CN220163834U - 一种洗车机用无接触式风干系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗车机用无接触式风干系统，包括支撑架和风干机构；支撑架：其个数为两个，支撑架的下端均固定连接有转动架，转动架的内部分别通过转轴转动连接有均匀分布的风机框架，风机框架的内部均设置有均匀分布的风机二，支撑架的下端左右两侧均固定连接有安装板；风干机构：其设置于两个支撑架的上端之间；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于支撑架的外部，控制开关组的输入端电连接外部电源，风机二的输入端电连接控制开关组的输出端，该洗车机用无接触式风干系统，可以多角度无死角的对清洗完成的车辆进行风干，同时也可对清洗完成的车辆侧面同时进行风干，极大地提高了车辆的风干效率以及风干质量。

Description

一种洗车机用无接触式风干系统

技术领域

本实用新型涉及洗车机技术领域，具体为一种洗车机用无接触式风干系统。

背景技术

洗车机是一种自动化的设备，用于清洗汽车、卡车、摩托车等车辆。它通常由一个机器人或一组机器人组成，可以在几分钟内完成整个清洗过程，包括喷水、喷泡沫、刷洗、冲洗和干燥等步骤，洗车机通常使用高压水枪和化学清洗剂来清洗车辆表面的污垢和污染物，同时使用旋转刷子和喷嘴来清洗车轮和底盘，在对车辆清洗完成后就需要风干系统将其进行风干，它使用高速气流将水从车辆表面吹干，而不需要接触车辆表面，这种系统可以减少对车辆表面的摩擦，从而减少划痕和刮伤的风险，现有的洗车机用无接触式风干系统为人员通过控制车辆上方的多个风机搭配电机驱动丝杆来回移动对清洗完成的车辆进行风干，但是风干机构内部风机固定不能够实现来回往复对车辆进行风干，容易出现风干死角使车辆风干效果不佳，需要风干机构多个往复来回对车辆进行风干，只依靠上方的风机对车辆进行风干，缺少对车辆侧面进行烘干，致使车辆风干效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种洗车机用无接触式风干系统，可以多角度无死角的对清洗完成的车辆进行风干，同时也可对清洗完成的车辆侧面同时进行风干，极大地提高了车辆的风干效率以及风干质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗车机用无接触式风干系统，包括支撑架和风干机构；

支撑架：其个数为两个，支撑架的下端均固定连接有转动架，转动架的内部分别通过转轴转动连接有均匀分布的风机框架，风机框架的内部均设置有均匀分布的风机二，支撑架的下端左右两侧均固定连接有安装板；

风干机构：其设置于两个支撑架的上端之间；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于支撑架的外部，控制开关组的输入端电连接外部电源，风机二的输入端电连接控制开关组的输出端，可以多角度无死角的对清洗完成的车辆进行风干，同时也可对清洗完成的车辆侧面同时进行风干，极大地提高了车辆的风干效率以及风干质量。

进一步的，所述支撑架的右侧下端分别设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端均固定连接有齿条板，转轴的右端均固定连接有齿轮，齿条板分别与相邻的齿轮啮合连接，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对车辆的侧面来回风干。

进一步的，所述支撑架上端开设的滑槽之间滑动连接有一个风机箱，风机箱的上端开设有均匀分布的进风槽，后侧的滑槽内部通过轴承转动连接有往复丝杆，风机箱的后侧与往复丝杆螺纹连接，实现对车辆的顶端来回风干。

进一步的，还包括电机一，所述电机一设置于后侧的支撑架的右端，电机一的输出轴与往复丝杆的右端固定连接，电机一输入端电连接控制开关组的输出端，实现对车辆的顶端来回风干。

进一步的，所述风干机构包括风机一，所述风机一通过旋转轴转动连接于风机箱的内部前后两侧，风机一的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对车辆的顶端风干。

进一步的，所述风干机构还包括滑柱、驱动箱、丝杆和摆杆，所述风机箱的右侧设置有驱动箱，驱动箱内部开设的导向槽内滑动连接有两个滑块，滑块的左端均固定连接有滑柱，旋转轴的右端均固定连接有摆杆，摆杆的内部均开设有滑动槽，滑柱与滑动槽的内部滑动连接，导向槽的内部通过轴承转动连接有丝杆，两个滑块均与一个丝杆螺纹连接，实现对车辆的顶端来回风干。

进一步的，所述驱动箱的前端设置有电机二，电机二的输出轴与丝杆的前端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对车辆的顶端来回风干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本洗车机用无接触式风干系统，具有以下好处：

人员先将支撑架通过安装板安装到合适位置，随后人员将清洗完成后待风干的车辆开动至两个支撑架之间，随后人员通过控制开关组控制打开风机一运转，风机一叶轮转动吹出风来，紧接着再通过控制开关组控制打开电机二运转，输出轴转动带动丝杆旋转，进而使滑柱在摆杆内部的滑动槽内既滑动又转动，带动风机一进行多角度对车辆的顶壁进行吹风，随后在通过控制开关组控制打开电机一运转，输出轴转动带动往复丝杆旋转，进而带动风机箱内的风机一来回往复移动将车辆顶部的水冲下，接着在通过控制开关组控制打开风机二运转，风机二叶轮转动吹出风来，紧接着通过控制开关组控制打开电动推杆运转，伸缩端带动齿条板来回上下移动，带动与之啮合的齿轮旋转，进而使风机框架内部的风机二吹出高速气流来回对车辆侧面进行风干，风干结束后，人员通过控制开关组控制关闭电动推杆、风机一、风机二、电机一和电机二的运行，完成对车辆的无接触风干，可以多角度无死角的对清洗完成的车辆进行风干，同时也可对清洗完成的车辆侧面同时进行风干，极大地提高了车辆的风干效率以及风干质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型风机箱剖视结构示意图。

图中：1支撑架、2风干机构、21滑柱、22驱动箱、23丝杆、24风机一、25摆杆、3电动推杆、4齿条板、5齿轮、6控制开关组、7电机一、8往复丝杆、9电机二、10风机二、11转动架、12风机箱。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种洗车机用无接触式风干系统，包括支撑架1和风干机构2；

支撑架1：其个数为两个，支撑架1的下端均固定连接有转动架11，转动架11的内部分别通过转轴转动连接有均匀分布的风机框架，风机框架的内部均设置有均匀分布的风机二10，支撑架1的下端左右两侧均固定连接有安装板；

风干机构2：其设置于两个支撑架1的上端之间，支撑架1的右侧下端分别设置有电动推杆3，电动推杆3的伸缩端均固定连接有齿条板4，转轴的右端均固定连接有齿轮5，齿条板4分别与相邻的齿轮5啮合连接，电动推杆3的输入端电连接控制开关组6的输出端，支撑架1上端开设的滑槽之间滑动连接有一个风机箱12，风机箱12的上端开设有均匀分布的进风槽，后侧的滑槽内部通过轴承转动连接有往复丝杆8，风机箱12的后侧与往复丝杆8螺纹连接，还包括电机一7，电机一7设置于后侧的支撑架1的右端，电机一7的输出轴与往复丝杆8的右端固定连接，电机一7输入端电连接控制开关组6的输出端，风干机构2包括风机一24，风机一24通过旋转轴转动连接于风机箱12的内部前后两侧，风机一24的输入端电连接控制开关组6的输出端，风干机构2还包括滑柱21、驱动箱22、丝杆23和摆杆25，风机箱12的右侧设置有驱动箱22，驱动箱22内部开设的导向槽内滑动连接有两个滑块，滑块的左端均固定连接有滑柱21，旋转轴的右端均固定连接有摆杆25，摆杆25的内部均开设有滑动槽，滑柱21与滑动槽的内部滑动连接，导向槽的内部通过轴承转动连接有丝杆23，两个滑块均与一个丝杆23螺纹连接，驱动箱22的前端设置有电机二9，电机二9的输出轴与丝杆23的前端固定连接，电机二9的输入端电连接控制开关组6的输出端，人员先将支撑架1通过安装板安装到合适位置，随后人员将清洗完成后待风干的车辆开动至两个支撑架1之间，随后人员通过控制开关组6控制打开风机一24运转，风机一24叶轮转动吹出风来，紧接着再通过控制开关组6控制打开电机二9运转，输出轴转动带动丝杆23旋转，进而使滑柱21在摆杆25内部的滑动槽内既滑动又转动，带动风机一24进行多角度对车辆的顶壁进行吹风，随后在通过控制开关组6控制打开电机一7运转，输出轴转动带动往复丝杆8旋转，进而带动风机箱12内的风机一24来回往复移动将车辆顶部的水冲下，接着在通过控制开关组6控制打开风机二10运转，风机二10叶轮转动吹出风来，紧接着通过控制开关组6控制打开电动推杆3运转，伸缩端带动齿条板4来回上下移动，带动与之啮合的齿轮5旋转，进而使风机框架内部的风机二10吹出高速气流来回对车辆侧面进行风干，风干结束后，人员通过控制开关组6控制关闭电动推杆3、风机一24、风机二10、电机一7和电机二9的运行，完成对车辆的无接触风干，可以多角度无死角的对清洗完成的车辆进行风干，同时也可对清洗完成的车辆侧面同时进行风干，极大地提高了车辆的风干效率以及风干质量。

其中：还包括控制开关组6，控制开关组6位于支撑架1的外部，控制开关组6的输入端电连接外部电源，风机二10的输入端电连接控制开关组6的输出端，控制操作的进行。

本实用新型提供的一种洗车机用无接触式风干系统的工作原理如下：人员先将支撑架1通过安装板安装到合适位置，随后人员将清洗完成后待风干的车辆开动至两个支撑架1之间，随后人员通过控制开关组6控制打开风机一24运转，风机一24叶轮转动吹出风来，紧接着再通过控制开关组6控制打开电机二9运转，输出轴转动带动丝杆23旋转，进而使滑柱21在摆杆25内部的滑动槽内既滑动又转动，带动风机一24进行多角度对车辆的顶壁进行吹风，随后在通过控制开关组6控制打开电机一7运转，输出轴转动带动往复丝杆8旋转，进而带动风机箱12内的风机一24来回往复移动将车辆顶部的水冲下，接着在通过控制开关组6控制打开风机二10运转，风机二10叶轮转动吹出风来，紧接着通过控制开关组6控制打开电动推杆3运转，伸缩端带动齿条板4来回上下移动，带动与之啮合的齿轮5旋转，进而使风机框架内部的风机二10吹出高速气流来回对车辆侧面进行风干，风干结束后，人员通过控制开关组6控制关闭电动推杆3、风机一24、风机二10、电机一7和电机二9的运行，完成对车辆的无接触风干，可以多角度无死角的对清洗完成的车辆进行风干，同时也可对清洗完成的车辆侧面同时进行风干，极大地提高了车辆的风干效率以及风干质量。

值得注意的是，以上实施例中所公开的风机一24和风机二10均可选用A4-72，电机一7和电机二9均可选用MAD422R电机，电动推杆3可根据实际情况自由配置，控制开关组6上设有与电动推杆3、风机一24、风机二10、电机一7和电机二9一一对应用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种洗车机用无接触式风干系统，其特征在于：包括支撑架（1）和风干机构（2）；

支撑架（1）：其个数为两个，支撑架（1）的下端均固定连接有转动架（11），转动架（11）的内部分别通过转轴转动连接有均匀分布的风机框架，风机框架的内部均设置有均匀分布的风机二（10），支撑架（1）的下端左右两侧均固定连接有安装板；

风干机构（2）：其设置于两个支撑架（1）的上端之间；

其中：还包括控制开关组（6），所述控制开关组（6）位于支撑架（1）的外部，控制开关组（6）的输入端电连接外部电源，风机二（10）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种洗车机用无接触式风干系统，其特征在于：所述支撑架（1）的右侧下端分别设置有电动推杆（3），电动推杆（3）的伸缩端均固定连接有齿条板（4），转轴的右端均固定连接有齿轮（5），齿条板（4）分别与相邻的齿轮（5）啮合连接，电动推杆（3）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种洗车机用无接触式风干系统，其特征在于：所述支撑架（1）上端开设的滑槽之间滑动连接有一个风机箱（12），风机箱（12）的上端开设有均匀分布的进风槽，后侧的滑槽内部通过轴承转动连接有往复丝杆（8），风机箱（12）的后侧与往复丝杆（8）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种洗车机用无接触式风干系统，其特征在于：还包括电机一（7），所述电机一（7）设置于后侧的支撑架（1）的右端，电机一（7）的输出轴与往复丝杆（8）的右端固定连接，电机一（7）输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种洗车机用无接触式风干系统，其特征在于：所述风干机构（2）包括风机一（24），所述风机一（24）通过旋转轴转动连接于风机箱（12）的内部前后两侧，风机一（24）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种洗车机用无接触式风干系统，其特征在于：所述风干机构（2）还包括滑柱（21）、驱动箱（22）、丝杆（23）和摆杆（25），所述风机箱（12）的右侧设置有驱动箱（22），驱动箱（22）内部开设的导向槽内滑动连接有两个滑块，滑块的左端均固定连接有滑柱（21），旋转轴的右端均固定连接有摆杆（25），摆杆（25）的内部均开设有滑动槽，滑柱（21）与滑动槽的内部滑动连接，导向槽的内部通过轴承转动连接有丝杆（23），两个滑块均与一个丝杆（23）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种洗车机用无接触式风干系统，其特征在于：所述驱动箱（22）的前端设置有电机二（9），电机二（9）的输出轴与丝杆（23）的前端固定连接，电机二（9）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。