CN214925322U - 一种混凝土振实台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土振实台，属于混凝土振实装置的领域，其包括基板和振动板，所述基板和振动板共同连接有振动组件；所述振动板上设有沿振动板表面做往复直线运动的毛刷，所述毛刷的两侧均设有与振动板表面相互抵接且沿振动板做往复直线运动的刮板，所述刮板远离毛刷的一侧设有位于振动板上部且沿振动板做往复直线运动的清洗组件；所述基板和振动板共同连接有驱动毛刷、刮板和清洗组件同时做往复直线运动的驱动组件。本申请具有方便使用者对振动板表面进行清理的效果。

Description

一种混凝土振实台

技术领域

本申请涉及混凝土振实装置的领域，尤其是涉及一种混凝土振实台。

背景技术

目前，在混凝土投入使用前，为了提高混凝土的质量，需要其密实度达到设计要求通常使用振实台对其进行振实。混凝土振实台是一种用于试验室，现场工地试件成型和预制构件振实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型的设备。

相关技术可参考授权公告号为CN207120325U的实用新型专利，其公开了一种混凝土振实台，包括机座、振动板组件、设置在振动板组件下的振动电机以及用以连接机座与振动板组件的弹性组件，振动板组件包括与弹性组件固定连接的安装板以及与安装板通过锁定组件固定的振动板，能够在混凝土振实后将振动板取下清理干净。

针对上述中的相关技术，发明人发现使用者每次对混凝土振实台进行清理时，都需要将振动板取下再进行清理，清理完毕后再对振动板进行安装，耗时耗力。

实用新型内容

为了方便使用者对振动板表面进行清理，本申请提供一种混凝土振实台。

本申请提供的一种混凝土振实台采用如下的技术方案：

一种混凝土振实台，包括基板和振动板，所述基板和振动板共同连接有弹性组件；所述振动板上设有沿振动板表面做往复直线运动的毛刷，所述毛刷的两侧均设有与振动板表面相互抵接且沿振动板做往复直线运动的刮板，所述刮板远离毛刷的一侧设有位于振动板上部且沿振动板做往复直线运动的清洗组件；所述基板和振动板共同连接有驱动毛刷、刮板和清洗组件同时做往复直线运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要对振动板表面进行清理时，使用者只需启动驱动组件，驱动组件带动毛刷、刮板和清洗组件同时在振动板上做往复直线运动；由于毛刷的两侧均依次设有刮板和清洗组件，使得毛刷、刮板和清洗组件同时向振动板的两端进行运动的过程中，均能先经过清洗组件的喷淋，使得振动板表面的粉尘等被湿润，然后再依次通过刮板进行刮料和毛刷进行清扫，从而提高对振动板表面的清理效果，不需要使用者拆装振动板，方便了使用者对振动板表面进行清理。

可选的，所述刮板的两侧沿振动板的表面呈倾斜状设置。

通过采用上述技术方案，将刮板上与振动板表面相交的两侧面设置为倾斜状，有利于刮板将振动板表面的粉尘刮除，进而有利于提高对振动板表面的清理效果。

可选的，所述刮板与振动板表面抵接端的宽度大于背离振动板一端的宽度。

通过采用上述技术方案，在刮板的两侧呈倾斜状的前提下，使得刮板与振动板表面抵接端的宽度更宽，既有利于刮板将振动板表面的粉尘刮除，又能提高刮板刮料过程的稳定性，从而保证刮料过程的顺利进行。

可选的，所述清洗组件包括与外界水源相连接的清洗管，所述清洗管上轴向开设有多个清洗孔，所述清洗孔朝向振动板的表面设置。

通过采用上述技术方案，清洗管中的清洗水通过清洗孔喷淋至振动板的表面，对振动板表面的粉尘进行湿润，便于刮板进行刮料和毛刷进行清扫，从而提高清洗效果。

可选的，所述清洗组件还包括清洗喷头，所述清洗喷头安装于清洗管的清洗孔上；所述清洗喷头呈伞状结构设置，所述清洗喷头与清洗管连接端的直径小于远离清洗管一端的直径。

通过采用上述技术方案，清洗管中的清洗水可由清洗喷头喷出，且清洗水呈伞状喷淋至振动板的表面，增大了清洗水的喷淋范围，从而提高了清洗水对振动板表面的冲洗范围，使得振动板表面的粉尘尽可能地被湿润，便于刮板进行刮料和毛刷进行清扫。

可选的，所述基板与毛刷的长度方向相垂直的两侧均开设有放置槽，所述驱动组件包括位于放置槽内的往复丝杠、螺纹连接于往复丝杠上的丝母座以及与丝母座相连接的清理板，所述往复丝杠与基板转动连接，所述丝母座滑动连接于放置槽内；所述清理板位于振动板的上部且与毛刷的长度方向相平行，所述毛刷、刮板和清洗组件同时与清理板连接；所述基板上设有驱动两根往复丝杠同时且同向转动的传动组件。

通过采用上述技术方案，传动组件驱动两根往复丝杠同时且同向转动，使得两个丝母座分别在两根往复丝杠上进行往复直线运动，两个丝母座带动清理板在振动板上方进行往复直线运动，最终实现清理板带动毛刷、刮板和清洗组件同时沿振动板进行往复直线运动，以对振动板表面进行清理。

可选的，所述传动组件包括两个皮带轮、张紧在两个皮带轮上的环形皮带以及与其中一根往复丝杠固定连接的驱动电机，两个皮带轮分别固定连接在两根往复丝杠上。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动其中一根往复丝杠、其中一个皮带轮和环形皮带同时转动，环形皮带带动另一个皮带轮和另一根往复丝杠转动，从而实现两根往复丝杠的同时转动，使两个丝母座同时进行往复直线运动，最终实现对振动板表面的清理过程。

可选的，所述振动板与毛刷的长度方向相垂直的两侧均向上凸起形成挡板，所述基板与毛刷的长度方向相平行的两侧均放置有收集箱，所述收集箱位于振动板的下部。

通过采用上述技术方案，清洗组件中的清洗水以及被清洗水冲刷、被刮板刮除和被毛刷清扫的粉尘等可沿振动板表面落至振动板两侧下方的收集箱内进行收集；振动板上的挡板可以起到遮挡作用，使得清洗水和粉尘等尽可能地落至收纳箱内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.毛刷的两侧均依次设有刮板和清洗组件，使得毛刷、刮板和清洗组件同时向振动板的两端进行运动的过程中，均能先经过清洗组件的喷淋，使得振动板表面的粉尘等被湿润，然后再依次通过刮板进行刮料和毛刷进行清扫，从而提高对振动板表面的清理效果，不需要使用者拆装振动板，方便了使用者对振动板表面进行清理；

2.刮板的两侧呈倾斜状，且刮板与振动板表面抵接端的宽度更宽，既有利于刮板将振动板表面的粉尘刮除，又能提高刮板刮料过程的稳定性，从而保证刮料过程的顺利进行；

3.清洗喷头呈伞状结构设置，使得清洗水呈伞状喷淋至振动板的表面，增大了清洗水的喷淋范围，从而提高了清洗水对振动板表面的冲洗范围，使得振动板表面的粉尘尽可能地被湿润，便于刮板进行刮料和毛刷进行清扫。

附图说明

图1是本申请实施例混凝土振实台的整体结构示意图。

图2是本申请实施例混凝土振实台的剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、基板；2、振动板；3、弹性组件；4、毛刷；5、刮板；6、清洗组件；61、清洗管；611、清洗孔；62、清洗喷头；7、驱动组件；71、往复丝杠；72、丝母座；73、清理板；8、放置槽；9、传动组件；91、皮带轮；92、环形皮带；93、驱动电机；10、挡板；11、收集箱；12、第一安装槽；13、第二安装槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土振实台。参照图1和图2，混凝土振实台包括呈长方体结构的基板1和振动板2，基板1和振动板2均平行于水平地面，且基板1位于振动板2的下方。基板1的顶端和振动板2的底端共同连接有弹性组件3，通过弹性组件3可实现振动板2的振动过程，从而实现对混凝土的振实工序。振动板2的上方设置有沿振动板2的长度方向进行往复直线运动的清理装置，且清理装置沿振动板2的宽度方向延伸，以实现对振动板2表面的清理过程，不需要使用者拆装振动板2。

参照图1，基板1上沿基板1的长度方向开设有两条放置槽8，两条放置槽8分别位于振动板2的两侧。基板1和振动板2共同连接有驱动清理装置进行往复直线运动的驱动组件7，驱动组件7包括位于放置槽8内的往复丝杠71、螺纹连接于往复丝杠71上的丝母座72以及与丝母座72相连接的清理板73。往复丝杠71的两端均与基板1转动连接，丝母座72滑动连接于放置槽8内。清理板73位于振动板2的上部，清理板73的两端分别与两个丝母座72固定连接。基板1上设有驱动两根往复丝杠71同时且同向转动的传动组件9，即可实现两个丝母座72同步进行往复直线运动，从而实现清理板73在振动板2上方进行往复直线运动。

参照图1和图2，基板1的一端开设有第一安装槽12，且第一安装槽12沿基板1的宽度方向开设，基板1上第一安装槽12远离放置槽8的一侧开设有第二安装槽13，且第二安装槽13与第一安装槽12相通。传动组件9包括两个皮带轮91、张紧在两个皮带轮91上的环形皮带92以及与其中一根往复丝杠71固定连接的驱动电机93。两个皮带轮91分别固定连接在两根往复丝杠71的端部，且两个皮带轮91和环形皮带92同时位于第一安装槽12内，驱动电机93位于第二安装槽13内。驱动电机93转动，即可使两根往复丝杠71同时转动，从而使两个丝母座72同时进行往复直线运动，最终使清理板73在振动板2上方进行往复直线运动。

参照图2和图3，清理板73与清理装置的长度方向相平行，且清理装置与清理板73的底面相连接，使得清理板73可带动清理装置在振动板2上方进行往复直线运动，以对振动板2表面进行清理。清理装置包括毛刷4、刮板5和清洗组件6，毛刷4沿振动板2的宽度方向延伸，毛刷4的顶部与清理板73的底面固定连接，使得毛刷4的底部可沿振动板2的表面做往复直线运动，以对振动板2表面进行清扫。

参照图2和图3，刮板5共设有两个，且分别位于毛刷4的两侧。刮板5沿振动板2的宽度方向延伸，且刮板5的顶部与清理板73的底面固定连接，刮板5的底部与振动板2表面相互抵接。当清理板73带动刮板5在振动板2上做往复直线运动时，刮板5可对振动板2表面进行刮料，便于毛刷4将振动板2表面的粉尘等清扫干净。

参照图3，刮板5的两侧沿振动板2的表面呈倾斜状设置，便于刮板5将振动板2表面的粉尘刮除。并且，刮板5与振动板2表面抵接端的宽度大于背离振动板2一端的宽度，使得刮板5的底端在振动板2表面进行刮料的过程中不易断裂，从而保证刮板5刮料过程的稳定性和连续性。

参照图2和图3，清洗组件6共设有两组，且分别位于两个刮板5远离毛刷4的一侧。清洗组件6包括与外界水源相连接的清洗管61，清洗管61沿振动板2的宽度方向延伸，且清洗管61位于振动板2上部。清洗管61的顶部与清理板73的底面固定连接，使得清理板73可带动清洗管61沿振动板2做往复直线运动。

参照图2和图3，清洗管61上轴向开设有多个清洗孔611，清洗孔611朝向振动板2的表面设置。当毛刷4、刮板5和清洗管61同时向振动板2长度方向的两端进行运动的过程中，均能先经过清洗管61中的清洗水喷淋至振动板2的表面，使得振动板2表面的粉尘等被湿润，然后再依次通过刮板5进行刮料和毛刷4进行清扫，可大大提高对振动板2表面的清理效果。

参照图2和图3，清洗组件6还包括多个清洗喷头62，清洗喷头62固设于清洗管61的清洗孔611上。清洗喷头62呈伞状结构设置，且清洗喷头62与清洗管61连接端的直径小于远离清洗管61一端的直径，使得清洗管61中的清洗水可呈伞状喷淋至振动板2的表面，以提高清洗水对振动板2表面的喷淋范围，使振动板2表面的粉尘尽可能地被湿润和冲洗。从而有利于刮板5刮料和毛刷4清扫，以保证清理效果。

参照图1和图2，振动板2与毛刷4的长度方向相垂直的两侧均向上凸起形成挡板10，使得清洗水和粉尘等尽可能地流至振动板2与毛刷4的长度方向相平行的两侧。基板1上与毛刷4的长度方向相平行的两侧均放置有收集箱11，且收集箱11位于振动板2的下部，使得清洗水和粉尘等可沿振动板2表面落至收集箱11内进行集中处理，减少清洗水和粉尘洒落在地面上。

本申请实施例一种混凝土振实台的实施原理为：当需要对振动板2表面进行清理时，使用者启动驱动电机93，驱动组件7和传动组件9可带动毛刷4、刮板5和清洗组件6同时在振动板2上做往复直线运动；当毛刷4、刮板5和清洗组件6同时向振动板2的两端进行运动的过程中，均能先经过清洗组件6的喷淋，使得振动板2表面的粉尘等被湿润，然后再依次通过刮板5进行刮料和毛刷4进行清扫，以实现对振动板2表面的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土振实台，包括基板(1)和振动板(2)，所述基板(1)和振动板(2)共同连接有弹性组件(3)，其特征在于：所述振动板(2)上设有沿振动板(2)表面做往复直线运动的毛刷(4)，所述毛刷(4)的两侧均设有与振动板(2)表面相互抵接且沿振动板(2)做往复直线运动的刮板(5)，所述刮板(5)远离毛刷(4)的一侧设有位于振动板(2)上部且沿振动板(2)做往复直线运动的清洗组件(6)；所述基板(1)和振动板(2)共同连接有驱动毛刷(4)、刮板(5)和清洗组件(6)同时做往复直线运动的驱动组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述刮板(5)的两侧沿振动板(2)的表面呈倾斜状设置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述刮板(5)与振动板(2)表面抵接端的宽度大于背离振动板(2)一端的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述清洗组件(6)包括与外界水源相连接的清洗管(61)，所述清洗管(61)上轴向开设有多个清洗孔(611)，所述清洗孔(611)朝向振动板(2)的表面设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述清洗组件(6)还包括清洗喷头(62)，所述清洗喷头(62)安装于清洗管(61)的清洗孔(611)上；所述清洗喷头(62)呈伞状结构设置，所述清洗喷头(62)与清洗管(61)连接端的直径小于远离清洗管(61)一端的直径。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述基板(1)与毛刷(4)的长度方向相垂直的两侧均开设有放置槽(8)，所述驱动组件(7)包括位于放置槽(8)内的往复丝杠(71)、螺纹连接于往复丝杠(71)上的丝母座(72)以及与丝母座(72)相连接的清理板(73)，所述往复丝杠(71)与基板(1)转动连接，所述丝母座(72)滑动连接于放置槽(8)内；所述清理板(73)位于振动板(2)的上部且与毛刷(4)的长度方向相平行，所述毛刷(4)、刮板(5)和清洗组件(6)同时与清理板(73)连接；所述基板(1)上设有驱动两根往复丝杠(71)同时且同向转动的传动组件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述传动组件(9)包括两个皮带轮(91)、张紧在两个皮带轮(91)上的环形皮带(92)以及与其中一根往复丝杠(71)固定连接的驱动电机(93)，两个皮带轮(91)分别固定连接在两根往复丝杠(71)上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述振动板(2)与毛刷(4)的长度方向相垂直的两侧均向上凸起形成挡板(10)，所述基板(1)与毛刷(4)的长度方向相平行的两侧均放置有收集箱(11)，所述收集箱(11)位于振动板(2)的下部。

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