釜搅拌设备 | |
CN108854803A (zh) | 一种电子产品生产用废水处理装置 | |
CN210496215U (zh) | 一种温控型分级搅拌设备 | |
CN218653985U (zh) | 一种高效全自动加药装置 | |
CN220657372U (zh) | 一种聚丙烯酰胺水质净化剂的加工设备 | |
CN214076197U (zh) | 一种无水快速渗透剂的高效配比装置 | |
CN210150989U (zh) | 一种乳化炸药自动生产装置 | |
CN217042236U (zh) | 一种水处理用加药装置及水处理系统 | |
CN213078337U (zh) | 污水处理剂的高效生产装置 | |
CN218654066U (zh) | 一种水溶肥料加工用高效搅拌装置 | |
CN213725921U (zh) | 一种锅炉缓蚀剂生产用混合搅拌装置 | |
CN217651050U (zh) | 一种微电解芬顿处理设备 | |
CN109351286A (zh) | 一种化工生产用的自推进旋浆式搅拌设备 | |
CN216472614U (zh) | 医疗废水消毒装置 | |
CN213791643U (zh) | 一种稳定剂生产加热装置 | |
JP2004016828A (ja) | ロータリー式発酵装置 | |
CN215428434U (zh) | 一种洗衣液生产设备 | |
CN108654434A (zh) | 一种自动清洁的液体搅拌装置 | |
CN220071282U (zh) | 一种配料罐取样结构 | |
CN213699488U (zh) | 一种高效乳化机搅拌罐 | |
CN220176657U (zh) | 一种全自动均质器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 233500 Jingliu Road, Economic Development Zone, Letu Town, Mengcheng County, Bozhou City, Anhui Province Patentee after: Anhui Fanfeng New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 201507 Room 305, building 2, No. 3877, Tingwei Road, Jinshan Industrial Zone, Jinshan District, Shanghai Patentee before: Shanghai Fanfeng Vacuum Technology Co.,Ltd. |