CN117158475A - 一种具有筛分功能的杏果烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及筛分技术领域，提出了一种具有筛分功能的杏果烘干机，包括装置主体，且装置主体顶部设置有进料口，装置主体顶部设置有进料箱，装置主体内部设置有加热组件，还包括防粘附装置，防粘附装置设置在装置主体内部，防粘附装置包括电动伸缩杆、多层筛板和连柱，电动伸缩杆底部固定安装在装置主体内壁底部，多层筛板底部固定安装在电动伸缩杆伸缩端顶部，连柱固定安装在多层筛板内部边缘处。通过上述技术方案，解决了现有技术中的物料表面携带的脏物容易粘附在筛分板上，容易导致对不同批次物料造成污染，从而一定程度上降低了物料整体品质洁净性问题。

Description

一种具有筛分功能的杏果烘干机

技术领域

本发明涉及筛分技术领域，具体的，涉及一种具有筛分功能的杏果烘干机。

背景技术

烘干机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，烘干机通过加热使物料中的湿分汽化溢出，以获得规定湿含量的固体物料，随着时代的发展，现在的烘干机种类和功能越来越多。

专利公告号为CN215571891U的专利公开了一种具有物料筛分的烘干机，包括物料烘箱主体，所述物料烘箱主体的上端外表面固定安装有进料管，所述物料烘箱主体的前端外表面设置有防护门，所述物料烘箱主体的下端外表面固定安装有筛分机构。该专利，设置的筛分机构，通过电机的运转，使得捣柱沿着通孔的方向上下移动，实现放置架的上下运动，设置的筛分板组件，放置架的上下运动带动筛分板组件将其中的物料进行初步的震动筛选，然后给电机断开电源，待烘干完成后，通过电机的运转，进行第二步的震动筛选，使得颗粒小的物料位于下层的筛分板上，最小的颗粒在第三筛分板内部，便于物料的筛分，带来更好的使用前景。

但是该装置还存在不足之处：该装置在对杏果进行筛选时，杏果表面携带的脏物容易粘附在筛分板上，容易导致对不同批次杏果造成污染，从而一定程度上降低了杏果整体品质洁净性，缩短杏果的保存时间。

发明内容

本发明提出一种具有筛分功能的杏果烘干机，解决了相关技术中的筛分板表面存留脏物容易导致对不同批次物料造成污染问题。

本发明的技术方案如下：一种具有筛分功能的杏果烘干机，包括装置主体，且装置主体顶部设置有进料口，所述装置主体顶部设置有进料箱，所述装置主体内部设置有加热组件，将物料从进料口倒入装置主体内部，启动加热组件对物料进行烘干工作，还包括防粘附装置、流通装置、防沉积装置和防结块装置，所述防粘附装置设置在装置主体内部，所述流通装置设置在防粘附装置下方，所述防沉积装置设置在流通装置右侧，所述防结块装置设置在进料箱内部，所述防粘附装置包括电动伸缩杆、多层筛板、连柱、撞击块、凸块、传动杆和空心滑板，所述电动伸缩杆底部固定安装在装置主体内壁底部，电动伸缩杆伸缩端带动多层筛板上下移动，所述多层筛板底部固定安装在电动伸缩杆伸缩端顶部，多层筛板带动连柱同步移动，所述连柱固定安装在多层筛板内部边缘处，多层筛板表面圆孔上大下小，对物料不同大小进行分离实现分类收集，所述撞击块底部固定安装在多层筛板顶部边缘处，多层筛板带动撞击块向上移动时与凸块发生撞击从而产生振动，所述凸块左侧固定通过弹簧滑动安装在装置主体内壁左侧，振动力使得多层筛板将表面物料振动摊平，加快物料下降分离速度，所述传动杆顶部铰接在装置主体内壁左侧，且传动杆位于凸块上方，多层筛板上下移动时顶动空心滑板沿着多层筛板表面左右滑动，所述空心滑板顶部铰接在传动杆底部，且空心滑板底部与多层筛板顶部表面接触，依靠空心滑板往复滑动使得进一步促进物料平铺均匀性。

根据上述权利方案，所述流通装置包括横架、波浪板和圆杆，所述横架左右两端固定安装在电动伸缩杆外壁表面，电动伸缩杆伸缩端带动横架上下移动，所述波浪板顶部固定安装在横架底部，横架带动波浪板同步移动，波浪板对加热组件散发的热量进行循环导流，所述圆杆外壁左侧固定安装在波浪板外壁右侧，波浪板带动圆杆同步移动，依靠圆杆对波浪板深凹处的遮挡。

根据上述权利方案，所述流通装置还包括杀菌囊、圆柱转板、竖杆和弧形板，所述杀菌囊底部固定安装在装置主体内壁底部，且杀菌囊顶部与波浪板底部接触，波浪板挤压杀菌囊形变收缩产生喷力，所述杀菌囊内部设置有杀菌气体，所述圆柱转板左侧转动安装在杀菌囊内部，杀菌囊喷出杀菌气体时使得圆柱转板产生旋转力开始转动，圆柱转板将杀菌气体扰动，使得杀菌气体对装置主体内部的喷洒范围更加均匀，所述竖杆顶部固定安装在杀菌囊内壁顶部，所述弧形板顶部固定安装在竖杆底部，杀菌囊带动竖杆移动，竖杆带动弧形板移动，弧形板使得杀菌气体始终保持活跃。

根据上述权利方案，所述防沉积装置包括伸缩板、转轮和软刷杆，所述伸缩板左侧固定安装在装置主体内壁左侧，且伸缩板内部设置有弹簧，伸缩板内部弹簧复原时产生的拉力带动软刷杆和转轮同步移动对波浪板凹面进行转动摩擦，所述转轮正面转动安装在伸缩板伸缩端背面，波浪板上下移动时波浪面与转轮接触摩擦从而使得转轮产生旋转力开始转动，所述软刷杆左右两端固定安装在转轮内部，且软刷杆外壁表面与波浪板表面接触，转轮转动时带动软刷杆同步转动，软刷杆转动时对波浪板表面进行摩擦。

根据上述权利方案，所述防沉积装置还包括L形板、橡胶板、弹片和扇板，所述L形板顶部左侧固定安装在伸缩板伸缩端右侧，伸缩板伸缩端带动L形板同步移动，所述橡胶板左侧滑动安装在杀菌囊右侧，且橡胶板顶部与L形板底部斜面接触，L形板抵触橡胶板斜面使得橡胶板向下滑动，所述弹片固定安装在橡胶板底部与装置主体内壁底部之间，橡胶板依靠弹片复原时的推力进行复位，所述扇板右侧固定安装在弹片左侧，弹片形变复原时带动扇板上下移动，此时扇板对杀菌囊喷出的杀菌气体进行扇动。

根据上述权利方案，所述防结块装置包括横板、电动伸缩转柱和凸球盘，所述横板左右两侧固定安装在进料箱内部，启动横板顶部的电动伸缩转柱，所述电动伸缩转柱底部转动安装在横板顶部中心处，电动伸缩转柱带动凸球盘转动且上下移动，且电动伸缩转柱外壁表面设置有弧形槽，所述凸球盘顶部固定安装在电动伸缩转柱伸缩端顶部，凸球盘对物料进行上下移动拍击，防止物料结块。

根据上述权利方案，所述防结块装置还包括动力杆、回形框、铰接杆和弧形块，所述动力杆左端滑动安装在电动伸缩转柱弧形槽内部，电动伸缩转柱转动时依靠弧形槽对动力杆的限制，使得动力杆上下移动，所述回形框外壁滑动安装在进料箱内壁处，且回形框内壁右侧固定连接在动力杆右端，动力杆带动回形框沿着进料箱内壁同步滑动，防止物料过于潮湿粘附，所述铰接杆顶部铰接在回形框底部，回形框上下移动时带动铰接杆左右移动，所述弧形块顶部铰接在铰接杆底部，且弧形块底部进料箱内壁底部接触，铰接杆带动弧形块沿着进料箱内壁底部同步滑动，防止物料难以下落。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，通过电动伸缩杆、多层筛板和连柱配合，使得电动伸缩杆带动多层筛板移动，多层筛板带动连柱移动，实现对物料不同大小进行分离实现分类收集；通过撞击块和凸块配合，使得撞击块与凸块发生撞击产生振动，使得多层筛板将表面物料振动摊平，加快物料下降分离速度的同时也使得物料平铺在多层筛板表面，防止物料居中叠加堆积现象发生；通过传动杆和空心滑板配合，使得空心滑板沿着多层筛板表面左右滑动，使得进一步促进物料平铺均匀性，同时将多层筛板表面粘附的脏物进行滑动收集，防止对不同批次物料造成污染，同时方便后期维护人员集中清理。

2、本发明中，通过电动伸缩杆、横架、波浪板和圆杆配合，使得横架带动波浪板移动，波浪板对加热组件散发的热量进行循环导流，加快装置主体内部热量覆盖速度，加快对物料的烘干速度，提高工作效率；波浪板带动圆杆移动，减少波浪板表面对脏物的粘附，防止随着波浪板的导流效果对多层筛板表面物料造成污染；通过杀菌囊、圆柱转板、竖杆和弧形板配合，使得杀菌囊喷出杀菌气体时让圆柱转板转动，圆柱转板使得杀菌气体对装置主体内部的喷洒范围更加均匀，有效防止物料发生变质现象，避免造成经济损失；还使得弧形板依靠自身弧面将杀菌囊内部气体扰动，使得杀菌气体始终保持活跃，避免杀菌气体发生沉淀雾化现。

3、本发明中，通过波浪板、伸缩板、转轮和软刷杆配合，使得转轮转动时带动软刷杆同步转动，软刷杆对波浪板表面进行摩擦，进一步提高波浪板表面的洁净性；同时依靠伸缩板内部弹簧复原时产生的拉力使得软刷杆和转轮对波浪板凹面进行转动摩擦，使得软刷杆对波浪板的擦拭范围更广；通过L形板、橡胶板、弹片和扇板配合，使得橡胶板往复上下滑动摩擦让杀菌囊产生静电从而具有吸附性，使得杀菌囊对脏物进行吸附，防止脏物进行杀菌囊内部对杀菌气体混合，避免降低杀菌气体的杀菌效果；还使得扇板对杀菌气体进行扇动，防止杀菌气体多度底部沉淀发生液化现象从而加重装置主体内部湿气；同时依靠波浪板的导流效果，进一步扩大了杀菌气体对物料的杀菌覆盖面积。

4、本发明中，通过横板、电动伸缩转柱和凸球盘配合，使得凸球盘对物料进行上下移动拍击，防止物料因长时间堆积受潮发生结块现象，利用凸球盘将落下的物料进行拍散，方便对物料进行烘干处理；通过动力杆、回形框、铰接杆和弧形块配合，使得动力杆带动回形框沿着进料箱内壁同步滑动，防止物料过于潮湿粘附在进料箱内壁上，防止物料分泌甜性物质造成进料箱发生腐蚀现象；还使得回形框带动铰接杆移动，铰接杆带动弧形块滑动，防止物料因凸球盘拍击使得物料分布在进料箱角落处难以下落，依靠弧形块的推动加快物料的下落速度，避免物料固化后增加维护人员的工作难度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内部结构示意图；

图3为本发明防粘附装置示意图；

图4为本发明流通装置示意图；

图5为本发明流通装置中部分结构剖视示意图；

图6为本发明防沉积装置示意图；

图7为本发明防沉积装置放大示意图；

图8为本发明防结块装置示意图；

图中：1、装置主体；2、进料箱；3、加热组件；4、防粘附装置；41、电动伸缩杆；42、多层筛板；43、连柱；44、撞击块；45、凸块；46、传动杆；47、空心滑板；5、流通装置；51、横架；52、波浪板；53、圆杆；54、杀菌囊；55、圆柱转板；56、竖杆；57、弧形板；6、防沉积装置；61、伸缩板；62、转轮；63、软刷杆；64、L形板；65、橡胶板；66、弹片；67、扇板；7、防结块装置；71、横板；72、电动伸缩转柱；73、凸球盘；74、动力杆；75、回形框；76、铰接杆；77、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种具有筛分功能的杏果烘干机，包括装置主体1，且装置主体1顶部设置有进料口，装置主体1顶部设置有进料箱2，装置主体1内部设置有加热组件3，还包括防粘附装置4、流通装置5，防粘附装置4设置在装置主体1内部，流通装置5设置在防粘附装置4下方，防粘附装置4包括电动伸缩杆41、多层筛板42、连柱43、撞击块44、凸块45、传动杆46和空心滑板47，电动伸缩杆41底部固定安装在装置主体1内壁底部，多层筛板42底部固定安装在电动伸缩杆41伸缩端顶部，连柱43固定安装在多层筛板42内部边缘处，将物料从进料口倒入装置主体1内部，启动加热组件3对物料进行烘干工作，电动伸缩杆41伸缩端带动多层筛板42上下移动，多层筛板42带动连柱43同步移动，多层筛板42表面圆孔上大下小，对物料不同大小进行分离实现分类收集，撞击块44底部固定安装在多层筛板42顶部边缘处，凸块45左侧固定通过弹簧滑动安装在装置主体1内壁左侧，传动杆46顶部铰接在装置主体1内壁左侧，且传动杆46位于凸块45上方，空心滑板47顶部铰接在传动杆46底部，且空心滑板47底部与多层筛板42顶部表面接触，多层筛板42带动撞击块44向上移动时与凸块45发生撞击从而产生振动，振动力使得多层筛板42将表面物料振动摊平，加快物料下降分离速度，多层筛板42上下移动时顶动空心滑板47沿着多层筛板42表面左右滑动，依靠空心滑板47往复滑动使得进一步促进物料平铺均匀性。

流通装置5包括横架51、波浪板52和圆杆53，横架51左右两端固定安装在电动伸缩杆41外壁表面，波浪板52顶部固定安装在横架51底部，圆杆53外壁左侧固定安装在波浪板52外壁右侧，电动伸缩杆41伸缩端带动横架51上下移动，横架51带动波浪板52同步移动，波浪板52对加热组件3散发的热量进行循环导流，波浪板52带动圆杆53同步移动，依靠圆杆53对波浪板52深凹处的遮挡。

流通装置5还包括杀菌囊54、圆柱转板55、竖杆56和弧形板57，杀菌囊54底部固定安装在装置主体1内壁底部，且杀菌囊54顶部与波浪板52底部接触，杀菌囊54内部设置有杀菌气体，圆柱转板55左侧转动安装在杀菌囊54内部，竖杆56顶部固定安装在杀菌囊54内壁顶部，弧形板57顶部固定安装在竖杆56底部，波浪板52挤压杀菌囊54形变收缩产生喷力，杀菌囊54喷出杀菌气体时使得圆柱转板55产生旋转力开始转动，圆柱转板55将杀菌气体扰动，使得杀菌气体对装置主体1内部的喷洒范围更加均匀，杀菌囊54带动竖杆56移动，竖杆56带动弧形板57移动，弧形板57使得杀菌气体始终保持活跃。

本实施例中，将物料从进料口倒入装置主体1内部，启动加热组件3对物料进行烘干工作；启动电动伸缩杆41，电动伸缩杆41伸缩端带动多层筛板42上下移动，多层筛板42带动连柱43同步移动，由于多层筛板42表面圆孔上大下小，对物料不同大小进行分离实现分类收集；同时多层筛板42带动撞击块44向上移动时与凸块45发生撞击从而产生振动，依靠振动力使得多层筛板42将表面物料振动摊平，加快物料下降分离速度的同时也使得物料平铺在多层筛板42表面，防止物料居中叠加堆积现象发生；多层筛板42上下移动时顶动空心滑板47沿着多层筛板42表面左右滑动，空心滑板47带动传动杆46同步移动，依靠空心滑板47往复滑动使得进一步促进物料平铺均匀性，同时将多层筛板42表面粘附的脏物进行滑动收集，防止对不同批次物料造成污染，同时方便后期维护人员集中清理。

电动伸缩杆41伸缩端带动横架51上下移动，横架51带动波浪板52同步移动，波浪板52依靠自身波浪面对加热组件3散发的热量进行循环导流，加快装置主体1内部热量覆盖速度，加快对物料的烘干速度，提高工作效率；波浪板52带动圆杆53同步移动，依靠圆杆53对波浪板52深凹处的遮挡，减少波浪板52表面对脏物的粘附，防止随着波浪板52的导流效果对多层筛板42表面物料造成污染；同时波浪板52向下移动时挤压杀菌囊54形变收缩产生喷力，杀菌囊54喷出杀菌气体时使得圆柱转板55产生旋转力开始转动，圆柱转板55将杀菌气体扰动，使得杀菌气体对装置主体1内部的喷洒范围更加均匀，有效防止物料发生变质现象，避免造成经济损失；杀菌囊54形变使得带动竖杆56同步上下移动，竖杆56带动弧形板57同步移动，弧形板57依靠自身弧面将杀菌囊54内部气体扰动，使得杀菌气体始终保持活跃，避免杀菌气体发生沉淀雾化现。

实施例2

如图1～图8所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了防沉积装置6和防结块装置7，防沉积装置6设置在流通装置5右侧，防结块装置7设置在进料箱2内部；

防沉积装置6包括伸缩板61、转轮62和软刷杆63，伸缩板61左侧固定安装在装置主体1内壁左侧，且伸缩板61内部设置有弹簧，转轮62正面转动安装在伸缩板61伸缩端背面，软刷杆63左右两端固定安装在转轮62内部，且软刷杆63外壁表面与波浪板52表面接触，伸缩板61内部弹簧复原时产生的拉力带动软刷杆63和转轮62同步移动对波浪板52凹面进行转动摩擦，波浪板52上下移动时波浪面与转轮62接触摩擦从而使得转轮62产生旋转力开始转动，转轮62转动时带动软刷杆63同步转动，软刷杆63转动时对波浪板52表面进行摩擦。

防沉积装置6还包括L形板64、橡胶板65、弹片66和扇板67，L形板64顶部左侧固定安装在伸缩板61伸缩端右侧，橡胶板65左侧滑动安装在杀菌囊54右侧，且橡胶板65顶部与L形板64底部斜面接触，弹片66固定安装在橡胶板65底部与装置主体1内壁底部之间，扇板67右侧固定安装在弹片66左侧，伸缩板61伸缩端带动L形板64同步移动，L形板64抵触橡胶板65斜面使得橡胶板65向下滑动，橡胶板65依靠弹片66复原时的推力进行复位，弹片66形变复原时带动扇板67上下移动，此时扇板67对杀菌囊54喷出的杀菌气体进行扇动。

防结块装置7包括横板71、电动伸缩转柱72和凸球盘73，横板71左右两侧固定安装在进料箱2内部，电动伸缩转柱72底部转动安装在横板71顶部中心处，且电动伸缩转柱72外壁表面设置有弧形槽，凸球盘73顶部固定安装在电动伸缩转柱72伸缩端顶部，启动横板71顶部的电动伸缩转柱72，电动伸缩转柱72带动凸球盘73转动且上下移动，凸球盘73对物料进行上下移动拍击，防止物料结块。

防结块装置7还包括动力杆74、回形框75、铰接杆76和弧形块77，动力杆74左端滑动安装在电动伸缩转柱72弧形槽内部，回形框75外壁滑动安装在进料箱2内壁处，且回形框75内壁右侧固定连接在动力杆74右端，铰接杆76顶部铰接在回形框75底部，弧形块77顶部铰接在铰接杆76底部，且弧形块77底部进料箱2内壁底部接触，电动伸缩转柱72转动时依靠弧形槽对动力杆74的限制，使得动力杆74上下移动，动力杆74带动回形框75沿着进料箱2内壁同步滑动，防止物料过于潮湿粘附，回形框75上下移动时带动铰接杆76左右移动，铰接杆76带动弧形块77沿着进料箱2内壁底部同步滑动，防止物料难以下落。

本实施例中，波浪板52上下移动时波浪面与转轮62接触摩擦从而使得转轮62产生旋转力开始转动，转轮62转动时带动软刷杆63同步转动，软刷杆63转动时对波浪板52表面进行摩擦，进一步提高波浪板52表面的洁净性；同时波浪板52表面的凹面处使得转轮62失去接触面，此时依靠伸缩板61内部弹簧复原时产生的拉力使得伸缩板61伸缩端向波浪板52方向收缩，从而带动软刷杆63和转轮62同步移动对波浪板52凹面进行转动摩擦，使得软刷杆63对波浪板52的擦拭范围更广；伸缩板61伸缩端带动L形板64同步移动，L形板64抵触橡胶板65斜面使得橡胶板65向下滑动，之后橡胶板65依靠弹片66复原时的推力进行复位，橡胶板65往复上下滑动摩擦使得杀菌囊54产生静电从而具有吸附性，使得杀菌囊54依靠吸附性对外部脏物进行吸附，防止脏物进行杀菌囊54内部对杀菌气体混合，避免降低杀菌气体的杀菌效果；弹片66形变复原时带动扇板67上下移动，此时扇板67对杀菌囊54喷出的杀菌气体进行扇动，防止杀菌气体多度底部沉淀发生液化现象从而加重装置主体1内部湿气；同时依靠波浪板52的导流效果，进一步扩大了杀菌气体对物料的杀菌覆盖面积。

物料从进料箱2顶部倒入时，启动横板71顶部的电动伸缩转柱72，电动伸缩转柱72带动凸球盘73转动且上下移动，凸球盘73对物料进行上下移动拍击，防止物料因长时间堆积受潮发生结块现象，利用凸球盘73将落下的物料进行拍散，方便对物料进行烘干处理；电动伸缩转柱72转动时依靠弧形槽对动力杆74的限制，使得动力杆74上下移动，动力杆74带动回形框75沿着进料箱2内壁同步滑动，防止物料过于潮湿粘附在进料箱2内壁上，防止物料分泌甜性物质造成进料箱2发生腐蚀现象；回形框75上下移动时带动铰接杆76左右移动，铰接杆76带动弧形块77沿着进料箱2内壁底部同步滑动，防止物料因凸球盘73拍击使得物料分布在进料箱2角落处难以下落，依靠弧形块77的推动加快物料的下落速度，避免物料固化后增加维护人员的工作难度。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有筛分功能的杏果烘干机，包括装置主体（1），且装置主体（1）顶部设置有进料口，所述装置主体（1）顶部设置有进料箱（2），所述装置主体（1）内部设置有加热组件（3），其特征在于，还包括防粘附装置（4）、流通装置（5）、防沉积装置（6）和防结块装置（7），所述防粘附装置（4）设置在装置主体（1）内部，所述流通装置（5）设置在防粘附装置（4）下方，所述防沉积装置（6）设置在流通装置（5）右侧，所述防结块装置（7）设置在进料箱（2）内部，所述防粘附装置（4）包括电动伸缩杆（41）、多层筛板（42）、连柱（43）、撞击块（44）、凸块（45）、传动杆（46）和空心滑板（47），所述电动伸缩杆（41）底部固定安装在装置主体（1）内壁底部，所述多层筛板（42）底部固定安装在电动伸缩杆（41）伸缩端顶部，所述连柱（43）固定安装在多层筛板（42）内部边缘处，所述撞击块（44）底部固定安装在多层筛板（42）顶部边缘处，所述凸块（45）左侧固定通过弹簧滑动安装在装置主体（1）内壁左侧，所述传动杆（46）顶部铰接在装置主体（1）内壁左侧，且传动杆（46）位于凸块（45）上方，所述空心滑板（47）顶部铰接在传动杆（46）底部，且空心滑板（47）底部与多层筛板（42）顶部表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的杏果烘干机，其特征在于，所述流通装置（5）包括横架（51）、波浪板（52）和圆杆（53），所述横架（51）左右两端固定安装在电动伸缩杆（41）外壁表面，所述波浪板（52）顶部固定安装在横架（51）底部，所述圆杆（53）外壁左侧固定安装在波浪板（52）外壁右侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的杏果烘干机，其特征在于，所述流通装置（5）还包括杀菌囊（54）、圆柱转板（55）、竖杆（56）和弧形板（57），所述杀菌囊（54）底部固定安装在装置主体（1）内壁底部，且杀菌囊（54）顶部与波浪板（52）底部接触，所述杀菌囊（54）内部设置有杀菌气体，所述圆柱转板（55）左侧转动安装在杀菌囊（54）内部，所述竖杆（56）顶部固定安装在杀菌囊（54）内壁顶部，所述弧形板（57）顶部固定安装在竖杆（56）底部。

4.根据权利要求2所述的一种具有筛分功能的杏果烘干机，其特征在于，所述防沉积装置（6）包括伸缩板（61）、转轮（62）和软刷杆（63），所述伸缩板（61）左侧固定安装在装置主体（1）内壁左侧，且伸缩板（61）内部设置有弹簧，所述转轮（62）正面转动安装在伸缩板（61）伸缩端背面，所述软刷杆（63）左右两端固定安装在转轮（62）内部，且软刷杆（63）外壁表面与波浪板（52）表面接触。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛分功能的杏果烘干机，其特征在于，所述防沉积装置（6）还包括L形板（64）、橡胶板（65）、弹片（66）和扇板（67），所述L形板（64）顶部左侧固定安装在伸缩板（61）伸缩端右侧，所述橡胶板（65）左侧滑动安装在杀菌囊（54）右侧，且橡胶板（65）顶部与L形板（64）底部斜面接触，所述弹片（66）固定安装在橡胶板（65）底部与装置主体（1）内壁底部之间，所述扇板（67）右侧固定安装在弹片（66）左侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的杏果烘干机，其特征在于，所述防结块装置（7）包括横板（71）、电动伸缩转柱（72）和凸球盘（73），所述横板（71）左右两侧固定安装在进料箱（2）内部，所述电动伸缩转柱（72）底部转动安装在横板（71）顶部中心处，且电动伸缩转柱（72）外壁表面设置有弧形槽，所述凸球盘（73）顶部固定安装在电动伸缩转柱（72）伸缩端顶部。

7.根据权利要求6所述的一种具有筛分功能的杏果烘干机，其特征在于，所述防结块装置（7）还包括动力杆（74）、回形框（75）、铰接杆（76）和弧形块（77），所述动力杆（74）左端滑动安装在电动伸缩转柱（72）弧形槽内部，所述回形框（75）外壁滑动安装在进料箱（2）内壁处，且回形框（75）内壁右侧固定连接在动力杆（74）右端，所述铰接杆（76）顶部铰接在回形框（75）底部，所述弧形块（77）顶部铰接在铰接杆（76）底部，且弧形块（77）底部进料箱（2）内壁底部接触。