CN117457294A - 一种确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆加工技术领域，具体地说，涉及一种确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法。其包括电缆烘干加工架，电缆烘干加工架表面设有电缆夹持震动组件，电缆夹持震动组件用于对电缆进行夹持，使电缆在受到牵引移动时不脱离电缆烘干加工架内部，同时对电缆顶部进行干燥吹风；通过甩动清理大部分水分，然后再通过擦拭清理小部分水分，最后电缆的缝隙内的水分由热风进行干燥，避免擦拭无法大部分水分和缝隙内的水分无法进行擦拭，避免甩动无法将水分清理干净，避免水分一旦过多，吹风干燥需要的时间过长，通过将甩动、擦拭以及吹风进行结合，确保电缆表面除水。

Description

一种确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，具体地说，涉及一种确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法。

背景技术

目前，电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，大多采用在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，为防止带出的水损伤火花机，必须将电缆上的水分必须全部去掉，保证电缆的干燥才能进行后续步骤的加工生产及保存。

针对电缆加工干燥来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN108120258B公开了一种用于电缆加工的干燥装置，包括壳体、风机和进气室；所述壳体的左右两侧壳壁上对称开设有电缆入口和电缆出口；所述风机有两个对称安装在壳体的上下两侧外壁上，风机的进风口和出风口分别连接有进风管和出风管，其中进风管连接至进气室的左侧；所述进气室由右侧开口式设计，进气室内设置有滤网，出气管深入到壳体内并连接有中空的干燥板，出气管内设置电热丝；所述干燥板沿着电缆的移动方向布设，干燥板的横截面呈弧形且且内弧面上均布有气孔，上下两侧的干燥板将电缆罩设在内。本发明能够有效提高电缆的干燥效率，保证干燥效果，同时还能够避免干燥过程中对电缆的外表面造成污染，保证成品质量。

由此可知，电缆的外皮需要通过干燥设备进行干燥，防止电缆由于长时间的放置让电缆上粘有水分，目前电缆加工用干燥装置在使用时大多是将干燥装置套在电缆外侧，再沿着电缆的输送方向横向擦拭其表面附着的水珠，此种干燥去除水珠的操作，为了电缆表面附着水珠彻底干燥消除，需要不断调整干燥装置与电缆表面的套接位置，进而使得电缆表面的水珠与干燥装置内的吸水部件充分接触，不断调整套接位置的过程中效率低，且擦拭吸附水珠的干燥方式并不能使得电缆表面附着水珠的彻底消除，然后若是使用海绵擦拭的话，海绵内部吸收水分之后需要将其拧干才能进入二次使用，海绵具有湿度的话，会导致电缆表面无法达到彻底除水。

鉴于此，本发明提供了一种确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了一种确保表面除水的电缆加工干燥装置，包括电缆烘干加工架，所述电缆烘干加工架表面设有电缆夹持震动组件，所述电缆夹持震动组件用于对电缆进行夹持，使电缆在受到牵引移动时不脱离电缆烘干加工架内部，同时对电缆顶部进行干燥吹风；

所述电缆烘干加工架内部设有抖动旋转甩水组件，所述抖动旋转甩水组件用于在电缆移动过程中带动电缆进行甩动，电缆表面的水分受到甩动力向四周飞溅，同时电缆甩动产生的惯性带动电缆对电缆夹持震动组件和抖动旋转甩水组件进行撞击，使得电缆夹持震动组件和抖动旋转甩水组件对电缆的夹持状态出现松动，使得电缆甩动过程中进行对表面粘附的水滴进行震动，所述电缆烘干加工架内部设有水分吸收擦拭组件，所述水分吸收擦拭组件用于在电缆甩动的路径中设置吸水点，电缆甩动过程中撞击吸水点，吸水点与电缆表面进行贴合，从而将电缆表面的水分进行吸收。

作为本技术方案的进一步改进，所述电缆夹持震动组件包括夹持架，所述夹持架安装在电缆烘干加工架顶部，所述夹持架内部安装有第一弹性件，所述第一弹性件的另一端连接有连接块，所述连接块和夹持架滑动连接，用于对连接块的移动路径进行限位。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接块内部转动连接有转动球，所述电缆烘干加工架顶部设有连接架，所述连接架表面安装有烘干风机。

作为本技术方案的进一步改进，所述抖动旋转甩水组件包括旋转盘，所述旋转盘和电缆烘干加工架转动连接，所述旋转盘表面设有第一齿条，所述旋转盘内部开设有用于电缆穿过的圆槽。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转盘内部安装有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接有推动块，所述推动块和旋转盘滑动连接，用于对推动块的移动路径进行限位。

作为本技术方案的进一步改进，所述水分吸收擦拭组件包括两个固定杆，两个固定杆表面均设有第二齿条，所述第二齿条和第一齿条啮合，两个第二齿条分别处于第一齿条的左右两侧。

作为本技术方案的进一步改进，所述电缆烘干加工架左右两侧均设有用于带动两个固定杆进行旋转的电机，两个所述电机在工作状态下输出轴旋转方向是相反的，用于通过第二齿条带动第一齿条旋转。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定杆内部安装有第三弹性件，所述第三弹性件的另一端连接有连接板，所述连接板表面安装有吸收板，所述电缆烘干加工架表面安装有连接杆，所述连接杆表面安装有刮水块，所述刮水块处于吸收板可移动路径中。

本发明目的之二在于，提供了一种用于确保表面除水的电缆加工干燥装置的干燥方法，包括如下方法步骤：S1、首先通过电缆夹持震动组件和抖动旋转甩水组件将电缆进行甩动，甩动力对电缆表面的水分进行脱离，同时对电缆进行烘干吹风；

S2、电缆在甩动过程中对水分吸收擦拭组件进行撞击，水分吸收擦拭组件将电缆表面的水分进行吸收，并将吸收后的水分向外排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法中，通过将电缆甩动，将电缆表面粘附的水滴使其脱离，而且甩动对于粘附较多水滴的电缆能够做到一次性大面积除水，避免水滴较多使用吹风和粘附速度较慢，提高本装置的使用性。

2、该确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法中，通过转动球上移和推动块上移都会对电缆进行推动，使电缆不规律出现震动的状态，震动力在电缆内进行传播，使得水分受到震动脱离电缆表面。

3、该确保表面除水的电缆加工干燥装置及其干燥方法中，通过甩动清理大部分水分，然后再通过擦拭清理小部分水分，最后电缆的缝隙内的水分由热风进行干燥，避免擦拭无法大部分水分和缝隙内的水分无法进行擦拭，避免甩动无法将水分清理干净，避免水分一旦过多，吹风干燥需要的时间过长，通过将甩动、擦拭以及吹风进行结合，确保电缆表面除水。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的结构第一齿条示意图；

图3为本发明的结构图2的A处的示意图；

图4为本发明的结构第二弹性件示意图；

图5为本发明的结构电缆烘干加工架示意图；

图6为本发明的结构刮水块示意图；

图7为本发明的结构图6的B处示意图；

图8为本发明的结构固定杆示意图。

图中各个标号意义为：

11、电缆烘干加工架；

20、电缆夹持震动组件；21、夹持架；22、第一弹性件；23、连接块；24、转动球；25、连接架；26、烘干风机；

30、抖动旋转甩水组件；31、旋转盘；32、第一齿条；33、第二弹性件；34、推动块；

40、水分吸收擦拭组件；41、固定杆；42、电机；43、第三弹性件；44、连接板；45、吸收板；46、第二齿条；47、连接杆；48、刮水块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

电缆加工过程中，为了冷却挤护套后的电缆，大多采用在挤出机头后用浸入水槽的办法来降低电缆温度和固化护套料，因此电缆出水槽后的表面有较多的水珠留在表面，为防止带出的水损伤火花机，必须将电缆上的水分必须全部去掉，保证电缆的干燥才能进行后续步骤的加工生产及保存

请参阅图1-图8所示，本实施例目的之一在于，提供了一种确保表面除水的电缆加工干燥装置，包括电缆烘干加工架11，电缆烘干加工架11表面设有电缆夹持震动组件20，电缆夹持震动组件20用于对电缆进行夹持，使电缆在受到牵引移动时不脱离电缆烘干加工架11内部，同时对电缆顶部进行干燥吹风；

电缆烘干加工架11内部设有抖动旋转甩水组件30，抖动旋转甩水组件30用于在电缆移动过程中带动电缆进行甩动，电缆表面的水分受到甩动力向四周飞溅，同时电缆甩动产生的惯性带动电缆对电缆夹持震动组件20和抖动旋转甩水组件30进行撞击，使得电缆夹持震动组件20和抖动旋转甩水组件30对电缆的夹持状态出现松动，使得电缆甩动过程中进行对表面粘附的水滴进行震动，电缆烘干加工架11内部设有水分吸收擦拭组件40，水分吸收擦拭组件40用于在电缆甩动的路径中设置吸水点，电缆甩动过程中撞击吸水点，吸水点与电缆表面进行贴合，从而将电缆表面的水分进行吸收。

电缆的外皮需要通过干燥设备进行干燥，防止电缆由于长时间的放置让电缆上粘有水分，目前电缆加工用干燥装置在使用时大多是将干燥装置套在电缆外侧，再沿着电缆的输送方向横向擦拭其表面附着的水珠，此种干燥去除水珠的操作，为了电缆表面附着水珠彻底干燥消除，需要不断调整干燥装置与电缆表面的套接位置，进而使得电缆表面的水珠与干燥装置内的吸水部件充分接触，不断调整套接位置的过程中效率低，因此，电缆夹持震动组件20包括夹持架21，夹持架21安装在电缆烘干加工架11顶部，夹持架21内部安装有第一弹性件22，第一弹性件22的另一端连接有连接块23，连接块23和夹持架21滑动连接，用于对连接块23的移动路径进行限位，连接块23内部转动连接有转动球24，电缆烘干加工架11顶部设有连接架25，连接架25表面安装有烘干风机26，抖动旋转甩水组件30包括旋转盘31，旋转盘31和电缆烘干加工架11转动连接，旋转盘31表面设有第一齿条32，旋转盘31内部开设有用于电缆穿过的圆槽，旋转盘31内部安装有第二弹性件33，第二弹性件33的另一端连接有推动块34，推动块34和旋转盘31滑动连接，用于对推动块34的移动路径进行限位；

由图2-图5所示，当电缆生产过程中需要对其表面进行除水干燥时，首先将电缆穿过夹持架21和旋转盘31，固定在电缆收集设备上，对电缆形成牵引移动，此时第一弹性件22产生弹力推动连接块23移动，连接块23移动带动转动球24移动，转动球24移动贴合电缆表面，从而将电缆在夹持架21内部进行支撑，然后电缆穿过旋转盘31后，第二弹性件33产生弹力推动推动块34移动，使推动块34贴合电缆，将电缆在旋转盘31内部进行支撑，之后将两个电机42启动使其工作，电机42工作带动固定杆41转动，固定杆41转动使得吸收板45带动第一齿条32转动，第一齿条32转动推动旋转盘31在电缆烘干加工架11内部进行转动，从而使电缆进行甩动，甩动的路径由图5所示，通过将电缆甩动，将电缆表面粘附的水滴使其脱离，而且甩动对于粘附较多水滴的电缆能够做到一次性大面积除水，避免水滴较多使用吹风和粘附速度较慢，提高本装置的使用性；

同时电缆在甩动过程中本体会产生惯性移动，惯性移动会使得电缆对转动球24和推动块34进行挤压，转动球24受到挤压会使得第一弹性件22压缩，之后第一弹性件22回弹推动转动球24上移，推动块34受到挤压会使得第二弹性件33压缩，之后第二弹性件33回弹推动推动块34上移，转动球24上移和推动块34上移都会对电缆进行推动，使电缆不规律出现震动的状态，震动力在电缆内进行传播，使得水分受到震动脱离电缆表面；

擦拭吸附水珠的干燥方式并不能使得电缆表面附着水珠的彻底消除，然后若是使用海绵擦拭的话，海绵内部吸收水分之后需要将其拧干才能进入二次使用，海绵具有湿度的话，会导致电缆表面无法达到彻底除水，因此，水分吸收擦拭组件40包括两个固定杆41，两个固定杆41表面均设有第二齿条46，第二齿条46和第一齿条32啮合，两个第二齿条46分别处于第一齿条32的左右两侧，电缆烘干加工架11左右两侧均设有用于带动两个固定杆41进行旋转的电机42，两个电机42在工作状态下输出轴旋转方向是相反的，用于通过第二齿条46带动第一齿条32旋转，固定杆41内部安装有第三弹性件43，第三弹性件43的另一端连接有连接板44，连接板44表面安装有吸收板45，电缆烘干加工架11表面安装有连接杆47，连接杆47表面安装有刮水块48，刮水块48处于吸收板45可移动路径中；

由图6-图8所示，当需要对电缆表面进行完全除水时，通过固定杆41转动带动第三弹性件43转动，第三弹性件43转动的同时产生弹力推动连接板44上移，连接板44上移带动吸收板45上移，吸收板45上移之后处于电缆甩动的路径中，电缆甩动撞击吸收板45,吸收板45此时贴合电缆将电缆表面的水分进行吸附，然后吸收板45继续旋转至刮水块48处，由刮水块48对吸收板45进行挤压，使吸收板45吸附的水分进行排除，持续保持吸收板45具有吸附水的能力，然后将烘干风机26启动使其工作，烘干风机26工作对电缆进行吹热风，热风将电缆表面最后粘附的水分进行烘干，保证电缆表面完成除水，通过甩动清理大部分水分，然后再通过擦拭清理小部分水分，最后电缆的缝隙内的水分由热风进行干燥，避免擦拭无法大部分水分和缝隙内的水分无法进行擦拭，避免甩动无法将水分清理干净，避免水分一旦过多，吹风干燥需要的时间过长，通过将甩动、擦拭以及吹风进行结合，确保电缆表面除水。

本实施例目的之二在于，提供了一种用于确保表面除水的电缆加工干燥装置的干燥方法，包括如下方法步骤：S1、首先通过电缆夹持震动组件20和抖动旋转甩水组件30将电缆进行甩动，甩动力对电缆表面的水分进行脱离，同时对电缆进行烘干吹风；

S2、电缆在甩动过程中对水分吸收擦拭组件40进行撞击，水分吸收擦拭组件40将电缆表面的水分进行吸收，并将吸收后的水分向外排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种确保表面除水的电缆加工干燥装置，其特征在于：包括电缆烘干加工架(11)，所述电缆烘干加工架(11)表面设有电缆夹持震动组件(20)，所述电缆夹持震动组件(20)用于对电缆进行夹持，使电缆在受到牵引移动时不脱离电缆烘干加工架(11)内部，同时对电缆顶部进行干燥吹风；

所述电缆烘干加工架(11)内部设有抖动旋转甩水组件(30)，所述抖动旋转甩水组件(30)用于在电缆移动过程中带动电缆进行甩动，电缆表面的水分受到甩动力向四周飞溅，同时电缆甩动产生的惯性带动电缆对电缆夹持震动组件(20)和抖动旋转甩水组件(30)进行撞击，使得电缆夹持震动组件(20)和抖动旋转甩水组件(30)对电缆的夹持状态出现松动，使得电缆甩动过程中进行对表面粘附的水滴进行震动，所述电缆烘干加工架(11)内部设有水分吸收擦拭组件(40)，所述水分吸收擦拭组件(40)用于在电缆甩动的路径中设置吸水点，电缆甩动过程中撞击吸水点，吸水点与电缆表面进行贴合，从而将电缆表面的水分进行吸收。

2.根据权利要求1所述的确保表面除水的电缆加工干燥装置，其特征在于：所述电缆夹持震动组件(20)包括夹持架(21)，所述夹持架(21)安装在电缆烘干加工架(11)顶部，所述夹持架(21)内部安装有第一弹性件(22)，所述第一弹性件(22)的另一端连接有连接块(23)，所述连接块(23)和夹持架(21)滑动连接，用于对连接块(23)的移动路径进行限位。

3.根据权利要求2所述的确保表面除水的电缆加工干燥装置，其特征在于：所述连接块(23)内部转动连接有转动球(24)，所述电缆烘干加工架(11)顶部设有连接架(25)，所述连接架(25)表面安装有烘干风机(26)。

4.根据权利要求1所述的确保表面除水的电缆加工干燥装置，其特征在于：所述抖动旋转甩水组件(30)包括旋转盘(31)，所述旋转盘(31)和电缆烘干加工架(11)转动连接，所述旋转盘(31)表面设有第一齿条(32)，所述旋转盘(31)内部开设有用于电缆穿过的圆槽。

5.根据权利要求4所述的确保表面除水的电缆加工干燥装置，其特征在于：所述旋转盘(31)内部安装有第二弹性件(33)，所述第二弹性件(33)的另一端连接有推动块(34)，所述推动块(34)和旋转盘(31)滑动连接，用于对推动块(34)的移动路径进行限位。

6.根据权利要求5所述的确保表面除水的电缆加工干燥装置，其特征在于：所述水分吸收擦拭组件(40)包括两个固定杆(41)，两个固定杆(41)表面均设有第二齿条(46)，所述第二齿条(46)和第一齿条(32)啮合，两个第二齿条(46)分别处于第一齿条(32)的左右两侧。

7.根据权利要求6所述的确保表面除水的电缆加工干燥装置，其特征在于：所述电缆烘干加工架(11)左右两侧均设有用于带动两个固定杆(41)进行旋转的电机(42)，两个所述电机(42)在工作状态下输出轴旋转方向是相反的，用于通过第二齿条(46)带动第一齿条(32)旋转。

8.根据权利要求7所述的确保表面除水的电缆加工干燥装置，其特征在于：所述固定杆(41)内部安装有第三弹性件(43)，所述第三弹性件(43)的另一端连接有连接板(44)，所述连接板(44)表面安装有吸收板(45)，所述电缆烘干加工架(11)表面安装有连接杆(47)，所述连接杆(47)表面安装有刮水块(48)，所述刮水块(48)处于吸收板(45)可移动路径中。

9.一种用于如权利要求1-8中任意一项所述的确保表面除水的电缆加工干燥装置的干燥方法，其特征在于：包括如下方法步骤：

S1、首先通过电缆夹持震动组件(20)和抖动旋转甩水组件(30)将电缆进行甩动，甩动力对电缆表面的水分进行脱离，同时对电缆进行烘干吹风；

S2、电缆在甩动过程中对水分吸收擦拭组件(40)进行撞击，水分吸收擦拭组件(40)将电缆表面的水分进行吸收，并将吸收后的水分向外排出。