CN117428403B - 一种用于电控柜柜体的焊接成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接成型技术领域，具体的公开了一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，包括顶板和底板，所述顶板的外侧壁四个拐角处均安装有支架，四个支架的底部一端均与底板的外侧壁相连，顶板的底部通过第一调节机构滑动安装有多个第三电磁铁且第三电磁铁与第一调节机构铰接，四个支架的内侧壁顶端均通过第二调节机构安装有焊头，顶板的一侧外壁安装有包装机构，底板的一侧外壁安装有输送机构。通过设置第一调节机构与第三电磁铁，并通过第一调节机构进行位置调节即可构建出电控柜的轮廓以方便后续进行整形焊接成型工作。

Description

一种用于电控柜柜体的焊接成型装置

技术领域

本发明涉及焊接成型技术领域，尤其涉及一种用于电控柜柜体的焊接成型装置。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜（箱）；在电控柜生产过程中，为了提高生产效率继而采用对电控柜进行整体焊接成型的方式，因此焊接成型的过程中需要用电焊接成型装置进行电控柜的生产。

现有技术中电控柜在焊接成型的过程中，通过焊头与机械手将一块块板材焊接成电控柜效率较低，且在焊接的过程中，板材若位置存在误差，与实际的焊接要求不符，则会导致最终焊接成型的电控柜与预设的要求存在一定误差，同时在焊接的过程中，板材表面存在杂质，杂质在焊接的过程中会影响焊缝的成型以及焊接处的精确度，间接降低焊接成型效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电控柜柜体的焊接成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，包括顶板和底板，所述顶板的外侧壁四个拐角处均安装有支架，四个支架的底部一端均与底板的外侧壁相连，顶板的底部通过第一调节机构滑动安装有多个第三电磁铁且第三电磁铁与第一调节机构铰接，四个支架的内侧壁顶端均通过第二调节机构安装有焊头，顶板的一侧外壁安装有包装机构，底板的一侧外壁安装有输送机构；

所述第一调节机构包括第五电动伸缩杆与第六电动伸缩杆，第五电动伸缩杆的底部铰接有第一连接块，第一连接块的底部与第六电动伸缩杆的顶部相连，第五电动伸缩杆的底部与第一连接块的顶部之间还连接有第一电动转杆，第二调节机构包括第七电动伸缩杆与第八电动伸缩杆，第七电动伸缩杆的底部铰接有第二连接块，第二连接块的底部与第八电动伸缩杆的顶部相连接，第七电动伸缩杆与第二连接块的顶部之间还安装有第二电动转杆；

所述顶板的底部两侧沿宽度方向开设有第一滑槽，第一滑槽内部滑动安装有第一电动滑块，第一电动滑块的底部与相应第五电动伸缩杆的顶部相连，顶板的底部一端沿长度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有另一个第一电动滑块，另一个第一电动滑块的顶部与相应的第五电动伸缩杆的顶部相连；

所述顶板的底部连接有第二电磁铁，第二电磁铁与顶板的底部之间还连接有第二电动伸缩杆，底板的顶部安装有两个第一电磁铁。

优选的，所述包装机构包括延伸板和滑动安装在延伸板底部的收卷辊，延伸板的一端与顶板的一侧外壁相连，延伸板的底部沿长度方向开设有第三滑槽，第三滑槽内部滑动安装有另一个第一调节机构，第三滑槽内部滑动安装有第二电动滑块，第二电动滑块的底部与相应的调节机构相连，第一调节机构的底部铰接有收卷辊。

优选的，所述输送机构包括转动安装在底板一侧外壁的输送带主体，输送带主体的顶部开设有多个通孔，靠近输送带主体的两个支架一侧外壁均安装有安装板，输送带主体底部一端的两侧均铰接有第一电动伸缩杆。

优选的，所述安装板一侧外壁的一端滑动安装有第一挡板，第一挡板的外壁一端安装有可在水平方向移动的第二挡板。

优选的，所述安装板一侧外壁的一端沿长度方向开设有第五滑槽，第五滑槽内部滑动安装有第五电动滑块，第五电动滑块的一侧外壁通过第四电动伸缩杆与第一挡板的一侧相连接，第二挡板的一侧外壁与第一挡板的外壁一端之间还连接有两个第三电动伸缩杆。

优选的，两个所述支架之间共同转动安装有转轴，转轴的一侧外壁安装有延伸块，输送带主体的外部框架的一端与延伸块相连。

优选的，所述第三电磁铁的底部开设有气孔，顶板的顶部安装有具有吸气功能的风箱，风箱通过软管与气孔相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明中，通过设置第一调节机构与第三电磁铁，通过位于顶板底部两端的第一调节机构控制第三电磁铁从底板外部吸附两块待使用的板材，并将板材摆放在底板的顶部；在将板材调节至预设的安装位置后，向下伸长第二电动伸缩杆，继而对第二电磁铁进行位置调节，第二电磁铁通电后即可吸附其中一块板材，而位于底板顶部的另一块板材在调节至指定的摆放位置后，两个第一电磁铁通电对另一块板材进行固定，之后通过位于顶板底部的各个第三电磁铁吸附一块板材，并通过调节机构进行位置调节即可构建出电控柜的轮廓以方便后续进行整形焊接成型工作。

2、该发明中，通过设置的第三电磁铁与气孔，启动风箱后，第一调节机构可将第三电磁铁移动至任意位置对滞留在电控柜体外部的焊渣进行吸附清理，防止焊渣对后续电控柜的加工造成影响。

3、该发明中，通过设置包装机构，当电控柜体堆叠至预设的包装要求后，需要进行包装时，可通过第三电动伸缩杆向外移动第二挡板，然后通过两个第一挡板与第二挡板可将堆叠后的电控柜体夹持起来，之后通过与收卷辊相应的第一调节机构对收卷辊进行位置调节，使得收卷辊可对堆叠后的电控柜体进行包装，以方便后续运输。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电控柜柜体的焊接成型装置的轴测图；

图2为本发明中顶板与转轴的结构示意图；

图3为本发明中顶板与输送带主体的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本发明中第二电磁铁与收卷辊的结构示意图；

图6为本发明中包装机构的结构示意图；

图7为本发明中安装板与第一挡板的结构示意图；

图8为本发明中第一挡板与第二挡板的结构示意图；

图9为本发明中第三磁铁与焊头的结构示意图；

图10为本发明中第三磁铁与焊头的另一角度结构示意图；

图11为本发明中电控柜体的结构示意图。

图中：1、顶板；2、支架；3、底板；4、风箱；5、第一电磁铁；6、延伸板；7、安装板；8、输送带主体；9、转轴；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、第三滑槽；14、第一电动伸缩杆；15、第二电动伸缩杆；16、第二电磁铁；17、第三电磁铁；18、焊头；19、收卷辊；22、第五滑槽；24、第五电动滑块；25、第一挡板；26、第二挡板；27、第三电动伸缩杆；28、第四电动伸缩杆；29、第五电动伸缩杆；30、第一连接块；31、第六电动伸缩杆；35、第二电动滑块；36、第一电动滑块；37、第七电动伸缩杆；38、第二连接块；39、第八电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-11，一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，包括顶板1和底板3，顶板1的外侧壁四个拐角处均安装有支架2，四个支架2的底部一端均与底板3的外侧壁相连，顶板1的底部通过第一调节机构滑动安装有多个第三电磁铁17且第三电磁铁17与第一调节机构铰接，四个支架2的内侧壁顶端均通过第二调节机构安装有焊头18，顶板1的一侧外壁安装有包装机构，底板3的一侧外壁安装有输送机构；需要说明的是，如附图11所示电控柜整体的一侧呈锥字形，继而电控柜与电控柜之间可以进行插接堆叠，此外与第三磁铁17通过第二带电动转杆与相应的第六电动伸缩杆31底部铰接。

第一调节机构包括第五电动伸缩杆29与第六电动伸缩杆31，第五电动伸缩杆29的底部铰接有第一连接块30，第一连接块30的底部与第六电动伸缩杆31的顶部相连，第五电动伸缩杆29的底部与第一连接块30的顶部之间还连接有第一电动转杆，第二调节机构包括第七电动伸缩杆37与第八电动伸缩杆39，第七电动伸缩杆37的底部铰接有第二连接块38，第二连接块38的底部与第八电动伸缩杆39的顶部相连接，第七电动伸缩杆37与第二连接块38的顶部之间还安装有第二电动转杆；

顶板1的底部两侧沿宽度方向开设有第一滑槽12，第一滑槽12内部滑动安装有第一电动滑块36，第一电动滑块36的底部与相应第五电动伸缩杆29的顶部相连，顶板1的底部一端沿长度方向开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内部滑动安装有另一个第一电动滑块36，另一个第一电动滑块36的顶部与相应的第五电动伸缩杆29的顶部相连；

顶板1的底部连接有第二电磁铁16，第二电磁铁16与顶板1的底部之间还连接有第二电动伸缩杆15，底板3的顶部安装有两个第一电磁铁5。

作为本发明的一种技术优化方案，包装机构包括延伸板6和滑动安装在延伸板6底部的收卷辊19，延伸板6的一端与顶板1的一侧外壁相连，延伸板6的底部沿长度方向开设有第三滑槽11，第三滑槽11内部滑动安装有另一个第一调节机构，第三滑槽11内部滑动安装有第二电动滑块35，第二电动滑块35的底部与相应的调节机构相连，第一调节机构的底部铰接有收卷辊19。

作为本发明的一种技术优化方案，输送机构包括转动安装在底板3一侧外壁的输送带主体8，输送带主体8的顶部开设有多个通孔，靠近输送带主体8的两个支架2一侧外壁均安装有安装板7，输送带主体8底部一端的两侧均铰接有第一电动伸缩杆14。

作为本发明的一种技术优化方案，安装板7一侧外壁的一端滑动安装有第一挡板25，第一挡板25的外壁一端安装有可在水平方向移动的第二挡板26。

作为本发明的一种技术优化方案，安装板7一侧外壁的一端沿长度方向开设有第五滑槽22，第五滑槽22内部滑动安装有第五电动滑块24，第五电动滑块24的一侧外壁通过第四电动伸缩杆28与第一挡板25的一侧相连接，第二挡板26的一侧外壁与第一挡板25的外壁一端之间还连接有两个第三电动伸缩杆27。

作为本发明的一种技术优化方案，两个支架2之间共同转动安装有转轴9，转轴9的一侧外壁安装有延伸块，输送带主体8的外部框架的一端与延伸块相连。

作为本发明的一种技术优化方案，第三电磁铁17的底部开设有气孔，顶板1的顶部安装有具有吸气功能的风箱4，风箱4通过软管与气孔相连通。

本发明在使用时，将装置整体放置在预设的使用位置并通电，并将待使用的电控柜焊接板材放置在底板3的周围，并且底板3的两端以及其中一侧均放置有待焊接的板材，装置即可正常进行焊接成型 操作。在焊接成型过程中，当各个板材构建成电控柜的轮廓后，各个板材整体进行焊接操作，可提高电控柜柜体的焊接成型效率。

当焊接成型操作开始时，首先通过位于顶板1底部两端的第一调节机构控制第三电磁铁17从底板3外部吸附两块待使用的板材，并将板材摆放在底板3的顶部；再将板材调节至预设的安装位置后，向下伸长第二电动伸缩杆15，继而对第二电磁铁16进行位置调节，第二电磁铁16通电后即可吸附其中一块板材，而位于底板3顶部的另一块板材在调节至指定的摆放位置后，两个第一电磁铁5通电对另一块板材进行固定，之后通过位于顶板1底部相应的第三电磁铁17吸附一块板材，并通过第一调节机构进行位置调节即可构建出电控柜的轮廓以方便后续进行整形焊接成型工作。

需要详细说明的是，在位于顶板1底部的第二滑槽10内部滑动相对应的第一电动滑块36即可调节位于顶板1底部一侧的第三电磁铁17的水平位置，通过位于上述第一电动滑块36底部的第五电动伸缩杆29即可在竖直方向对相应的第三电磁铁17进行位置调节，并且第五电动伸缩杆29的底部还铰接有第一连接块30，因此在通过第一连接块30外壁的第三电动转杆即可对第一连接块30进行转动，此外第五电动伸缩杆29与第一连接块30之间还连接有电动转杆，因此通过电动转杆可再次对第一连接块30进行转动位置调节，继而位于第一连接块30底部的第三电磁铁17可在各角度进行旋转吸附待使用的板材。

当需要通过第一调节机构控制第三电磁铁17吸附待使用的板材进行焊接时，以顶板1底部一侧的第三电磁铁17为例，首先向下伸长第五电动伸缩杆29，第五电动伸缩杆29收缩至预设位置后停止伸缩，通过转动电动转杆可以对第一连接块30进行转动90度，之后停止转动第一连接块30，通过第三电动转杆转动第三电磁铁17，使得第三电磁铁17位于待吸附板材的正上方，第三电磁铁17通电后即可对板材进行吸附固定，之后将第三电磁铁17复位呈如图9所示，90度转动电动转杆，使得第三电磁铁17吸附的板材与地面垂直，调节至预设的焊接状态后即可开始后续的焊接成型操作。因第一调节机构可在多角度进行自由调节，因此其余的第三电磁铁17均可通过相对应的第一调节机构对板材进行位置调节以方便焊接。

当各个待焊接的板材均移动至预设的焊接位置，即可开始进行焊接操作，通过第二调节机构对焊头18的位置进行焊接，因此可在焊接成型过程中，通过第二调节机构将焊头18移动至各个位置进行焊接操作，四个焊头18同时工作可提高焊接效率，使得板材与板材之间快速焊接成型，此外，朝向输送带主体8的面并不需要会进行板材焊接，可在后续对焊接成型的电控柜进行二次加工或涂漆时再安装电控柜箱门即可，既不影响焊接成型，也不会降低生产效率。

当焊接成型完成后需要对焊接产生的焊渣进行清理时，首先启动风箱4，通过位于顶板1底部两端的第三电磁铁17内的气孔对焊渣进行吸附，因电控柜体已经成型，继而不需要第三电磁铁17继续对电控柜体进行吸附固定，通过第一调节机构可将第三电磁铁17移动至任意位置对滞留在电控柜体外部的焊渣进行吸附清理，防止焊渣对后续电控柜的加工造成影响。

当电控柜焊接成型完毕需要进行堆叠时，在堆叠的过程中，可通过远离延伸板6一端的第三电磁铁17推动电控柜体，使得电控柜体进入输送带主体8的顶部表面，同时同步收缩两第一电动伸缩杆14，因输送带主体8的一端与底板3通过转轴9转动连接，继而输送带主体8整体呈倾斜状，此时启动输送带主体8，输送带主体8可对电控柜体进行输送，当输送至输送带主体8靠近第一电动伸缩杆14的一端时，关闭输送带主体8，并且在输送的过程中，因输送带主体8的顶部表面开设有通孔，同时因为输送带主体8处于倾斜状态，继而电控柜体内部的焊渣可在输送的过程中受重力作用掉落，且不会滞留在输送带主体8顶部表面。

当电控柜体焊接成型完毕后，在输送的过程中，各个第三电磁铁17继续吸附其余的板材进行焊接成型工作，当第二个电控柜体焊接成型完毕后，可反向驱动输送带主体8，使得第一个成型的电控柜体朝向第二个成型完毕的电控柜移动，使得两个电控柜可进行插接堆叠，两者堆叠后驱动输送带主体8使得两电控柜体移动至靠近第一电动伸缩杆14的一端，等待下一个电控柜体成型后进行堆叠，堆叠的过程中可通过远离延伸板6一端的第三电磁铁17辅助堆叠，同时通过第四电动伸缩杆28向外移动第一挡板25，两个第一挡板25可对第一个电控柜进行夹持固定，以保证在电控柜与电控柜之间进行堆叠的过程中，堆叠的更加整齐。

当电控柜体堆叠完毕后，需要进行包装时，可通过第三电动伸缩杆27向外移动第二挡板26，然后通过两个第一挡板25与第二挡板26可将堆叠后的电控柜体夹持起来，之后通过与收卷辊19相应的调节机构对收卷辊19进行位置调节，并通过人工从收卷辊19外部抽出部分包装缠绕带，之后将包装缠绕带固定在带包装的电控柜体外部，通过相应的第一调节机构控制收卷辊19进行移动，收卷辊19移动的过程中可将包装缠绕带缠绕在堆叠后的电控柜体外部，多次缠绕即可完成包装，以方便后续运输。收卷辊19外部缠绕有包装缠绕带，在包装过程中，可通过人工完成牵引切割等包装操作，或通过外接机械手辅助收卷辊19进行包装操作。

需要说明的是，第三电磁铁17与其底部开设的气孔并不会同时运行，继而气孔吸附的杂质并不会被第三电磁铁17吸附，同时第三磁铁17采用近似圆环型设计以及其中部开设有气孔也是现有技术可以实现的，第三磁铁17的底部开设有气孔并不会影响第三磁铁17的正常运行。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，包括顶板（1）和底板（3），其特征在于，所述顶板（1）的外侧壁四个拐角处均安装有支架（2），四个支架（2）的底部一端均与底板（3）的外侧壁相连，顶板（1）的底部通过第一调节机构滑动安装有多个第三电磁铁（17）且第三电磁铁（17）与第一调节机构铰接，四个支架（2）的内侧壁顶端均通过第二调节机构安装有焊头（18），顶板（1）的一侧外壁安装有包装机构，底板（3）的一侧外壁安装有输送机构；

所述第一调节机构包括第五电动伸缩杆（29）与第六电动伸缩杆（31），第五电动伸缩杆（29）的底部铰接有第一连接块（30），第一连接块（30）的底部与第六电动伸缩杆（31）的顶部相连，第五电动伸缩杆（29）的底部与第一连接块（30）的顶部之间还连接有第一电动转杆，第二调节机构包括第七电动伸缩杆（37）与第八电动伸缩杆（39），第七电动伸缩杆（37）的底部铰接有第二连接块（38），第二连接块（38）的底部与第八电动伸缩杆（39）的顶部相连接，第七电动伸缩杆（37）与第二连接块（38）的顶部之间还安装有第二电动转杆；

所述顶板（1）的底部两侧沿宽度方向开设有第一滑槽（12），第一滑槽（12）内部滑动安装有第一电动滑块（36），第一电动滑块（36）的底部与相应第五电动伸缩杆（29）的顶部相连，顶板（1）的底部一端沿长度方向开设有第二滑槽（10），第二滑槽（10）的内部滑动安装有另一个第一电动滑块（36），另一个第一电动滑块（36）的顶部与相应的第五电动伸缩杆（29）的顶部相连；

所述顶板（1）的底部连接有第二电磁铁（16），第二电磁铁（16）与顶板（1）的底部之间还连接有第二电动伸缩杆（15），底板（3）的顶部安装有两个第一电磁铁（5）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，其特征在于，所述包装机构包括延伸板（6）和滑动安装在延伸板（6）底部的收卷辊（19），延伸板（6）的一端与顶板（1）的一侧外壁相连，延伸板（6）的底部沿长度方向开设有第三滑槽（11），第三滑槽（11）内部滑动安装有另一个第一调节机构，第三滑槽（11）内部滑动安装有第二电动滑块（35），第二电动滑块（35）的底部与相应的调节机构相连，第一调节机构的底部铰接有收卷辊（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，其特征在于，所述输送机构包括转动安装在底板（3）一侧外壁的输送带主体（8），输送带主体（8）的顶部开设有多个通孔，靠近输送带主体（8）的两个支架（2）一侧外壁均安装有安装板（7），输送带主体（8）底部一端的两侧均铰接有第一电动伸缩杆（14）。

4.根据权利要求3所述的一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，其特征在于，所述安装板（7）一侧外壁的一端滑动安装有第一挡板（25），第一挡板（25）的外壁一端安装有可在水平方向移动的第二挡板（26）。

5.根据权利要求4所述的一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，其特征在于，所述安装板（7）一侧外壁的一端沿长度方向开设有第五滑槽（22），第五滑槽（22）内部滑动安装有第五电动滑块（24），第五电动滑块（24）的一侧外壁通过第四电动伸缩杆（28）与第一挡板（25）的一侧相连接，第二挡板（26）的一侧外壁与第一挡板（25）的外壁一端之间还连接有两个第三电动伸缩杆（27）。

6.根据权利要求3所述的一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，其特征在于，两个所述支架（2）之间共同转动安装有转轴（9），转轴（9）的一侧外壁安装有延伸块，输送带主体（8）的外部框架的一端与延伸块相连。

7.根据权利要求1所述的一种用于电控柜柜体的焊接成型装置，其特征在于，所述第三电磁铁（17）的底部开设有气孔，顶板（1）的顶部安装有具有吸气功能的风箱（4），风箱（4）通过软管与气孔相连通。