CN117443177B - 一种废气回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种废气回收装置，属于缩合废气分离处理装置技术领域；包括二级降膜吸收塔和二级喷淋吸收塔，所述二级降膜吸收塔的上方一侧连接有第一出气管，所述二级喷淋吸收塔位于二级降膜吸收塔的外部一侧，且二级喷淋吸收塔通过第一出气管与二级降膜吸收塔相连通，所述二级喷淋吸收塔的内侧中部设置有填料箱。本发明通过插接筒和插接槽，可以在填料箱与二级喷淋吸收塔之间安装时进行插接完成第一搅动轴与第一从动齿轮之间的安装，通过第一转动电机利用主动齿轮，可以同时带动两侧的第一从动齿轮、第一搅动轴以及第二从动齿轮和第二搅动轴进行转动，以此能够使得搅拌杆在填料箱的内部进行转动。

Description

一种废气回收装置

技术领域

本发明涉及缩合废气分离处理装置技术领域，特别涉及一种废气回收装置。

背景技术

工业生产上通过缩合反应制成我们需要的化工原料和中间产物，并且化工原料在生产过程中会产生废气，这些废气直接排放到空气中会对空气造成影响，为此，现有的工厂内都有相互配套的废气回收处理装置，但是在生产过程中，难免有小部分废气没有完全处理干净，如果这些废气集中在生产厂房内，很容易对生产人员造成伤害，为此，我们设计了一种缩合废气回收控制连锁装置，用来处理工业生产中所产生的废气。

而现有的缩合废气在处理时，所用到的中间处理介质往往为静态设置，在反应时往往为最先与气体接触的介质占优，而静态在填充层内部的介质所参与反应分离较弱，同时静态的介质也会给气体的流通造成阻碍，从而会影响气体处理的效果以及效率，因此，本申请提供了一种废气回收装置来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种废气回收装置以解决现有的缩合废气在处理时，所用到的中间处理介质往往为静态设置，在反应时往往为最先与气体接触的介质占优，而静态在填充层内部的介质所参与反应分离较弱，同时静态的介质也会给气体的流通造成阻碍，从而会影响气体处理的效果以及效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种废气回收装置，包括：二级降膜吸收塔和二级喷淋吸收塔，所述二级降膜吸收塔的上方一侧连接有第一出气管，所述二级喷淋吸收塔位于二级降膜吸收塔的外部一侧，且二级喷淋吸收塔通过第一出气管与二级降膜吸收塔相连通，所述二级喷淋吸收塔的内侧中部设置有填料箱，且填料箱的内部后方设置有用于搅动加快反应的搅动机构，所述搅动机构包括第一转动电机，所述第一转动电机的前端安装有主动齿轮，且主动齿轮的一侧啮合有第一从动齿轮，且第一从动齿轮的前端设置有第一搅动轴，所述第一搅动轴的两侧固定有搅拌杆，且搅拌杆的表面中部开设有出水孔，所述主动齿轮的另一侧啮合有第二从动齿轮，且第一转动电机通过主动齿轮与第一从动齿轮、第二从动齿轮转动连接，所述第二从动齿轮的前端设置有第二搅动轴，且第二搅动轴、第一搅动轴和搅拌杆为中空状，第一搅动轴的顶端中部固定有插接筒，且插接筒的对立侧设置有插接槽，所述第一从动齿轮的后方中部安装有旋转管接头，且旋转管接头的后方中部连接有导水管，并且导水管、旋转管接头、第一从动齿轮、插接槽、插接筒和第一搅动轴相贯通，所述第一从动齿轮、第二从动齿轮的外部啮合有内齿环，且内齿环与填料箱外侧后壁固定连接；

所述二级降膜吸收塔的内部上方设置有用于刮动清理的刮除机构，且刮除机构包括收卷电机、收卷筒和提拉绳，所述收卷电机的输出端安装有收卷筒，且收卷筒的下方连接有提拉绳；

所述刮除机构还包括升降盘、清理刷和降膜吸收管，所述提拉绳的底部固定有升降盘，且升降盘的表面中部设置有清理刷，所述清理刷的中部贯穿有降膜吸收管。

进一步的，所述二级喷淋吸收塔的下方中部安装有预警头，且二级喷淋吸收塔的外部另一侧设置有一级鼓泡吸收塔，所述一级鼓泡吸收塔的上方连接有第二出气管，且第二出气管的输出端设置有活性炭吸附箱，且活性炭吸附箱的一端中部连接有排气管。

进一步的，所述活性炭吸附箱的内侧中部设置有用于滤料自动替换的替换机构，所述替换机构包括滤气箱、存料箱和进料筒，所述滤气箱的外部上方安装有存料箱，且滤气箱的内侧上方设置有进料筒。

进一步的，所述替换机构还包括第二转动电机、同步带轮和第一螺旋轴，所述进料筒的一侧设置有第二转动电机，且第二转动电机的输出端连接有同步带轮，所述同步带轮的上方一侧安装有第一螺旋轴。

进一步的，所述替换机构还包括承接板、出料筒和第二螺旋轴，所述滤气箱的内部两侧固定有承接板，且滤气箱的内部下方设置有出料筒，所述出料筒的中部安装有第二螺旋轴，且第二螺旋轴与同步带轮的下方一侧固定连接。

进一步的，所述替换机构还包括连接筒和拧动接头，所述出料筒的外部一侧设置有连接筒，且连接筒的前端中部固定有拧动接头，并且连接筒通过拧动接头与出料筒螺纹连接。

进一步的，所述排气管的内侧中部设置有用于防回流的出气机构，所述出气机构包括排气扇、闭合板、弹簧转轴和限位块，所述排气扇的前端中部设置有闭合板，且闭合板的底部安装有弹簧转轴，所述闭合板的上方一侧设置有限位块，且限位块与排气管的内壁固定连接。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过插接筒和插接槽，可以在填料箱与二级喷淋吸收塔之间安装时进行插接完成第一搅动轴与第一从动齿轮之间的安装，通过第一转动电机利用主动齿轮，可以同时带动两侧的第一从动齿轮、第一搅动轴以及第二从动齿轮和第二搅动轴进行转动，以此能够使得搅拌杆在填料箱的内部进行转动，通过旋转管接头和导水管，可以将外部的喷淋液通入中空的第一搅动轴、第二从动齿轮和搅拌杆内，最终从出水孔中喷出，以此能够实现对填料箱内反应料的冲洗以及二次喷淋，配合搅拌杆的搅动，能够加快气体与反应料的充分接触以及与水之间的反应效率，同时保证气体流通的通畅，进而有利于加快气体处理的速度以及效率，并且第一搅动轴和第二搅动轴交错设置，当两轴间隙大时能够保证出水，两轴间隙小齐平时又能够交错冲刷，保证对管道外壁的清理；

通过收卷电机，可以带动收卷筒转动，从而能够对提拉绳的收放，以此在提拉绳的收放时能够带动升降盘和清理刷在降膜吸收管的外表面上下移动，由于废气首先进入二级降膜吸收塔内，以此在长时间的气体反应分离时，能够将降膜吸收管表面附着的气体中杂质进行自动去除，从而能够保证气体反应的高效性，同时避免了人工清理以及更换的麻烦性；

通过第二转动电机和同步带轮，可以带动进料筒和出料筒内的第一螺旋轴和第二螺旋轴同步旋转，以此在第二螺旋轴旋转时能够将滤气箱内的活性炭填料利用连接筒向外自动排出，在第一螺旋轴旋转时，能够将存料箱内的活性炭填料自动加入到连接筒内，同时利用微微倾斜的承接板对填料的承接下滑，从而能够完成对滤气箱内的活性炭填料自动的置换更新，只需要工人定期向存料箱内加入填料即可，以此能够保证过滤用活性炭填料的活性，使得气体被分离净化的更加高效，同时也避免了人工对滤气箱整体更换的麻烦性；

通过限位块对闭合板的单向转动限制，以及通过弹簧转轴对闭合板的转动复位，可以使得气体只在排气管内单向流动排出，从而利用排气扇的配合，可以保证气体流通的通畅，避免气体回流而导致反应箱内气压不稳定而最终影响效率的问题。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为一种废气回收装置二级降膜吸收塔外部立体结构示意图；

图2为一种废气回收装置活性炭吸附箱外部立体结构示意图；

图3为一种废气回收装置二级降膜吸收塔内部局部剖视立体结构示意图；

图4为一种废气回收装置搅动机构分离结构示意图；

图5为一种废气回收装置插接筒立体结构示意图；

图6为一种废气回收装置主动齿轮俯视结构示意图；

图7为一种废气回收装置替换机构内部分离立体结构示意图；

图8为一种废气回收装置图2中A处放大结构示意图；

图9为一种废气回收装置出气机构内部正视结构示意图。

图中：1、二级降膜吸收塔；2、第一出气管；3、二级喷淋吸收塔；4、填料箱；5、预警头；6、一级鼓泡吸收塔；7、第二出气管；8、活性炭吸附箱；9、排气管；10、刮除机构；1001、收卷电机；1002、收卷筒；1003、提拉绳；1004、升降盘；1005、清理刷；1006、降膜吸收管；11、搅动机构；1101、第一转动电机；1102、主动齿轮；1103、第一从动齿轮；1104、第一搅动轴；1105、搅拌杆；1106、出水孔；1107、第二从动齿轮；1108、第二搅动轴；1109、插接筒；1110、插接槽；1111、旋转管接头；1112、导水管；1113、内齿环；12、替换机构；1201、滤气箱；1202、存料箱；1203、进料筒；1204、第二转动电机；1205、同步带轮；1206、第一螺旋轴；1207、承接板；1208、出料筒；1209、第二螺旋轴；1210、连接筒；1211、拧动接头；13、出气机构；1301、排气扇；1302、闭合板；1303、弹簧转轴；1304、限位块。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种废气回收装置进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例无论是否明确描述实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1、图2和图9所示的，本发明的实施例提供一种废气回收装置，包括二级降膜吸收塔1和二级喷淋吸收塔3，二级降膜吸收塔1的上方一侧连接有第一出气管2，二级喷淋吸收塔3位于二级降膜吸收塔1的外部一侧，且二级喷淋吸收塔3通过第一出气管2与二级降膜吸收塔1相连通，二级喷淋吸收塔3的内侧中部设置有填料箱4，二级喷淋吸收塔3的下方中部安装有预警头5，且二级喷淋吸收塔3的外部另一侧设置有一级鼓泡吸收塔6，一级鼓泡吸收塔6的上方连接有第二出气管7，且第二出气管7的输出端设置有活性炭吸附箱8，且活性炭吸附箱8的一端中部连接有排气管9，排气管9的内侧中部设置有用于防回流的出气机构13，出气机构13包括排气扇1301、闭合板1302、弹簧转轴1303和限位块1304，排气扇1301的前端中部设置有闭合板1302，且闭合板1302的底部安装有弹簧转轴1303，闭合板1302的上方一侧设置有限位块1304，且限位块1304与排气管9的内壁固定连接；

通过现有已知原理的二级降膜吸收塔1、二级喷淋吸收塔3、一级鼓泡吸收塔6和活性炭吸附箱8之间的连通，可以将待分离处理的废气首先通入二级降膜吸收塔1内处理，最终经过活性炭吸附箱8进行连锁处理，使得处理的气体从排气管9中排出，通过预警头5，其内设置有PH检测装置，可以对二级喷淋吸收塔3的溶液进行检测，其检测原理为现有技术可参考CN202223359552.0，本文不再赘述，利用PH检测装置来进行预警，以便于工作人员控制二级喷淋吸收塔3内调节碱性溶液喷洒量，通过限位块1304对闭合板1302的单向转动限制，以及通过弹簧转轴1303对闭合板1302的转动复位，可以使得气体只在排气管9内单向流动排出，从而利用排气扇1301的配合，可以保证气体流通的通畅，避免气体回流而导致反应箱内气压不稳定而最终影响效率的问题。

如图1和图3所示，二级降膜吸收塔1的内部上方设置有用于刮动清理的刮除机构10，且刮除机构10包括收卷电机1001、收卷筒1002和提拉绳1003，收卷电机1001的输出端安装有收卷筒1002，且收卷筒1002的下方连接有提拉绳1003，刮除机构10还包括升降盘1004、清理刷1005和降膜吸收管1006，提拉绳1003的底部固定有升降盘1004，且升降盘1004的表面中部设置有清理刷1005，清理刷1005的中部贯穿有降膜吸收管1006；

通过降膜吸收管1006，可以在气体通入二级降膜吸收塔1内时与介质液配合来完成对气体的分离吸收处理，通过收卷电机1001，可以带动收卷筒1002转动，从而能够对提拉绳1003的收放，以此在提拉绳1003的收放时能够带动升降盘1004和清理刷1005在降膜吸收管1006的外表面上下移动，由于废气首先进入二级降膜吸收塔1内，以此在长时间的气体反应分离时，能够将降膜吸收管1006表面附着的气体中杂质进行自动去除，从而能够保证气体反应的高效性，同时避免了人工清理以及更换的麻烦性；

如图1、图4、图5和图6所示，填料箱4的内部后方设置有用于搅动加快反应的搅动机构11，搅动机构11包括第一转动电机1101，第一转动电机1101的前端安装有主动齿轮1102，且主动齿轮1102的一侧啮合有第一从动齿轮1103，且第一从动齿轮1103的前端设置有第一搅动轴1104，第一搅动轴1104的两侧固定有搅拌杆1105，且搅拌杆1105的表面中部开设有出水孔1106，主动齿轮1102的另一侧啮合有第二从动齿轮1107，且第一转动电机1101通过主动齿轮1102与第一从动齿轮1103、第二从动齿轮1107转动连接，第二从动齿轮1107的前端设置有第二搅动轴1108，且第二搅动轴1108、第一搅动轴1104和搅拌杆1105为中空状，第一搅动轴1104的顶端中部固定有插接筒1109，且插接筒1109的对立侧设置有插接槽1110，第一从动齿轮1103的后方中部安装有旋转管接头1111，且旋转管接头1111的后方中部连接有导水管1112，并且导水管1112、旋转管接头1111、第一从动齿轮1103、插接槽1110、插接筒1109和第一搅动轴1104相贯通，第一从动齿轮1103、第二从动齿轮1107的外部啮合有内齿环1113，且内齿环1113与填料箱4外侧后壁固定连接；

通过可抽拉拆装的填料箱4，可以在喷淋吸收处理时填充反应料，配合喷淋装置来进行气体处理，通过插接筒1109和插接槽1110，可以在填料箱4与二级喷淋吸收塔3之间安装时进行插接完成第一搅动轴1104与第一从动齿轮1103之间的安装，通过第一转动电机1101利用主动齿轮1102，可以同时带动两侧的第一从动齿轮1103、第一搅动轴1104以及第二从动齿轮1107和第二搅动轴1108进行转动，以此能够使得搅拌杆1105在填料箱4的内部进行转动，通过内齿环1113，当主动齿轮1102自转速度快时，第一从动齿轮1103、第一搅动轴1104沿着内齿环1113滚动，从而使第一搅动轴1104和第二搅动轴1108做圆周运动的同时自转，通过旋转管接头1111和导水管1112，可以将外部的喷淋液通入中空的第一搅动轴1104、第二从动齿轮1107和搅拌杆1105内，最终从出水孔1106中喷出，以此能够实现对填料箱4内反应料的冲洗以及二次喷淋，配合搅拌杆1105的搅动，能够加快气体与反应料的充分接触以及与水之间的反应效率，同时保证气体流通的通畅，进而有利于加快气体处理的速度以及效率，并且第一搅动轴1104和第二搅动轴1108交错设置，当两轴间隙大时能够保证出水，两轴间隙小齐平时又能够交错冲刷，保证对管道外壁的清理；

如图2、图7和图8所示，活性炭吸附箱8的内侧中部设置有用于滤料自动替换的替换机构12，替换机构12包括滤气箱1201、存料箱1202和进料筒1203，滤气箱1201的外部上方安装有存料箱1202，且滤气箱1201的内侧上方设置有进料筒1203，替换机构12还包括第二转动电机1204、同步带轮1205和第一螺旋轴1206，进料筒1203的一侧设置有第二转动电机1204，且第二转动电机1204的输出端连接有同步带轮1205，同步带轮1205的上方一侧安装有第一螺旋轴1206，替换机构12还包括承接板1207、出料筒1208和第二螺旋轴1209，滤气箱1201的内部两侧固定有承接板1207，且滤气箱1201的内部下方设置有出料筒1208，出料筒1208的中部安装有第二螺旋轴1209，且第二螺旋轴1209与同步带轮1205的下方一侧固定连接，替换机构12还包括连接筒1210和拧动接头1211，出料筒1208的外部一侧设置有连接筒1210，且连接筒1210的前端中部固定有拧动接头1211，并且连接筒1210通过拧动接头1211与出料筒1208螺纹连接；

通过第二转动电机1204和同步带轮1205，可以带动进料筒1203和出料筒1208内的第一螺旋轴1206和第二螺旋轴1209同步旋转，以此在第二螺旋轴1209旋转时能够将滤气箱1201内的活性炭填料利用连接筒1210向外自动排出，在第一螺旋轴1206旋转时，能够将存料箱1202内的活性炭填料自动加入到连接筒1210内，同时利用微微倾斜的承接板1207对填料的承接下滑，从而能够完成对滤气箱1201内的活性炭填料自动的置换更新，只需要工人定期向存料箱1202内加入填料即可，以此能够保证过滤用活性炭填料的活性，使得气体被分离净化的更加高效，同时也避免了人工对滤气箱1201整体更换的麻烦性。

本发明提供的技术方案，首先通过现有已知原理的二级降膜吸收塔1、二级喷淋吸收塔3、一级鼓泡吸收塔6和活性炭吸附箱8之间的连通，可以将待分离处理的废气首先通入二级降膜吸收塔1内处理，最终经过活性炭吸附箱8进行连锁处理，然后通过预警头5，其内设置有PH检测装置，可以对二级喷淋吸收塔3的溶液进行检测，利用PH检测装置来进行预警，来使得工作人员控制二级喷淋吸收塔3内调节碱性溶液喷洒量，然后通过降膜吸收管1006，可以在气体通入二级降膜吸收塔1内时与介质液配合来完成对气体的分离吸收处理，再通过收卷电机1001，可以带动收卷筒1002转动，从而能够对提拉绳1003的收放，在提拉绳1003的收放时能够带动升降盘1004和清理刷1005在降膜吸收管1006的外表面上下移动，能够将降膜吸收管1006表面附着的气体中杂质进行自动去除；

此时通过可抽拉拆装的填料箱4，可以在喷淋吸收处理时填充反应料，配合喷淋装置来进行气体处理，随后通过插接筒1109和插接槽1110，可以在填料箱4与二级喷淋吸收塔3之间安装时进行插接完成第一搅动轴1104与第一从动齿轮1103之间的安装，然后通过第一转动电机1101利用主动齿轮1102，可以同时带动两侧的第一从动齿轮1103、第一搅动轴1104以及第二从动齿轮1107和第二搅动轴1108进行转动，以此能够使得搅拌杆1105在填料箱4的内部进行转动，通过内齿环1113，当主动齿轮1102自转速度快时，第一从动齿轮1103、第一搅动轴1104沿着内齿环1113滚动，从而使第一搅动轴1104和第二搅动轴1108做圆周运动的同时自转，再通过旋转管接头1111和导水管1112，可以将外部的喷淋液通入中空的第一搅动轴1104、第二从动齿轮1107和搅拌杆1105内，最终从出水孔1106中喷出，来对填料箱4内反应料的冲洗以及二次喷淋；

随后通过第二转动电机1204和同步带轮1205，可以带动进料筒1203和出料筒1208内的第一螺旋轴1206和第二螺旋轴1209同步旋转，在第二螺旋轴1209旋转时能够将滤气箱1201内的活性炭填料利用连接筒1210向外自动排出，在第一螺旋轴1206旋转时，能够将存料箱1202内的活性炭填料自动加入到连接筒1210内，同时利用微微倾斜的承接板1207对填料的承接下滑，从而能够完成对滤气箱1201内的活性炭填料自动的置换更新，然后只需要工人定期向存料箱1202内加入填料即可，此时通过限位块1304对闭合板1302的单向转动限制，最后通过弹簧转轴1303对闭合板1302的转动复位，可以使得气体只在排气管9内单向流动排出，从而利用排气扇1301的配合，可以保证气体流通的通畅。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种废气回收装置，其特征在于，包括：二级降膜吸收塔（1）和二级喷淋吸收塔（3），所述二级降膜吸收塔（1）的上方一侧连接有第一出气管（2），所述二级喷淋吸收塔（3）位于二级降膜吸收塔（1）的外部一侧，且二级喷淋吸收塔（3）通过第一出气管（2）与二级降膜吸收塔（1）相连通，所述二级喷淋吸收塔（3）的内侧中部设置有填料箱（4），且填料箱（4）的内部后方设置有用于搅动加快反应的搅动机构（11），所述搅动机构（11）包括第一转动电机（1101），所述第一转动电机（1101）的前端安装有主动齿轮（1102），且主动齿轮（1102）的一侧啮合有第一从动齿轮（1103），且第一从动齿轮（1103）的前端设置有第一搅动轴（1104），所述第一搅动轴（1104）的两侧固定有搅拌杆（1105），且搅拌杆（1105）的表面中部开设有出水孔（1106），所述主动齿轮（1102）的另一侧啮合有第二从动齿轮（1107），且第一转动电机（1101）通过主动齿轮（1102）与第一从动齿轮（1103）、第二从动齿轮（1107）转动连接，所述第二从动齿轮（1107）的前端设置有第二搅动轴（1108），且第二搅动轴（1108）、第一搅动轴（1104）和搅拌杆（1105）为中空状，第一搅动轴（1104）的顶端中部固定有插接筒（1109），且插接筒（1109）的对立侧设置有插接槽（1110），所述第一从动齿轮（1103）的后方中部安装有旋转管接头（1111），且旋转管接头（1111）的后方中部连接有导水管（1112），并且导水管（1112）、旋转管接头（1111）、第一从动齿轮（1103）、插接槽（1110）、插接筒（1109）和第一搅动轴（1104）相贯通，所述第一从动齿轮（1103）、第二从动齿轮（1107）的外部啮合有内齿环（1113），且内齿环（1113）与填料箱（4）外侧后壁固定连接；

所述二级降膜吸收塔（1）的内部上方设置有用于刮动清理的刮除机构（10），且刮除机构（10）包括收卷电机（1001）、收卷筒（1002）和提拉绳（1003），所述收卷电机（1001）的输出端安装有收卷筒（1002），且收卷筒（1002）的下方连接有提拉绳（1003）；

所述刮除机构（10）还包括升降盘（1004）、清理刷（1005）和降膜吸收管（1006），所述提拉绳（1003）的底部固定有升降盘（1004），且升降盘（1004）的表面中部设置有清理刷（1005），所述清理刷（1005）的中部贯穿有降膜吸收管（1006）。

2.根据权利要求1所述的一种废气回收装置，其特征在于，所述二级喷淋吸收塔（3）的下方中部安装有预警头（5），且二级喷淋吸收塔（3）的外部另一侧设置有一级鼓泡吸收塔（6），所述一级鼓泡吸收塔（6）的上方连接有第二出气管（7），且第二出气管（7）的输出端设置有活性炭吸附箱（8），且活性炭吸附箱（8）的一端中部连接有排气管（9）。

3.根据权利要求2所述的一种废气回收装置，其特征在于，所述活性炭吸附箱（8）的内侧中部设置有用于滤料自动替换的替换机构（12），所述替换机构（12）包括滤气箱（1201）、存料箱（1202）和进料筒（1203），所述滤气箱（1201）的外部上方安装有存料箱（1202），且滤气箱（1201）的内侧上方设置有进料筒（1203）。

4.根据权利要求3所述的一种废气回收装置，其特征在于，所述替换机构（12）还包括第二转动电机（1204）、同步带轮（1205）和第一螺旋轴（1206），所述进料筒（1203）的一侧设置有第二转动电机（1204），且第二转动电机（1204）的输出端连接有同步带轮（1205），所述同步带轮（1205）的上方一侧安装有第一螺旋轴（1206）。

5.根据权利要求3所述的一种废气回收装置，其特征在于，所述替换机构（12）还包括承接板（1207）、出料筒（1208）和第二螺旋轴（1209），所述滤气箱（1201）的内部两侧固定有承接板（1207），且滤气箱（1201）的内部下方设置有出料筒（1208），所述出料筒（1208）的中部安装有第二螺旋轴（1209），且第二螺旋轴（1209）与同步带轮（1205）的下方一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种废气回收装置，其特征在于，所述替换机构（12）还包括连接筒（1210）和拧动接头（1211），所述出料筒（1208）的外部一侧设置有连接筒（1210），且连接筒（1210）的前端中部固定有拧动接头（1211），并且连接筒（1210）通过拧动接头（1211）与出料筒（1208）螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种废气回收装置，其特征在于，所述排气管（9）的内侧中部设置有用于防回流的出气机构（13），所述出气机构（13）包括排气扇（1301）、闭合板（1302）、弹簧转轴（1303）和限位块（1304），所述排气扇（1301）的前端中部设置有闭合板（1302），且闭合板（1302）的底部安装有弹簧转轴（1303），所述闭合板（1302）的上方一侧设置有限位块（1304），且限位块（1304）与排气管（9）的内壁固定连接。