CN212948364U - 加气混凝土砖模板清渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加气混凝土砖模板清渣装置，包括安装板和刮板，所述安装板开设有与模板的开口大小一致的通槽，所述刮板的一端位于所述通槽的槽口位置、另一端沿竖直向下延伸，所述安装板设有用于驱动所述刮板朝通槽的长度方向移动的驱动组件，所述安装板设有用于在刮板移动过程中朝刮板延伸的方向喷水的喷淋组件。本实用新型具有清理模板凹槽底壁的残渣且节约人力和提高清理效率的效果。

Description

加气混凝土砖模板清渣装置

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土砖生产的技术领域，尤其是涉及一种加气混凝土砖模板清渣装置。

背景技术

加气混凝土砌块，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品，加气砖因为具有空心特性，所以具有伸缩性，而建筑主体是靠钢筋混凝土结构作为支撑的，砖块只起填充作用，利用加气砖可以给钢筋混凝土结构留下很好伸缩空间，同时，提高墙体保温、隔音的效果。

现有的加气混凝土砖的模板包括底板和四面侧板，四面所述侧板两两相对分别固定在底板的四条侧边，四面所述侧板与底板形成上开口的凹槽,调配好的混凝土泥浆浇筑在凹槽内；加气混凝土砖模板的作用主要是作为容器盛装经调配好的混凝土泥浆送入高温蒸压设备加工形成加气混凝土砖、以及塑造混凝土泥浆成型的形状。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：生产加气混凝土砖的过程中，在烘干模板的加气混凝土砖后，模板凹槽的底壁会残留有残渣，重复使用会使凹槽底壁的残渣形成渣垢，人工难以清理干净，并且用人工铲除，耗时长，强度大，影响加气混凝土砖模块的制作速度，从而影响加气混凝土砖的生产进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种加气混凝土砖模板清渣装置，该装置本实用新型具有清理模板凹槽底壁的残渣且节约人力和提高清理效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加气混凝土砖模板清渣装置，包括安装板和刮板，所述安装板开设有通槽，所述刮板的一端位于所述通槽的槽口位置、另一端沿竖直向下方向延伸，所述安装板远离所述刮板的一侧设有用于驱动所述刮板朝通槽的长度方向移动的驱动组件，所述安装板远离所述刮板的一侧设有用于在刮板移动过程中供水的喷淋组件。

通过采用上述技术方案，清理模板时，先将安装板安装在模板上，保证通槽与模板的开口位置一致，刮板远离通槽槽口的一端抵接在模板凹槽的底壁，然后启动驱动组件和喷淋组件，驱动组件驱使刮板在模板的凹槽内做往复直线移动，喷淋组件在刮板移动的过程中朝模板凹槽内喷水，刮板在贴着模板凹槽底壁运动的过程中将凹槽底壁的残渣刮落，喷淋组件将刮板刮下的层土抑制在模板内，从而实现清理模板凹槽底壁的残渣且节约人力和提高清理效率的效果。

本实用新型进一步配置为：所述安装板的相对两侧均设有驱动组件，所述驱动组件包括丝杆和驱动套，所述丝杆的相对两端分别与所述安装板转动连接，所述刮板的相对两侧分别与对应的驱动套固定连接，所述驱动套套设在所述丝杆，所述驱动套与所述丝杆螺纹连接，所述安装板设有用于驱动所述丝杆转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，需要刮板清理残渣时，启动安装板两侧的驱动件，驱动件驱使对应的丝杆转动使得套设在丝杆的驱动套随之做直线运动，两个驱动套分别固定在刮板的相对两侧使得刮板的相对两侧朝同方向同步移动，两侧驱动组件同时对刮板施加前进的动力使得刮板在清理残渣时容易将残渣刮下，刮板在移动的过程中将模板表面的残渣刮落，从而实现对模板表面残渣的清理。

本实用新型进一步配置为：所述驱动件为电机，所述电机的输出轴与所述丝杆的一端连接。

通过采用上述技术方案，启动电机可以带动丝杆转动，从而使得驱动套随之带动刮板做直线往复运动，进而将模板表面的残渣刮落。

本实用新型进一步配置为：所述喷淋组件包括喷头、蓄水箱、水泵和水管，所述蓄水箱安装在安装板设有驱动组件的一侧，所述水泵安装在蓄水箱的一侧，所述喷头安装在所述刮板的其中一侧，所述水管的一端与水泵的出水口连接，另一端与喷头连接。

通过采用上述技术方案，在刮板工作时，启动水泵，水泵将蓄水箱里的水经水管抽至喷头，喷头随着刮板移动的同时将水喷至模板内，从而将刮板刮残渣的过程产生的尘土浸湿，进而将尘土抑制在模板内。

本实用新型进一步配置为：所述刮板靠近所述通槽槽口的一侧设有刷板，所述刷板自所述通槽槽口沿倾斜向下延伸，所述刷板远离所述通槽槽口的一端设有第一钢丝带。

通过采用上述技术方案，当刮板靠近模板凹槽底壁的一端直接抵接的是残渣时，刮板将大块的残渣刮下后会留下一层残渣层难以彻底清除，刷板的第一钢丝带可以对残渣层进一步清理，使得模板被清理得更干净。

本实用新型进一步配置为：所述蓄水箱的一侧设有用于实时显示蓄水箱水位的显位管，所述显位管的相对两端分别与所述蓄水箱竖直方向的相对两端连通。

通过采用上述技术方案，显位管实时显示蓄水箱的水位，方便操作人员掌握蓄水箱的水量，当蓄水箱的水量较少时可以及时往蓄水箱里加水，方便清渣装置对残渣的清理。

本实用新型进一步配置为：所述安装板设有若干个用于将安装板固定的螺栓。

通过采用上述技术方案，用螺栓将安装板与模板固定，防止刮板在刮残渣时安装板与模板发生相对滑动，有效避免丝杆在驱动驱动套运动时安装板与模板发生相对滑动，从而方便刮板将模板表面的残渣刮下。

本实用新型进一步配置为：所述刮板的相对两端分别设有第二钢丝带。

通过采用上述技术方案，钢丝带钢有一定的韧度和伸缩性，并具有很好的强度，第二钢丝带安装在刮板的相对两侧与对应的凹槽内壁贴合，使得第二钢丝带在随着刮板移动的过程中既能刮下模板侧壁的残垢，又能不影响刮板的移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置刮板，刮板在丝杆和驱动套的驱动下在模板凹槽内做直线往复移动，刮板在贴着模板凹槽底壁移动的过程中将凹槽底壁的残渣刮下；

2.通过在刮板的一侧设有喷头，刮板一边移动喷头一边喷水，喷出的水能将刮板刮残渣时产生的尘土抑制在模板内，有效避免尘土飘出模板污染工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中，1、通槽；11、安装板；12、螺孔；13、刮板；14、刷板；15、驱动套； 17、丝杆；18、电机；19、安装块；2、模板；21、凹槽；22、第二钢丝带；23、第一钢丝带；31、蓄水箱；32、水泵；33、水管；34、喷头；35、显位管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种加气混凝土砖模板清渣装置，包括安装板11和刮板13，安装板11安装在模板2远离底板的侧壁，安装板11开设有通槽1，通槽1沿竖直方向贯通，通槽1的内侧壁与模板2凹槽21对应的内侧壁位于同一竖直平面。刮板13的一端位于通槽1的位置、另一端沿靠近凹槽21底壁的方向延伸且与凹槽21底壁相抵接，刮板13的相对两侧固定有第二钢丝带22，刮板13两侧的第二钢丝带22相互远离的一侧分别与对应的凹槽21内壁相抵接，从而使得刮板13可以对凹槽21的内壁进行清理；安装板11远离模板2的一侧安装有驱动组件和喷淋组件。

驱动组件包括两根丝杆17、两个驱动套15和驱动件，驱动件为两台电机18，安装板11在宽度方向的相对两端均固定有一对安装块19，每对安装块19均间隔设置在安装板11长度方向的两侧，两根丝杆17的相对两端分别与一对安装块19转动连接，丝杆17沿安装板11的长度方向延伸，两台电机18分别位于两根丝杆17的同一端，电机18的输出轴与对应丝杆17靠近电机18的一端固定连接，两个驱动套15分别套设在两根丝杆17，驱动套15与丝杆17螺纹连接，两个驱动套15相互靠近的一侧分别与刮板13的相对两侧固定， 从而使得电机18驱动丝杆17朝同一方向转动时，驱动套15带着刮板13沿丝杆17的长度方向移动，进而使得刮板13将凹槽21内的残渣刮下。

喷淋组件包括蓄水箱31、水泵32、水管33和喷头34，喷头34固定在刮板13远离电机18的一侧，蓄水箱31固定住安装板11位于两台电机18之间的位置，水泵32固定在安装板11位于蓄水箱31的一侧，水泵32的进水口与蓄水箱31的出水口通过管道连通，水管33的一端与水泵32的出水口连接，另一端与喷头34的进水口连接，水管33的长度大于水泵32至安装板11远离水泵32一端的距离，使得水管33能随刮板13到达凹槽21远离蓄水箱31的侧壁，方便刮板13对凹槽21远离蓄水箱31的一侧进行清理；蓄水箱31远离水泵32的一侧设有显位管35，显位管35的相对两端分别与蓄水箱31竖直方向的相对两端连通，显位管35为透明管，方便操作员通过观察显位管35的水位来判断蓄水箱31的水位。

参照图1 和图2，刮板13靠近电机18的一侧设有刷板14，刷板14靠近通槽1槽口的一端与刮板13固定连接、另一端倾斜向下延伸，刷板14靠近凹槽21底板的一端固定有第一钢丝带23，第一钢丝带23远离刷板14的一端与凹槽21的底壁相抵接，方便刷板14清除残渣。

安装板11沿周向等间隔设有若干个螺孔12，从而方便安装板11与模板2固定，进而有效避免刮板13在刮残渣时安装板11和模板2发生相对移动，方便刮板13清理残渣。

本实施例的实施原理为：模板2需要清理残渣时，将安装板11安装在模板2，使得刮板13和刷板14靠近凹槽一端的第一钢丝带23分别与凹槽21的底壁相抵接，使用螺栓穿过螺孔12与模板2螺纹连接进行固定，并保证通槽1和凹槽21的位置一致；启动水泵32使得喷头34朝凹槽21底壁方向喷水，启动电机18驱动丝杆17转动，丝杆17带动驱动套15沿远离的电机18的方向移动，从而使得刮板13和刷板14将模板2内的残渣刮下，喷头34喷出的水将刮板13和刷板14清渣时产生的尘土抑制在模板2内，进而实现高效清理模板2内的残渣的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加气混凝土砖模板清渣装置，包括安装板(11)和刮板(13)，其特征在于，所述安装板(11)开设有与模板(2)的开口大小一致的通槽(1)，所述刮板(13)的一端位于所述通槽(1)的槽口位置、另一端沿竖直向下延伸，所述安装板(11)设有用于驱动所述刮板(13)朝通槽(1)的长度方向移动的驱动组件，所述安装板(11)设有用于在刮板(13)移动过程中朝刮板(13)延伸的方向喷水的喷淋组件。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖模板清渣装置，其特征在于，所述安装板(11)的相对两侧均设有驱动组件，所述驱动组件包括丝杆(17)和驱动套(15)，所述丝杆(17)的相对两端分别与所述安装板(11)转动连接，所述刮板(13)的相对两侧分别与对应的驱动套(15)固定连接，所述驱动套(15)套设在所述丝杆(17)，所述驱动套(15)与所述丝杆(17)螺纹连接，所述安装板(11)设有用于驱动所述丝杆(17)转动的驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砖模板清渣装置，其特征在于，所述驱动件为电机(18)，所述电机(18)的输出轴与所述丝杆(17)的其中一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖模板清渣装置，其特征在于，所述喷淋组件包括喷头(34)、蓄水箱(31)、水泵(32)和水管(33)，所述蓄水箱(31)安装在安装板(11)，所述水泵(32)安装在蓄水箱(31)的一侧，所述喷头(34)安装在所述刮板(13)，所述水管(33)的一端与水泵(32)的出水口连接，另一端与喷头(34)连接。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砖模板清渣装置，其特征在于，所述刮板(13)靠近所述通槽(1)槽口的一侧设有刷板(14)，所述刷板(14)自所述通槽(1)槽口朝倾斜向下延伸，所述刮板(13)与所述刷板(14)均位于安装板(11)的同一侧，所述刷板(14)远离所述通槽(1)槽口一端设有第一钢丝带(23)。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土砖模板清渣装置，其特征在于，所述蓄水箱(31)的一侧设有用于实时显示蓄水箱水位的显位管(35)，所述显位管(35)的相对两端分别与所述蓄水箱(31)竖直方向的相对两端连通。

7.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖模板清渣装置，其特征在于，所述安装板(11)设有若干个用于将安装板固定的螺孔(12)。

8.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砖模板清渣装置，其特征在于，所述刮板(13)在安装板的宽度方向的相对两端均设有第二钢丝带(22)。

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