CN209870342U - 一种龙门往复式洗车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门往复式洗车机，属于洗车机机械领域，具体包括可沿轨道往复滑移的龙门架，所述龙门架上设有用于清洗车辆四周的立刷和用于清洗车辆顶部的顶刷，在所述龙门架上设置有一组风机，且所述风机可旋转地设置于所述龙门架的前端，所述风机的排风口向所述龙门架的后端倾斜；还包括风机往复机构，所述风机往复机构包括减速电机、旋转块和传动杆，所述减速电机固定于所述龙门架，所述旋转块固定于所述减速电机的输出轴，所述传动杆一端铰接于所述旋转块、另一端铰接于所述风机，以上设计一方面，消除了风干后车身仍有水滴的现象，另一方面，横向动态吹拂效果，使得吹拂面更广，且填补了风机间的空隙，便于形成气帘。

Description

一种龙门往复式洗车机

技术领域

本实用新型属于洗车机机械领域，尤其是涉及一种龙门往复式洗车机。

背景技术

随着中国汽车产业的大发展和社会汽车保有量的快速增长，以汽车清洗美容保养为主的“汽车后市场”服务行业也紧随汽车工业得到快速发展。现在国内汽车清洗行业对洗车设备技术工艺的“节能、环保、效率”的要求越来越高，蓬勃发展的中国汽车清洗行业对高效、节能、技术先进的自动化洗车设备的需求高潮已经到来。因此，作为替代手工洗车的自动洗车设备将越来越受到市场的欢迎，同时对洗车设备的自动化及可靠性要求也将越来越高。

龙门往复式洗车机是指能够在轨道上往复移动，按照设定程序对静止的车辆进行检测，从而自动完成仿形刷洗和风干过程的洗车机，可实现高度自动化控制，可完全替代人工对车辆外表进行清洗。

现有龙门洗车机依然存在一些不足：1）风机后置，在洗车机复位滑移过程中，位于后端的风机对车身进行风干处理，而位于风机前侧的洗车刷在洗车机复位滑移过程中会有残余其中的水分再次滴落到风干处理后的车面，导致风干效果不理想；2）传统风机固定于龙门架上，吹拂方向固定，面对车型尺寸不一或在需要做到横向上尽量形成整个气帘时，往往需要增加风机数量，造成结构过于复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门往复式洗车机，考虑到传统往复式洗车机没有风机风干设备或风干设备后置的技术方案，在洗车刷清洗完之后，需要开启风机风干，而开启风机是在清洗工序之后，在洗车机复位滑移过程中，位于后端的风机对车身进行风干处理，而位于风机前侧的洗车刷在洗车机复位滑移过程中会有残余其中的水分再次滴落到风干处理后的车面，导致风干效果不理想；此外，传统风机固定于龙门架上，吹拂方向固定，面对车型尺寸不一或在需要做到横向上尽量形成整个气帘时，往往需要增加风机数量，而本申请独创性地将各个风机设计有风机往复机构，确保风机沿横向上可以做小幅度往复运动，弥补了风机间的气帘间隙，吹拂风干效果更佳，且吹拂面更广，可以适用于尺寸不一的车型。

为解决现有技术中洗车机自动化程度低、风干效果不佳、结构设计不合理的技术问题，本实用新型提供了一种龙门往复式洗车机，包括可沿轨道往复滑移的龙门架，所述龙门架上设有用于清洗车辆四周的立刷和用于清洗车辆顶部的顶刷，在所述龙门架上设置有一组风机，且所述风机可旋转地设置于所述龙门架的前端，所述风机的排风口向所述龙门架的后端倾斜；还包括风机往复机构，所述风机往复机构包括减速电机、旋转块和传动杆，所述减速电机固定于所述龙门架，所述旋转块固定于所述减速电机的输出轴，所述传动杆一端铰接于所述旋转块、另一端铰接于所述风机。

进一步的，本申请提供的龙门往复式洗车机，其中，还包括若干联动杆，所述的联动杆将相邻的风机相互串接、且均通过铰接方式连接，其中一个联动杆铰接于所述传动杆与风机的铰接点；借此实现各个风机间的联动，仅需一个风机往复机构即可实现所有风机的同步往复联动动作。

进一步的，本申请提供的龙门往复式洗车机，其中，所述风机包括电机、叶轮和风机罩，所述叶轮固定于所述电机的输出轴并设置于所述风机罩内，所述风机罩固定于所述电机外壳，其中，所述电机轴承连接于所述龙门架。

进一步的，本申请提供的龙门往复式洗车机，其中，还包括风洞门板，所述风洞门板设置于所述龙门架的后端，用于闭合所述龙门架的后端；相比于传统洗车机，龙门架的前后端均敞口设计，对于从前端向后端吹拂的气流直接排出，无法进一步加以利用，本申请在龙门架后端加设一堵门板结构，当告诉气流吹拂至后端撞击风洞门板形成紊流，再次回流到龙门架前端，这过程中气流再次对车身进行风干处理，风干效果显著优于传统方式。

优选的，本申请提供的龙门往复式洗车机，为了降低从龙门架前端吹拂至后端的气流中的水分，其中，在所述风洞门板的内侧铺设吸水海绵，借此结构，在饱和气流撞击风洞门板上的吸水海绵时，气流中的水分会被吸附到吸水海绵中，除去水分的气流撞击风洞门板形成紊流再倒流到龙门架的前端。

优选的，本申请提供的龙门往复式洗车机，其中，所述风洞门板为侧滑门结构，平行于所述风洞门板平面固定有刮水挤压板，所述刮水挤压板安装于龙门架上，用于随所述风洞门板的滑移动作挤压所述吸水海绵从而去除所述吸水海绵中的水分。

本申请提供的一种龙门往复式洗车机与现有技术相比具有以下优点：一方面，考虑到传统往复式洗车机没有风机风干设备或风干设备后置的技术方案，在洗车刷清洗完之后，需要开启风机风干，而开启风机是在清洗工序之后，在洗车机复位滑移过程中，位于后端的风机对车身进行风干处理，而位于风机前侧的洗车刷在洗车机复位滑移过程中会有残余其中的水分再次滴落到风干处理后的车面，导致风干效果不理想；另一方面，传统风机固定于龙门架上，吹拂方向固定，面对车型尺寸不一或在需要做到横向上尽量形成整个气帘时，往往需要增加风机数量，而本申请独创性地将各个风机设计有风机往复机构，确保风机沿横向上可以做小幅度往复运动，弥补了风机间的气帘间隙，吹拂风干效果更佳，且吹拂面更广，可以适用于尺寸不一的车型。

附图说明

图1为本申请龙门往复式洗车机结构示意图；

图2为本申请龙门往复式洗车机风机往复机构结构示意图；

图3为本申请龙门往复式洗车机风机结构示意图；

图4为图1变化方位结构示意图；

图5为本申请龙门往复式洗车机局部结构示意图。

其中：1、龙门架；2、立刷；3、顶刷；4、风机；40、电机；41、风机罩；5、风机往复机构；50、减速电机；51、旋转块；52、传动杆；6、联动杆；7、风洞门板；8、吸水海绵；9、刮水挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

如图1-5所示，本实施例提供了一种龙门往复式洗车机，包括可沿轨道往复滑移的龙门架1，所述龙门架1上设有用于清洗车辆四周的立刷2和用于清洗车辆顶部的顶刷3，在所述龙门架上设置有一组风机4，且所述风机4可旋转地设置于所述龙门架1的前端，所述风机4的排风口向所述龙门架1的后端倾斜，其中，所述风机4包括电机40、叶轮和风机罩41，所述叶轮固定于所述电机40的输出轴并设置于所述风机罩41内，所述风机罩41固定于所述电机40外壳，其中，所述电机40轴承连接于所述龙门架1；还包括风机往复机构5，所述风机往复机构5包括减速电机50、旋转块51和传动杆52，所述减速电机50固定于所述龙门架1，所述旋转块51固定于所述减速电机50的输出轴，所述传动杆52一端铰接于所述旋转块51、另一端铰接于所述风机4；还包括若干联动杆6，所述的联动杆6将相邻的风机4相互串接、且均通过铰接方式连接，其中一个联动杆6铰接于所述传动杆52与风机4的铰接点。

如图4和5所示，还包括风洞门板7，所述风洞门板7设置于所述龙门架1的后端，用于闭合所述龙门架1的后端；作为优选的技术方案，在所述风洞门板7的内侧铺设吸水海绵8，同时，所述风洞门板7为侧滑门结构，平行于所述风洞门板7平面固定有刮水挤压板9，所述刮水挤压板9安装于龙门架1上，用于随所述风洞门板7的滑移动作挤压所述吸水海绵8从而去除所述吸水海绵8中的水分。

本实施例的工作过程及原理为：将车辆停放至龙门架1滑移轨道之间，洗车机启动，开启立刷2和顶刷3，同时龙门架1朝向车辆方向滑移，当龙门架1滑移到车辆尾部后即冲刷完成，此时停止立刷2和顶刷3，龙门架1开始复位移动，此时风机4开启，同时风洞门板7关闭，风机4在鼓吹的同时，减速电机50运转，带动旋转块51围绕减速电机50的输出轴作旋转动作，旋转块51带动传动杆52的一端旋转，传动杆52的另一端拉动风机4作往复摆动，同时由于联动杆6将各个风机4相互串联在一起，在联动杆6的作用下，其它风机4也同步实现小幅度往复摆动；当气流由龙门架1的前端吹拂至龙门架1的后端时，吸水饱和的气流撞击在风洞门板7上的吸水海绵8上，饱和水蒸气被吸水海绵8吸水，相对干燥的气流撞击风洞门板7折回形成紊流，再次吹拂到车身上，对车身再次风干处理，最终动能被显著削弱了的气流从龙门架1的前端排出；清洗完成后，风洞门板7打开，打开的同时刮水挤压板挤压吸水的吸水海绵8，将其中的水分挤出，便于下次使用。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种龙门往复式洗车机，包括可沿轨道往复滑移的龙门架，所述龙门架上设有用于清洗车辆四周的立刷和用于清洗车辆顶部的顶刷，其特征在于：在所述龙门架上设置有一组风机，且所述风机可旋转地设置于所述龙门架的前端，所述风机的排风口向所述龙门架的后端倾斜；还包括风机往复机构，所述风机往复机构包括减速电机、旋转块和传动杆，所述减速电机固定于所述龙门架，所述旋转块固定于所述减速电机的输出轴，所述传动杆一端铰接于所述旋转块、另一端铰接于所述风机。

2.根据权利要求1所述的龙门往复式洗车机，其特征在于：还包括若干联动杆，所述的联动杆将相邻的风机相互串接、且均通过铰接方式连接，其中一个联动杆铰接于所述传动杆与风机的铰接点。

3.根据权利要求1所述的龙门往复式洗车机，其特征在于：所述风机包括电机、叶轮和风机罩，所述叶轮固定于所述电机的输出轴并设置于所述风机罩内，所述风机罩固定于所述电机外壳，其中，所述电机轴承连接于所述龙门架。

4.根据权利要求1所述的龙门往复式洗车机，其特征在于：还包括风洞门板，所述风洞门板设置于所述龙门架的后端，用于闭合所述龙门架的后端。

5.根据权利要求4所述的龙门往复式洗车机，其特征在于：在所述风洞门板的内侧铺设吸水海绵。

6.根据权利要求5所述的龙门往复式洗车机，其特征在于：所述风洞门板为侧滑门结构，平行于所述风洞门板平面固定有刮水挤压板，所述刮水挤压板安装于龙门架上，用于随所述风洞门板的滑移动作挤压所述吸水海绵从而去除所述吸水海绵中的水分。