CN117463630A - 在线自动喷码检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油墨喷码技术领域，提出了在线自动喷码检测设备，包括在线自动喷码检测设备，包括，传送机构，传送机构放置于地面，传送机构上设有放置板，传送机构一端设有弧形杆，且传送机构四周设有支撑架，集成喷码箱，集成喷码箱放置于地面，还包括喷码机构和检测机构，喷码机构包括，侧板，侧板设有两个，两个侧板对称固接于传送机构两侧，第四连接杆，第四连接杆设有三个，三个第四连接杆均匀的固接于两个侧板上，转动杆，转动杆固接于弧形杆上，第一压边板，第一压边板固接于远离转动杆的第四连接杆上，通过上述技术方案，解决了现有技术中能够大批量处理错码，或者喷码模糊的装置问题。

Description

在线自动喷码检测设备

技术领域

本发明涉及油墨喷码技术领域，具体的，涉及在线自动喷码检测设备。

背景技术

喷码机技术以其在条码印制方面使用灵活、效率高、成本低的优点对提高企业和产品的形象、促进产品销售、提高工作效率、增加经济效益均起到了很大作用，因而其应用范围正飞速地发展，应用领域也日益随着人们环保意识的不断增强拓广，对墨水的安全性和低污染性的要求越来越高，尤其是要将条码直接喷印在一些食品。

在现有的技术中，在对食品包装袋进行喷码的过程中，可能会出现喷码模糊或者喷码错误的现象，而这样的错误往往需要人工单个的去清理，人工清理效率低下。

发明内容

本发明提出在线自动喷码检测设备，解决了现有技术中能够大批量处理错码，或者喷码模糊的装置的问题。

本发明的技术方案如下：

在线自动喷码检测设备，包括，

传送机构，所述传送机构放置于地面，所述传送机构四周设有支撑架，

集成喷码箱，所述集成喷码箱放置于地面，所述集成喷码箱喷码头位于所述传送机构上方，

还包括喷码机构和检测机构，

所述喷码机构包括，

喷码器，所述喷码器一端固接于所述集成喷码箱上，且另一端设有喷头。

作为进一步的技术方案，所述检测机构包括检测机，所述检测机固接于传送机构末端的支撑架上。

作为进一步的技术方案，还包括筛选机构，所述筛选机构包括，

筛选箱，所述筛选箱放置于地面，且所述筛选箱设置有两个储物空间，

传送带，所述传送带设有两个，两个所述传送带安装于地面上，所述传送带穿过所述筛选箱的两个储物空间的底部，

收集箱，所述收集箱放置于地面，且所述收集箱位于右侧传送带末端，

第一滑轨，所述第一滑轨固接于所述筛选箱上，

滑块，所述滑块滑动安装于所述第一滑轨上，

第一齿杆，所述第一齿杆固接于所述第一滑轨上，

第一安装座，所述第一安装座固接于所述滑块上，

电动转轴座，所述电动转轴座固接于所述第一安装座上，

第一齿轮，所述第一齿轮固接于所述电动转轴座的输出轴，

第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固接于所述第一齿轮的转轴上，

分隔板，所述分隔板位于所述筛选箱的中间，且所述分隔板顶部开有长方形孔洞，

固定轴，所述固定轴转动安装于分隔板上，所述固定轴转动设置于所述筛选箱的中间底部，

第一转动轴，所述第一转动轴转动安装于所述分隔板的长方形孔洞中，所述第一转动轴安装于所述第一伸缩杆的伸缩端。

作为进一步的技术方案，还包括抬升机构，所述抬升机构包括，

升降台，所述升降台位于所述筛选箱一侧的传送带上，且所述升降台两侧开有方形孔洞，且所述升降台上开有两个方形凹槽，

第二转动轴，所述第二转动轴设有两个，两个所述第二转动轴转动安装于所述升降台两侧的方形孔洞上，

第二安装座，所述第二安装座固接于所述筛选箱上，

电动伸缩座，所述电动伸缩座固接于所述第二安装座上，

第一转轴板，所述第一转轴板固接于电动伸缩座的伸缩端外表面上，

第二转轴板，所述第二转轴板设有两个，两个所述第二转轴板分别转动安装于所述第一转轴板的两端，

第三转轴板，所述第三转轴板设有两个，每个所述第三转轴板的一端转动安装于一个所述第二转轴板上，且每个所述第三转轴板的另一端转动连接一个所述第二转动轴，

所述抬升机构还包括清理组件。

作为进一步的技术方案，所述清理组件包括，

电机，所述电机固接于所述电动伸缩座伸缩端，

清扫盘，所述清扫盘固接于所述电机上的输出轴，且所述清扫盘上设有若干个清扫丝，

储水盒，所述储水盒安装于所述电机的外壳上，所述储水盒的出水管朝向所述清扫盘的清扫丝。

作为进一步的技术方案，还包括闭合机构，所述闭合机构设有两个，两个所述闭合机构对称位于所述升降台两侧，所述闭合机构包括，

第四安装座，所述第四安装座放置于地面，

第五安装座，所述第五安装座固接于所述第四安装座上，

第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固接于所述第五安装座上，

第二连接杆，所述第二连接杆固接于所述第二伸缩杆的伸缩端上，且所述第二连接杆上设有凸板，

第一连接杆，所述第一连接杆固接于所述第二连接杆上，

第三安装座，所述第三安装座固接于所述第一连接杆上，

推动杆，所述推动杆一端固接于所述第二连接杆的凸板上，

弧形板，所述弧形板连接于所述推动杆上，

所述闭合机构中还包括挤水组件。

作为进一步的技术方案，所述挤水组件包括，

积水盘，所述积水盘位于两个所述弧形板中，且所述积水盘底板稍微倾斜，且开有环形凹槽，且所述推动杆贯穿滑动连接所述积水盘和所述弧形板，

压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述推动杆上位于所述第二连接杆凸板和所述弧形板之间的位置，

伸缩挤压板，所述伸缩挤压板固接于所述推动杆上，所述伸缩挤压板中部为硬质，所述伸缩挤压板两端通过柔性连接带连接所述积水盘的内侧，

所述挤水组件中还包括抽水组件。

作为进一步的技术方案，所述抽水组件包括，

第六安装座，所述第六安装座固接于所述第三安装座上，所述第六安装座环绕于所述第二转轴板和第三转轴板连接轴的外侧，

第七安装座，所述第七安装座固接于所述筛选箱上，且所述第七安装座开有环形凹槽和方形孔洞，

抽水活塞，所述抽水活塞固接于所述第六安装座上，

存水管，所述存水管安装于所述第七安装座的环形凹槽中，

导水管，所述导水管为可伸缩软管，所述导水管一端连接于所述存水管上，且所述导水管另一端贯穿所述弧形板与所述积水盘连通。

作为进一步的技术方案，还包括下压机构，所述下压机构包括，

第三连接杆，所述第三连接杆固接于所述升降台上，

第二齿杆，所述第二齿杆固接于所述第三连接杆上，且所述第二齿杆贯穿设置于第七安装座上的方形孔洞中，

第八安装座，所述第八安装座固接于所述第七安装座上，且所述第八安装座上开有圆形孔洞，

第三转动轴，所述第三转动轴转动安装于所述第八安装座的圆形孔洞中，

第二齿轮，所述第二齿轮固接于所述第三转动轴上，且所述第二齿轮安装于所述第八安装座的一侧，所述第二齿轮啮合所述第二齿杆，

第三齿轮，所述第三齿轮固接于所述第三转动轴上，且所述第三齿轮安装于所述第八安装座的另一侧，

方形滑座，所述方形滑座固接于所述第七安装座上，

第三齿杆，所述第三齿杆滑动安装于所述方形滑座上，

下压板，所述下压板固接于所述第三齿杆底部；

所述下压机构中还包括推动组件。

作为进一步的技术方案，所述推动组件设有两个，两个所述推动组件对称安装于所述升降台上，所述推动组件包括，

第二压边板，所述第二压边板通过转轴转动安装于所述升降台的方形凹槽中，

第二滑轨，所述第二滑轨安装于所述升降台上，且位于第二压边板的一侧，

助推板，所述助推板上设有方形孔洞，且所述助推板通过电动滑座滑动安装于所述第二滑轨上，所述助推板为电动伸缩板。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，需要清除油墨喷码时，将袋装食品放入传送机构上，传送机构会逐渐将袋装食品传送至喷码机构下，在袋装食品传送至传送带的中间位置时喷码器会对袋装食品进行实时喷码，喷码结束后，传送机构会继续将袋装食品传送到下一个机构中，随之而来的是喷码检测，目的的检测袋装食品上的喷码是否清晰，是否有漏印的现象，当检测出喷码正确、清晰后，电动转轴座启动，第一齿轮在第一齿杆上逐渐向左移动，同时滑块会带动第一安装座向左移动，同时第一伸缩杆会带动分隔板向左偏移，袋装食品会进入到筛选箱右边空间中，当检测的喷码不合格后，第一齿轮逐渐向右移动，同时滑块会带动第一安装座向右移动，同时第一伸缩杆会带动分隔板向右偏移，袋装食品会进入到筛选箱左侧空间中，而位于筛选箱左侧空间的传送带会将模糊、漏码送入到下一个清理机构中。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明在线自动喷码检测设备第一结构示意图；

图2为本发明在线自动喷码检测设备第二结构示意图；

图3为本发明中筛选机构第一结构示意图；

图4为本发明中筛选机构第二结构示意图；

图5为本发明中筛选机构第三结构示意图；

图6为本发明中筛选机构第四结构示意图；

图7为本发明中抬升机构与清理组件第一结构示意图；

图8为本发明中抬升机构与清理组件第二结构示意图；

图9为本发明中抬升机构与清理组件第三结构示意图；

图10为本发明中抬升机构与清理组件第四结构示意图；

图11为本发明中闭合机构与挤压组件与抽水组件第一结构示意图；

图12为本发明中闭合机构与挤压组件与抽水组件第二结构示意图；

图13为本发明中闭合机构与挤压组件与抽水组件第三结构示意图；

图14为本发明中闭合机构与挤压组件与抽水组件第四结构示意图；

图15为本发明中闭合机构与挤压组件与抽水组件第五结构示意图；

图16为本发明下压机构与推动组件第一结构示意图；

图17为本发明下压机构与推动组件第二结构示意图；

图18为本发明下压机构与推动组件第三结构示意图；

图中：1、传送机构；2、助推板；3、方形滑座；4、喷码器；5、检测机；6、集成喷码箱；7、筛选箱；8、分隔板；9、第一伸缩杆；10、第一齿轮；11、电动转轴座；12、第一安装座；13、收集箱；14、传送带；15、第一齿杆；16、固定轴；17、第一转动轴；18、第一滑轨；19、滑块；20、第二安装座；21、电动伸缩座；22、电机；23、储水盒；24、第一转轴板；25、第二转轴板；26、第三转轴板；27、升降台；28、第二转动轴；29、第二压边板；30、清扫盘；31、第三安装座；32、第一连接杆；33、第二连接杆；34、第二伸缩杆；35、弧形板；36、第四安装座；37、第五安装座；38、积水盘；39、推动杆；40、伸缩挤压板；41、导水管；42、存水管；43、抽水活塞；44、第六安装座；45、第七安装座；46、压缩弹簧；47、第三连接杆；48、第二齿杆；49、第八安装座；50、第三转动轴；51、第二齿轮；52、第三齿轮；53、第三齿杆；54、下压板；55、第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1～图18所示，本实施例提出了在线自动喷码检测设备，包括，

传送机构1，所述传送机构1放置于地面，所述传送机构1四周设有支撑架，

集成喷码箱6，所述集成喷码箱6放置于地面，所述集成喷码箱6喷码头位于所述传送机构1上方，

还包括喷码机构和检测机构，

所述喷码机构包括，

喷码器4，所述喷码器4一端固接于所述集成喷码箱6上，且另一端设有喷头。

所述检测机构包括检测机5，所述检测机5固接于传送机构1末端的支撑架上。

还包括筛选机构，所述筛选机构包括，

筛选箱7，所述筛选箱7放置于地面，且所述筛选箱7设置有两个储物空间，

传送带14，所述传送带14设有两个，两个所述传送带14安装于地面上，所述传送带14穿过所述筛选箱7的两个储物空间的底部，

收集箱13，所述收集箱13放置于地面，且所述收集箱13位于右侧传送带14末端，

第一滑轨18，所述第一滑轨18固接于所述筛选箱7上，

滑块19，所述滑块19滑动安装于所述第一滑轨18上，

第一齿杆15，所述第一齿杆15固接于所述第一滑轨18上，

第一安装座12，所述第一安装座12固接于所述滑块19上，

电动转轴座11，所述电动转轴座11固接于所述第一安装座12上，

第一齿轮10，所述第一齿轮10固接于所述电动转轴座11的输出轴，

第一伸缩杆9，所述第一伸缩杆9固接于所述第一齿轮10的转轴上，

分隔板8，所述分隔板8位于所述筛选箱7的中间，且所述分隔板8顶部开有长方形孔洞，

固定轴16，所述固定轴16转动安装于分隔板8上，所述固定轴16转动设置于所述筛选箱7的中间底部，

第一转动轴17，所述第一转动轴17转动安装于所述分隔板8的长方形孔洞中，所述第一转动轴17安装于所述第一伸缩杆9的伸缩端。

本发明中，需要清除油墨喷码时，将袋装食品放入传送机构1上，传送机构1会逐渐将袋装食品传送至喷码机构下，在袋装食品传送至传送带14的中间位置时集成喷码箱6启动，喷码器4会对袋装食品进行实时喷码，喷码结束后，传送机构1会继续将袋装食品传送到下一个机构中，随之而来的是喷码检测，目的的检测袋装食品上的喷码是否清晰，是否有漏印的现象，当检测出喷码正确、清晰后，电动转轴座11启动，第一齿轮10在第一齿杆15上逐渐向左移动，同时滑块19会带动第一安装座12向左移动，同时第一伸缩杆9会带动分隔板8向左转动偏移，袋装食品会进入到筛选箱7右边空间中，当检测的喷码不合格后，第一齿轮10逐渐向右移动，同时滑块19会带动第一安装座12向右移动，同时第一伸缩杆9会带动分隔板8向右偏移底部围绕转轴转动倾斜，然后食品沿着分隔板8的斜面下滑，袋装食品会进入到筛选箱7左侧空间中，而位于筛选箱7左侧空间的传送带14会将模糊、漏码送入到下一个清理机构中。

还包括抬升机构，所述抬升机构包括，

升降台27，所述升降台27位于所述筛选箱7一侧的传送带14上，且所述升降台27两侧开有方形孔洞，且所述升降台27上开有两个方形凹槽，

第二转动轴28，所述第二转动轴28设有两个，两个所述第二转动轴28转动安装于所述升降台27两侧的方形孔洞上，

第二安装座20，所述第二安装座20固接于所述筛选箱7上，

电动伸缩座21，所述电动伸缩座21固接于所述第二安装座20上，

第一转轴板24，所述第一转轴板24固接于电动伸缩座21的伸缩端外表面上，

第二转轴板25，所述第二转轴板25设有两个，两个所述第二转轴板25分别转动安装于所述第一转轴板24的两端，

第三转轴板26，所述第三转轴板26设有两个，每个所述第三转轴板26的一端转动安装于一个所述第二转轴板25上，且每个所述第三转轴板26的另一端转动连接一个所述第二转动轴28，

所述抬升机构还包括清理组件。

所述清理组件包括，

电机22，所述电机22固接于所述电动伸缩座21伸缩端，

清扫盘30，所述清扫盘30固接于所述电机22上的输出轴，且所述清扫盘30上设有若干个清扫丝，

储水盒23，所述储水盒23安装于所述电机22的外壳上，所述储水盒23的出水管朝向所述清扫盘30的清扫丝。

还包括闭合机构，所述闭合机构设有两个，两个所述闭合机构对称位于所述升降台27两侧，所述闭合机构包括，

第四安装座36，所述第四安装座36放置于地面，

第五安装座37，所述第五安装座37固接于所述第四安装座36上，

第二伸缩杆34，所述第二伸缩杆34的一端固接于所述第五安装座37上，

第二连接杆33，所述第二连接杆33固接于所述第二伸缩杆34的伸缩端上，且所述第二连接杆33上设有凸板，

第一连接杆32，所述第一连接杆32固接于所述第二连接杆33上，

第三安装座31，所述第三安装座31固接于所述第一连接杆32上，

推动杆39，所述推动杆39一端固接于所述第二连接杆33的凸板上，

弧形板35，所述弧形板35连接于所述推动杆39上，

所述闭合机构中还包括挤水组件。

所述挤水组件包括，

积水盘38，所述积水盘38位于两个所述弧形板35中，且所述积水盘38底板稍微倾斜，且开有环形凹槽，且所述推动杆39贯穿滑动连接所述积水盘38和所述弧形板35，

压缩弹簧46，所述压缩弹簧46套设于所述推动杆39上位于所述第二连接杆33凸板和所述弧形板35之间的位置，

伸缩挤压板40，所述伸缩挤压板40固接于所述推动杆39上，所述伸缩挤压板40中部为硬质，所述伸缩挤压板40两端通过柔性连接带连接所述积水盘38的内侧，

所述挤水组件中还包括抽水组件。

所述抽水组件包括，

第六安装座44，所述第六安装座44固接于所述第三安装座31上，所述第六安装座44环绕于所述第二转轴板25和第三转轴板26连接轴的外侧，

第七安装座45，所述第七安装座45固接于所述筛选箱7上，且所述第七安装座45开有环形凹槽和方形孔洞，

抽水活塞43，所述抽水活塞43固接于所述第六安装座44上，

存水管42，所述存水管42安装于所述第七安装座45的环形凹槽中，

导水管41，所述导水管41为可伸缩软管，所述导水管41一端连接于所述存水管42上，且所述导水管41另一端贯穿所述弧形板35与所述积水盘38连通。

还包括下压机构，所述下压机构包括，

第三连接杆47，所述第三连接杆47固接于所述升降台27上，

第二齿杆48，所述第二齿杆48固接于所述第三连接杆47上，且所述第二齿杆48贯穿设置于第七安装座45上的方形孔洞中，

第八安装座49，所述第八安装座49固接于所述第七安装座45上，且所述第八安装座49上开有圆形孔洞，

第三转动轴50，所述第三转动轴50转动安装于所述第八安装座49的圆形孔洞中，

第二齿轮51，所述第二齿轮51固接于所述第三转动轴50上，且所述第二齿轮51安装于所述第八安装座49的一侧，所述第二齿轮51啮合所述第二齿杆48，

第三齿轮52，所述第三齿轮52固接于所述第三转动轴50上，且所述第三齿轮52安装于所述第八安装座49的另一侧，

方形滑座3，所述方形滑座3固接于所述第七安装座45上，

第三齿杆53，所述第三齿杆53滑动安装于所述方形滑座3上，

下压板54，所述下压板54固接于所述第三齿杆53底部；

所述下压机构中还包括推动组件。

所述推动组件设有两个，两个所述推动组件对称安装于所述升降台27上，所述推动组件包括，

第二压边板29，所述第二压边板29通过转轴转动安装于所述升降台27的方形凹槽中，

第二滑轨55，所述第二滑轨55安装于所述升降台27上，且位于第二压边板29的一侧，

助推板2，所述助推板2上设有方形孔洞，且所述助推板2通过电动滑座滑动安装于所述第二滑轨55上，所述助推板2为电动伸缩板。

本实施例中，在完成对喷码的检测后，喷码的产品会分为喷码合格产品和喷码不合格产品，不合格的产品会被传送带14送入清理机构中，将模糊、漏印的喷码清理掉，进入左侧传送带14上的袋装食品会逐渐传送至升降台27上，在进入时，第二压边板29通过转轴逐渐旋转起来，在传送带14传送的作用下袋装食品两侧的边缘会逐渐进入到第二压边板29下，当袋装食品完全进入后，电动伸缩座21启动，电动伸缩座21首先会伸长，为其清理提供必要的溶液，同时在下压的同时第一转轴板24会借助电动伸缩座21下压的力向下移动，两个第二转轴板25向外打开，第二转轴板25与第三转轴板26会逐渐向中间压缩空间，同时第二转轴板25与第三转轴板26会通过第二转动轴28将升降台27逐渐的向上升起，直到升降台27到达合适的位置停止。

在升降台27升降的同时，因第二转轴板25与第三转轴板26会逐渐向外扩张，而第一连接杆32会通过第二转轴板25与第三转轴板26向外扩张的力带动第二连接杆33向两侧移动同时第二伸缩杆34会逐渐的进行伸长，在初始状态下，两个弧形板35是合并在一起的中空圆柱状，伸缩挤压板40处于对清扫盘30上的清理丝挤压状态，而上一次使用的水分会通过挤压流入积水盘38中，其中位于存水管42中的抽水活塞43还未抽离，当第二转轴板25与第三转轴板26向外扩张，第二连接杆33上合并在一起的弧形板35开始分离，同时在第二连接杆33向外移动时，第二连接杆33会抽离推动杆39，压缩弹簧46会迅速的回弹，以此停止伸缩挤压板40对清理丝的挤压，逐渐向外扩张的第二转轴板25与第三转轴板26会通过第六安装座44带动抽水活塞43，逐渐向外拉伸，水分会通过导水管41将积水盘38中的水分抽离到存水管42中，当第二转轴板25与第三转轴板26扩张到极限状态时，抽水活塞43会被抽离出存水管42，因存水管42呈轻微倾斜状，水分会流出存水管42中，以此达到清除废清理液的效果。

同时，在升降台27上升的同时会带动第三连接杆47向上升，带动第二齿杆48向上升移动，移动后会推动第二齿轮51顺时针旋转，此时第三转动轴50相继旋转，因第二齿轮51与第三转动轴50顺时针旋转，会带动第三齿轮52进行顺时针旋转，第三齿杆53会在方形滑座3上向下进行移动，第三齿杆53会推动下压板54进行下压，压住袋装食品一侧，使得袋装食品的另一侧鼓起，这时，电机22开始启动，带动清扫盘30进行旋转，同时清理丝上浸满清理液，在旋转的同时借助专门的清理液将清理掉袋装食品包装袋上的错码，至此清理结束，电动伸缩座21开始回缩带动第一转轴板24向上移动，同时第二转轴板25与第三转轴板26向内收缩，带动第二连接杆33与第二伸缩杆34向里收缩，这时弧形板35与积水盘38进行合并，推动杆39对伸缩挤压板40进行推动，而伸缩挤压板40重新对清理丝进行挤压，抽水活塞43会重新进入到存水管42中去，完成后位于第二滑轨55上的助推板2进行伸长，逐渐在第二滑轨55上向右移动，将袋装食品推离升降台27，至此清理结束，这一步骤防止了清理液出现滴落现象污染升降台27，同时能够实现对清理丝进行积水保证清理丝的干净整洁。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.在线自动喷码检测设备，包括，

传送机构(1)，所述传送机构(1)放置于地面，所述传送机构(1)四周设有支撑架，

集成喷码箱(6)，所述集成喷码箱(6)放置于地面，所述集成喷码箱(6)喷码头位于所述传送机构(1)上方，

其特征在于，还包括喷码机构和检测机构，

所述喷码机构包括，

喷码器(4)，所述喷码器(4)一端固接于所述集成喷码箱(6)上，且另一端设有喷头。

2.根据权利要求1所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，所述检测机构包括检测机(5)，所述检测机(5)固接于传送机构(1)末端的支撑架上。

3.根据权利要求2所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，还包括筛选机构，所述筛选机构包括，

筛选箱(7)，所述筛选箱(7)放置于地面，且所述筛选箱(7)设置有两个储物空间，

传送带(14)，所述传送带(14)设有两个，两个所述传送带(14)安装于地面上，所述传送带(14)穿过所述筛选箱(7)的两个储物空间的底部，

收集箱(13)，所述收集箱(13)放置于地面，且所述收集箱(13)位于右侧传送带(14)末端，

第一滑轨(18)，所述第一滑轨(18)固接于所述筛选箱(7)上，

滑块(19)，所述滑块(19)滑动安装于所述第一滑轨(18)上，

第一齿杆(15)，所述第一齿杆(15)固接于所述第一滑轨(18)上，

第一安装座(12)，所述第一安装座(12)固接于所述滑块(19)上，

电动转轴座(11)，所述电动转轴座(11)固接于所述第一安装座(12)上，

第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)固接于所述电动转轴座(11)的输出轴，

第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)固接于所述第一齿轮(10)的转轴上，

分隔板(8)，所述分隔板(8)位于所述筛选箱(7)的中间，且所述分隔板(8)顶部开有长方形孔洞，

固定轴(16)，所述固定轴(16)转动安装于分隔板(8)上，所述固定轴(16)转动设置于所述筛选箱(7)的中间底部，

第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)转动安装于所述分隔板(8)的长方形孔洞中，所述第一转动轴(17)安装于所述第一伸缩杆(9)的伸缩端。

4.根据权利要求3所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，还包括抬升机构，所述抬升机构包括，

升降台(27)，所述升降台(27)位于所述筛选箱(7)一侧的传送带(14)上，且所述升降台(27)两侧开有方形孔洞，且所述升降台(27)上开有两个方形凹槽，

第二转动轴(28)，所述第二转动轴(28)设有两个，两个所述第二转动轴(28)转动安装于所述升降台(27)两侧的方形孔洞上，

第二安装座(20)，所述第二安装座(20)固接于所述筛选箱(7)上，

电动伸缩座(21)，所述电动伸缩座(21)固接于所述第二安装座(20)上，

第一转轴板(24)，所述第一转轴板(24)固接于电动伸缩座(21)的伸缩端外表面上，

第二转轴板(25)，所述第二转轴板(25)设有两个，两个所述第二转轴板(25)分别转动安装于所述第一转轴板(24)的两端，

第三转轴板(26)，所述第三转轴板(26)设有两个，每个所述第三转轴板(26)的一端转动安装于一个所述第二转轴板(25)上，且每个所述第三转轴板(26)的另一端转动连接一个所述第二转动轴(28)，

所述抬升机构还包括清理组件。

5.根据权利要求4所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，所述清理组件包括，

电机(22)，所述电机(22)固接于所述电动伸缩座(21)伸缩端，

清扫盘(30)，所述清扫盘(30)固接于所述电机(22)上的输出轴，且所述清扫盘(30)上设有若干个清扫丝，

储水盒(23)，所述储水盒(23)安装于所述电机(22)的外壳上，所述储水盒(23)的出水管朝向所述清扫盘(30)的清扫丝。

6.根据权利要求5所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，还包括闭合机构，所述闭合机构设有两个，两个所述闭合机构对称位于所述升降台(27)两侧，所述闭合机构包括，

第四安装座(36)，所述第四安装座(36)放置于地面，

第五安装座(37)，所述第五安装座(37)固接于所述第四安装座(36)上，

第二伸缩杆(34)，所述第二伸缩杆(34)的一端固接于所述第五安装座(37)上，

第二连接杆(33)，所述第二连接杆(33)固接于所述第二伸缩杆(34)的伸缩端上，且所述第二连接杆(33)上设有凸板，

第一连接杆(32)，所述第一连接杆(32)固接于所述第二连接杆(33)上，

第三安装座(31)，所述第三安装座(31)固接于所述第一连接杆(32)上，

推动杆(39)，所述推动杆(39)一端固接于所述第二连接杆(33)的凸板上，

弧形板(35)，所述弧形板(35)连接于所述推动杆(39)上，

所述闭合机构中还包括挤水组件。

7.根据权利要求6所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，所述挤水组件包括，

积水盘(38)，所述积水盘(38)位于两个所述弧形板(35)中，且所述积水盘(38)底板稍微倾斜，且开有环形凹槽，且所述推动杆(39)贯穿滑动连接所述积水盘(38)和所述弧形板(35)，

压缩弹簧(46)，所述压缩弹簧(46)套设于所述推动杆(39)上位于所述第二连接杆(33)凸板和所述弧形板(35)之间的位置，

伸缩挤压板(40)，所述伸缩挤压板(40)固接于所述推动杆(39)上，所述伸缩挤压板(40)中部为硬质，所述伸缩挤压板(40)两端通过柔性连接带连接所述积水盘(38)的内侧，

所述挤水组件中还包括抽水组件。

8.根据权利要求7所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，所述抽水组件包括，

第六安装座(44)，所述第六安装座(44)固接于所述第三安装座(31)上，所述第六安装座(44)环绕于所述第二转轴板(25)和第三转轴板(26)连接轴的外侧，

第七安装座(45)，所述第七安装座(45)固接于所述筛选箱(7)上，且所述第七安装座(45)开有环形凹槽和方形孔洞，

抽水活塞(43)，所述抽水活塞(43)固接于所述第六安装座(44)上，

存水管(42)，所述存水管(42)安装于所述第七安装座(45)的环形凹槽中，

导水管(41)，所述导水管(41)为可伸缩软管，所述导水管(41)一端连接于所述存水管(42)上，且所述导水管(41)另一端贯穿所述弧形板(35)与所述积水盘(38)连通。

9.根据权利要求8所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，还包括下压机构，所述下压机构包括，

第三连接杆(47)，所述第三连接杆(47)固接于所述升降台(27)上，

第二齿杆(48)，所述第二齿杆(48)固接于所述第三连接杆(47)上，且所述第二齿杆(48)贯穿设置于第七安装座(45)上的方形孔洞中，

第八安装座(49)，所述第八安装座(49)固接于所述第七安装座(45)上，且所述第八安装座(49)上开有圆形孔洞，

第三转动轴(50)，所述第三转动轴(50)转动安装于所述第八安装座(49)的圆形孔洞中，

第二齿轮(51)，所述第二齿轮(51)固接于所述第三转动轴(50)上，且所述第二齿轮(51)安装于所述第八安装座(49)的一侧，所述第二齿轮(51)啮合所述第二齿杆(48)，

第三齿轮(52)，所述第三齿轮(52)固接于所述第三转动轴(50)上，且所述第三齿轮(52)安装于所述第八安装座(49)的另一侧，

方形滑座(3)，所述方形滑座(3)固接于所述第七安装座(45)上，

第三齿杆(53)，所述第三齿杆(53)滑动安装于所述方形滑座(3)上，

下压板(54)，所述下压板(54)固接于所述第三齿杆(53)底部；

所述下压机构中还包括推动组件。

10.根据权利要求9所述的在线自动喷码检测设备，其特征在于，所述推动组件设有两个，两个所述推动组件对称安装于所述升降台(27)上，所述推动组件包括，

第二压边板(29)，所述第二压边板(29)通过转轴转动安装于所述升降台(27)的方形凹槽中，

第二滑轨(55)，所述第二滑轨(55)安装于所述升降台(27)上，且位于第二压边板(29)的一侧，

助推板(2)，所述助推板(2)上设有方形孔洞，且所述助推板(2)通过电动滑座滑动安装于所述第二滑轨(55)上，所述助推板(2)为电动伸缩板。