CN117431488B - 一种钢结构件镀锌用连续上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构件镀锌技术领域，公开了一种钢结构件镀锌用连续上料装置，包括镀锌液槽，所述镀锌液槽上端两侧平行安装有固定轨，固定轨上通过平移机构安装有上料座，上料座中心位置设置有上料槽，上料槽四角位置可拆卸式安装有连接板，连接板上固定安装有立架，立架之间堆砌放置有若干个钢结构件，所述上料座上沿着上料槽两侧位置对称设置有上料机构，所述上料座一侧位置边缘设置有用于驱动平移机构运动的平移动力机构，另一侧位置边缘设置有用于驱动上料机构运动的上料动力机构。本发明，使得整个上料座沿着镀锌液槽上表面进行运动，满足了不同位置的钢结构上料需要，同时实现了大批量钢结构件往镀锌液槽内部的有序上料，自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构件镀锌技术领域，具体涉及一种钢结构件镀锌用连续上料装置。
背景技术
钢结构件，都是将多种零件通过焊接，铆接或和螺栓连接等多种方式连接成一体的，这些零件互相联系，又互相制约，形成一个有机的整体。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。对钢结构件来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢结构件的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
目前钢结构件在镀锌过程中采用的是人工上料的方式，这会导致镀锌的效率收到影响，无法满足大批量钢结构件的镀锌需要，同时也会到工作人员造成身体影响，因此，需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢结构件镀锌用连续上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种钢结构件镀锌用连续上料装置，包括镀锌液槽，所述镀锌液槽上端两侧平行安装有固定轨，固定轨上通过平移机构安装有上料座，上料座中心位置设置有上料槽，上料槽四角位置可拆卸式安装有连接板，连接板上固定安装有立架，立架之间堆砌放置有若干个钢结构件，所述上料座上沿着上料槽两侧位置对称设置有上料机构，所述上料座一侧位置边缘设置有用于驱动平移机构运动的平移动力机构，另一侧位置边缘设置有用于驱动上料机构运动的上料动力机构。
作为本发明的一种改进方案：所述平移机构包括对称固定在上料座底部四角位置的U型架，U型架之间转动安装有平移轴，U型架内侧之间的平移轴上固定安装有平移轮，平移轮滚动设置在固定轨上，所述平移机构还包括稳位组件。
作为本发明的一种改进方案：所述稳位组件包括转动安装在U型架底部的转动轴，转动轴底部固定安装有稳位轮，稳位轮上设置有稳位槽，稳位槽与对称固定在固定轨两侧的稳位块相互配合，所述稳位组件还包括卡位部。
作为本发明的一种改进方案：所述卡位部包括设置在平移轮上的卡位槽，卡位槽与固定在固定轨上表面的卡位条相互配合。
作为本发明的一种改进方案：所述平移动力机构包括转动安装在上料座底部位置的运动轴，运动轴外侧端部固定安装有运动带轮，运动带轮外侧通过平移皮带安装有平移带轮，平移带轮固定在平移轴端部位置上，所述上料座底部还安装有平移电机，平移电机的输出端固定在运动轴上。
作为本发明的一种改进方案：所述上料机构包括对称固定在上料座上的限位座，限位座之间转动安装有上料轴，限位座之间的上料轴上固定安装有限位轮，限位轮一侧位置设置有限位槽a，另一侧位置设置有限位槽b，同一个限位轮上的限位槽a和限位槽b的方向相反设置，所述限位槽a和限位槽b内部分别滑动安装有限位柱，所述上料机构还包括卡接组件。
作为本发明的一种改进方案：所述卡接组件包括对称固定在上料座两侧的卡接块，卡接块上侧位置滑动安装有上卡接杆，卡接块上下侧位置滑动安装有下卡接杆，所述上卡接杆和下卡接杆分别与设置在限位槽a和限位槽b内部的限位柱固定连接，所述上卡接杆远离限位柱一端固定安装有上卡接板，所述下卡接杆远离限位柱一端固定安装有下卡接板，所述上卡接板设置在下卡接板上侧位置上。
作为本发明的一种改进方案：所述上料座上设置有与限位轮相互配合的让位槽。
作为本发明的一种改进方案：所述上料动力机构包括转动设置在下料座底部位置的上料带轮，上料带轮外侧通过上料皮带安装有限位带轮，限位带轮固定在上料轴上，所述上料座底部还安装有上料电机，上料电机的输出端安装在上料带轮上。
作为本发明的一种改进方案：所述镀锌液槽底部安装有排液管，排液管上安装有排液阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
所述一种钢结构件镀锌用连续上料装置，结构合理，设计新颖，通过设置的平移机构以及平移动力机构之间的相互配合，使得整个上料座沿着镀锌液槽上表面进行运动，满足了不同位置的钢结构上料需要，同时在上料机构以及上料动力机构的配合下，实现了大批量钢结构件往镀锌液槽内部的有序上料，自动化程度高，实用性强。
附图说明
图1为本发明的整体正视结构示意图；
图2为本发明的整体后视结构示意图；
图3为本发明中上料座的正视结构示意图；
图4为本发明中上料座的后视结构示意图；
图5为本发明中上料座的仰视结构示意图；
图6为本发明中上料座的侧视结构示意图；
图7为图6中A的局部放大结构示意图；
图8为本发明中固定轨的局部结构示意图；
图9为本发明中上料机构的正视构示意图；
图10为本发明中上料机构的后视结构示意图。
图中：1、镀锌液槽；2、排液管；3、固定轨；4、上料座；5、立架；6、连接板；7、运动轴；8、运动带轮；9、平移带轮；10、平移皮带；11、U型架；12、上料带轮；13、限位带轮；14、上料皮带；15、上料轴；16、平移电机；17、上料电机；18、上料槽；19、让位槽；20、限位座；21、卡接块；22、上卡接板；23、下卡接板；24、上卡接杆；25、限位轮；26、限位柱；27、限位槽a；28、下卡接杆；29、限位槽b；30、平移轴；31、稳位轮；32、卡位槽；33、转动轴；34、稳位槽；35、平移轮；36、稳位块；37、卡位条。
实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1～10，本发明实施例中，一种钢结构件镀锌用连续上料装置，包括镀锌液槽1，所述镀锌液槽1上端两侧平行安装有固定轨3，固定轨3上通过平移机构安装有上料座4，上料座4中心位置设置有上料槽18，上料槽18四角位置可拆卸式安装有连接板6，连接板6上固定安装有立架5，立架5之间堆砌放置有若干个钢结构件，所述上料座4上沿着上料槽18两侧位置对称设置有上料机构，所述上料座4一侧位置边缘设置有用于驱动平移机构运动的平移动力机构，另一侧位置边缘设置有用于驱动上料机构运动的上料动力机构。
工作时，启动上料动力机构使得上料机构进行工作，从而将堆砌设置的多个钢结构件可以有效的导入到镀锌液槽1内部，从而确保了钢结构件的连续上料目的，在此过程中，通过启动平移动力机构使得平移机构带动整个上料座4沿着镀锌液槽1上端位置进行移动，进而将待镀锌的钢结构件放置在镀锌液槽1内部合适的位置上，最终确保了连续上料装置的可靠性。
本实施例的一种情况中，所述平移机构包括对称固定在上料座4底部四角位置的U型架11，U型架11之间转动安装有平移轴30，U型架11内侧之间的平移轴30上固定安装有平移轮35，平移轮35滚动设置在固定轨3上，所述平移机构还包括稳位组件。
其中，本实施例中，所述稳位组件包括转动安装在U型架11底部的转动轴33，转动轴33底部固定安装有稳位轮31，稳位轮31上设置有稳位槽34，稳位槽34与对称固定在固定轨3两侧的稳位块36相互配合，所述稳位组件还包括卡位部。
另外，本实施例中，所述卡位部包括设置在平移轮35上的卡位槽32，卡位槽32与固定在固定轨3上表面的卡位条37相互配合。
通过上述结构的配合，使得平移轴30在转动时，使得平移轮35同步转动，之后在卡位槽32以及卡位条37的配合下，使得整个上料座4沿着固定轨3上表面位置进行移动，同时在稳位轮31以及稳位块36之间的配合下，保证了整个上料座4在固定轨3上方进行运动时，不会发生倾覆现象，进一步确保了运动的可靠性。
同时为了保证上述平移机构的有效动力输入，本实施例中，所述平移动力机构包括转动安装在上料座4底部位置的运动轴7，运动轴7外侧端部固定安装有运动带轮8，运动带轮8外侧通过平移皮带10安装有平移带轮9，平移带轮9固定在平移轴30端部位置上，所述上料座4底部还安装有平移电机16，平移电机16的输出端固定在运动轴7上。所述平移电机16为双转向步进电机，进而确保了上料座4在固定轨3上移动的双向性。
当需要移动上料座4位置时，则启动平移电机16，之后在上述多个带轮的配合下，使得两个平移轴30同步转动，最终确保了整个平移机构的有效运动。
本实施例的优选实施例中，所述上料机构包括对称固定在上料座4上的限位座20，限位座20之间转动安装有上料轴15，限位座20之间的上料轴15上固定安装有限位轮25，限位轮25一侧位置设置有限位槽a27，另一侧位置设置有限位槽b29，同一个限位轮25上的限位槽a27和限位槽b29的方向相反设置，所述限位槽a27和限位槽b29内部分别滑动安装有限位柱26，所述上料机构还包括卡接组件。
同时，为了保证限位轮25在转动过程中不会与上料座4发生干涉，本实施例中，所述上料座4上设置有与限位轮25相互配合的让位槽19。
值得注意的是，所述限位槽a27以及限位槽b29的槽型是由两个不同直径的弧形槽过渡连接而成，并且位于不同位置的限位轮25上的限位槽a27或者限位槽b29是沿着让位槽19两端对称设置的，就数量上而言，所述限位轮25、限位槽a27以及限位槽b29的数量均为两个。
其中，本实施例中，所述卡接组件包括对称固定在上料座4两侧的卡接块21，卡接块21上侧位置滑动安装有上卡接杆24，卡接块21上下侧位置滑动安装有下卡接杆28，所述上卡接杆24和下卡接杆28分别与设置在限位槽a27和限位槽b29内部的限位柱26固定连接，所述上卡接杆24远离限位柱26一端固定安装有上卡接板22，所述下卡接杆28远离限位柱26一端固定安装有下卡接板23，所述上卡接板22设置在下卡接板23上侧位置上。
上述上料机构的工作原理如下：在上料轴15转动过程中，会驱动两个限位轮25同步转动，之后在上述两个限位槽a27以及限位槽b29的配合下，使得位于上述多个限位槽内部的限位柱26在卡接块21的限位导向作用下，发生一定距离的水平运动，由于上述多个限位槽的特殊设置，当两个下卡接板23之间的位置不断增加时，则两个上卡接板22之间的距离则不断减小，此时位于低下方位置的钢结构件则被释放，进入到镀锌液槽1内部，之后上料轴15继续转动，使得两个下卡接板23之间的距离不断减小，此时两个上卡接板22之间的距离则不断增加，使得原本处于两个上卡接板22之间的钢结构件则顺位移动到两个下卡接板23之间被锁定住，等待下一次的循环被释放到镀锌液槽1内部。上述过程循环工作，实现了钢结构件往镀锌液槽1内部的不断连续上料。
此外，为了保证上料机构在工作时的动力输入，本实施例中，所述上料动力机构包括转动设置在下料座底部位置的上料带轮12，上料带轮12外侧通过上料皮带14安装有限位带轮13，限位带轮13固定在上料轴15上，所述上料座4底部还安装有上料电机17，上料电机17的输出端安装在上料带轮12上。
启动上料电机17，之后在多个带轮之间的作用下，使得两个上料轴15同步转动，最终确保了上料机构运动的同步可靠性。
同时，为了保证镀锌液槽1内部的镀锌液在镀锌完钢结构件后可以进行有效排放，本实施例中，所述镀锌液槽1底部安装有排液管2，排液管2上安装有排液阀。
本发明的工作原理是：首先工作人员将需要待镀锌的钢结构件在立架5内部进行堆叠，之后同时启动平移电机16以及上料电机17，在上料座4在镀锌液槽1上方进行位置运动的同时，通过上料机构不断连续的往镀锌液槽1内部释放钢结构件，最终满足了钢结构件在镀锌时的连续上料目的，整个操作过程快捷方便，值得推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢结构件镀锌用连续上料装置，包括镀锌液槽(1)，其特征在于：所述镀锌液槽(1)上端两侧平行安装有固定轨(3)，固定轨(3)上通过平移机构安装有上料座(4)，上料座(4)中心位置设置有上料槽(18)，上料槽(18)四角位置可拆卸式安装有连接板(6)，连接板(6)上固定安装有立架(5)，立架(5)之间堆砌放置有若干个钢结构件，所述上料座(4)上沿着上料槽(18)两侧位置对称设置有上料机构，所述上料座(4)一侧位置边缘设置有用于驱动平移机构运动的平移动力机构，另一侧位置边缘设置有用于驱动上料机构运动的上料动力机构；
所述上料机构包括对称固定在上料座(4)上的限位座(20)，限位座(20)之间转动安装有上料轴(15)，限位座(20)之间的上料轴(15)上固定安装有限位轮(25)，限位轮(25)一侧位置设置有限位槽a(27)，另一侧位置设置有限位槽b(29)，同一个限位轮(25)上的限位槽a(27)和限位槽b(29)的方向相反设置，所述限位槽a(27)和限位槽b(29)内部分别滑动安装有限位柱(26)，所述上料机构还包括卡接组件；
所述卡接组件包括对称固定在上料座(4)两侧的卡接块(21)，卡接块(21)上侧位置滑动安装有上卡接杆(24)，卡接块(21)上下侧位置滑动安装有下卡接杆(28)，所述上卡接杆(24)和下卡接杆(28)分别与设置在限位槽a(27)和限位槽b(29)内部的限位柱(26)固定连接，所述上卡接杆(24)远离限位柱(26)一端固定安装有上卡接板(22)，所述下卡接杆(28)远离限位柱(26)一端固定安装有下卡接板(23)，所述上卡接板(22)设置在下卡接板(23)上侧位置上；
所述上料座(4)上设置有与限位轮(25)相互配合的让位槽(19)；
所述限位槽a(27)以及限位槽b(29)的槽型是由两个不同直径的弧形槽过渡连接而成，并且位于不同位置的限位轮(25)上的限位槽a(27)或者限位槽b(29)是沿着让位槽(19)两端对称设置的，所述限位轮(25)、限位槽a(27)以及限位槽b(29)的数量均为两个；
所述上料动力机构包括转动设置在下料座底部位置的上料带轮(12)，上料带轮(12)外侧通过上料皮带(14)安装有限位带轮(13)，限位带轮(13)固定在上料轴(15)上，所述上料座(4)底部还安装有上料电机(17)，上料电机(17)的输出端安装在上料带轮(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌用连续上料装置，其特征在于，所述平移机构包括对称固定在上料座(4)底部四角位置的U型架(11)，U型架(11)之间转动安装有平移轴(30)，U型架(11)内侧之间的平移轴(30)上固定安装有平移轮(35)，平移轮(35)滚动设置在固定轨(3)上，所述平移机构还包括稳位组件。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构件镀锌用连续上料装置，其特征在于，所述稳位组件包括转动安装在U型架(11)底部的转动轴(33)，转动轴(33)底部固定安装有稳位轮(31)，稳位轮(31)上设置有稳位槽(34)，稳位槽(34)与对称固定在固定轨(3)两侧的稳位块(36)相互配合，所述稳位组件还包括卡位部。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构件镀锌用连续上料装置，其特征在于，所述卡位部包括设置在平移轮(35)上的卡位槽(32)，卡位槽(32)与固定在固定轨(3)上表面的卡位条(37)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构件镀锌用连续上料装置，其特征在于，所述平移动力机构包括转动安装在上料座(4)底部位置的运动轴(7)，运动轴(7)外侧端部固定安装有运动带轮(8)，运动带轮(8)外侧通过平移皮带(10)安装有平移带轮(9)，平移带轮(9)固定在平移轴(30)端部位置上，所述上料座(4)底部还安装有平移电机(16)，平移电机(16)的输出端固定在运动轴(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构件镀锌用连续上料装置，其特征在于，所述镀锌液槽(1)底部安装有排液管(2)，排液管(2)上安装有排液阀。
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