CN117444325A - 一种螺母承载面加工车床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺母承载面加工车床,包括:驱动组件,其设置于地面,且通过驱动组件能够对放置组件进行限位和导向,同时能够对夹持组件进行X轴与Y轴转动,放置组件,其滑动连接在驱动组件的内部之间,且通过放置组件与驱动组件的配合,能够螺母的Y轴方向进行转动,本发明属于螺母加工技术领域,本发明的目的在于解决现有技术中螺母的螺纹不规则时,不能满足现有需求,且需要对另一规格的螺母进行固定时,操作起来极其繁琐的问题。达到的技术效果为:能够对螺母的Y轴方向进行转动,能够对螺母的各个角度进行调节,从而方便对螺母不同规格的螺纹进行攻丝操作。
Description
技术领域
本发明涉及螺母加工技术领域,具体涉及一种螺母承载面加工车床。
背景技术
螺母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。
螺母在生产加工的时候,需要先对螺母的外形件进行定型,然后在对螺母的轴心进行攻丝,从而使螺母的内环形成内螺纹,用于和螺栓上的外螺纹进行配合。
现有的螺母加工机床,在进行螺母攻丝的时,只能通过对螺母进行旋转,刀具不动,从而对螺母进行攻丝操作,但现有螺母承载面加工车床存在以下问题:
1:当螺母的螺纹不规则时,只通过螺母的转动,是不能满足现有需求的;
2:由于螺母的规格大小不一,而现有机床只能单一的对一种规格的螺母进行夹持固定,当需要对另一规格的螺母进行固定时,操作起来极其繁琐。
发明内容
为此,本发明提供一种螺母承载面加工车床,以解决现有技术中的上述问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
根据本发明的第一方面,一种螺母承载面加工车床,包括:
驱动组件,其设置于地面,且通过驱动组件能够对放置组件进行限位和导向,同时能够对夹持组件进行X轴与Y轴转动;
放置组件,其滑动连接在驱动组件的内部之间,且通过放置组件与驱动组件的配合,能够螺母的Y轴方向进行转动;
夹持组件,其滑动连接在放置组件的内部两端,且通过夹持组件能够对不同规格的螺母进行夹持,同时通过驱动组件与夹持组件配合,能够对夹持组件的角度进行转动。
进一步地,所述驱动组件包括:
底环,其设置于地面;
导向杆,其设置在底环的表面四周;
立杆,其设置在底环的表面两端;
角度调节电机,其设置在立杆的外壁;
角度调节齿轮,其转动连接在立杆的内壁,并使端口连接角度调节电机的输出端。
进一步地,所述驱动组件包括:
T型杆,其设置在两组导向杆之间;
旋转电机,其设置在T型杆的外壁下端;
旋转齿轮,其转动连接在T型杆的内壁下端中间位置,并使一侧端口连接旋转电机的输出端。
进一步地,所述放置组件包括:
驱动环,其滑动连接在导向杆的内壁上端;
齿槽,其设置在驱动环的表面外侧;
通槽,其设置在驱动环的表面一端。
进一步地,所述夹持组件包括:
连接杆,其滑动连接在驱动环的内部两端;
凹槽,其设置在连接杆的外壁上下端;
齿轮,其转动连接在通槽的内部,并使内壁凸块插入凹槽的内部。
进一步地,所述夹持组件包括:
夹持板,其设置在连接杆的内侧端口;
安装槽,其设置在夹持板的顶部;
连接块,其可拆卸安装在安装槽的内部。
本发明具有如下优点:
通过夹持组件的可拆卸连接块能够对不同规格的螺母进行夹持,且操作简单方便,通过驱动组件与夹持组件的配合,能够对螺母的Y轴方向进行转动;
通过驱动组件与放置组件的配合,能够螺母的Y轴方向进行转动,从而能够对螺母的各个角度进行调节,从而方便对螺母不同规格的螺纹进行攻丝操作。
附图说明
图1为本发明提供的一种螺母承载面加工车床的整体结构示意图。
图2为本发明提供的一种螺母承载面加工车床的驱动组件结构示意图。
图3为本发明提供的一种螺母承载面加工车床的T型杆结构示意图。
图4为本发明提供的一种螺母承载面加工车床的放置组件结构示意图。
图5为本发明提供的一种螺母承载面加工车床的夹持组件结构示意图。
图6为本发明提供的一种螺母承载面加工车床的螺杆与齿轮连接结构示意图。
图中:驱动组件1、底环11、导向杆12、立杆13、角度调节电机14、角度调节齿轮15、T型杆16、旋转电机17、旋转齿轮18、放置组件2、驱动环21、齿槽22、通槽23、夹持组件3、连接杆31、凹槽32、齿轮33、夹持板34、安装槽35、连接块36。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1至图6所示,本发明第一方面实施例中的一种螺母承载面加工车床,包括:
驱动组件1,其设置于地面,且通过驱动组件1能够对放置组件2进行限位和导向,同时能够对夹持组件3进行X轴与Y轴转动;
放置组件2,其滑动连接在驱动组件1的内部之间,且通过放置组件2与驱动组件1的配合,能够螺母的Y轴方向进行转动;
夹持组件3,其滑动连接在放置组件2的内部两端,且通过夹持组件3能够对不同规格的螺母进行夹持,同时通过驱动组件1与夹持组件3配合,能够对夹持组件3的角度进行转动;
上述实施例达到的技术效果为:通过夹持组件3的可拆卸连接块36能够对不同规格的螺母进行夹持,且操作简单方便,通过驱动组件1与夹持组件3的配合,能够对螺母的Y轴方向进行转动,通过驱动组件1与放置组件2的配合,能够螺母的Y轴方向进行转动,从而能够对螺母的各个角度进行调节,从而方便对螺母不同规格的螺纹进行攻丝操作。
实施例2
如图1至图6所示,一种螺母承载面加工车床,包括实施例1的全部内容,此外,所述驱动组件1包括:
底环11,其设置于地面;
导向杆12,其设置在底环11的表面四周,且通过导向杆12能够对放置组件2进行安装和导向;
立杆13,其设置在底环11的表面两端;
角度调节电机14,其设置在立杆13的外壁;
角度调节齿轮15,其转动连接在立杆13的内壁,并使端口连接角度调节电机14的输出端,且通过角度调节齿轮15的底部与放置组件2接触,从而能够对放置组件2的X轴进行转动;
实施例3
如图1至图6所示,一种螺母承载面加工车床,包括实施例2的全部内容,此外,所述驱动组件1包括:
T型杆16,其设置在两组导向杆12之间;
旋转电机17,其设置在T型杆16的外壁下端;
旋转齿轮18,其转动连接在T型杆16的内壁下端中间位置,并使一侧端口连接旋转电机17的输出端,且通过旋转齿轮18与夹持组件3接触,能够带动夹持组件3进行Y轴转动;
实施例4
如图1至图6所示,一种螺母承载面加工车床,包括实施例3的全部内容,此外,所述放置组件2包括:
驱动环21,其滑动连接在导向杆12的内壁上端,且通过导向杆12的限位,能够在导向杆12上进行转动;
齿槽22,其设置在驱动环21的表面外侧,且通过角度调节齿轮15的底部与齿槽22啮合连接,从而通过角度调节齿轮15能够对驱动环21进行X轴驱动;
通槽23,其设置在驱动环21的表面一端;
实施例5
如图1至图6所示,一种螺母承载面加工车床,包括实施例4的全部内容,此外,所述夹持组件3包括:
连接杆31,其滑动连接在驱动环21的内部两端,且外壁设有弹簧,并使弹簧一端连接驱动环21的内壁,另一端连接夹持板34的外壁,从而能够使连接杆31向内侧夹持;
凹槽32,其设置在连接杆31的外壁上下端,且通过凹槽32能够齿轮33的滑动进行导向和限位;
齿轮33,其转动连接在通槽23的内部,并使内壁凸块插入凹槽32的内部,且通过齿轮33的转动,能够带动连接杆31进行转动;
实施例6
如图1至图6所示,一种螺母承载面加工车床,包括实施例5的全部内容,此外,所述夹持组件3包括:
夹持板34,其设置在连接杆31的内侧端口;
安装槽35,其设置在夹持板34的顶部,且通过安装槽35能够对连接块36进行可拆卸式安装;
连接块36,其可拆卸安装在安装槽35的内部,且通过不同形状的连接块36能够对不同规格的螺母进行接触和夹持,并对螺母进行限位;
工作原理:通过将所需相同螺母的规格的连接块36插入夹持板34的安装槽35内部,并通过拉开两组夹持板34,将螺母放入两组连接块36之间,并被连接块36进行夹持,当进行攻丝时,通过启动角度调节电机14,使角度调节电机14带动驱动环21进行X轴转动,并通过旋转电机17,使旋转电机17带动齿轮33和连接杆31进行转动,从而带动螺母进行Y轴转动,进而能够对不同规格的螺母进行不同规格的螺纹进行攻丝操作。
Claims (7)
1.一种螺母承载面加工车床,其特征在于,包括:
驱动组件(1),其设置于地面,且通过驱动组件(1)能够对放置组件(2)进行限位和导向,同时能够对夹持组件(3)进行X轴与Y轴转动;
放置组件(2),其滑动连接在驱动组件(1)的内部之间,且通过放置组件(2)与驱动组件(1)的配合,能够螺母的Y轴方向进行转动;
夹持组件(3),其滑动连接在放置组件(2)的内部两端,且通过夹持组件(3)能够对不同规格的螺母进行夹持,同时通过驱动组件(1)与夹持组件(3)配合,能够对夹持组件(3)的角度进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种螺母承载面加工车床,其特征在于,所述驱动组件(1)包括:
底环(11),其设置于地面;
导向杆(12),其设置在底环(11)的表面四周;
立杆(13),其设置在底环(11)的表面两端。
3.根据权利要求1所述的一种螺母承载面加工车床,其特征在于,所述驱动组件(1)还包括:
角度调节电机(14),其设置在立杆(13)的外壁;
角度调节齿轮(15),其转动连接在立杆(13)的内壁,并使端口连接角度调节电机(14)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种螺母承载面加工车床,其特征在于,所述驱动组件(1)包括:
T型杆(16),其设置在两组导向杆(12)之间;
旋转电机(17),其设置在T型杆(16)的外壁下端;
旋转齿轮(18),其转动连接在T型杆(16)的内壁下端中间位置,并使一侧端口连接旋转电机(17)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种螺母承载面加工车床,其特征在于,所述放置组件(2)包括:
驱动环(21),其滑动连接在导向杆(12)的内壁上端;
齿槽(22),其设置在驱动环(21)的表面外侧;
通槽(23),其设置在驱动环(21)的表面一端。
6.根据权利要求1所述的一种螺母承载面加工车床,其特征在于,所述夹持组件(3)包括:
连接杆(31),其滑动连接在驱动环(21)的内部两端;
凹槽(32),其设置在连接杆(31)的外壁上下端;
齿轮(33),其转动连接在通槽(23)的内部,并使内壁凸块插入凹槽(32)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种螺母承载面加工车床,其特征在于,所述夹持组件(3)包括:
夹持板(34),其设置在连接杆(31)的内侧端口;
安装槽(35),其设置在夹持板(34)的顶部;
连接块(36),其可拆卸安装在安装槽(35)的内部。
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